干燥车间卫生管理制度

PAGE干燥车间卫生管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范干燥车间的卫生管理工作，确保车间环境符合相关法律法规及行业标准要求，保障产品质量安全，维护员工健康。2.适用范围本制度适用于公司干燥车间的所有区域，包括干燥设备、输送管道、操作平台、物料储存区等，以及在车间内工作的所有人员。3.职责分工车间主管：全面负责干燥车间的卫生管理工作，监督制度的执行情况，定期组织卫生检查和整改。各岗位操作人员：负责本岗位区域的日常卫生清洁工作，严格按照操作规程进行操作，确保工作环境整洁卫生。卫生清洁人员：按照规定的时间和标准对车间公共区域进行清洁消毒，协助各岗位做好特殊情况下的卫生清理工作。二、卫生标准与要求1.车间环境地面：保持清洁，无明显灰尘、污渍、积水，每天至少清扫一次，必要时随时清扫。地面应采用防滑、易清洁的材料铺设。墙壁与天花板：表面应光滑、无裂缝、无脱落物，定期进行清洁，每季度至少全面清洁一次，防止灰尘、霉菌滋生。门窗：保持洁净，玻璃明亮，定期擦拭，每周至少一次。门窗应关闭良好，防止灰尘、昆虫进入车间。通风系统：通风口、风道应定期清理，避免积尘影响通风效果，每月至少清理一次。确保车间内空气流通，温湿度符合生产要求。2.干燥设备设备表面：保持清洁，无油污、灰尘、物料残留，每班工作结束后应进行擦拭清理。设备的关键部位和易损件应定期检查、清洁和维护。加热系统：定期清理加热管、散热器等部件，防止积灰影响加热效率和设备安全，每半年至少全面清理一次。输送管道：管道内部应定期进行吹扫、清理，防止物料残留堵塞管道，每季度至少进行一次全面清理。管道外部应保持清洁，无泄漏、无污垢。传动部件：如皮带、链条、齿轮等，应定期检查、清洁和润滑，防止磨损和故障，每周至少检查一次，根据情况进行维护保养。3.物料储存区物料摆放：应分类分区存放，标识清晰，便于识别和取用。物料不得直接放置在地面上，应放置在货架、托盘或垫板上，保持通风良好。储存环境：保持干燥、清洁，防止物料受潮、变质、污染。定期检查物料的质量状况，对有异常的物料及时处理。仓库货架：定期清理货架，清除灰尘、杂物，确保货架结构稳固，每季度至少全面清理一次。4.操作平台与工具操作平台：保持整洁，无物料堆积、无油污，每班工作结束后应清理干净。平台上的设备、仪器应摆放整齐，定期擦拭保养。工具：使用完毕后应及时清理、归位，保持工具清洁、完好。定期对工具进行检查和维护，确保其正常使用，每月至少全面检查一次。5.个人卫生员工着装：进入车间必须穿戴工作服、工作帽，必要时佩戴口罩、手套等防护用品。工作服应保持清洁，定期更换清洗，每周至少一次。手部清洁：员工在操作前、操作后、接触物料前后、用餐前后等均应洗手消毒，洗手应按照正确的方法进行，使用符合卫生标准的洗手液或消毒剂。禁止行为：车间内禁止吸烟、饮食、嚼口香糖等行为，不得在车间内乱扔垃圾、随地吐痰。三、卫生清洁流程与方法1.日常清洁流程班前准备：各岗位操作人员在上班前应检查本岗位区域的卫生状况，准备好清洁工具和物料。设备清洁：按照设备清洁要求，对干燥设备、输送管道等进行擦拭、清理，确保设备正常运行。地面清洁：先清扫地面上的杂物、灰尘，然后用湿拖把拖地，最后用干拖把擦干，保持地面清洁干燥。操作平台清洁：清理平台上的物料、工具，擦拭平台表面，保持平台整洁。物料整理：对物料储存区的物料进行整理，检查物料的质量和存放情况，确保物料安全。