1冲床岗位风险告知卡

各位同事，大家好！为确保您在冲床操作岗位的人身安全与健康，保障生产作业的顺利进行，我们特此编制本风险告知卡。请您务必认真阅读、充分理解并严格遵守其中各项内容，这不仅是对您自身负责，也是对团队和企业负责。一、主要风险识别在冲床操作过程中，您可能面临以下潜在风险，必须时刻保持警惕：1.机械伤害风险：这是冲床操作最主要、最直接的风险。主要包括：*挤压、剪切、碾压伤害：操作时若手部或身体其他部位不慎进入模具闭合区域（即危险区），极易被滑块与下模座挤压、剪切或碾压，造成骨折、断肢甚至更严重的伤害。*卷入伤害：若衣物、头发、饰品等被旋转部件（如飞轮、传动带）缠绕，可能导致身体被卷入，造成撕裂伤或其他严重后果。2.噪音危害：冲床工作时会产生强烈的机械噪音，长期暴露在超过85分贝的噪音环境中，可能导致听力下降、噪声性耳聋，同时还可能引发头晕、失眠、注意力不集中等神经衰弱症状。3.物体打击风险：*工件、废料或工具在冲压过程中可能因定位不准、模具老化、操作不当等原因发生弹跳、飞出，击中操作人员或周围人员。*模具安装、拆卸或调整过程中，若未按规程操作，模具可能意外坠落或移位，造成砸伤。4.职业性肌肉骨骼损伤：长期重复的弯腰、低头、手臂伸展等动作，以及不良的作业姿势，可能导致腰肌劳损、颈椎病、腱鞘炎等职业性肌肉骨骼疾病。5.电气伤害风险：设备电气线路老化、破损，接地不良，或操作人员违规进行电气维修作业，可能导致触电事故。6.粉尘危害：在某些冲压工艺（如钢板冲压、非金属材料冲压）中，可能会产生金属粉尘或非金属粉尘，长期吸入可能对呼吸系统造成损害。二、风险防范与控制措施为有效规避上述风险，保障您的安全，请严格执行以下防范措施：1.严格遵守操作规程：*必须经过专业培训，熟悉所操作冲床的性能、结构、安全装置及操作规程，考核合格后方可上岗。严禁无证操作或违章操作。*作业前务必检查设备各部位是否正常，安全防护装置（如光电保护器、双手启动按钮、防护栏、安全联锁装置等）是否完好有效，模具安装是否牢固、正确，确认无误后方可启动设备。*严禁在设备运行时进行清理废料、调整模具、触摸运动部件等危险行为。*工作中要精神集中，严禁嬉戏打闹、打瞌睡或做与工作无关的事情。2.正确使用个人防护用品（PPE）：*必须按规定佩戴好防护眼镜，防止铁屑、废料飞溅伤眼。*佩戴防噪音耳塞或耳罩，降低噪音对听力的损害。*穿着合身的工作服，袖口、衣襟要扎紧，不穿宽松衣物，不佩戴易被卷入的饰品（如项链、手链、手表），长发必须盘入工作帽内。*根据需要佩戴防护手套（注意：操作带有光电保护的设备时，需确认手套材质不会影响光电保护的灵敏度）、防滑工作鞋。3.确保设备安全装置有效：*光电保护装置是防止手部进入危险区的重要屏障，严禁私自拆卸、遮挡、短接或使其失效。发现光电保护失灵，应立即停机报告。*双手启动按钮必须双手同时操作才能启动滑块下行，严禁用工具或其他方式将按钮固定。*定期检查设备的制动系统、离合器，确保其工作可靠。4.规范模具使用与管理：*模具应符合安全标准，安装、拆卸模具必须由专人负责，并使用合适的吊装工具，确保安全。*模具刃口应保持锋利，发现有裂纹、损坏等情况应及时报修或更换，严禁使用不合格模具。5.保持良好作业环境：*作业区域应保持整洁，废料、工件要及时清理，通道畅通无阻。*合理安排作业时间，避免长时间连续疲劳作业，适当安排工间休息。*对于产生粉尘的岗位，应采取有效的通风除尘措施。6.强化应急处置能力：*熟悉设备的急停按钮位置，遇有紧急情况（如手或身体其他部位进入危险区、设备异常、人员受伤等），应立即按下急停按钮，切断电源。*了解本岗位应急救援预案，掌握基本的急救知识（如止血、简单包扎等）。7.定期参加安全培训与演练：积极参与公司组织的安全知识培训、应急演练，不断提高自身的安全意识和风险防范能力。三、应急处置要点若不幸发生意外事故，请保持冷静，并按以下要点处置：1.立即停机断电：第一时间按下急停按钮，切断设备电源，防止事故扩大。2.自救与互救：若发生机械伤害，应立即脱离致害源，对伤口进行初步处理（如压迫止血）。如有他人受伤，在确保自身安全的前提下，可进行适当的救助。3.及时报告：立即向班组长、车间主管或安全管理部门报告事故情况，说明事故发生的时间、地点、经过、伤害程度等。4.配合调查：积极配合事故调查处理，如实反映情况。四、告知与确认本人已认真阅读并充分理解本《冲床岗位风险告知卡》的全部内容，知晓本岗位存在的风险及相应