生产车间卫生管理制度

PAGE生产车间卫生管理制度一、总则1.目的为加强生产车间卫生管理，创造良好的生产环境，保障产品质量，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司生产车间及与生产相关的区域。3.职责分工生产部门负责车间日常卫生的组织、实施和监督。各车间主任为本车间卫生管理的第一责任人，负责安排和督促本车间员工做好卫生工作。质量部门负责对车间卫生状况进行检查和监督，确保符合相关标准。后勤部门负责提供必要的卫生设施和清洁用品，并对其进行定期维护和更换。二、卫生标准与要求（一）车间环境1.地面保持地面清洁，无杂物、无积水、无油污。每日生产结束后，使用专用清洁剂进行清扫，并用拖把拖净。定期对地面进行冲洗，确保地面干净、整洁。2.墙壁与天花板墙壁和天花板应保持清洁，无灰尘、无蜘蛛网。定期对墙壁和天花板进行擦拭，如有污渍应及时清理。检查墙壁和天花板是否有破损、脱落等情况，如有应及时修复。3.门窗门窗应保持关闭，防止灰尘、蚊虫等进入车间。定期对门窗进行擦拭，保持玻璃明亮、窗框干净。检查门窗的密封性，如有损坏应及时维修。（二）设备与工具1.生产设备设备表面应保持清洁，无油污、无灰尘。每班生产结束后，操作人员应对设备进行擦拭和清理，清除设备上的物料残留。定期对设备进行保养和维护，包括设备的润滑、紧固、调试等，确保设备正常运行。设备维修后，应及时清理现场，保持设备周围环境整洁。2.工具工具应摆放整齐，存放在指定的工具柜或工具架上。使用后的工具应及时清理，去除油污、杂物等，保持工具干净。定期对工具进行检查和维护，如有损坏应及时更换。（三）物料与产品1.原材料与半成品原材料和半成品应分类存放，并有明显的标识。存放区域应保持清洁，通风良好，防止物料受潮、变质。定期对原材料和半成品进行盘点和清理，及时清理过期或变质的物料。2.成品成品应在规定的区域内摆放整齐，并有防护措施，防止损坏和污染。成品存放区域应保持清洁，避免灰尘、杂物等落在成品上。出货前应对成品进行检查，确保成品外观整洁、质量合格。（四）人员卫生1.工作服员工应穿着整洁、干净的工作服进入车间。工作服应定期清洗和更换，保持工作服的清洁。工作服不得穿出车间，禁止在工作服上乱写乱画。2.个人卫生员工应保持个人卫生，勤洗手、勤洗澡、勤换衣。进入车间前应洗手消毒，操作过程中应避免直接接触产品。禁止在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等。员工应定期进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。三、清洁与消毒（一）清洁流程1.班前清洁员工在上班前应对工作区域进行清洁，包括设备、工具、工作台等的擦拭和清理。检查工作区域的卫生状况，确保符合卫生标准。2.班中清洁在生产过程中，员工应随时清理工作区域的物料残留和废弃物，保持工作区域整洁。对设备进行适时的擦拭和保养，确保设备正常运行。3.班后清洁每班生产结束后，员工应按照清洁流程对工作区域进行全面清洁，包括地面、墙壁、设备、工具等的清理。将废弃物分类存放，及时清理出车间。关闭设备电源、门窗等，确保车间安全。（二）消毒要求1.消毒频率车间地面、墙壁、天花板等每周至少进行一次消毒。设备和工具在每次使用后应进行消毒。物料存放区域每月至少进行一次消毒。2.消毒方法地面、墙壁、天花板等可使用含氯消毒剂进行擦拭消毒。设备和工具可使用酒精、碘伏等消毒剂进行擦拭消毒。物料存放区域可使用紫外线灯进行消毒。3.消毒记录每次消毒应做好记录，包括消毒时间、消毒区域、消毒方法、消毒人员等。消毒记录应保存至少一年，以备查阅。四、检查与考核（一）日常检查1.车间自查各车间应安排专人每日对本车间的卫生状况进行检查，发现问题及时整改。车间自查应做好记录，包括检查时间、检查人员、发现的问题及整改情况等。2.部门检查生产部门应每周对各车间的卫生状况进行一次全面检查，对发现的问题及时下达整改通知。质量部门应不定期对车间卫生状况进行检查，确保车间卫生符合质量控制要求。（二）定期考核1.考核周期公司每季度对各车间的卫生管理工作进行一次考核。2.考核内容考核内容包括车间环境、设备与工具、物料与产品、人员卫生等方面的卫生状况。考核还包括清洁与消毒工作的执行情况、检查与整改记录等。3.考核评分考核采用百分制评分，根据考核结果对各车间进行排名。考核评分标准如下：车间环境（30分）：地面、墙壁、天花板等清洁状况良好，无明显污渍、灰尘、蜘蛛网等，得2530分；有轻微污渍或灰尘，得2024分；有较严重污渍或灰尘，得1519分；卫生状况较差，得1014分。设备与工具（25分）：设备表面清洁，工具摆放整齐，无油污、无杂物，得2025分；设备表面有少量油污或杂物，工具摆放较整齐，得1519分；设备表面油污或杂物较多，工具摆放不整齐，得1014分；设备和工具卫生状况差，得59分。物料与产品（20分）：物料和产品分类存放，标识清晰，无受潮、变质现象，得1620分；物料和产品存放较整齐，有轻微标识不清或受潮现象，得1215分；物料和产品存放混乱，有较严重受潮、变质现象，得811分；物料和产品管理不善，得47分。人员卫生（15分）：员工工作服整洁，个人卫生良好，无违规行为，得1215分；员工工作服较整洁，个人卫生基本符合要求，有轻微违规行为，得911分；员工工作服不整洁，个人卫生较差，有较多违规行为，得68分；人员卫生状况差，得35分。清洁与消毒（10分）：清洁与消毒工作执行到位，记录完整，得810分；清洁与消毒工作基本执行，记录较完整，得67分；清洁与消毒工作执行不严格，记录不完整，得45分；清洁与消毒工作严重不到位，无记录，得13分。4.考核结果应用考核结果与车间绩效挂钩，对排名靠前的车间给予奖励，对排名靠后的车间进行处罚。对卫生管理工作不达标的车间，责令限期整改；整改仍不合格的，对车间主任进行问责。五、培训与宣传（一）培训计划1.培训目标通过培训，使员工了解生产车间卫生管理制度的重要性，掌握卫生标准和清洁消毒方法，提高员工的卫生意识和操作技能。2.培训内容生产车间卫生管理制度的内容和要求。车间环境、设备与工具、物料与产品、人员卫生等方面的卫生标准和清洁消毒方法。卫生检查与考核的标准和流程。3.培训方式定期组织集中培训，邀请专业人员进行授课。现场操作演示，让员工直观了解清洁消毒的操作方法。发放宣传资料，供员工随时查阅学习。4.培训频率新员工入职时应进行卫生管理制度培训，培训合格后方可上岗。每年至少组织两次全体员工的卫生管理制度培训。（二）宣传活动1.宣传内容生产车间卫生管理制度的重要性和意义。卫生标准和清洁消毒方法的宣传。卫生管理工作中的先进事迹和经验。2.宣传方式在车间内张贴卫生管