2025年仪表工考试试题集附答案

2025年仪表工考试试题集附答案一、选择题（每题2分，共30分）1.某压力变送器量程为0~1.6MPa，精度等级0.5级，其最大绝对误差为（）。A.±0.008MPaB.±0.016MPaC.±0.08MPaD.±0.16MPa2.热电阻测温时，采用三线制接法的主要目的是（）。A.提高灵敏度B.减小导线电阻影响C.简化接线D.增加测量范围3.电磁流量计不能测量的介质是（）。A.自来水B.污水C.柴油D.稀硫酸4.某温度仪表显示值为235℃，实际值为230℃，其绝对误差为（）。A.+5℃B.-5℃C.+2.17%D.-2.17%5.气动执行器的输入信号通常为（）。A.0~10mAB.4~20mAC.20~100kPaD.0~5V6.雷达物位计测量时，介质的（）对测量影响最小。A.介电常数B.温度C.压力D.表面波动7.差压式流量计的节流装置中，最常用的是（）。A.喷嘴B.文丘里管C.孔板D.靶式8.铂热电阻（Pt100）在0℃时的电阻值为（）。A.50ΩB.100ΩC.150ΩD.200Ω9.仪表防爆标志“ExdⅡBT4”中，“d”表示（）。A.增安型B.本质安全型C.隔爆型D.正压型10.以下哪种信号属于数字信号（）。A.4~20mAB.0~5VC.HART协议D.1~5V11.校验压力变送器时，标准表的精度应至少比被校表高（）。A.1个等级B.2个等级C.0.5个等级D.相同等级12.双金属温度计的工作原理是利用两种金属的（）不同。A.膨胀系数B.电阻率C.导热系数D.密度13.超声波物位计测量时，若介质表面有大量泡沫，可能导致（）。A.测量值偏高B.测量值偏低C.无信号D.波动大14.DCS系统中，AI卡件表示（）。A.模拟量输入B.模拟量输出C.开关量输入D.开关量输出15.某压力表量程为0~100kPa，现场实际压力为80kPa，若仪表指针卡在75kPa处，可能的故障是（）。A.导压管堵塞B.弹簧管破裂C.游丝松弛D.膜片损坏二、判断题（每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）1.仪表的精度等级是根据最大引用误差来划分的。（）2.热电偶的热电势大小与热电极的长度有关。（）3.孔板流量计的测量精度与介质的雷诺数无关。（）4.气动薄膜调节阀的气开式是指有信号压力时阀关，无信号时阀开。（）5.热电阻的测量电路中，补偿导线的作用是延长热电阻的引线。（）6.雷达物位计可以测量真空环境中的物位。（）7.智能变送器支持HART协议，可通过手操器修改量程。（）8.仪表接地的目的是防止电磁干扰和保证人身安全。（）9.压力开关的设定值是指动作时的最小压力值。（）10.涡街流量计的输出频率与介质流速成正比。（）三、简答题（每题6分，共30分）1.简述电磁流量计的安装要求。2.热电偶测温时为何需要冷端补偿？常用的补偿方法有哪些？3.差压式液位计测量密闭容器液位时，如何处理正负迁移？4.简述智能压力变送器的主要功能（至少列举4项）。5.仪表日常维护的主要内容包括哪些？四、计算题（每题8分，共24分）1.某温度变送器输入范围为0~800℃，输出信号4~20mA。当被测温度为500℃时，输出电流应为多少？2.一台精度0.5级、量程0~25MPa的压力变送器，校验时在10MPa点的实际输出为12.05mA（标准输出应为12mA），计算该点的绝对误差、相对误差和引用误差。3.用孔板测量蒸汽流量，设计压力为1.0MPa（表压），设计温度为200℃，实际运行时压力为1.2MPa，温度为220℃。若差压变送器输出为16mA（对应设计差压上限），求实际流量与设计流量的比值（已知蒸汽密度与压力成正比，与绝对温度成反比）。五、案例分析题（每题8分，共16分）1.某车间一台E+H雷达物位计（量程0~8m）突然显示满量程（8m），但现场观察罐内实际液位约3m。请分析可能的故障原因及排查步骤。2.某管道安装的涡街流量计（测量水流量），投用后显示值明显偏低，而管道实际流量正常。请列举可能的故障原因（至少4项）。