安全生产确认在制度

PAGE安全生产确认在制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产管理，规范安全生产确认行为，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，促进公司持续健康发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及员工在生产经营活动中的安全生产确认工作。（三）基本原则1.依法依规原则：严格遵守国家安全生产法律法规、行业标准及公司各项规章制度，确保安全生产确认工作合法合规。2.全面覆盖原则：涵盖公司生产经营活动的全过程、全环节、全岗位，不留死角。3.预防为主原则：通过提前确认安全隐患和风险，采取有效措施加以预防和控制，防患于未然。4.责任明确原则：明确各部门、各岗位在安全生产确认工作中的职责，做到责任到人。5.持续改进原则：不断总结经验教训，持续完善安全生产确认制度和流程，提高安全生产管理水平。二、安全生产确认的内容与要求（一）设备设施安全确认1.日常检查设备操作人员每天班前、班中、班后对设备进行检查，确认设备外观无损坏、零部件齐全、运行参数正常等。设备维护人员定期对设备进行巡检，检查设备的润滑、紧固、电气等系统，确保设备处于良好运行状态。2.定期维护保养按照设备维护保养计划，定期对设备进行全面维护保养，包括清洁、润滑、调整、紧固、防腐等工作。对关键设备和重点部位进行专项检查和维护，确保设备安全可靠运行。3.安全防护装置检查检查设备的安全防护装置，如防护栏、防护罩、限位器、联锁装置等是否齐全、有效。确保安全防护装置能够正常发挥作用，防止人员伤亡和设备损坏事故的发生。（二）作业环境安全确认1.工作场所清洁保持工作场所整洁卫生，物料摆放整齐，通道畅通无阻。及时清理工作场所的杂物、垃圾和油污，防止滑倒、绊倒等事故的发生。2.通风换气确保工作场所通风良好，空气流通，防止有毒有害气体积聚。对存在粉尘、有害气体等作业场所，配备相应的通风设备和防护用品，并定期进行检测。3.电气安全检查工作场所的电气设备、线路是否完好，有无漏电、短路等现象。确保电气设备接地良好，电线电缆无破损、老化，插头插座无松动。严禁私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气设备。（三）人员操作安全确认1.资质审查对新入职员工进行三级安全教育培训，经考试合格后取得相应的操作资格证书，方可上岗作业。对从事特种作业的人员，必须取得相应的特种作业操作证，并定期进行复审。2.操作规程执行员工必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程和参数。在操作前，要对设备、工具等进行检查确认，确保符合安全要求。操作过程中，要密切关注设备运行状态和周围环境变化，发现异常情况及时停机处理。3.劳动防护用品佩戴员工在作业时必须正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋等。劳动防护用品必须符合国家标准或行业标准，定期进行检查和更换。（四）危险作业安全确认1.作业审批进行动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业前，必须办理危险作业审批手续，经相关部门负责人批准后方可作业。危险作业审批表应明确作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等信息。2.安全措施落实根据危险作业的特点，制定相应的安全措施，如动火作业前要清除周围易燃物、配备灭火器材等；高处作业要搭建脚手架、系好安全带等；有限空间作业要进行气体检测、通风换气等。作业人员必须严格落实安全措施，确保作业安全。3.现场监护危险作业现场必须安排专人进行监护，监护人员要熟悉作业流程和安全要求，及时发现和处理异常情况。监护人员不得擅离岗位，严禁在监护期间从事与监护无关的工作。三、安全生产确认的流程与方法（一）确认流程1.班前确认员工在班前对工作场所、设备设施、劳动防护用品等进行检查确认，填写班前安全检查表。班组长对员工的班前确认情况进行核实，并签字确认。2.班中确认员工在作业过程中，按照操作规程和安全要求，对设备运行、作业环境、人员操作等进行实时确认，发现问题及时报告和处理。班组长和车间管理人员在班中进行巡查，对安全生产情况进行监督检查，及时纠正违规行为。3.班后确认员工在班后对设备设施进行清理、保养，关闭电源、气源等，填写班后安全检查表。班组长对班后确认情况进行检查验收，确保设备设施处于安全状态。4.定期确认各部门、车间定期组织安全生产大检查，对设备设施、作业环境、人员操作等进行全面确认。公司安全管理部门定期对各部门、车间的安全生产确认工作进行抽查和考核。