2025年建筑起重机械安全技术试卷及答案

2025年建筑起重机械安全技术试卷及答案一、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分。每题只有一个正确选项）1.塔式起重机安装过程中，当最高附着点以上的塔身自由高度超过产品说明书要求且未采取专项加固措施时，违规操作可能导致的直接风险是（）。A.钢丝绳断裂B.标准节螺栓松动C.塔身失稳倾覆D.起升机构过热2.施工升降机防坠安全器的有效标定期限为（）。A.3个月B.6个月C.12个月D.18个月3.建筑起重机械使用单位应当在安装验收合格之日起（）内，向工程所在地县级以上建设主管部门办理使用登记。A.7日B.15日C.30日D.45日4.当施工升降机吊笼内载荷达到额定载重量的（）时，超载保护装置应发出报警信号。A.90%B.100%C.110%D.120%5.塔式起重机回转限位器的作用是（）。A.限制吊钩上升高度B.防止起重臂超范围旋转C.控制小车运行速度D.监测钢丝绳断丝数量6.物料提升机安装高度超过（）时，应设置附墙架，且附墙架的间距应符合产品说明书要求。A.15mB.20mC.25mD.30m7.建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案的审核主体是（）。A.安装单位技术负责人B.施工总承包单位项目负责人C.监理单位专业监理工程师D.建设单位项目代表8.塔式起重机顶升作业时，风速应不大于（），否则应停止作业。A.8.3m/s（5级风）B.10.8m/s（6级风）C.13.9m/s（7级风）D.17.2m/s（8级风）9.施工升降机导轨架的垂直度偏差，当架设高度为90m时，最大允许偏差为（）。A.导轨架高度的0.1%B.导轨架高度的0.15%C.导轨架高度的0.2%D.导轨架高度的0.25%10.物料提升机的断绳保护装置应能在吊篮悬挂或运行中发生断绳时，（）内将吊篮可靠制停并固定在架体上。A.0.5sB.1.0sC.1.5sD.2.0s11.塔式起重机起重量限制器的综合误差不得大于额定起重量的（）。A.±3%B.±5%C.±8%D.±10%12.施工升降机的紧急断电开关应设置在（），且符合非自动复位要求。A.吊笼顶部B.吊笼操作按钮盒内C.地面防护围栏入口处D.电气控制箱内13.建筑起重机械使用过程中，每（）应进行一次日常维护保养，由操作人员负责。A.班B.周C.月D.季度14.物料提升机的基础混凝土强度等级不应低于（），厚度不应小于300mm。A.C15B.C20C.C25D.C3015.塔式起重机起重臂根部铰点高度超过（）时，应在塔顶和臂架端部设置红色障碍指示灯。A.30mB.40mC.50mD.60m16.施工升降机防松绳开关的作用是（）。A.防止吊笼超程运行B.监测钢丝绳松弛或断裂C.限制吊笼运行速度D.控制层门联动17.建筑起重机械租赁合同中未明确双方安全责任的，发生事故后（）应承担主要责任。A.出租单位B.使用单位C.施工总承包单位D.建设单位18.塔式起重机顶升过程中，液压系统的工作压力严禁超过（），否则应立即停止顶升并排查原因。A.额定工作压力B.最大试验压力C.设计压力的80%D.系统安全溢流阀设定压力19.施工升降机层门的高度不应小于（），且层门与吊笼门联动，未关闭时吊笼不能启动。A.1.5mB.1.8mC.2.0mD.2.2m20.物料提升机的安全停靠装置应能可靠地将吊篮固定在架体上，当吊篮到位后，停靠装置应能承受（）的额定荷载。A.50%B.80%C.100%D.125%二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题有2个或2个以上正确选项，错选、漏选均不得分）1.塔式起重机安装前应核查的资料包括（）。A.产品合格证及监督检验证明B.基础混凝土强度检测报告C.安装单位特种作业人员证书D.施工总承包单位营业执照E.专项施工方案专家论证意见2.施工升降机安全装置中，属于防止吊笼坠落的装置有（）。A.防坠安全器B.安全钩C.上限位开关D.断绳保护装置E.缓冲器3.建筑起重机械使用过程中，严禁进行的操作包括（）。A.利用限制器代替操作机构停机B.超载或超额定起重力矩作业C.对运行中的机械进行维修保养D.吊物上站人或挂载零散物品E.在6级及以上大风中进行回转作业4.物料提升机的安全防护装置应包括（）。A.地面进料口防护棚B.楼层卸料平台防护门C.防坠安全器D.紧急断电开关E.通信联络装置5.塔式起重机力矩限制器的功能包括（）。A.限制起重量随幅度变化的关系B.当超载时切断上升和幅度增大方向的电源C.显示当前工作幅度和起重量D.防止起重臂与周边建筑物碰撞E.自动调整起重臂仰角6.施工升降机安装验收时，应进行的试验项目包括（）。A.空载试验B.额定载荷试验C.超载25%试验D.坠落试验E.消防联动试验7.建筑起重机械事故隐患排查的重点部位包括（）。A.连接螺栓与销轴B.钢丝绳与滑轮组C.电气控制系统D.基础与附墙装置E.司机操作室装饰8.物料提升机安装时，导轨架的安装精度要求包括（）。A.垂直度偏差不大于架体高度的0.15%B.