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文档简介
PAGE氧气安全生产责任制度一、总则(一)目的为加强公司氧气生产的安全管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命和公司财产安全,促进公司可持续发展,依据国家相关法律法规和行业标准,特制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司内氧气生产、储存、运输、使用等全过程的安全管理活动。(三)引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912)4.其他相关法律法规和行业标准(四)基本原则1.安全第一、预防为主、综合治理的方针。2.管生产必须管安全,谁主管谁负责的原则。3.全员参与、全过程控制、全方位管理的原则。二、组织机构及职责(一)安全生产领导小组公司成立安全生产领导小组,由公司主要负责人担任组长,各部门负责人为成员。安全生产领导小组职责如下:1.贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准。2.组织制定公司安全生产规章制度和操作规程。3.组织制定并实施公司安全生产教育和培训计划。4.保证公司安全生产投入的有效实施。5.督促、检查公司的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。6.组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。7.及时、如实报告生产安全事故。(二)安全管理部门公司设立安全管理部门,配备专职安全管理人员。安全管理部门职责如下:1.负责公司安全生产日常管理工作。2.监督检查公司各部门安全生产规章制度和操作规程的执行情况。3.组织开展公司安全生产教育和培训工作。4.负责公司安全生产投入的管理和监督。5.督促、检查公司的安全生产工作,及时发现和消除事故隐患,并做好记录。6.负责公司生产安全事故的统计、报告和调查处理工作。7.参与公司新建、改建、扩建项目的安全设施设计审查和竣工验收工作。8.负责公司危险化学品的安全管理工作。(三)生产部门生产部门负责氧气生产的具体组织和实施,其职责如下:1.严格按照操作规程组织氧气生产,确保生产过程安全稳定运行。2.负责生产设备的日常维护保养和检修工作,确保设备正常运行。3.组织开展生产现场的安全检查,及时消除安全隐患。4.负责本部门员工的安全生产教育和培训工作。5.参与制定并实施本部门的生产安全事故应急救援预案。(四)设备部门设备部门负责氧气生产设备的管理,其职责如下:1.制定设备管理制度和操作规程,确保设备安全运行。2.负责设备的选型、采购、安装、调试和验收工作。3.组织开展设备的日常维护保养、定期检修和故障排除工作。4.负责设备的安全技术改造和更新工作。5.参与制定并实施设备事故应急救援预案。(五)质量部门质量部门负责氧气质量的管理,其职责如下:1.制定氧气质量标准和检验规范,确保氧气质量符合国家标准。2.负责氧气生产过程中的质量检验和控制工作。3.对不合格氧气进行分析和处理,防止不合格产品流入市场。4.参与制定并实施质量事故应急救援预案。(六)其他部门其他部门按照各自职责,做好与氧气安全生产相关的工作,确保本部门工作不影响氧气生产安全。三、安全生产责任制(一)公司主要负责人安全生产责任制1.建立、健全公司安全生产责任制。2.组织制定公司安全生产规章制度和操作规程。3.保证公司安全生产投入的有效实施。4.督促、检查公司的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。(二)安全管理部门负责人安全生产责任制1.负责公司安全生产日常管理工作,贯彻执行安全生产方针、政策、法律法规和标准。2.组织制定公司安全生产规章制度和操作规程,并监督实施。3.组织开展公司安全生产教育和培训工作,提高员工安全意识和技能。4.负责公司安全生产投入的管理和监督,确保资金合理使用。5.督促、检查公司各部门安全生产工作,及时发现和消除事故隐患,并做好记录。6.负责公司生产安全事故的统计、报告和调查处理工作,提出处理意见和防范措施。7.参与公司新建、改建、扩建项目的安全设施设计审查和竣工验收工作。8.负责公司危险化学品的安全管理工作,确保储存、运输、使用安全。(三)生产部门负责人安全生产责任制1.组织本部门员工严格按照操作规程进行氧气生产,确保生产安全。2.负责本部门生产设备的日常维护保养和检修工作,保证设备正常运行。3.组织开展本部门生产现场的安全检查,及时消除安全隐患。4.负责本部门员工的安全生产教育和培训工作,提高员工安全操作技能。5.参与制定并实施本部门的生产安全事故应急救援预案,组织员工进行应急演练。6.及时、如实报告本部门发生的生产安全事故。(四)设备部门负责人安全生产责任制1.制定设备管理制度和操作规程,确保设备安全运行。2.负责设备的选型、采购、安装、调试和验收工作,保证设备符合安全要求。3.组织开展设备的日常维护保养、定期检修和故障排除工作,及时消除设备安全隐患。4.负责设备的安全技术改造和更新工作,提高设备安全性能。5.参与制定并实施设备事故应急救援预案,组织设备事故的调查处理工作。6.对设备操作人员进行安全培训和指导,确保其正确操作设备。(五)质量部门负责人安全生产责任制1.制定氧气质量标准和检验规范,确保氧气质量符合国家标准。2.负责氧气生产过程中的质量检验和控制工作,防止不合格产品流入市场。3.对不合格氧气进行分析和处理,提出改进措施,确保质量安全。4.参与制定并实施质量事故应急救援预案,组织质量事故的调查处理工作。5.负责与质量相关的安全管理工作,如检验设备的安全使用和维护等。(六)员工安全生产责任制1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训,掌握必要的安全知识和技能,提高安全意识。3.发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参加公司组织的安全生产活动,如安全检查、应急演练等。