水压试验专项施工方案

水压试验专项施工方案1适用范围与编制依据1.1本方案适用于××市轨道交通6号线××站—××站区间DN1200球墨铸铁给水管道迁改工程，设计压力1.6MPa，试验压力2.4MPa，管线全长2.83km，含6座阀门井、3处排气阀、2处排泥阀。1.2编制依据（1）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2020（2）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2019（3）《××市轨道交通建设管理办法》（市政府令第188号）（4）××市自来水集团《管道水压试验作业指导书》Q/CS03—2021（5）设计图纸S01～S18、地勘报告K202305、风险源评估表FX2023072工程目标与量化指标2.1质量目标：一次试压合格率100%，接口渗漏点0处，压降≤0.05MPa/10min。2.2安全目标：轻伤及以上事故0起，管线爆裂导致市政道路积水＜50m²，交通中断时间＜30min。2.3环保目标：试压用水循环利用率≥90%，余水pH6～9，SS≤70mg/L，排放口氨氮≤15mg/L。2.4工期目标：2024051008:00—2024051220:00完成全部试验并出具签章报告。3组织机构与岗位职责3.1水压试验领导小组组长：项目经理李××（一级建造师，市政专业，证书编号××××××）副组长：总工王××（高级工程师，注册公用设备工程师）成员：生产经理、安全总监、质量总监、试验负责人、管线队长、应急抢险队长。3.2专业小组（1）试验组：负责盲板制作、压力表校验、加压、稳压、记录。（2）巡检组：负责接口外观检查、渗漏点标识、拍照、GPS定位。（3）应急组：负责泄压、道路封闭、交通导流、水泵抽水。（4）后勤组：负责水源联络、水箱调运、余水回收、环保检测。3.3岗位职责卡片化所有人员佩戴二维码胸卡，扫码即可显示姓名、岗位、特种作业证有效期、紧急联系人、血型。4试验前条件确认4.1土建条件（1）沟槽回填至管顶以上0.5m，压实度≥95%，砖支墩、混凝土支墩强度≥设计80%。（2）阀门井内部粉刷完成，井盖可封闭，井内无积水、无建筑垃圾。4.2安装条件（1）管材、管件、阀门合格证、第三方检测报告齐全，现场见证取样复检合格。（2）所有柔性接口“插入深度”钢尺复检，胶圈无翻转、无破损，接口偏转≤1.5°。（3）末端盲板厚度≥16mm，焊缝UT检测Ⅱ级合格，盲板加肋板按0.75倍试验压力进行强度校核。4.3计量条件（1）压力表：0.4级耐震型，量程0～4MPa，编号Y20240501/02，××市计量测试研究院检定有效期至20241103。（2）电子温度记录仪：精度±0.1℃，采样间隔1min，编号T20240503。（3）流量计：超声波外夹式，精度±1%，编号F20240504。4.4水源与排水（1）水源：经甲方批准的××路市政消火栓DN200，流量≥80m³/h，水质检测报告在有效期内。（2）排水：经环保站同意的××河下游排放口，提前24h办理《临时排水许可证》，现场设置三级沉淀池（3m×2m×1.5m）。5试验分段与系统编号5.1分段原则：每段≤1km，高差≤5m，末端设盲板或阀门隔离。5.2本次划分为三段：S1：K0+000—K0+980，高程46.35m—48.10m，容积约1100m³；S2：K0+980—K1+960，高程48.10m—49.85m，容积约1050m³；S3：K1+960—K2+830，高程49.85m—50.50m，容积约920m³。6试压设备与材料清单6.1电动试压泵：3DSY160/25，额定压力2.5MPa，流量160L/h，电机功率7.5kW，数量2台（一用一备）。6.2手动试压泵：SY350，作为断电应急，数量1台。6.3高压软管：DN25，耐压4MPa，长度20m，带快速接头，数量4根。6.4盲板：Q235B，DN1200，δ=20mm，带“米”字肋，数量6块（含备用2块）。6.5球阀：Q347F25C，DN1200，PN25，数量2只，用于快速泄压。6.6水箱：PE5m³，数量4只，用于回收余水。6.7应急泵：潜水泵QY65103，流量65m³/h，扬程10m，数量2台。7实施流程（时间轴法）7.1T3日08:00—12:00（1）技术交底：项目部会议室，参会人员签到，形成《会议纪要》编号JY20240503。（2）盲板焊接：作业票编号ZY20240503A，焊工刘××（证书T511××××），焊条E5015，φ3.2，电流110A，焊缝高度8mm，UT检测比例100%。