公共区域清洁：卫生清洁人员按照规定对车间公共区域如走廊、楼梯、卫生间等进行清洁消毒，包括地面清扫、墙壁擦拭、卫生间冲洗消毒等。班后清理：各岗位操作人员在下班前应再次清理本岗位区域，将工具归位，关闭设备电源，清理垃圾，确保工作区域整洁。2.定期深度清洁流程制定计划：车间主管根据生产安排和设备运行情况，制定定期深度清洁计划，明确清洁范围、内容、时间和责任人。准备工作：准备好清洁所需的工具、设备、清洁剂、消毒剂等物料，确保清洁工作顺利进行。设备拆卸与清理：对于一些需要深度清洁的设备，如加热系统、输送管道等，按照操作规程进行拆卸，对内部部件进行全面清理，可采用吹扫、擦拭、浸泡等方法去除污垢。车间全面清洁：对车间的地面、墙壁、天花板、门窗等进行全面清洁，包括高处灰尘清理、墙壁污渍铲除、门窗玻璃深度擦拭等。设备组装与调试：清洁完毕后，按照拆卸顺序对设备进行组装，并进行调试，确保设备正常运行。检查验收：车间主管组织相关人员对深度清洁工作进行检查验收，确保清洁质量符合要求。对不符合要求的区域及时进行整改。四、卫生检查与考核1.检查方式日常巡查：车间主管和班组长每天对车间卫生状况进行巡查，及时发现问题并督促整改。定期检查：每周组织一次全面的卫生检查，由车间主管带队，各岗位负责人参加，对车间各个区域进行详细检查。专项检查：根据生产实际情况和卫生管理需要，不定期开展专项卫生检查，如对干燥设备的深度清洁效果检查、对物料储存区的防虫防鼠检查等。2.检查内容环境卫生：检查车间地面、墙壁、天花板、门窗、通风系统等的清洁状况，是否符合卫生标准要求。设备卫生：检查干燥设备、输送管道、操作平台、工具等的清洁和维护情况，是否存在油污、灰尘、物料残留等问题。物料卫生：检查物料储存区的物料摆放、质量状况、储存环境等，是否符合规定要求。个人卫生：检查员工的着装、手部清洁等个人卫生情况，是否遵守相关规定。3.考核标准卫生达标情况：根据卫生检查结果，对各岗位区域的卫生状况进行评分，卫生达标率应不低于[X]%。对于不达标的区域，责令限期整改，整改后仍不达标的，进行相应的处罚。问题整改情况：对检查中发现的问题，各岗位负责人应及时组织整改，并将整改情况反馈给车间主管。对于整改不及时或整改不力的，进行批评教育，并纳入绩效考核。卫生管理工作表现：对在卫生管理工作中表现突出的岗位或个人，给予表彰和奖励；对违反卫生管理制度的行为，视情节轻重给予警告、罚款、辞退等处罚。五、卫生防护与安全1.防护用品配备根据车间工作特点和卫生要求，为员工配备必要的防护用品，如工作服、工作帽、口罩、手套、防护鞋等。防护用品应符合相关标准要求，定期进行检查和更换。2.化学药剂使用安全在使用清洁剂、消毒剂等化学药剂时，应严格按照操作规程进行，避免接触皮肤和眼睛。化学药剂应妥善存放，防止泄漏、挥发，对环境造成污染。3.设备操作安全在进行设备清洁和维护时，应先切断设备电源，确保设备处于停机状态，并悬挂警示标识。操作人员应熟悉设备的清洁和维护方法，避免因操作不当造成设备损坏或安全事故。4.通风与空气质量确保车间通风良好，及时排出生产过程中产生的废气、粉尘等污染物。定期监测车间空气质量，保证空气中有害物质浓度符合国家相关标准要求。六、培训与宣传1.卫生知识培训定期组织员工参加卫生知识培训，培训内容包括车间卫生管理制度、卫生标准与要求、清洁流程与方法、个人卫生注意事项等。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式，提高员工的卫生意识和操作技能。2.宣传教育活动通过张