工厂除雪制度规范标准

PAGE工厂除雪制度规范标准一、总则（一）目的为确保工厂在冬季降雪期间的安全运营，保障人员、车辆通行顺畅，减少因积雪、结冰对生产、生活造成的不利影响，特制定本工厂除雪制度规范标准。（二）适用范围本制度适用于工厂内所有区域，包括生产车间、办公区域、仓库、道路、停车场等。（三）职责分工1.工厂管理部门负责制定、修订和监督执行本除雪制度规范标准。协调各部门之间的除雪工作，确保除雪工作的顺利进行。对除雪工作进行整体规划和资源调配，包括安排除雪设备、工具、物资等。检查、评估各部门除雪工作的完成情况，对表现突出的部门和个人进行表彰和奖励，对未达要求的进行督促整改或处罚。2.各部门负责本部门责任区域内的除雪工作，确保责任区域内道路、通道、出入口等无积雪、结冰现象，保障人员和车辆通行安全。按照工厂管理部门的统一安排，组织本部门员工参与工厂公共区域的除雪工作。负责本部门除雪设备、工具的保管、维护和使用，确保设备、工具处于良好状态，能够正常投入除雪作业。3.安全管理部门负责对除雪工作进行安全监督，确保除雪作业过程符合安全规范，防止发生安全事故。对除雪设备、工具的使用安全进行检查和指导，及时发现和消除安全隐患。制定除雪作业安全应急预案，在发生安全事故时能够迅速响应，采取有效措施进行救援和处理。4.后勤保障部门负责除雪所需物资的采购、储存和供应，确保除雪物资充足、及时到位。对除雪设备进行定期维护、保养和维修，确保设备正常运行，提高除雪效率。负责除雪后的垃圾清理和运输工作，保持工厂环境整洁。二、除雪准备（一）物资准备1.根据工厂面积、降雪频率等因素，合理储备除雪所需的物资，包括但不限于：融雪剂：选择符合环保要求、高效的融雪剂，按照规定的比例进行储存。除雪工具：如铁锹、扫帚、推雪板、吹雪机等，确保数量充足、质量良好。安全防护用品：如安全帽、手套、防滑鞋等，为除雪作业人员提供必要的安全保障。警示标识：如警示桩、警示灯等，用于在除雪作业区域设置警示标志，提醒过往人员和车辆注意安全。2.建立物资台账，详细记录物资的种类、数量、采购日期、使用情况等信息，定期对物资进行盘点和更新，确保物资储备充足、完好可用。（二）设备准备1.对现有除雪设备进行全面检查和维护，确保设备性能良好、运行正常。重点检查设备的发动机、传动系统、操作系统、制动系统等关键部件，及时更换磨损的零部件，排除设备故障隐患。2.根据工厂实际情况，合理安排除雪设备的停放位置，确保设备在降雪时能够迅速投入使用。同时，要为设备提供必要的确的停放位置，确保设备在降雪时能够迅速投入使用。同时，要为设备提供必要的维护保养场地和条件，便于设备的日常维护和维修工作。3.定期组织除雪设备操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作技能、安全注意事项和维护保养知识，提高操作人员的业务水平和应急处理能力。培训内容应包括设备操作规程、安全操作规程、常见故障排除方法、维护保养要点等方面。（三）人员准备1.成立除雪应急小组，明确小组成员的职责分工，确保在降雪时能够迅速响应，组织开展除雪工作。除雪应急小组应包括指挥人员、作业人员、安全保障人员、后勤保障人员等。2.根据工厂实际情况，合理安排除雪作业人员数量，确保能够满足除雪工作的需要。同时，要考虑到不同岗位的工作强度和难度，合理分配人员，避免出现人员过度劳累或工作任务分配不均的情况。3.对除雪作业人员进行安全教育培训，使其了解除雪作业的安全风险和防范措施，掌握必要的安全知识和技能,提高安全意识和自我保护能力。培训内容应包括交通安全知识、防滑知识、设备操作安全知识、应急救援知识等方面。（四）预案制定1.制定除雪应急预案，明确在不同降雪情况下的应急响应流程、作业分工、安全保障措施等内容。应急预案应具有针对性、可操作性和科学性，能够有效指导除雪工作的开展。2.定期组织除雪应急演练，检验和完善应急预案的可行性和有效性，提高应急小组的协同作战能力和应急处理能力。演练内容应包括应急响应、除雪作业、安全保障、后勤保障等环节，演练结束后要对应急预案进行评估和总结，针对存在的问题及时进行修订和完善。三、除雪作业（一）降雪预警1.关注气象部门发布的降雪预警信息，及时掌握降雪动态和趋势。当预计有降雪时，应提前做好除雪准备工作，确保人员、物资、设备等全部到位。2.根据降雪预警级别，启动相应的除雪应急响应机制。