食品厂防暴雨内涝预案

食品厂防暴雨内涝预案一、总则（一）编制目的为有效防范暴雨引发的内涝灾害，保障食品厂员工生命安全、生产设备及产品安全，最大限度减少因内涝造成的财产损失和生产中断，确保企业在极端天气下的应急处置能力，特制定本预案。（二）编制依据依据国家及地方关于防汛防涝的法律法规、行业标准（如《食品生产通用卫生规范》GB14881）及企业安全生产管理要求，结合食品厂生产特点、厂区地形及排水系统实际情况制定。（三）适用范围本预案适用于食品厂厂区内所有区域（包括生产车间、原料仓库、成品仓库、动力车间、办公区、污水处理站等）因暴雨引发的内涝风险防范及应急处置。二、风险评估与预警机制（一）厂区内涝风险分析地形与排水系统食品厂需重点排查厂区地势低洼区域（如原料库入口、污水处理站周边、地下配电室），评估排水管网的管径、走向、检查井分布及排水能力，明确可能因排水不畅导致的积水点（如车间门口、货物装卸区）。关键区域风险等级高风险区：原料仓库（存储面粉、油脂等易受潮原料）、成品仓库（包装食品遇水易变质）、配电室（设备进水引发漏电或停产）、污水处理站（积水导致污水外溢污染环境）。中风险区：生产车间（地面湿滑引发安全事故，设备进水损坏）、办公区（文件资料受潮）。低风险区：厂区道路、绿化带（影响通行但无直接财产损失）。（二）预警分级与响应根据气象部门发布的暴雨预警信号（蓝色、黄色、橙色、红色），结合厂区实际情况设定四级响应机制：预警级别气象条件响应措施蓝色预警12小时内降雨量50mm以上启动日常巡查，检查排水口、疏通沟渠，储备应急物资黄色预警6小时内降雨量50mm以上关闭厂区低洼区域门窗，转移高风险区易受潮物资，应急队伍全员待命橙色预警3小时内降雨量50mm以上停止室外作业，切断非必要电源，启动排水泵，封闭积水点入口红色预警3小时内降雨量100mm以上停产并疏散非必要人员，启动备用电源，启用沙袋、挡水板封堵关键区域入口三、组织机构与职责（一）应急指挥小组组长：厂长（全面负责预案启动、资源调配及决策）副组长：生产总监、安全总监（协助组长指挥，分管生产恢复与安全保障）成员：各部门负责人（执行具体应急任务，如物资转移、设备抢修）（二）专项工作组职责监测预警组实时关注气象部门预警信息，通过厂区广播、工作群发布通知；巡查厂区积水情况，每30分钟向指挥小组汇报水位变化。物资保障组储备沙袋、挡水板、排水泵、防水布、应急照明设备、急救箱等物资；确保应急物资存放于干燥、易取用的仓库（如靠近原料库的备用间），定期检查物资完好性。现场处置组暴雨期间封堵积水点（如用沙袋堆砌挡水墙），启动排水泵抽排积水；转移高风险区物资（如将原料库的面粉托盘垫高，成品仓库的纸箱转移至货架上层）。医疗救护组配备急救药品和担架，负责员工受伤后的初步救治；联系就近医院，确保紧急情况下的医疗转运通道畅通。后勤保障组保障应急期间的电力供应（如启用发电机）、通讯畅通（配备对讲机）；为值守人员提供饮食、防雨装备（雨衣、雨靴）。四、预防与准备措施（一）日常预防工作排水系统维护每周检查排水管网，清理落叶、杂物；每季度疏通检查井、雨水口，确保排水顺畅。在厂区地势低洼处设置应急排水泵（功率不低于50m³/h），并定期测试泵体运行状态。物资与设备管理原料仓库采用“垫高存储”方式（托盘离地≥30cm），成品仓库使用防水货架；配电室、控制室安装防水门槛（高度≥20cm），窗户加装防雨挡板。人员培训与演练每半年组织一次全员应急演练，模拟“黄色预警”下的物资转移、排水作业；对现场处置组进行专项培训（如沙袋堆砌、排水泵操作、触电急救）。（二）应急物资储备清单物资类别具体物品数量要求存放位置防汛设备排水泵、潜水泵5台（含备用）动力车间门口挡水物资沙袋、防水布、挡水板沙袋500袋，防水布100㎡原料库备用间应急工具铁锹、撬棍、手电筒铁锹20把，手电筒50个各车间工具柜防护装备雨衣、雨靴、安全帽雨衣雨靴各100套办公区一楼储物间医疗物资急救箱、消毒用品、担架急救箱5个，担架2副医务室、生产车间五、应急处置流程（一）预警发布与响应启动监测预警组收到气象预警后，立即通过厂区广播、工作群发布预警信息，明确响应级别。应急指挥小组召开临时会议，部署各工作组任务（如现场处置组赶赴积水点，物资保障组发放防雨装备）。（二）现场处置关键环节积水控制对车间门口、仓库入口等积水点，用沙袋堆砌“L型”挡水墙（高度≥30cm），外侧覆盖防水布防止渗水；启动排水泵抽排积水，将积水引至厂区雨水井或外部市政排水系统，避免倒灌。物资转移与保护原料仓库：将袋装面粉、油脂桶转移至货架上层，用防水布覆盖未转移物资；成品仓库：优先转移即将发货的成品，剩余货物用塑料膜密封，垫高至托盘离地50cm以上；配电室：关闭总电源，用防水布包裹配电柜，门口堆砌沙袋防止进水。人员安全保障停止室外作业，员工转移至二楼以上安全区域；车间地面铺设防滑垫，设置“小心地滑”警示标识，避免滑倒事故。（三）内涝后的恢复工作积水清理待暴雨结束后，使用扫帚、拖把清理车间地面积水，开启通风设备（如风扇、除湿机）加速干燥；检查排水系统是否堵塞，及时清理淤泥和杂物。设备与物资检查配电室：由专业电工检查线路绝缘性，确认无漏电风险后方可恢复供电；原料与成品：检查是否受潮变质，受潮原料禁止投入生产，变质成品按报废流程处理。生产恢复对生产设备进行试运行，确认无故障后逐步恢复生产；对车间地面、设备表面进行消毒（使用含氯消毒剂），符合卫生规范后启动生产。六、后期处置与改进（一）损失评估与报告应急指挥小组组织人员统计损失（如设备维修费用、原料成品报废金额、停产时间），24小时内形成《内涝灾害损失报告》上报公司总部。对事故原因进行分析（如排水系统设计缺陷、应急响应不及时），明确责任部门及整改措施。（二）预案修订与培训每年根据实际演练效果及内涝处置经验，修订预案内容（如优化物资存放位置、调整响应流程）；针对新员工开展防汛知识培训，确保全员掌握应急处置要点。七、附则（一）预案生效与更新本预案自发布之日起生效，每两年修订一次；如遇厂区改造、设备更新等情