室内燃气管道施工技术交底

室内燃气管道施工技术交底一、交底目的本次交底面向××项目全部室内燃气管道安装人员，旨在把设计意图、规范条款、现场工况、工序衔接、质量要点、安全红线、成品保护、调试方法、验收标准一次性讲透，使每一位作业者都能“听得懂、记得住、做得到、验得过”，实现“零泄漏、零隐患、零返工”。二、工程概况1.建筑性质：高层住宅，地下2层、地上34层，剪力墙结构，建筑面积4.8万m²，共272户。2.气源参数：市政天然气，供气压力0.15MPa，运行压力2.1kPa，低热值36MJ/Nm³，华白数50.7MJ/Nm³。3.系统形式：立管明设、支管暗埋，户内采用不锈钢波纹管暗埋+表后铝塑复合管明装，每户户用G1.6膜式表，IC卡预付费。4.管材等级：立管DN25～DN50采用S30408无缝钢管，GB/T14976-2012；支管DN15～DN20采用覆塑S30408不锈钢波纹管，GB/T26002-2010；管件采用双卡压式，密封圈丁腈橡胶，耐燃气、耐-30℃～100℃。5.设计压力：中压B级0.15MPa，低压2.1kPa，强度试验压力0.45MPa，严密性试验压力0.15MPa（中压）、5kPa（低压）。6.工期节点：立管安装15d，支管暗埋与土建同步穿插，系统试压、吹扫、保压5d，整体交验2d。三、施工准备1.技术文件：施工蓝图、BIM综合排布图、经图审的《燃气专项设计说明》、材料质保书、焊工合格证、焊评报告、施工组织设计、应急预案。2.人员：项目经理1名、燃气专业工程师2名、持证焊工4名（GTAW-FeⅡ-5G）、管工8名、辅助工6名，全部购买人身意外险。3.机具：德国博世GCO14-24金属切割机2台，日本松下YT-208SW氩弧焊机4台，美国RIDGID258电动套丝机1台，德国TESTO324-1防爆型检漏仪2台，0.4级精密压力表（0～1.0MPa）4块，电动试压泵（0～2.5MPa）1台，工业内窥镜（φ8mm）1套，手持式激光测距仪2把。4.材料验收：4.1钢管逐根进行外观、外径、壁厚、椭圆度、压扁试验，抽检比例10%，不合格双倍复检，再不合格退场。4.2不锈钢波纹管全数进行1.5倍设计压力水压试验，保压30s无渗漏、无变形。4.3密封圈100%检查硬度（邵尔A75±5）、耐燃气质量变化率≤5%。4.4阀门逐个进行0.3MPa气密性试验，泄漏量≤0.3mL/min。5.作业环境：土建二次结构完成，墙面灰饼、地面标高线已弹出，水电二次配管结束，吊顶主龙骨未封板，室内清洁、通风良好，临时照明≥50lx，防爆风机持续换气次数≥6次/h。四、测量放线1.基准移交：以土建提供的1m建筑标高线及轴线为基准，采用全站仪复测，误差≤2mm。2.立管定位：采用BIM综合排布图，立管中心距结构柱边≥50mm，距水暖管≥100mm，距电桥架≥300mm，采用φ8mm膨胀螺栓+M8通丝吊架，垂直度≤1.5mm/m，全高≤5mm。3.支管暗埋槽：墙槽深度=D外+15mm，宽度=D外+30mm，槽底平整，误差≤2mm，遇钢筋切断须报监理、结构工程师双签，严禁私自断筋。4.标高控制：燃气表底边距地完成面1.4m，允许偏差±5mm；灶前阀中心距完成面0.5m，允许偏差±3mm。5.标识保护：放线完毕立即用红色自喷漆做三角标记，覆盖透明胶带，防止后续工序破坏。五、支架制作与安装1.型钢选材：热镀锌角钢L40×40×4，镀锌层厚度≥65μm，切口处刷环氧富锌两遍。2.加工精度：下料误差≤1mm，钻孔采用台钻，孔径=螺栓直径+1mm，去毛刺。3.防腐：焊接部位先打磨ST2级，涂两道锌粉醇酸，厚度≥120μm。