供应商考核制度模板

PAGE供应商考核制度模板一、总则1.目的本供应商考核制度旨在建立科学、合理、有效的供应商评价体系，确保供应商提供的产品和服务符合公司要求，保障公司供应链的稳定与高效运作，维护公司利益，促进与供应商的长期合作与共同发展。2.适用范围本制度适用于与公司有业务往来的所有供应商，包括原材料供应商、零部件供应商、服务供应商等。3.考核原则客观公正原则：考核过程和结果应基于客观事实，不受主观因素影响，确保公平公正地评价供应商表现。全面评价原则：从质量、交货期、价格、服务等多个维度对供应商进行全面考核，综合评估其整体绩效。持续改进原则：通过考核发现供应商存在的问题，督促其持续改进，不断提高供应质量和服务水平。合作共赢原则：考核不仅是对供应商的监督，更是促进双方合作交流、实现共赢的契机，共同推动供应链的优化升级。二、考核组织与职责1.考核小组成立由采购部门、质量部门、技术部门、生产部门等相关人员组成的供应商考核小组。采购部门负责牵头组织考核工作，协调各部门之间的沟通与协作；质量部门负责对供应商提供产品的质量进行检验和评估；技术部门负责对供应商的技术能力、工艺水平等进行审核；生产部门负责反馈供应商交货期及产品使用过程中的相关问题。2.各部门职责采购部门制定供应商考核计划，明确考核周期、内容、方式等。收集、整理供应商考核所需的数据和资料，组织召开考核会议。根据考核结果，与供应商进行沟通协商，提出改进要求和措施，并跟踪落实情况。建立供应商考核档案，记录考核结果及相关信息。质量部门对供应商提供的产品进行检验和测试，出具质量检验报告。分析供应商产品质量问题，提出质量改进建议，并跟踪供应商的整改情况。参与供应商考核指标的制定和调整，提供质量方面的专业意见。技术部门评估供应商的技术能力、工艺水平、研发能力等，确保其能够满足公司产品技术要求。对供应商提供的新产品或新技术进行审核和验证，协助解决技术难题。参与供应商考核指标中技术相关内容的制定和考核工作。生产部门反馈供应商交货期的执行情况，包括按时交货率、交货延迟原因等。提供供应商产品在生产过程中的使用情况和质量反馈，如产品性能、稳定性、兼容性等方面的问题。协助采购部门对供应商进行考核，参与考核结果的讨论和分析。三、考核内容与指标1.质量指标产品合格率：考核供应商提供产品符合公司质量标准的比例，计算公式为：产品合格率=（合格产品数量÷总产品数量）×100%。质量投诉率：统计公司内部对供应商产品质量的投诉次数，反映供应商产品质量的稳定性，计算公式为：质量投诉率=（质量投诉次数÷采购总批次）×100%。退货率：计算因质量问题导致的产品退货比例，衡量供应商产品质量对公司生产经营的影响，计算公式为：退货率=（退货产品数量÷采购总数量）×100%。质量改进措施执行率：考核供应商针对质量问题制定的改进措施的执行情况，计算公式为：质量改进措施执行率=（已执行的质量改进措施数量÷应执行的质量改进措施数量）×100%。2.交货期指标按时交货率：评估供应商按照合同约定时间准时交货次数占总交货次数的比例，计算公式为：按时交货率=（按时交货次数÷总交货次数）×100%。交货周期：统计供应商从订单下达至货物交付的平均时间，反映其交货的及时性和效率。订单变更响应时间：考核供应商对订单变更的响应速度，以接到订单变更通知至回复的时间间隔计算。3.价格指标价格合理性：对比供应商报价与市场同类产品价格水平，评估其价格是否合理。价格波动情况：分析供应商在一定时期内产品价格的波动幅度，判断其价格稳定性。成本降低率：考核供应商通过成本控制措施实现的产品成本降低幅度，计算公式为：成本降低率=（（上期采购单价本期采购单价）÷上期采购单价）×100%。4.服务指标售后服务响应时间：统计供应商接到公司售后服务需求后，首次响应的时间间隔。售后服务解决问题时间：记录供应商从开始处理售后服务问题至问题解决的平均时间。服务态度满意度：通过公司内部相关人员对供应商服务态度进行评价，以满意度得分衡量（分值范围为0100分）。培训支持：评估供应商是否为公司提供产品使用培训、技术支持等服务，以及服务的质量和效果。四、考核周期1.定期考核原则上每季度对供应商进行一次全面考核，考核时间为每季度末月的下旬。考核小组根据本季度内供应商的表现，按照考核指标和标准进行评分。2.不定期考核在以下情况下，对供应商进行不定期考核：供应商提供的产品出现重大质量问题。