节点错位阶差不大于0.8mmC.导轨架截面内对角线偏差不大于1.5mmD.导轨架与基础平面的接触面积不小于90%E.附墙架与导轨架的连接螺栓应采用双螺母防松9.塔式起重机使用登记应提交的材料包括（）。A.特种设备制造许可证B.安装验收资料C.安全管理制度D.特种作业人员证书E.建筑起重机械租赁合同10.施工升降机吊笼运行时出现剧烈振动的可能原因有（）。A.导轨架连接螺栓松动B.齿轮与齿条啮合间隙过大C.防坠安全器动作D.钢丝绳张力不均E.电源电压不稳定三、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确的打“√”，错误的打“×”）1.建筑起重机械安装单位可将辅助安装工作分包给不具备相应资质的劳务队伍。（）2.施工升降机在每天首次运行时，应空载和满载试运行，检查制动性能。（）3.塔式起重机顶升时，应先将标准节吊入引进梁，再缓慢缩回油缸至顶升套架与上支座脱离。（）4.物料提升机的缆风绳应使用钢丝绳，直径不小于9.3mm，与地面夹角应在45°～60°之间。（）5.施工升降机的防坠安全器动作后，只需手动复位即可继续使用。（）6.塔式起重机的回转制动器应常闭，确保起重臂在非工作状态下锁定。（）7.建筑起重机械的司机、信号工、司索工应持建筑施工特种作业操作资格证书上岗。（）8.物料提升机的吊笼与导轨架的间隙应均匀，运行时不应有卡阻现象。（）9.施工升降机的层门应定型化、工具化，高度不低于1.5m，且应安装闭门器。（）10.塔式起重机的起升高度限位器动作后，吊钩只能下降不能上升。（）四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述塔式起重机安装前对基础的验收要求。2.施工升降机防坠安全器的检测要求有哪些？3.建筑起重机械使用过程中，日常检查应包含哪些内容？4.物料提升机发生断绳事故时，安全停靠装置的作用是什么？其技术要求有哪些？5.塔式起重机顶升作业的安全控制要点有哪些？五、案例分析题（共2题，每题10分，共20分）案例1：某工地一台SC200/200施工升降机在运行至15层时，吊笼突然加速坠落，防坠安全器未动作，最终造成2人重伤。经调查，该防坠安全器已超过标定有效期3个月未检测，且日常维护记录缺失。问题：分析事故直接原因和间接原因，并提出防范措施。案例2：某塔式起重机在顶升加节过程中，起重臂突然向一侧倾斜，标准节连接螺栓断裂，导致塔机倾覆。现场调查发现：顶升时未将起重臂转至与引入标准节同一方向；部分标准节连接螺栓未按规定扭矩紧固；当日风速达7级（13.9m/s）仍进行顶升作业。问题：指出顶升作业中的违规行为，并说明正确操作要求。答案一、单项选择题1.C2.C3.C4.A5.B6.D7.A8.A9.B10.B11.B12.C13.A14.B15.A16.B17.B18.A19.B20.C二、多项选择题1.ABCE2.ABE3.ABCD4.ABDE5.ABC6.ABD7.ABCD8.ABCE9.ABCD10.ABE三、判断题1.×2.√3.×4.√5.×6.×7.√8.√9.×10.√四、简答题1.塔式起重机安装前基础验收要求：①基础混凝土强度等级不低于C35（或符合说明书要求）；②基础尺寸、标高、平整度符合设计要求（平整度偏差≤1/1000）；③预埋螺栓或地脚螺栓的规格、位置、露出长度、紧固力矩符合说明书要求；④基础周边排水良好，无积水；⑤提供基础隐蔽工程验收记录、混凝土强度检测报告。2.施工升降机防坠安全器检测要求：①新安装或转移工地重新安装的防坠安全器应经法定检测机构检测合格；②使用中每12个月应进行一次标定（或检测）；③动作速度应符合标准（齿轮齿条式≤1.2m/s）；④检测后应铅封并记录有效期；⑤动作后应经复位、检测合格方可重新使用。3.日常检查内容：①金属结构无变形、裂纹，连接螺栓无松动；②钢丝绳磨损、断丝、变形符合标准（断丝数≤10%，直径减少≤7%）；③各安全装置（限位器、限制器、防坠器等）动作灵敏有效；④传动系统（齿轮、齿条、滑轮、轴承）润滑良好，无异常声响；⑤电气系统无漏电，接地电阻≤4Ω；⑥急停开关、照明、通信装置功能正常。4.安全停靠装置作用：吊篮运行到位后，可靠固定吊篮防止坠落。技术要求：①应能承受吊篮自重及100%额定荷载；②与吊篮联动，未停靠时吊篮不能启动；③结构牢固，无变形；④手动或自动复位，操作方便；⑤与断绳保护装置独立设置。5.顶升作业安全控制要点：①顶升前检查液压系统、连接螺栓、爬爪等部件状态；②起重臂应转至与引入标准节同一方向，平衡臂与起重臂成180°；③顶升过程中严禁回转、变幅、起升作业；④每次顶升高度应符合说明书要求（一般为1个标准节）；⑤风速超过5级（8.3m/s）时停止作业；⑥顶升完成后检查标准节连接螺栓扭矩（一般为1000N·m），确认套架与标准节可靠连接。五、案例分析题案例1：直接原因：防坠安全器超期未检测失效，无法制停坠落吊笼。间接原因：使用单位未履行安全管理责任（未按时检测、缺失维护记录）；安装单位未提供有效技术指导；监理单位未监督检测过程。防范措施：①严格执行防坠安全器年度检测制度，留存检测报告；②建立日常维护台账，记录检查时间、内容及责任人；③