工业制冷节能改造工程师岗位招聘考试试卷及答案

工业制冷节能改造工程师岗位招聘考试试卷及答案工业制冷节能改造工程师岗位考试试卷一、填空题（共10题，每题1分）1.蒸汽压缩式制冷循环的核心部件是______。2.冷凝压力调节的常见方式有______和______（两种即可）。3.《工业制冷系统节能监测标准》编号为______。4.螺杆压缩机COP比活塞压缩机______（填“高”或“低”）。5.回收冷凝热的装置是______。6.氨制冷系统必须安装______检测泄漏。7.变频压缩机通过调节______匹配负荷。8.工业制冷常用载冷剂（如乙二醇水溶液）属于______类型。9.节能改造经济指标包括节能效益和______。10.热泵系统可实现______和______功能。二、单项选择题（共10题，每题2分）1.能效比最高的制冷方式是？A.蒸汽压缩式B.吸收式C.喷射式D.半导体制冷2.冷凝压力过高会导致？A.功耗降低B.制冷量增加C.COP下降D.结霜减少3.属于被动节能的是？A.变频改造B.冷凝热回收C.围护结构保温D.换高效压缩机4.氨系统工作压力比氟利昂系统？A.高B.低C.相同D.不确定5.载冷剂循环量与______无关？A.制冷量B.比热容C.进出口温差D.环境温度6.不属于节能改造常用设备的是？A.高效换热器B.定频压缩机C.智能控制D.余热回收7.高效螺杆压缩机设计工况COP通常≥？A.3.0B.4.0C.5.0D.6.08.蒸发器结霜过厚会导致？A.传热系数增加B.制冷量下降C.吸气压力升高D.能耗降低9.适配负荷波动大的技术是？A.定频控制B.变频控制C.固定冷凝压力D.无负荷调节10.节能改造首要步骤是？A.换设备B.系统检测C.装监控D.算效益三、多项选择题（共10题，每题2分）1.节能改造方向包括？A.提高设备能效B.能量回收C.优化控制D.减少泄漏2.冷凝热回收应用场景有？A.预热锅炉水B.加热车间C.生产热水D.驱动汽轮机3.影响COP的因素有？A.冷凝温度B.蒸发温度C.压缩机类型D.载冷剂种类4.氨系统安全注意事项有？A.装泄漏报警器B.定期测压力C.配防毒面具D.防爆电气5.智能控制应用包括？A.负荷预测B.变频调节C.冷凝压力自动调D.结霜检测6.自然工质制冷剂包括？A.氨（R717）B.CO₂（R744）C.丙烷（R290）D.R134a7.经济评价需考虑？A.改造投资B.年节约电费C.设备寿命D.维护成本8.被动节能措施有？A.围护结构保温B.减少开门次数C.冷凝热回收D.换换热器9.螺杆压缩机优点有？A.COP高B.负荷调节宽C.振动小D.噪音极低10.蒸发器类型包括？A.壳管式B.板式C.翅片管式D.螺旋管式四、判断题（共10题，每题2分）1.冷凝温度越低，COP越高。（）2.氨系统环保但安全性差。（）3.变频压缩机只能用于小型系统。（）4.载冷剂比热容越大，循环量越小（同负荷温差）。（）5.节能改造只需换高效设备。（）6.冷凝热回收效率越高，节能越好。（）7.同制冷量下，COP越高能耗越低。（）8.活塞压缩机只能通过卸载气缸调节负荷。（）9.CO₂系统是自然工质，环保性好。（）10.能效测试只需满负荷工况。（）五、简答题（共4题，每题5分）1.简述蒸汽压缩式制冷循环的四个基本过程。2.冷凝热回收的原理及常见应用。3.变频压缩机的节能原理及优势。4.节能改造前的准备工作有哪些？六、讨论题（共2题，每题5分）1.针对食品加工厂氨制冷系统，设计节能改造方案。2.对比氨（R717）和CO₂（R744）制冷系统的节能性及适用性。---答案部分一、填空题1.压缩机2.冷却水量调节；冷凝面积调节（或风机变频、压力调节）3.GB/T29458-20124.高5.冷凝热回收装置6.氨泄漏报警器7.运行频率8.载冷剂（或乙二醇水溶液）9.投资回收期10.制冷；制热二、单项选择题1.A2.C3.C4.A5.D6.B7.B8.B9.B10.B三、多项选择题1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABC7.ABCD8.AB9.ABC10.ABCD四、判断题1.√2.√3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.√10.×五、简答题答案1.循环四过程：①压缩：压缩机将低压低温蒸汽压缩为高压高温过热蒸汽；②冷凝：高压蒸汽在冷凝器放热，冷凝为高压常温液体；③节流：高压液体经节流阀降压降温为低温低压湿蒸汽；④蒸发：湿蒸汽在蒸发器吸收热量汽化为低压低温蒸汽，回到压缩机，完成循环。2.原理及应用：原理是利用冷凝器排放的废热替代额外热源（如电加热）。应用：①预热锅炉进水/生活热水；②加热车间空气；③生产工艺热水（清洗、消毒）；④预热制冷剂/载冷剂。回收效率60%-90%，显著降低总能耗。3.节能原理及优势：原理是变频器调节压缩机转速，匹配负荷波动，避免定频“开停”浪费。优势：①负荷调节范围宽（30%-100%）；②启动电流小，电网冲击小；③系统稳定，减少结霜/磨损；④部分负荷COP提升20%-30%，适配波动负荷场景。4.准备工作：①系统检测：测制冷量、能耗、温压等，评估当前能效；②负荷分析：统计峰谷负荷及波动规律；③设备评估：检查现有设备状态、寿命及能效；④经济分析：估算投资、节能效益及回收期；⑤安全评估：针对氨系统评估防护措施。六、讨论题答案1.食品厂氨系统改造方案：①设备升级：换高效螺杆变频压缩机；②能量回收：装冷凝热回收装置，回收热量用于供暖/热水；③智能控制：加PLC实现负荷预测、冷凝压力调节、结霜检测；④系统优化：清理换热器污垢、换老化管道、优化载冷剂循环；⑤安全升级：增设泄漏监测及应急通风。预计节能25%-30%，回收期3-4年。2.氨与CO₂对比：①节能性：氨COP（4.0-5.0）高于CO₂跨临界（2.