2025年EPS聚苯板外墙保温施工方案

2025年EPS聚苯板外墙保温施工方案第一章项目概况与编制依据1.1工程简介本项目为××市××区××路18号地块5、6、7三栋18层住宅，总建筑面积46320m²，外墙需做75mm厚EPS聚苯板薄抹灰保温系统，燃烧等级B1级，设计传热系数K≤0.28W/(m²·K)。外饰面为5mm厚仿石饰面砂浆+弹性涂料二遍。1.2编制依据（1）《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB550152021（2）《外墙外保温工程技术标准》JGJ1442019（3）《EPS板薄抹灰外墙外保温系统》JG/T1582013（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002021（5）××市住建局《2025年建筑保温防火补充规定》（×建科〔2025〕7号）（6）设计变更通知单0520250318及0720250402（7）项目部《2025年度绿色施工实施手册》第三版第二章施工部署2.1组织机构项目经理部下设“保温施工专班”，专班成员：组长：项目副经理（全面协调）副组长：保温专业工程师（技术、质量）组员：安全员1、质检员2、材料员1、资料员1、班长3、工人36。2.2施工顺序“先样板、后大面；先北面、后南面；先高区、后低区；先窗口、后大墙”。单栋流水段划分：18→12→6→1层，每3层一验收。2.3进度节点20250601样板评审通过；20250605大面开工；20250720三栋保温封闭；20250725外饰面完成；20250730分项验收通过。2.4资源计划EPS板B1级2400m³，干粉胶粘剂210t，抹面胶浆190t，锚栓28万套，耐碱玻纤网76000m²，吊篮18台，单组份砂浆搅拌机6台，红外激光找平仪3套。第三章材料技术要求与进场检验3.1EPS板密度22±1kg/m³，导热系数≤0.033W/(m·K)，尺寸稳定性±0.3%，垂直于板面抗拉强度≥0.15MPa。每500m³为一检验批，现场随机抽3块做表观密度、燃烧性能、尺寸偏差复检。3.2胶粘剂原强度≥0.60MPa，耐水强度≥0.40MPa，可操作时间1.5h。每50t为一检验批，现场取样5kg，做原强度、耐水强度、压剪胶结强度复检。3.3锚栓套管Ø8mm，圆盘Ø60mm，单个抗拉承载力≥0.60kN，防火等级A1。每1万套为一检验批，现场抽30套做拉拔试验，合格率100%。3.4耐碱玻纤网单位面积质量≥160g/m²，耐碱断裂强力≥1000N/50mm，伸长率≤5%。每1万m²为一检验批，现场抽2m²做耐碱强力保留率复检。3.5进场流程“四步验收”：资料核对→外观抽检→实验室复检→库位标识。不合格材料24h内退场，留存影像记录。第四章基层处理与界面要求4.1基层检查（1）平整度：2m靠尺检查，偏差≤4mm；超差部位用1:3水泥砂浆局部找平。（2）干燥率：含水率≤8%，现场用CM型含水率仪检测，每100m²测3点。（3）表面强度：回弹值≥15MPa，低于此值应刷混凝土界面剂一道。4.2界面砂浆采用聚合物改性界面砂浆，水灰比0.22，滚涂用量0.15kg/m²，常温下养护12h后方可粘贴EPS板。4.3放线定位用全站仪将建筑轴线引至外立面，弹出水平控制线、垂直基准线；窗口四周弹出200mm宽返包控制线；阳角挂垂线，阴角弹水平线，确保EPS板错缝200mm以上。第五章EPS板粘贴工艺5.1布胶方式采用“条粘+点框”组合：板四周抹50mm宽胶粘剂，中间均布6个Ø150mm圆形胶点，胶层厚度10mm，有效粘结面积≥60%。5.2粘贴顺序自下而上，先阴角后阳角，先大面后洞口；首层EPS板下口设通长托架，托架用M8膨胀螺栓固定，间距≤600mm。5.3压揉与找平EPS板贴上墙后，用2m靠尺双向压揉，确保板缝挤浆溢出；板间缝隙≤1.5mm，高差≤1mm；出现高差用粗砂纸或专用刨板打磨，禁止往缝隙内塞碎片。5.4细部处理（1）门窗洞口四角切割“L”型整板，禁止拼缝；板与窗框间隙5mm，打聚氨酯泡沫填缝剂。（2）穿墙套管：EPS板切割与套管同径圆孔，孔壁刷胶，嵌入10mm厚同材质套筒，防止冷桥。（3）变形缝：缝内填20mm厚聚乙烯泡沫棒，外覆0.5mm厚镀锌铁皮盖板，打胶密封。第六章锚固与加固6.1锚栓布置（1）标准部位：7层及以下4套/m²，8–18层6套/m²；阳角、窗口150mm范围内各增设1套。（2）钻孔：用电锤Ø10mm钻头，钻孔深度基层内55mm，孔口低于板面2mm。（3）锚固：敲击式安装，圆盘与网布齐平，严禁凸出；锚栓进入混凝土有效深度≥35mm，进入砌体≥55mm。6.2加固网布首层、门窗角、阴阳角、变形缝两侧均增设一层加强网，宽度1m，搭接100mm；先压入加强网，再铺大面网，严禁干搭。第七章玻纤网铺贴与抹面7.1首遍抹面胶浆厚度2mm，面积一次≤2m²，随即压入耐碱玻纤网，用抹子从中间向四周抹平，网布搭接≥100mm，阴阳角包转≥200mm。