外包生产车间考核制度

PAGE外包生产车间考核制度一、总则（一）目的为了加强对外包生产车间的管理，确保外包生产任务的顺利完成，保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于与本公司签订外包生产合同的所有生产车间。（三）考核原则1.公平公正原则：考核过程和结果应客观、公正，不受人为因素干扰，确保所有外包生产车间在相同标准下接受考核。2.全面考核原则：从生产任务完成情况、产品质量、生产效率、成本控制、安全生产、现场管理等多个方面进行全面考核，以促进外包生产车间整体管理水平的提升。3.激励与约束并重原则：通过合理的考核机制，对表现优秀的外包生产车间给予奖励，对不达标的车间进行督促改进，形成有效的激励与约束机制。二、考核内容与标准（一）生产任务完成情况（30分）1.产量指标（15分）以月度生产计划为依据，实际产量达到计划产量的100%及以上得12分；每低于计划产量1%，扣1分，扣完为止。对于因特殊原因未能按时完成产量计划，但经公司同意并采取有效措施追赶进度，且最终产量损失控制在一定范围内的，酌情扣分。2.交货期（15分）严格按照合同约定的交货期完成任务，得12分。每延迟交货一天，扣2分；延迟交货超过[X]天，除扣除相应分数外，公司有权按照合同约定追究违约责任。因不可抗力等特殊原因导致交货期延误，但能及时通知公司并提供有效证明的，经公司核实后可酌情减免扣分。（二）产品质量（30分）1.产品合格率（15分）产品合格率达到[X]%及以上得12分；每低于合格率标准1%，扣1分，扣完为止。定期对产品进行抽检，发现不合格产品，除按照质量管理制度进行返工、报废处理外，根据不合格产品数量和造成的损失程度，酌情扣减车间考核分数。2.质量事故（15分）当月无质量事故发生得12分。发生一般质量事故，每次扣5分；发生重大质量事故，每次扣10分，并根据事故造成的损失，追究车间的经济责任。质量事故的认定按照公司质量管理相关规定执行。（三）生产效率（15分）1.人均产量（7分）人均产量达到同行业平均水平及以上得5分；每低于平均水平10%，扣1分，扣完为止。通过与同行业数据对比和历史数据分析，定期评估人均产量指标的完成情况。2.设备利用率（8分）设备利用率达到[X]%及以上得6分；每低于利用率标准1%，扣1分，扣完为止。建立设备运行台账，记录设备开机时间、停机时间等数据，以此计算设备利用率。（四）成本控制（10分）1.原材料消耗（5分）原材料消耗控制在预算范围内得4分；每超过预算1%，扣0.5分，扣完为止。定期统计原材料领用数量和产品产出数量，核算原材料消耗情况，与预算进行对比分析。2.能源消耗（5分）能源消耗控制在预算范围内得4分；每超过预算1%，扣0.5分，扣完为止。安装能源计量设备，准确记录水、电、气等能源消耗数据，进行成本核算和控制。（五）安全生产（5分）1.安全事故（3分）当月无安全事故发生得2分。发生轻微安全事故，每次扣1分；发生重大安全事故，扣除全部安全考核分数，并按照国家相关法律法规和公司安全管理制度追究责任。2.安全制度执行（2分）严格执行公司安全管理制度，安全检查无隐患得1分；发现安全隐患及时整改，得1分。定期对车间进行安全检查，对违反安全制度的行为进行记录和处罚。（六）现场管理（5分）1.车间环境（2分）车间整洁卫生，物料摆放整齐，通道畅通得1.5分；每发现一处不符合要求，扣0.2分，扣完为止。制定车间环境卫生和物料摆放标准，定期进行检查和清理。2.定置管理（2分）设备、工具、物料等定置规范，标识清晰得1.5分；每发现一处不符合要求，扣0.2分，扣完为止。绘制车间定置图，明确各区域的功能和物品摆放位置。三、考核方式与周期（一）考核方式1.数据统计：由公司相关部门负责收集和统计外包生产车间的产量、质量、成本、安全等各项数据，作为考核的基础依据。2.现场检查：定期组织对外包生产车间进行现场检查，包括车间环境、定置管理、设备运行等情况，检查结果作为考核的重要组成部分。3.综合评价：考核小组根据数据统计和现场检查结果，结合车间日常工作表现，对各外包生产车间进行综合评价，确定考核得分。（二）考核周期考核周期为月度考核与年度考核相结合。月度考核在下月上旬进行；年度考核在次年一季度进行，年度考核结果为全年各月考核得分的平均值。四、考核结果应用（一）绩效奖金发放1.根据月度考核结果，按照得分比例发放绩效奖金。得分在[X]分及以上的车间，全额发放当月绩效奖金；得分在[XX]分之间的车间，按照得分比例发放绩效奖金；得分低于[X]分的车间，扣发当月部分绩效奖金，具体扣发比例根据得分情况确定。2.年度考核得分作为评选年度优秀外包生产车间的重要依据，得分排名前[X]%的车间，授予“年度优秀外包生产车间”称号，并给予一定的物质奖励。（二）合同续签1.对于年度考核得分连续两年排名后[X]%的外包生产车间，公司在合同续签时将进行重点评估，如车间不能有效改进，公司有权不再续签外包生产合同。2.考核结果优秀的外包生产车间，在合同续签时可优先考虑，并在合作条款上给予一定优惠。（三）培训与改进1.根据考核结果，对于存在问题的外包生产车间，公司将组织针对性的培训和指导，帮助车间分析原因，制定改进措施，提升管理水平。2.对于多次考核不达标的车间，公司将视情况采取警告、限期整改、减少生产任务等措施，督促车间进行改进。五、申诉与处理（一）申诉渠道外包生产车间如对考核结果有异议，可在考核结果公布后[X]个工作日内，向公司考核管理部门提出书面申诉。申诉书应详细说明申诉理由和相关证据。（二）调查处理公司考核管理部门接到申诉后，应及时组织相关人员进行调查核实。如申诉理由成立，将对考核结