（二）确认方法1.现场检查：通过直接观察、触摸、测量等方式，对设备设施、作业环境等进行检查确认。2.仪器检测：使用专业仪器对设备运行参数、环境指标等进行检测分析，确保符合安全要求。3.资料查阅：查阅设备档案、安全管理制度、操作规程、培训记录等资料，核实安全生产确认工作的落实情况。4.人员访谈：与员工、班组长、车间管理人员等进行交流，了解安全生产确认工作中的实际情况和存在的问题。四、安全生产确认的责任与考核（一）责任划分1.员工责任严格遵守安全生产确认制度，认真做好班前、班中、班后安全确认工作。正确佩戴和使用劳动防护用品，按照操作规程进行操作，及时报告和处理安全隐患。2.班组长责任组织本班组员工进行安全生产确认工作，对员工的确认情况进行核实和监督。及时发现和解决本班组安全生产中的问题，向上级领导报告安全隐患和事故情况。3.车间管理人员责任负责本车间安全生产确认工作的组织和实施，对车间的安全生产状况进行全面监督检查。制定车间安全生产确认计划和措施，组织开展安全教育培训和应急演练。对车间发生的安全事故进行调查处理，落实整改措施。4.部门负责人责任领导本部门安全生产确认工作，确保安全生产确认制度在本部门有效执行。组织制定本部门安全生产目标和计划，定期进行安全生产检查和考核。协调解决本部门安全生产工作中的重大问题，对本部门发生的安全事故负责。5.安全管理部门责任负责公司安全生产确认制度的制定、修订和完善，指导和监督各部门、车间的安全生产确认工作。定期组织安全生产检查和隐患排查治理，对发现的安全隐患进行跟踪督办。组织开展安全生产宣传教育和培训工作，提高员工的安全意识和技能。负责安全事故的统计、分析和报告，参与安全事故的调查处理。（二）考核机制1.建立安全生产确认工作考核标准：根据安全生产确认制度的要求，制定详细的考核标准，明确考核内容、考核方式、评分办法等。2.定期考核：公司安全管理部门定期对各部门、车间的安全生产确认工作进行考核，考核结果纳入公司绩效考核体系。3.奖惩措施对安全生产确认工作成绩突出的部门和个人，给予表彰和奖励，如奖金、荣誉证书等。对安全生产确认工作不力，导致发生安全事故或存在重大安全隐患的部门和个人，按照公司相关规定进行严肃处理，如罚款、降职、辞退等。五、培训与教育（一）培训内容1.安全生产法律法规和行业标准：组织员工学习国家安全生产法律法规、行业标准及公司安全生产规章制度，提高员工的法律意识和合规意识。2.安全生产确认制度：详细讲解安全生产确认的内容、流程、方法和要求，使员工熟悉安全生产确认工作的具体操作。3.安全操作规程：针对不同岗位的特点，培训员工相应的安全操作规程，确保员工能够正确操作设备设施，避免因操作不当引发安全事故。4.事故案例分析：通过分析典型安全事故案例，吸取教训，提高员工对安全事故的认识和防范能力。（二）培训方式1.集中培训：定期组织全体员工进行集中培训，邀请安全专家或内部安全管理人员进行授课。2.现场培训：结合实际工作场景，由班组长或技术骨干对员工进行现场操作培训，使员工能够直观地掌握操作技能和安全要点。3.网络培训：利用公司内部网络平台，发布安全生产培训资料和视频，供员工自主学习。4.专项培训：针对危险作业、新设备投入使用等特殊情况，组织专项培训，确保员工具备相应的安全知识和技能。（三）教育要求1.新员工入职教育：新员工入职后必须接受三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。三级安全教育培训时间不得少于规定学时。2.定期复训：员工每年必须参加一定学时数的安全生产复训，及时更新安全知识和技能。3.转岗教育：员工转岗时，必须接受新岗位的安全生产教育培训，经考试合格后方可从事新岗位工作。六、应急管理与事故处理（一）应急预案制定1.综合应急预案：公司制定综合应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急救援措施等内容，作为应对各类生产安全事故的总体指导文件。2.专项应急预案：针对火灾、爆炸、中毒、触电等不同类型的事故，制定专项应急预案，细化应急处置流程和措施。3.现场处置方案：根据各车间、班组的实际情况，制定现场处置方案，明确事故发生时的应急处置措施和人员疏散路线。（二）应急演练1.定期演练：公司定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。2.演练内容：应急演练包括火灾扑救、人员疏散、急救包扎、设备抢修等内容，模拟真实事故场景，检验员工在紧急情况下的应对能力。3.演练评估：演练结束后，对演练效果进行评估，总结经验教训，针对存在的问题及时对应急预案进行修订和完善。（三）事故报告与处理1.事故报告：发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故调查：事故发生后，公司配合政府有