7.2二遍抹面胶浆首遍硬化24h后施工，厚度2mm，总厚度3–4mm；禁止反复揉搓，防止网布翘曲。7.3养护常温5℃–35℃，自然养护7d；温度高于35℃或风力大于4级时，采用喷雾养护，每4h一次，保持表面湿润。第八章饰面砂浆与涂料施工8.1基层检查抹面层干燥7d后，含水率≤8%，pH≤10；用2m靠尺检查，平整度≤2mm。8.2饰面砂浆采用5mm厚单组份彩色饰面砂浆，用10mm齿形镘刀批刮，专用海绵滚筒拉花，方向一致，花型均匀；24h后喷水养护一次。8.3弹性涂料（1）封闭底漆：滚涂一遍，用量0.12kg/m²，干燥6h。（2）弹性中涂：喷涂一遍，用量0.4kg/m²，搭接1/3幅宽。（3）弹性面涂：喷涂二遍，间隔12h，总用量0.6kg/m²；色差ΔE≤1.0。第九章特殊季节与应急施工9.1雨季（1）收听市气象台6h预报，降雨概率≥60%时暂停粘贴作业。（2）已贴EPS板未打锚栓的墙面，用0.15mm厚防雨彩条布覆盖，四周用胶带密封。（3）胶粘剂、抹面胶浆等材料堆垛底部垫高300mm，顶部覆盖防雨布。9.2高温（＞35℃）（1）作业时间调整为06:00–10:30，15:30–19:30。（2）EPS板、胶粘剂提前4h入场遮阳，表面温度≤40℃方可使用。（3）吊篮底板铺设湿麻袋，降低板面温度。9.3冬季（＜5℃）（1）采用冬季型胶粘剂，掺0.8%防冻早强剂，施工温度0℃–10℃。（2）粘贴完毕立即覆盖50mm厚岩棉被，夜间加设碘钨灯2kW/10m²，养护48h。（3）抹面胶浆施工时，墙面温度≥5℃且持续24h以上；否则停工。第十章质量验收与评定10.1过程验收每3层为一检验批，按《GB504112019》附录C要求执行：（1）粘结面积：现场剥离法抽检，每100m²抽1处，面积0.1m²，合格率≥90%。（2）锚栓拉拔：每1000m²抽10套，平均值≥0.60kN，最小值≥0.50kN。（3）平整度：2m靠尺检查，每100m²抽10处，合格率≥90%。10.2竣工验收（1）红外热像仪扫描：空鼓率≤1%，单块空鼓≤0.04m²。（2）传热系数现场抽测：每栋3组，采用QTM500型热流计法，K值≤0.28W/(m²·K)。（3）燃烧性能复检：现场切取1m×1m试样，送××市建材质检站，氧指数≥30%。10.3缺陷整改发现空鼓：切除→清理→重新涂胶→贴板→锚固→复验；整改后再次红外扫描，直至100%合格。第十一章安全文明施工11.1高处作业（1）吊篮每日班前检查：钢丝绳直径≥8.3mm，断丝≤5丝；安全锁标定周期1年。（2）工人100%系双保险安全带，绳长≤1.2m；工具系防坠绳。11.2防火（1）EPS板现场存量≤3天用量，堆垛间距≥2m，设2m宽防火通道。（2）动火作业执行“三级审批、二级监护”，配备4kg干粉灭火器2具/50m²。11.3职业健康（1）切割EPS板必须采用无尘雕刻机，设1.5kW布袋除尘器，粉尘浓度≤1mg/m³。（2）工人配发KN95防尘口罩、护目镜、防割手套；每季度组织职业健康体检。第十二章环保与绿色施工12.1废弃物控制EPS下角料、废胶袋分类装袋，每日16:00前清运至指定回收点；废胶桶由供应商回收再利用，回收率≥90%。12.2噪声控制切割机、搅拌机设隔音棚，昼间噪声≤65dB，夜间禁止作业。12.3污水控制搅拌机清洗水经三级沉淀池+PP棉过滤后回用，回用率≥80%；pH7–8方可排入市政管网。第十三章成本与信息化管理13.1材料节超采用BIM5D模型，按楼层、户型精确提料，EPS板损耗率控制在2.8%以内（传统5%），节约板材528m³，折合31.7万元。13.2进度可视化吊篮安装GPS定位模块，每日18:00自动上传作业轨迹，与计划进度比对，偏差＞5%触发预警。13.3质量二维码每包EPS板、每袋胶浆生成唯一二维码，扫码可查厂家、批次、复检报告，实现全过程可追溯。第十四章应急预案14.1火灾（1）发现火情→大声呼救→按下吊篮急停→切断电源→使用灭火器扑救→拨打119→疏散人员至1安全通道。（2）启动5min内应急响应，15min内控制火势，30min内清点人数。14.2高处坠落（1）立即拨打120，同时报告项目经理；（2）设置警戒区，避免二次伤害；（3）用医用颈托固定伤员，采用120担架垂直运输至地面。14.3突发大风（1）气象台发布蓝色预警（阵风8级）时，吊篮降至地面，切断电源；（2）橙色预警（阵风10级）时，拆除吊篮配重，所有人员撤离作业面。第十五章培训与考核15.1三级教育公司级：20250525，培训2h，内容《2025年保温防火新规》；项目级：20250528，培训3h，内容本方案及应急预案；班组级：每日班前10min，内容当日风险源及控制措施。15.2实操考核（1）EPS板粘贴：每人2m²，粘结面积实测60%以上，时间≤20min；（2）锚栓打孔：混凝土基层钻孔深度误差±2mm，