7.2T2日13:00—18:00（1）水源报验：取样500mL送××水质检测中心，检测项目：浊度、余氯、细菌总数。（2）安装进水管道：DN100镀锌钢管，丝扣连接，每6m设一支墩，管道坡度≥2‰，放空阀设于最低点。7.3T1日08:00—18:00（1）系统充水：开排气阀3处，流量控制在50m³/h，防止水锤，排气阀出水无气泡后关闭。（2）浸润：持续24h，期间温度记录仪每1min采集一次，水温变化≤3℃。7.4T日06:00—07:30（1）初始检查：巡检组沿线路步行检查，发现K0+340接口胶圈挤出3mm，立即停压返工：割管、重新安装、二次紧固。（2）安装压力表：双表并列，表盘朝向人行道，便于读数，拍照存档。7.5T日08:00—08:30（1）预压：0.3MPa，稳压10min，全面巡检，无渗漏方可继续。7.6T日08:30—09:00（1）升压至试验压力2.4MPa，升压速率≤0.1MPa/min，每升0.2MPa停泵巡检。7.7T日09:00—10:00（1）稳压60min，使用“手机+蓝牙”同步记录压力、温度，数据自动上传至项目部NAS，文件名“S1202405100900.csv”。7.8T日10:00—10:10（1）降压至设计压力1.6MPa，进行第二次稳压30min，压降≤0.05MPa为合格。7.9T日10:10—11:30（1）泄压：通过DN1200球阀缓慢泄压，速率≤0.1MPa/min，防止负压吸扁管道。（2）余水回收：潜水泵抽至5m³PE箱，经三级沉淀后，SS检测45mg/L，符合排放要求。7.10T日14:00—16:00（1）第二段S2、第三段S3重复上述流程，但升压起始时间错开2h，避免市政管网瞬时流量不足。8质量检验与记录8.1记录表格（1）《管道水压试验记录表》SYJL20240510A，含15项：起止时间、环境温度、水温、压力表读数、压降、渗漏情况、巡检人签字。（2）《接口渗漏点台账》SYJL20240510B，含照片、GPS坐标、处理措施、复验结果。8.2签字流程试验员→质检员→监理工程师→甲方代表，四级签字方生效，缺少任何一级视为无效。8.3不合格处置出现以下任一情况，判定为不合格：（1）压降＞0.05MPa/10min；（2）目测渗漏≥1滴/（min·接口）；（3）盲板焊缝出现裂纹。处置流程：立即停压→泄压至0.2MPa→设置警戒区→24h内出具《不合格报告》→制定纠正措施→重新试验。9安全管理措施9.1危险源清单（1）管道爆裂高压水射流：风险等级Ⅲ，后果严重度S4，发生概率O2，风险值R=8。（2）道路积水导致车辆打滑：风险等级Ⅱ，R=6。（3）夜间照明不足造成巡检人员跌倒：风险等级Ⅰ，R=3。9.2控制措施（1）爆裂：盲板正面45°范围设置2m高防爆挡板，挡板后设观察窗，采用10mm钢化玻璃+钢丝网。（2）积水：配备2台6寸污水泵，1h内排除500m³积水；提前与交警大队联动，备好交通锥、导向灯。（3）照明：LED投光灯4×1000W，灯架高度3m，照度≥50lx，采用双回路供电。9.3应急预案（1）启动条件：压力表指针突然下降至0.5MPa以下或听见异常声响。（2）应急口令：“蓝色代码”，对讲机频道5，全员立即撤离至警戒区外。（3）应急物资：急救箱2套、担架1副、车辆2辆、AED1台。（4）演练：T2日15:00组织桌面推演，T1日16:00组织实战演练，形成《演练评价报告》编号YL20240504。10环保与文明施工10.1噪声控制：试压泵加隔音罩，夜间噪声≤55dB(A)。10.2余水回用：经沉淀+纤维球过滤后，用于道路洒水降尘，回用量≥80%。10.3废弃物：焊条头、废盲板集中堆放，设置0.2m高围堰，防止雨水冲刷，委托××环保公司清运，联单编号WF20240506。11成本控制与奖惩11.1预算：人工2.8万元、设备租赁1.5万元、水源及环保0.7万元、应急储备0.5万元，合计5.5万元。11.2奖惩（1）一次验收合格，奖励试验组2000元，组长30%，组员70%。（2）出现返工，按直接损失20%处罚，上限5万元，从当月绩效扣除。12信息化管理12.1采用“××建设云”APP，实时上传压力、温度、照片、视频，自动生成时序曲线，监理在线审批。12.2区块链存证：关键节点数据哈希值写入××市住建链，防止篡改，哈希值TxID：0x4a7f9c…。13交工验收与移交13.1提交资料（1）水压试验记录表原件3份；（2）压力表、温度计检定证书复印件各1份；（3）接口渗漏点台账及整改报告；（4）余水排放监测报告；（5）应急演练评价报告。13.2验收会议：甲方、监理、质检站、运营单位四方现场签字，出具《验收证书》编号