车间区域卫生考核制度

PAGE车间区域卫生考核制度一、总则（一）目的为加强车间区域卫生管理，营造良好的生产环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有车间区域，包括生产作业区、设备、设备区、物料存储区、通道及公共区域等。（三）考核原则1.客观公正原则：考核过程和结果应基于客观事实，不受主观因素影响，确保公平公正。2.全面覆盖原则：对车间区域卫生的各个方面进行全面考核，不留死角。3.及时反馈原则：及时向相关责任人反馈考核结果，以便及时整改。4.持续改进原则：通过考核发现问题，不断完善车间卫生管理，持续提高卫生水平。二、考核内容与标准（一）生产作业区1.设备清洁设备表面无油污、灰尘、杂物，保持整洁光亮。设备周围地面无油污、水渍，无散落的零部件和工具。设备的操作面板、显示屏等保持清洁，无污渍、划痕。设备的传动部位、润滑部位定期清洁和保养，无积尘、缺油现象。考核标准：设备清洁不达标一处扣[X]分。2.工作台面工作台上物料摆放整齐，不得杂乱无章。工作台上无积尘、油污、水渍，工具摆放有序，使用后及时归位。工作台上不得存放与生产无关的物品。考核标准：工作台面不达标一处扣[X]分。3.地面清洁地面无油污、水渍、垃圾、杂物，保持干净整洁。地面不得有明显的划痕、破损。通道地面畅通无阻，不得堆放物料或设备。考核标准：地面清洁不达标一处扣[X]分。4.物料摆放物料应分类存放，并有明显的标识。物料摆放整齐有序，不得超高、超宽、超重。物料存储区域应保持通风良好，防止物料受潮、变质。考核标准：物料摆放不达标一处扣[X]分。（二）设备区1.设备维护设备定期进行维护保养，有详细的维护记录。设备运行正常，无故障隐患，各项性能指标符合要求。设备的安全防护装置齐全有效，不得随意拆除或损坏。考核标准：设备维护不达标一项扣[X]分。2.设备清洁设备外观清洁，无油污、灰尘、杂物。设备内部定期清理，无积尘、杂物、油污。设备的电气线路、管道等整齐有序，无破损、老化现象。考核标准：设备清洁不达标一处扣[X]分。3.设备标识设备上应有明显的标识，包括设备名称、型号、编号、责任人等。标识应清晰、准确、完整，不得模糊不清或脱落。考核标准：设备标识不达标一处扣[X]分。（三）物料存储区1.物料存储物料应按照规定的存储方式和条件进行存放，不得混放。使用货架、货柜等存储物料时，应分类分区存放，并有标识。物料存储区域应保持干燥、通风，防止物料受潮、变质、生锈。考核标准：物料存储不达标一处扣[X]分。2.物料盘点定期对物料进行盘点，确保账物相符。盘点记录应准确、完整，发现问题及时处理。考核标准：物料盘点不达标一次扣[X]分。3.存储区清洁物料存储区域地面清洁，无油污、水渍、垃圾、杂物。货架、货柜表面清洁，无灰尘、油污。存储区内不得有蜘蛛网等杂物。考核标准：存储区清洁不达标一处扣[X]分。（四）通道及公共区域1.通道畅通通道地面清洁，无障碍物，保持畅通无阻。消防通道不得堆放任何物品，确保紧急情况下人员和车辆能够顺利通行。考核标准：通道不畅通一处扣[X]分。2.公共区域清洁车间内的公共区域，如楼梯、电梯、卫生间等保持清洁。楼梯扶手、电梯轿厢、卫生间洁具等无灰尘、污渍。卫生间无异味，地面无积水，卫生纸供应充足。考核标准：公共区域清洁不达标一处扣[X]分。3.标识与警示通道、公共区域应设置明显的标识，如安全通道标识、警示标识等。标识应清晰、醒目，符合安全要求。考核标准：标识与警示不达标一处扣[X]分。三、考核方式与频率（一）考核方式1.日常检查：由车间主管或班组长每天对车间区域卫生进行检查，发现问题及时记录并督促整改。2.定期检查：每周或每月由公司卫生管理部门组织相关人员对车间区域卫生进行全面检查，按照考核标准进行评分。3.不定期抽查：公司领导或相关部门不定期对车间区域卫生进行抽查，对发现的问题进行及时处理。（二）考核频率1.日常检查每天进行一次。2.定期检查每周至少进行一次，每月进行一次全面评分。3.不定期抽查根据实际情况随时进行。四、考核评分与结果处理（一）考核评分1.每次考核按照考核标准进行评分，满分100分。2.考核结果分为优秀（90分及以上）、良好（8089分）、合格（6079分）、不合格（60分以下）四个等级。（二）结果处理1.优秀：车间区域卫生状况良好，给予车间一定的奖励，如奖金、荣誉证书等，并在公司内部进行表扬。2.良好：车间区域卫生基本达标，但仍存在一些小问题，要求车间及时整改，对相关责任人进行提醒。3.合格：车间区域卫生存在较多问题，下达整改通知书，要求车间限期整改，对车间主管或班组长进行警告。4.不合格：车间区域卫生严重不达标，影响生产环境和员工健康，责令车间停产整顿，对车间主管或班组长进行严肃处理，直至免职。五、整改与跟踪（一）整改要求1.对于考核中发现的问题，责任部门应立即制定整改措施，明确整改责任人、整改期限和整改目标。2.整改措施应具有针对性和可操作性，确保问题能够得到有效解决。3.在整改过程中，责任部门应定期向公司卫生管理部门汇报整改情况。（二）跟踪检查1.公司卫生管理部门对整改情况进行跟踪检查，确保整改工作按时完成。2.对整改不力的部门和责任人，进行严肃批评，并采取进一步的措施，如加大考核力度、扣减绩效奖金等。3.整改完成后，由公司卫生管理部门组织验收，验收合格后方可销号。六、培训与宣传（一）培训1.定期组织车间员工进行卫生知识培训，提高员工的卫生意识和操作技能。2.培训内容包括车间区域卫生考核制度、清洁标准、操作规范等。3.通过培训，使员工了解卫生管理的重要性，掌握正确的清洁方法和工具使用技巧。（二）宣传1.在车间内张贴卫生宣传标语、海报等，营造良好的卫生氛围。