拌合站设备保养考核制度

PAGE拌合站设备保养考核制度一、总则1.目的为加强拌合站设备的保养管理，确保设备处于良好运行状态，提高设备使用寿命，保障生产顺利进行，特制定本考核制度。2.适用范围本制度适用于公司拌合站内所有设备的保养考核管理。3.考核原则客观公正原则：以设备实际保养情况为依据，进行公平、公正的考核评价。量化考核原则：制定明确的考核指标和评分标准，使考核结果具有可比性和可衡量性。奖惩分明原则：根据考核结果，对表现优秀的部门或个人给予奖励，对未达要求的进行处罚，激励员工积极做好设备保养工作。二、职责分工1.设备管理部门负责制定拌合站设备保养计划和考核标准。定期对设备保养情况进行检查和评估，汇总考核数据。组织对设备保养工作的培训和指导，提高操作人员的保养技能。2.生产部门负责组织本部门员工按照设备保养计划进行设备日常保养工作。配合设备管理部门做好设备保养的检查和考核工作，及时反馈设备运行中出现的问题。3.操作人员严格按照设备操作规程和保养要求进行设备操作和日常保养。及时发现设备故障并上报，积极配合维修人员进行设备维修和保养工作。4.维修人员负责设备的定期维护保养和故障维修工作，确保设备正常运行。指导操作人员正确进行设备保养，提供技术支持和培训。对设备保养情况进行记录和分析，提出改进建议。三、设备保养计划1.保养分类日常保养：由设备操作人员负责，每日开机前、停机后进行，主要内容包括设备清洁、润滑、紧固、检查设备运行状况等。一级保养：以设备操作人员为主，维修人员辅助，每[X]月进行一次，除日常保养内容外，还包括设备局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。二级保养：以维修人员为主，操作人员参加，每[X]年进行一次，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行检查和维护。2.保养内容机械设备保养检查设备的外观，清理灰尘、油污等。检查设备的传动部件，如皮带、链条、联轴器等，确保其松紧度合适，无磨损、断裂等情况。检查设备的润滑系统，包括润滑油的油位、油质，各润滑点的供油情况，及时补充或更换润滑油。检查设备的紧固部件，如螺栓、螺母等，确保其无松动。检查设备的易损件，如刀片、筛网等，如有磨损及时更换。电气设备保养检查电气设备的外观，清理灰尘、杂物等。检查电气线路的连接情况，确保其牢固、无松动，绝缘良好。检查电气设备的接地情况，确保接地可靠。检查电气设备的保护装置，如过载保护、短路保护等，确保其灵敏可靠。对电气设备进行定期的绝缘检测，确保其绝缘性能符合要求。3.保养计划制定设备管理部门应根据设备的使用说明书、运行状况和生产计划，制定年度、月度设备保养计划。保养计划应明确保养的设备名称、保养内容、保养时间、责任人等信息。保养计划应提前下达给相关部门和人员，确保保养工作按时进行。四、考核标准1.日常保养考核考核内容设备清洁情况：设备外观无灰尘、油污。润滑情况：润滑油位正常，各润滑点供油良好。紧固情况：螺栓、螺母无松动。设备运行状况：设备运行平稳，无异响、异味。评分标准每项考核内容完全符合要求得[X]分，部分符合要求得[X]分，不符合要求得[X]分。日常保养考核总分为[X]分，得分率达到[X]%及以上为合格，低于[X]%为不合格。2.一级保养考核考核内容日常保养内容完成情况。设备局部解体检查和清洗情况。设备各部位配合间隙调整情况。设备紧固部位检查情况。评分标准日常保养内容考核按照日常保养考核标准进行评分。设备局部解体检查和清洗彻底，无污垢残留得[X]分；基本清洗干净得[X]分；清洗不彻底得[X]分。设备各部位配合间隙调整准确，符合技术要求得[X]分；调整基本合适得[X]分；调整不准确得[X]分。设备紧固部位无松动得[X]分；有个别松动得[X]分；松动较多得[X]分。一级保养考核总分为[X]分，得分率达到[X]%及以上为合格，低于[X]%为不合格。3.二级保养考核考核内容一级保养内容完成情况。设备全面解体检查和清洗情况。磨损零部件修复或更换情况。设备精度、性能检查和调整情况。电气系统检查和维护情况。评分标准一级保养内容考核按照一级保养考核标准进行评分。设备全面解体检查和清洗彻底，无污垢残留得[X]分；基本清洗干净得[X]分；清洗不彻底得[X]分。磨损零部件修复或更换及时、正确得[X]分；修复或更换基本符合要求得[X]分；修复或更换不符合要求得[X]分。设备精度、性能检查和调整准确，符合技术要求得[X]分；调整基本合适得[X]分；调整不准确得[X]分。电气系统检查和维护到位，无安全隐患得[X]分；基本符合要求得[X]分；存在安全隐患得[X]分。二级保养考核总分为[X]分，得分率达到[X]%及以上为合格，低于[X]%为不合格。五、考核方式1.定期检查设备管理部门定期对设备保养情况进行检查，检查周期为[日常保养：每周一次；一级保养：每月一次；二级保养：每季度一次]。检查人员应填写设备保养检查记录表，详细记录检查情况。2.不定期抽查设备管理部门不定期对设备保养情况进行抽查，抽查可针对特定设备或特定保养项目。抽查结果作为考核的补充依据。3.故障反馈操作人员在设备运行过程中发现设备故障或异常情况时，应及时上报，并说明故障发生前设备的保养情况。设备管理部门根据故障反馈情况，对相关设备的保养工作进行分析和考核。六、考核结果应用1.绩效挂钩将设备保养考核结果与员工的绩效奖金挂钩。考核合格的员工，按照绩效奖金标准发放；考核不合格的员工，根据不合格程度扣减相应比例的绩效奖金。连续[X]个月设备保养考核不合格的员工，给予警告处分，并进行培训和补考。补考仍不合格的，调整其工作岗位或予以辞退。2.评选奖励在年度设备保养考核中，得分排名前[X]%的部门或个人，评为设备保养优秀部门或优秀个人，给予表彰和奖励。对设备保养工作提出合理化建议并被采纳，有效提高设备保养质量或降低保养成本的部门或个人，给予相应的奖励。3.问题整改对设备保养考核中发现的问题，设备管理部门应及时下达整改通知书，要求责任部门或个人限期整改。责任部门或个人应制定整改措施，明确整改责任人、整改期限和整改目标，并将整改情况及时反馈给设备管理部门。设备管理部门对整改情况进行跟踪检查，确保问题得到彻底解决。七、培训与教育1.保养知识培训设备管理部门定期组织设备保养知识培训，培训内容包括设备的结构原理、保养方法、操作规程等。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频教学等多种形式，提高员工的保养技能和知识水平。2.案例分析教