公司生产计划因供应商交货延迟受到严重影响。接到公司内部或客户对供应商的重大投诉。供应商发生重大变更，如公司名称、地址、法人、生产工艺等。五、考核方式1.资料审查采购部门收集供应商的相关资料，包括营业执照、生产许可证、产品质量认证文件、检验报告、业绩证明等，审核其合法性、有效性和真实性，确保供应商具备合法经营资格和良好的信誉。2.实地考察对于重要供应商或考核结果存在疑问的供应商，考核小组可进行实地考察。实地考察内容包括供应商的生产现场、质量管理体系、仓储物流等情况，直观了解其生产经营状况和管理水平。3.数据分析各部门根据日常工作中积累的数据，如质量检验数据、交货记录、采购价格等，对供应商进行量化分析，为考核提供数据支持。4.问卷调查与面谈向公司内部与供应商有业务往来的部门和人员发放调查问卷，了解他们对供应商在质量、交货期、服务等方面的评价和意见。同时，可与供应商相关人员进行面谈，深入沟通交流，获取更全面的信息。六、考核评分与等级划分1.评分标准考核小组按照各项考核指标的设定权重，对供应商进行评分。各项指标权重根据公司业务需求和重点关注方向确定，例如质量指标权重占40%，交货期指标权重占30%，价格指标权重占15%，服务指标权重占15%。具体评分标准如下：优秀（90100分）：各项考核指标表现出色，完全满足公司要求，在行业内具有显著优势，与公司合作良好，能够持续提供优质的产品和服务。良好（8089分）：大部分考核指标达到公司标准，个别指标存在一些小问题，但不影响整体合作，具备较强的供应能力和合作意愿，能够积极改进不足之处。合格（6079分）：基本满足公司主要考核指标要求，但在某些方面存在明显问题，需要引起重视并督促其改进，否则可能影响公司正常生产经营。不合格（60分以下）：多项考核指标未达到公司要求，对公司造成较大负面影响，如频繁出现质量问题、交货严重延迟、服务态度恶劣等，应考虑采取相应措施，如暂停合作、更换供应商等。2.等级划分根据供应商的考核得分，将其划分为不同等级：A级供应商：考核得分在90分及以上，为优秀供应商。公司将给予重点合作支持，如增加采购份额、优先付款等，并与供应商共同探讨进一步深化合作的机会。B级供应商：考核得分在8089分之间，为良好供应商。公司将继续保持与该供应商的合作，鼓励其不断提升表现，争取进入A级供应商行列。C级供应商：考核得分在6079分之间，为合格供应商。公司将向其发出书面整改通知，要求在规定期限内针对存在的问题进行整改，并跟踪整改效果。如整改后仍未达到要求，将考虑调整合作策略。D级供应商：考核得分在60分以下，为不合格供应商。公司将暂停与该供应商的合作，进行全面评估，视情况决定是否继续合作或更换供应商。七、考核结果应用1.采购决策根据供应商考核结果，调整采购策略。对于A级供应商，在保证质量和服务的前提下，优先选择其产品，并适当增加采购量；对于B级供应商，维持现有采购份额，鼓励其提升业绩；对于C级供应商，减少采购量或要求其降价等，促使其改进；对于D级供应商，暂停采购，待其整改合格后再考虑恢复合作。2.供应商激励与约束对考核成绩优秀的供应商给予奖励，如颁发荣誉证书、给予一定的经济奖励、提供更多合作机会等，激励其继续保持良好表现。对考核不合格的供应商进行惩罚，如扣除部分货款、暂停合作一段时间、取消某些优惠政策等，约束其行为，促使其重视考核结果，积极改进。3.合作关系调整根据考核结果，对供应商合作关系进行动态调整。对于长期表现不佳且无明显改进意愿的供应商，逐步减少合作直至终止合作；对于表现突出、与公司发展战略契合的供应商，考虑建立长期战略合作伙伴关系，共同开展研发、市场拓展等活动，实现互利共赢。八、供应商改进与跟踪1.改进计划制定对于考核结果不理想的供应商，采购部门应组织相关部门与供应商进行沟通，共同分析存在的问题，协助供应商制定详细的改进计划。改进计划应明确改进目标、措施、责任人、时间节点等内容，确保具有可操作性和可衡量性。2.改进过程跟踪采购部门负责跟踪供应商改进计划的执行情况，定期与供应商沟通，了解改进进展。各相关部门根据职责分工，为供应商改进提供必要的支持和指导，如质量部门协助供应商分析质量问题、技术部门提供技术咨询等。3.改进效果评估在规定的改进期限结束后，采购部门组织考核小组对供应商的改进效果进行评估。评估方式与考核方式相同，通过对比改进前后的数据和实际表现，判断供应商是否达到改进目标。如改进效果显著