液氨安全生产制度

PAGE液氨安全生产制度一、总则1.目的为加强公司液氨作业的安全管理，防止和减少液氨事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及液氨储存、使用、运输等作业活动的部门和人员。3.引用法规和标准《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《液氨储存和装卸安全规范》（GB18218）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1）《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1）二、液氨特性及危害1.液氨特性液氨是一种无色、有强烈刺激性气味的液体，极易气化为气氨。其密度比空气小，易溶于水，在常温常压下迅速挥发。2.危害毒性危害：液氨对人体具有强烈的毒性，可通过呼吸道、皮肤和眼睛进入人体，造成中毒。轻度中毒表现为流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；重度中毒可导致肺水肿、呼吸窘迫综合征，甚至死亡。燃烧爆炸危害：液氨与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。其爆炸极限为15.7%27.4%。三、液氨作业安全管理1.作业人员管理液氨作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。定期组织作业人员进行安全培训和应急演练，提高作业人员的安全意识和应急处置能力。作业人员应严格遵守操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.作业现场管理液氨作业现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的消防器材和应急救援设备。保持作业现场通风良好，防止氨气积聚。对液氨储存设施、管道、阀门等进行定期检查和维护，确保其安全可靠。严禁在液氨作业现场吸烟、动火等违规行为。3.作业流程管理液氨储存液氨储存场所应符合相关安全要求，设置防火堤、围堰等防护设施。储存容器应定期进行检验和检测，确保其安全性能良好。液氨储存量不得超过规定的储存限量。液氨使用使用液氨前，应检查设备、管道等是否正常，确保无泄漏等隐患。严格按照操作规程进行液氨的输送、计量、添加等操作。使用过程中，密切关注设备运行情况，发现异常及时处理。液氨运输液氨运输应委托具有相应资质的单位进行，运输车辆应符合相关安全要求。运输过程中，应采取有效的防泄漏、防火、防爆等措施。运输车辆应配备必要的应急救援设备和警示标志。四、液氨泄漏应急处置1.应急组织机构及职责成立液氨泄漏应急救援指挥小组，明确各成员的职责。指挥小组负责组织、协调液氨泄漏事故的应急处置工作。2.应急响应程序发现液氨泄漏后，现场人员应立即报告本部门负责人，并采取相应的应急措施，如关闭阀门、疏散人员等。部门负责人接到报告后，应立即启动应急预案，并向公司应急救援指挥小组报告。应急救援指挥小组接到报告后，应迅速组织救援力量赶赴现场，进行应急处置。3.应急处置措施疏散与警戒迅速疏散泄漏区域周围的人员，设置警戒区域，防止无关人员进入。通知周边单位和居民，做好防护措施。泄漏源控制采取措施关闭泄漏阀门，切断泄漏源。如有可能，对泄漏的液氨进行收容或稀释。人员救护对中毒人员进行紧急救护，及时送往医院治疗。将受伤人员转移至安全地带，进行现场急救处理。消防灭火如发生火灾，应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等进行灭火。避免使用水灭火，防止氨气遇水生成氨水，加剧危害。环境监测对泄漏区域及周边环境进行氨气浓度监测，及时掌握污染情况。采取措施防止氨气扩散对周边环境造成污染。五、液氨事故调查与处理1.事故报告液氨事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故调查成立事故调查组，对液氨事故进行调查。事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失等，并提出处理建议。3.事故处理根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行严肃处理。对事故造成的损失进行评估，落实事故整改措施，防止类似事故再次发生。六、培训与教育1.安全培训计划制定年度液氨安全培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。2.培训内容液氨的特性及危害液氨作业安全操作规程液氨泄漏应急处置方法劳动防护用品的正确使用3.培训方式内部培训：由公司安全管理人员或专业技术人员进行培训。外部培训：邀请专业机构或专家进行培训。现场实操培训：组织作业人员进行现场实际操作培训，提高其应急处置能力。七、检查与隐患排查治理1.安全检查制度建立液氨作业安全检查制度，定期对液氨储存设施、作业现场等进行安全检查。2.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应立