5.在作业过程中,严格遵守本岗位操作规程,不违章作业,不冒险蛮干。6.爱护和正确使用公司的生产设备、安全设施和劳动防护用品。四、安全生产教育和培训(一)教育和培训计划公司每年制定安全生产教育和培训计划,明确教育和培训的内容、对象、时间、方式等。(二)教育和培训内容1.安全生产法律法规和行业标准。2.公司安全生产规章制度和操作规程。3.氧气生产工艺和安全技术知识。4.设备操作技能和维护保养知识。5.事故案例分析和应急救援知识。(三)教育和培训对象1.新员工入职培训。2.在职员工定期复训。3.特殊工种作业人员专项培训。4.换岗、转岗员工针对性培训。(四)教育和培训方式1.内部培训:由公司安全管理部门或相关专业人员进行授课。2.外部培训:邀请专家进行讲座或组织员工参加外部培训机构的培训。3.现场培训:在生产现场由经验丰富的员工进行实际操作示范和讲解。4.网络培训:利用公司内部网络平台,提供在线学习资料和视频课程。(五)教育和培训记录公司建立健全安全生产教育和培训档案,详细记录员工的培训情况,包括培训时间、内容、考核结果等。五、安全生产检查与隐患排查治理(一)检查制度1.公司实行定期安全检查制度,包括日常检查、周检查、月检查、季度检查和年度检查。2.安全管理部门负责组织定期安全检查,各部门配合检查工作。3.检查内容包括安全生产规章制度执行情况、设备运行状况、作业环境安全、员工操作行为等。(二)隐患排查治理流程1.安全检查人员对检查中发现的隐患进行详细记录,填写隐患排查治理台账。2.对一般隐患,由责任部门立即组织整改,整改完成后报安全管理部门复查。3.对重大隐患,由公司安全生产领导小组组织制定专项整改方案,明确整改措施、责任人员、整改期限和资金保障等。整改方案经批准后组织实施,并及时向上级主管部门报告。4.隐患排查治理情况要进行跟踪复查,确保隐患得到彻底消除。对暂时不能整改的隐患,要采取有效的防范措施,防止事故发生。(三)隐患排查治理报告公司定期向上级主管部门报告隐患排查治理情况,报告内容包括隐患排查治理工作开展情况、发现的主要隐患及整改情况、存在的问题和下一步工作计划等。六、安全设施与设备管理(一)安全设施建设公司新建、改建、扩建氧气生产项目时,安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施的设计、施工和验收必须符合国家相关法律法规和行业标准的要求。(二)设备选型与采购设备部门在设备选型和采购过程中,要充分考虑设备的安全性、可靠性和适用性,优先选用先进的安全设备和技术。设备采购合同中要明确设备的安全技术要求和售后服务条款。(三)设备安装与调试设备安装单位必须具备相应的资质,按照设备安装说明书和安全技术规范进行安装。设备安装完成后,要进行调试和试运行,确保设备正常运行。调试和试运行过程中要做好记录,发现问题及时整改。(四)设备维护保养与检修1.生产部门负责设备的日常维护保养工作,制定设备维护保养计划,明确维护保养内容、周期和责任人。2.设备部门负责组织设备的定期检修工作,制定检修计划,安排专业技术人员进行检修。检修前要制定详细的检修方案,做好安全防范措施。3.设备维护保养和检修工作要做好记录,建立设备档案,记录设备的运行状况、维护保养情况、检修情况等。(五)设备报废与更新设备达到报废条件时,由设备部门组织鉴定,提出报废申请,经公司领导批准后进行报废处理。设备报废后要及时更新,确保生产安全。七、危险化学品管理(一)氧气的储存管理1.氧气储存场所必须符合国家相关标准要求,设置明显的安全警示标志。2.氧气储存设施要定期进行检查和维护,确保其安全可靠。3.氧气储存场所要保持通风良好,并配备必要的消防器材和应急救援设备。4.氧气储存量要严格按照规定控制,不得超量储存。(二)氧气的运输管理1.氧气运输必须委托具有相应资质的运输单位进行,运输车辆要符合安全要求。2.氧气运输过程中要采取有效的安全防护措施,防止氧气泄漏和爆炸。3.运输车辆要配备必要的消防器材和应急救援设备,并定期进行检查和维护。4.运输人员要经过专业培训,熟悉氧气运输安全知识,严格遵守运输操作规程。(三)氧气的使用管理1.使用氧气的部门要制定氧气使用操作规程,明确使用要求和安全注意事项。2.氧气使用场所要保持通风良好,严禁烟火,并配备必要的消防器材和应急救援设备。3.氧气使用设备要定期进行检查和维护,确保其正常运行。4.氧气使用过程中要严格控制流量和压力,防止发生泄漏和火灾爆炸事故。(四)危险化学品登记与备案公司按照国家相关规定,对氧气进行危险化学品登记,并将登记情况报当地安全生产监督管理部门备案。八、应急救援管理(一)应急救援预案制定公司制定完善的生产安全事故应急救援预案,包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案要符合国家相关法律法规和行业标准的要求,并定期进行修订和完善。(二)应急救援组织与队伍1.公司成立应急救援指挥中心,由公司主要负责人担任总指挥,各部门负责人为成员。应急救援指挥中心负责统一指挥和协调公司的应急救援工作。2.组建应急救援队伍,包括抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等。应急救援队伍要定期进行培训和演练,提高应急救援能力。(三)应急救援物资与设备公司配备必要的应急救援物资和设备,如消防器材、急救药品、防护用品、通讯设备等,并定期进行检查和维护,确保其完好有效。(四)应急救援演练公司定期组织应急救援演练,演练内容包括火灾爆炸事故、泄漏事故、中毒窒息事故等。演练要制定详细的演练方案,明确演练目的、内容、步骤和要求。演练结束后要进行总结评估,针对演练中存在的问题及时进行整改。九、事故管理(一)事故报告1.发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告要及时、准确、完整,不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。(二)事故调查处理1.事故发生后,公司配合政府有关部门进行事故调查。事
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