预警级别分为黄色预警（预计降雪量5毫米以下）、橙色预警（预计降雪量510毫米）、红色预警（预计降雪量10毫米以上）。不同预警级别下，除雪应急响应的措施和要求如下：黄色预警：除雪应急小组进入待命状态，各部门检查除雪物资、设备的准备情况，确保随时可投入使用。橙色预警：除雪应急小组全员上岗，按照分工开展除雪准备工作，对重点区域和关键路段进行提前清理和防滑处理。红色预警：除雪应急小组全面开展除雪作业，各部门按照应急预案要求，迅速组织人员和设备，对工厂内所有区域进行全面除雪，确保道路畅通、人员和车辆安全。（二）作业流程1.除雪作业应按照“先重点后一般、先主干道后次干道、先通车道路后人行通道”的原则进行。重点区域包括生产车间出入口、仓库出入口、办公区域出入口、消防通道、应急救援通道等；主干道是指工厂内车辆通行频繁的主要道路；次干道是指连接主干道和各区域的次要道路；人行通道是指供人员步行的通道。2.除雪作业流程如下：积雪清扫：使用铁锹、扫帚等工具，将道路、通道等区域的积雪进行清扫，堆放到指定位置。清扫过程中要注意避免将积雪清扫到排水井口、雨水箅子等部位，以免影响排水畅通。积雪铲除：对于较厚的积雪，可使用推雪板、吹雪机等设备进行铲除。铲除积雪时要注意控制车速和方向，避免对道路、设施造成损坏。同时，要将铲除的积雪及时运离作业区域，保持作业现场整洁。融雪剂撒布：在积雪清扫和铲除后，根据实际情况，在道路、通道等易结冰部位撒布融雪剂。融雪剂的撒布应均匀，用量要根据降雪量、气温等因素合理确定，避免浪费和环境污染。撒布融雪剂时要注意做好防护措施，防止融雪剂对人体造成伤害。防滑处理：在人行通道、楼梯、坡道等部位铺设防滑垫、撒布防滑砂等，增加摩擦力，防止人员滑倒摔伤。防滑垫和防滑砂应定期检查和更换，确保防滑效果良好。（三）安全要求1.除雪作业人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等，确保自身安全。2.在除雪作业过程中，要设置明显的警示标志，提醒过往人员和车辆注意安全。警示标志应放置在作业区域的两端和危险地段，如弯道、坡道、交叉路口等。3.除雪设备操作人员要严格遵守设备操作规程，确保设备正常运行。设备启动前要进行检查，设备运行过程中要注意观察设备状态，发现异常情况及时停机处理。4.除雪作业人员要注意交通安全，在道路上作业时要面向来车方向，避让过往车辆。严禁在车辆临近时突然横穿道路或进行其他危险作业。5.在使用融雪剂时，要严格按照规定的操作流程进行，避免融雪剂接触皮肤和眼睛。如不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。6.除雪作业现场要保持整洁，作业结束后要及时清理工具、设备和剩余物资，将其归位存放。同时，要对作业现场进行检查，确保无安全隐患。（四）质量标准1.道路、通道等区域的积雪应及时清理干净，无明显积雪堆积。2.除雪作业后，道路、通道应保持平整、畅通，无坑洼、积水等现象，确保人员和车辆通行安全。3.融雪剂的撒布应均匀，用量符合规定要求，不得对环境造成污染。4.防滑处理措施应有效，人行通道、楼梯、坡道等部位的防滑垫、防滑砂等应铺设牢固、无缺失，确保人员行走安全。四、监督检查（一）检查方式1.工厂管理部门定期对各部门的除雪工作进行检查，检查方式包括现场检查、查阅记录等。2.安全管理部门在除雪作业过程中进行安全监督检查，及时发现和纠正不安全行为，消除安全隐患。3.鼓励员工对除雪工作进行监督，发现问题及时向相关部门报告。（二）检查内容1.除雪工作的组织实施情况，包括人员到位情况、物资设备准备情况、作业流程执行情况等。2.除雪作业质量，如道路积雪清理程度、融雪剂撒布效果、防滑处理情况等。3.安全措施落实情况，如警示标志设置、作业人员安全防护用品佩戴、设备操作安全等。4.除雪工作记录，包括降雪时间、降雪量、除雪作业时间、作业区域、使用物资设备情况等记录是否完整、准确。（三）结果处理1.对于检查中发现的问题，检查人员应及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。整改通知书应明确整改内容、整改期限和整改责任人。2.责任部门应按照整改通知书的要求，认真组织整改，及时反馈整改情况。整改完成后，应向工厂管理部门提交整改报告，申请复查。3.工厂管理部门对整改情况进行复查，对整改不到位的部门进行再次督促整改，并视情节轻重给予相应的处罚。处罚措施包