4.固定方式：剪力墙采用M10×100化学锚栓，钻孔深度=锚栓长度+5mm，清孔三刷三吹，锚固力≥15kN；空心砖墙采用穿墙对拉螺栓，加100×100×8mm钢板垫片。5.间距控制：立管支架层距≤2.2m，转弯0.6m内增设，水平支管固定卡间距≤1.2m，不锈钢波纹管弯曲半径≥2.5D外，严禁出现“死折”。六、管道预制1.切割：无缝钢管采用轨道式切割机，转速≤1800r/min，切口垂直度≤0.5mm，不锈钢波纹管采用专用棘轮剪，切口整齐，无椭圆。2.坡口：V型坡口，角度60°±5°，钝边1mm，采用不锈钢专用坡口机，加工后PT检测，无裂纹为合格。3.组对：内壁错边量≤0.5mm，外壁错边量≤1mm，点焊三点，长度10mm，正式焊前打磨至金属光泽。4.编号：预制段立即用铝制挂牌标识楼号、单元、楼层、流向箭头，避免现场混装。5.临时封堵：管口采用黄色防尘盖+胶带密封，防止土建砂浆、杂物进入。七、焊接工艺1.方法：GTAW，直流正接，铈钨极φ2.4mm，喷嘴φ12mm，氩气纯度≥99.99%，流量8～10L/min。2.电流：I=（50～60）×d，DN25管壁厚3mm，电流90～100A；DN50管壁厚4mm，电流120～130A。3.层间温度：≤150℃，采用红外测温仪逐层检测，超温立即停焊冷却。4.焊缝余高：0.5～1.5mm，宽度每侧盖过坡口1.5～2mm，外观无咬边、无气孔、无未熔合。5.无损检测：100%RT，执行NB/T47013.2-2015，Ⅱ级合格，不合格返修一次，返修后重新RT，仍不合格割口重焊。6.焊后酸洗：采用5%硝酸+0.5%氢氟酸溶液涂刷，停留5min，清水冲净，钝化膏涂抹30min，最后高压水冲洗，表面银白一致。八、卡压连接1.工具：德国卡压钳，压力63kN，钳口模具与管径一一对应，每班首件做剖面检查，压缩比≥0.35。2.插入深度：用厂家专用画线笔标记，DN15=23mm，DN20=27mm，插入后旋转15°确保密封圈无剪切。3.卡压顺序：先压靠近管件端，再压远端，两次卡压间隔≤3s，卡压完成用红漆笔“√”标识。4.抽检：每100个接头剖切1个，密封圈无断裂、无挤出，管壁无裂纹；现场再做1.5倍设计压力水压，保压10min无渗漏。九、阀门安装1.阀门型号：中压段Q41F-16PDN50，低压段Q11F-16PDN15～DN25，阀杆垂直向上，手轮距完成面1.2m。2.安装前：逐个启闭5次，无卡阻，阀座密封试验0.3MPa气压，泄漏量≤0.3mL/min。3.法兰连接：采用突面法兰RF，垫片PTFE+金属缠绕，螺栓十字对称紧固，分三次拧紧，终拧力矩按GB/T9124，DN50螺栓M16，终拧力矩120N·m。4.保护：阀门手柄用透明塑料袋包扎，土建收尾前严禁拆卸，防止砂浆污染。十、暗埋不锈钢波纹管施工1.开槽：采用德国博世GBH8-45D电锤，配合35mm宽双金钢石切片，槽深25mm，槽口整齐，灰渣当日清运。2.敷设：管身套阻燃PVC护套，壁厚1.2mm，接头处用自粘胶带缠3层，防止混凝土腐蚀。3.弯曲：采用手动弯管器，弯曲半径≥60mm，严禁90°直角折弯，弯曲后目测无死折、无扁平。4.固定：槽底用φ6mm塑料膨胀+不锈钢骑马卡，间距600mm，转弯两侧100mm各设1只，管与管平行间距≥20mm。5.填槽：先用水灰比0.4纯水泥浆满灌，再用1:2.5水泥砂浆分层压实，表面收光，24h内洒水养护，强度达5MPa后方可进行下一道工序。6.标识：覆盖宽50mm黄色警示带，距完成面≥15mm，带字“燃气管道严禁破坏”，长度超出管端各200mm。