钢厂6s检查考核制度

PAGE钢厂6s检查考核制度一、总则（一）目的为了加强钢厂生产现场管理，提升工作效率，确保产品质量，保障安全生产，降低成本消耗，营造整洁、有序、高效的工作环境，特制定本6S检查考核制度。（二）适用范围本制度适用于钢厂内各生产车间、辅助车间、仓库、办公区域等所有与生产经营活动相关的场所和人员。（三）定义1.整理（SEIRI）：将工作场所的物品区分为必要与不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁，及时发现并消除设备隐患。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。6.安全（SECURITY）：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。二、职责分工（一）6S管理领导小组成立以钢厂厂长为组长，各部门负责人为成员的6S管理领导小组。负责制定6S管理方针、目标，审批6S检查考核制度，协调解决6S推行过程中的重大问题，对各部门推行6S管理工作进行指导、监督和考核。（二）6S推行办公室在6S管理领导小组领导下，负责6S管理工作的具体组织实施。制定6S推行计划，组织开展6S培训、宣传活动，定期对各部门6S管理工作进行检查、评估，汇总分析检查考核结果，提出改进建议和措施，督促各部门落实整改。（三）各部门各部门负责人为本部门6S管理工作的第一责任人，负责组织本部门员工学习6S管理知识，制定本部门6S实施细则，组织开展本部门6S管理活动，对本部门员工的6S执行情况进行日常检查和考核，确保本部门6S管理工作达到规定要求。三、6S检查考核内容及标准（一）整理1.工作场所无不用的设备、材料、工具、文件等物品。2.区分必需品与非必需品，非必需品及时清理出工作场所。3.对暂时不需要但未来仍有使用价值的物品，进行分类存放，并明确标识。考核标准：发现一处未按要求整理，扣[X]分。（二）整顿1.工作场所所有物品按规定位置摆放，布局合理，便于取用。2.物品摆放整齐有序，标识清晰，易于识别。3.通道畅通无阻，不得堆放任何物品。考核标准：物品摆放不整齐或标识不清晰，发现一处扣[X]分；通道堵塞，发现一处扣[X]分。（三）清扫1.工作场所地面、设备、工具、货架等保持清洁，无灰尘、油污、杂物等。2.定期对设备进行清扫、保养，确保设备正常运行，无故障隐患。3.及时清理垃圾，垃圾桶定期清理，保持外观清洁。考核标准：卫生不达标，发现一处扣[X]分；设备保养不到位，发现一次扣[X]分。（四）清洁1.将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。2.制定清洁检查表，定期对工作场所进行检查，发现问题及时整改。3.员工养成良好的清洁习惯，自觉维护工作场所的整洁。考核标准：未按要求进行清洁检查或未及时整改问题，发现一次扣[X]分。（五）素养1.员工熟悉6S管理知识，理解6S管理的意义和要求。2.员工自觉遵守6S规定，养成良好的工作习惯。3.员工积极参与6S管理活动，主动提出改进建议。考核标准：员工违反6S规定，发现一次扣[X]分；员工参与6S活动积极性不高，酌情扣分。（六）安全1.工作场所设置明显的安全警示标识，员工熟悉安全操作规程。2.消防设施、设备完好有效，定期进行检查和维护。3.电气设备、机械设备等运行正常，无安全隐患。4.员工正确佩戴和使用劳动防护用品。考核标准：安全警示标识缺失或不明显，发现一处扣[X]分；消防设施故障，发现一次扣[X]分；设备存在安全隐患，发现一次扣[X]分；员工未正确佩戴劳动防护用品，发现一次扣[X]分。四、检查考核方式（一）日常检查各部门6S推行员每天对本部门工作场所进行自查，发现问题及时整改，并做好记录。6S推行办公室不定期对各部门进行抽查，对发现的问题及时反馈给相关部门，并跟踪整改情况。（二）定期检查6S推行办公室每月组织一次对各部门的全面检查，按照6S检查考核内容及标准进行评分。检查结束后，召开总结会议，通报检查结果，对存在的问题进行分析，提出改进措施和要求。（三）专项检查根据钢厂生产经营活动的需要，适时组织专项检查，如对重点设备、关键工序、危险区域等进行专项检查，确保安全生产和产品质量。五、考核结果应用（一）绩效挂钩将6S检查考核结果与员工绩效工资挂钩，根据考核得分情况发放绩效奖金。具体挂钩比例如下：1.考核得分90分及以上，绩效奖金发放比例为[X]%。2.考核得分8089分，绩效奖金发放比例为[X]%。3.考核得分7079分，绩效奖金发放比例为[X]%。4.考核得分6069分，绩效奖金发放比例为[X]%。5.考核得分60分以下，绩效奖金发放比例为[X]%，并对相关责任人进行诫勉谈话。（二）评先评优6S检查考核结果作为员工评先评优的重要依据。在评选优秀员工、先进集体等荣誉称号时，优先考虑6S管理工作表现突出的部门和个人。（三）晋升晋级对于在6S管理工作中表现优秀、成绩显著的员工，在晋升晋级时予以优先考虑。六、奖励与处罚（一）奖励1.在6S管理工作中表现突出，提出合理化建议并被采纳，为钢厂带来显著效益的部门或个人，给予表彰和奖励。2.在6S检查考核中连续三个月排名第一的部门，给予一定的物质奖励。（二）处罚1.对于6S检查考核不达标的部门，责令限期整改。整改后仍未达标的，对部门负责人进行警告处分，并扣发当月绩效奖金的[X]%。2.对违反6S规定，导致安全事故、质量事故或影响工作秩序的个人，视情节轻重给予警告、罚款、辞退等处罚。七、培训与宣传（一）培训1.6S推行办公室定期组织6S管理知识培训，提高员工对6S管理的认识和理解。2.各部门根据实际情况，开展内部培训，确保员工掌握6S管理的具体要求和操作方法。3.邀请6S管理专家进行专题讲座，分享先进经验和成功案例，提升员工的6S管理水平。（二）宣传1.利用厂内宣传栏、电子显示屏