答案一、选择题1.A（计算：1.6MPa×0.5%=0.008MPa）2.B（三线制通过平衡导线电阻减少误差）3.C（电磁流量计需介质导电，柴油不导电）4.A（绝对误差=显示值-实际值=235-230=+5℃）5.C（气动执行器标准信号20~100kPa）6.C（雷达测量受压力影响小，主要与介电常数、温度、表面状态有关）7.C（孔板结构简单，应用最广）8.B（Pt100在0℃时电阻100Ω）9.C（“d”代表隔爆型）10.C（HART是数字通信协议）11.A（标准表精度至少高1个等级）12.A（双金属片因膨胀系数不同产生弯曲）13.D（泡沫反射超声波，导致信号波动）14.A（AI为模拟量输入）15.C（游丝松弛会导致指针卡滞）二、判断题1.√（精度等级基于最大引用误差）2.×（热电势与热电极材料和两端温度有关，与长度无关）3.×（雷诺数影响流量系数，进而影响精度）4.×（气开式是有信号时阀开，无信号时阀关）5.×（补偿导线用于延伸热电偶冷端，而非热电阻）6.√（雷达通过电磁波测量，真空不影响）7.√（HART协议支持远程配置）8.√（接地是抗干扰和安全的重要措施）9.×（设定值是动作时的压力值，可能是上限或下限）10.√（涡街频率与流速成正比）三、简答题1.安装要求：①传感器必须满管安装，避免气穴；②前后直管段要求前10D后5D（D为管径）；③接地良好，避免电磁干扰；④电极轴线应水平，防止气泡附着；⑤避免安装在强振动或强磁场环境。2.冷端补偿原因：热电偶热电势大小取决于热端和冷端温差，若冷端温度不为0℃且波动，需补偿以保证测量准确性。常用方法：①冷端恒温法（冰浴）；②补偿导线法（延伸冷端至控制室）；③电桥补偿法（利用不平衡电桥抵消冷端温度变化）；④软件补偿法（DCS中根据环境温度修正）。3.处理正负迁移：①对于密闭容器，若正压室接液相，负压室接气相，当气相有冷凝液时，负压室会产生静压力，需负迁移（抵消负压室静压差）；②若容器内有隔离液或伴热导致正压室有额外压力，需正迁移（抵消正压室静压差）；③迁移量为正负压室静压差的绝对值，迁移后量程范围整体平移。4.智能压力变送器功能：①自动量程切换；②温度/压力补偿（修正环境影响）；③HART/Modbus通信（远程配置）；④自诊断（故障报警）；⑤非线性校正（提高精度）；⑥历史数据存储（便于分析）。5.日常维护内容：①检查仪表外观（无损坏、无泄漏）；②确认显示值与实际工况匹配（无超量程、无波动）；③清洁仪表表面及取压口（防止堵塞）；④校验零点和量程（定期标定）；⑤检查接线端子（无松动、无腐蚀）；⑥记录运行状态（异常情况及时上报）。四、计算题1.解：温度与电流为线性关系，输出电流I=4+(500/800)×(20-4)=4+10=14mA。2.解：绝对误差=12.05-12=+0.05mA；相对误差=0.05/12×100%≈0.417%；引用误差=0.05/(20-4)×100%（以输出量程计算）=0.05/16×100%≈0.3125%（或按输入量程：0.05mA对应压力误差=0.05/16×25MPa≈0.078MPa，引用误差=0.078/25×100%≈0.312%）。3.解：设计密度ρ1=P1/(T1)（P为绝对压力，T为绝对温度），实际密度ρ2=P2/(T2)；设计流量Q1=K√(ΔP/ρ1)，实际流量Q2=K√(ΔP/ρ2)；Q2/Q1=√(ρ1/ρ2)=√[(P1/T1)/(P2/T2)]=√[(1.0+0.1)/(200+273)×(220+273)/(1.2+0.1)]（注：表压需转换为绝对压力，单位MPa；温度转换为K）计算得：P1=1.1MPa，T1=473K；P2=1.3MPa，T2=493K；Q2/Q1=√[(1.1/473)×(493/1.3)]≈√[(1.1×493)/(473×1.3)]≈√(542.3/614.9)≈√0.882≈0.94（即实际流量为设计流量的94%）。五、案例分析题1.可能原因：①雷达波被罐内障碍物（如搅拌桨、管道）反射，误判为液位；②介质介电常数变化（如水分减少），导致回波强度下降，仪表误判为满量程；③天线表面结露或挂料（如介质易结晶），干扰信号；④仪表参数设置错误（如量程下限未正确校准）；⑤电子模块故障（信号处理异常）。排查步骤：①检查罐内结构，确认无新增障碍物；②用手操器查看回波曲线，确认有效回波位置；③清洁天线表面，观察显示是否恢