十一、穿越楼板、墙体1.套管材质：热镀锌钢管，壁厚2.5mm，内径=管外径+30mm，套管两端出完成面30mm。2.封堵：内侧采用防火膨胀胶泥，厚度≥30mm，外侧用聚氨酯密封胶，胶缝平滑，无塌陷。3.防水：厨房、卫生间套管顶部加宽50mm止水翼环，翼环与套管双面满焊，焊缝高度4mm。4.保护：套管口临时加盖，防止混凝土浇筑时进入。十二、防雷防静电1.接地型式：TN-S，立管每6层用-25×4mm镀锌扁钢与结构均压环焊接，焊缝长度≥100mm，双面焊。2.过渡电阻：采用德国MRU接地电阻测试仪，实测值≤1Ω，不合格增加接地极。3.法兰跨接：采用BVR-6mm²黄绿双色线，铜鼻子镀锡，螺栓采用M8不锈钢，跨接后实测电阻≤0.03Ω。十三、强度试验1.分段：中压立管为一段，低压支管以户为单元。2.介质：洁净水，水温5～40℃，环境温度≥5℃。3.压力：中压0.45MPa，低压0.3MPa。4.稳压：升压至50%检查无异常，再升至试验压力，稳压1h，压降≤0.05MPa；降至设计压力，稳压2h，外观无渗漏、无变形。5.排水：最高点加DN20球阀排气，最低点加DN25球阀排水，排水口接入临时PVC管，引至集水井，防止楼道积水。十四、严密性试验1.中压段：0.15MPa空气，稳压24h，压降≤0.06MPa（修正温度变化后）。2.低压段：5kPa空气，稳压15min，压降≤133Pa，后续保压至点火通气前。3.检漏：采用TESTO324-1检漏仪，灵敏度1ppm，重点检查焊口、卡压件、螺纹、阀杆、表接头，发现漏点立即整改，复测合格后方可进入下一工序。十五、吹扫与保压1.吹扫：采用0.3MPa压缩空气，流速≥20m/s，靶板用白漆木板，5min内无铁锈、尘土、水分即为合格。2.保压：吹扫后立即充氮至0.05MPa，贴红色“已保压”标签，任何人不得私自放气。3.交接：每日班后填写《燃气管道保压记录》，监理、施工、物业三方签字。十六、燃气表及附件安装1.表位：距电插座≥300mm，距热水器≥500mm，表后距墙≥20mm，水平度≤2mm。2.固定：采用厂家配套支架，M8膨胀螺栓，双螺母锁紧，表体无晃动。3.连接：表前不锈钢球阀Q11F-16PDN15，表后铝塑复合管采用C型压紧式，插入深度画线到位，压套无飞边。4.抄表：安装完毕拍照存档，表号、户号、二维码一一对应，数据当晚上传云平台。十七、成品保护1.缠膜：立管缠蓝色PE保护膜，搭接50mm，防腻子、防油漆。2.封盖：表前阀、灶前阀采用红色塑料帽，自攻螺丝固定，交房前拆除。3.巡检：项目部设专人每日巡查，发现保护膜破损立即更换，并拍照发微信群。4.奖惩：人为破坏一次罚款500元，举报者奖励200元，当场现金兑现。十八、安全文明1.动火：三级动火审批，监火人、灭火器、接火盆、防火布“四到位”，焊机回路线就近搭接，严禁借用钢筋。2.防爆：现场设置2台防爆风机，作业前测爆＜0.5%LEL，超标立即停机。3.登高：超过2m佩戴全身式安全带，工具系防坠绳，梯脚包防滑橡皮。4.临时电：采用36V低压照明，防爆插排IP65，电缆架空≥2.5m，过门加钢护套。5.急救：现场配2套医药箱、1台自动体外除颤仪AED，所有人员经红十字会培训取证。十九、质量通病防治1.焊缝发黑：氩气纯度不足或层间温度高，立即更换气瓶，降低电流。2.卡压渗漏：密封圈装反或压接不到位，拆下更换密封圈，重新卡压并剖检。3.暗埋管堵塞：砂浆进入护套，用工业内窥镜定位，局部凿开更换。4.支架松动：化学锚栓孔深不足，重新钻孔，清孔三刷三吹，锚固拉力复检。5.