车间安全管理制度汇编（29篇）

车间安全管理制度汇编（29篇）

车间安全管理制度汇编篇1

第二条：公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”

的方针，贯彻执行总经理（法定代表人）负责制，各部门要坚持”管生

产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和礼

貌生产。

第三条：对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖

励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的职责者，要给予严

肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。

第四条：公司安全生产委员会是公司安全生产的组织领导机构,

由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面负责

公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计

划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。

第五条：各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、

图纸及其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运

用的准确性。

第六条：各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各

项工作。

第七条：各生产单位专（兼）职安全生产管理员要协助本单位领

导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生

产日常事务和安全生产检查监督工作。

第八条：各机房，生产班组安全员要经常检查、督促本机房班

组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、

保养工作。及时向上级报告本机房、班组的安全生产情景。做好原

始资料的登记和保管工作。作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经

培训后到达作业要求。作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧

固件是否脱落或松动迹象。调整机器时必须停机，断掉电源，下班

时必须关掉所有设备的总电源。

第九条：职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作

规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及

劳动保护用品。发现不安全情景，及时报告领导，迅速予以排除。

第十条：对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安

全生产的学习（即生产单位、机房或班组、生产岗位）才能准其进入

操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。

第十一条：从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾

驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术

培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证（执照）后，才能准其

独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。

第十二条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正

确使用，经常维护，定期检修，不贴合安全要求的陈旧设备，应有

计划地更新和改造c

第十三条：电气设备和线路应贴合国家有关安全规定。电气设

备应有可熔和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保

护措施；产生很多蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭

型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；

潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须贴

合相应防护等级的安全技术要求。

第十四条：劳动场所布局要合理，坚持清洁、整齐。

第十五条：雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主

管单位应加强管理，对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索

赔并严加处理。

第十六条：易燃、易爆物品的贮存、使用、废品处理等，必须

设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员定量定品种的

安全规定。易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严

格消除可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时，必须

采取妥善的防护措施。

第十七条：坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委

会组织全公司的检查，每年不少于二次；各生产单位每季检查不少于

一次;各机房和生产班组应实行班前班后检查制度；特殊工种和设备

的操作者应进行每一天检查。

第十八条：发现不安全隐患，必须及时整改，如本单位不能进

行整改的要立即报告部门负责人统一安排整改。

第十九条：公司的安全生产工作应每年总结一次，在总结的基

础上，由公司安全生产委员会办公室组织评选安全生产先进团体和

先进个人。安全生产先进团体的基本条件：

1、认真贯彻”安全第一，预防为主”的方针，执行上级有关安全

生产的法令法规，落实总经理负责制，加强安全生产管理；

2、安全生产机构健全，人员措施落实，能有效地开展工作；

3、严格执行各项安全生产规章制度，开展经常性的安全生产教

育活动，不断增强职工的安全意识和提高职工的自我保护本事；

4、加强安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危害，进取改

善劳动条件；

5、连续三年以上无职责性职工死亡和重伤事故，交通事故也逐

年减少，安全生产工作成绩显着。

安全生产先进个人条件：

1、遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守动纪

律保障生产安全；

2、进取学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护本事;

3、坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、

违章指挥。

第二十条对违规、违法操作的人员，如发现公司将立即开除肇

事者；致使公司损失的，将追求肇事者职责和相应的经济赔偿；致使

本人发生事故的，公司不予赔偿。

第二十一条本规定自发文之日起执行。公司以前制定的有关制

度、规定等如与本规定有抵触的，按本规定执行。

车间安全管理制度汇编篇2

1、目的

为了确保人身安全、机电设备正常运行，降低消耗，保证生产用

电、维修用电的安全，特制订车间安全用电管理制度。

2、依据

《质量环境安全管理手册》

3、内容

3、1严禁指派无证电工管电，生产线上停送电操作由值班电工

执行。并且办理停送电手续，其他任何人不得进行操作。

3、2车间所有临时用电（电焊机、电风扇、照明、切割机、磨

光机等）必须由电工安装接线，不得私拉乱接，特殊情况的接电必须经

车间领导同意。

3、3设备投料前，尽量减少空机运转时间。减少耗电（指不检查

设备时）。

3、4车间电力室、变压器室、电器设备上的安全标志牌，除原

来放置人员或负责的运行值班人员外，其他任何人员不准移动，也不

得随意乱挂或摘除，

3、5车间电力室非工作人员及外来人员不准随便出入。

3、6岗位巡检人员进入电力室巡检时，不准分合电柜上的任何

开关，也不得随意移、用电气设备上的安全标志牌，只允许巡检记录

规定的设备情况（电流、电压表的指示以及各仪表的读数）。当发现

异常情况首先要通知电工处理。

3、7车间照明由各个岗位负责人开和关，由值班电工修理。

3、8电焊机使用时应检查电缆有无破损及烧坏，不用时应切断

电源。

3、9检修设备时应先办理停电首先，切断电源，挂好警示牌，必

要时派专人监护。

3、10本车间值班电工在配电站操作应熟练倒闸操作规程。

3、11所有车间人员不准用电炉，碘鸨灯等烧水、取暖。

3、12未经批准，外来施工单位用电不准私自从车间接电，如果

需要接电，必须经公司批准，办理相关手续，并装电表。

3、13电工作业时，应正确穿戴劳保用品。不准带电作业，特殊

情况下，须采取安全措施,并有人监护。检修高压电气设备，必须先断

电、放电、验电，确认已经放电完全了才可进行检修。

3、14使用电钻、砂轮机等手持电动工具时，必须检查电缆有无

破损,烧蚀以及绝缘情况。注意如下事项:必须安装漏电保护器，同时

金属外壳应进行防护性零或接地;使用单相手持电动工具，其导线、

插头、插座必须符合单相三眼的要求;使用三相手持电动工具，其导

线、插头、插座必须符合三相四线的要求。其中一相用于防护性接

零。严禁将导线直接插入插座内使用；不能将工件等重物压在导线上,

防止轧断导线发生触电。

3、15使用电气设备时，遇紧急情况的应立即切断电源。

3、16露天的电气设备在雨天，必须采取有效的防雨措施。打雷

天气禁止在室外电气设备上进行操作和维修工作。

3、17不准私拉乱接电气线路，不准将电气设备电源线直接插入

插座内。严禁用铝线、铁线、普通铜线代替保险丝、保险丝规格应

与电器设备的容量匹配，严禁随意换大或调小。

3、18在易燃易爆的场所，严禁进行带电作业，以防止电弧引发

爆炸。

3、19在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和线尺（夹有金

属丝者）进行测量工作。

3、20不准靠近或接触任何有电设备的带电部分，特殊许可的工

作，应遵守《电业安全工作规程》的有关规定。设备不停电时的安全

距离：

10kv及以下：0、70米

35kvl.00米

3、21非电工不准拆装、修理电气设备，发现破损的电线、开关、

灯头及插座应及时与电工联系修理，不得带故障运行。

3、22移动非固定安装的电气设备时,如：电风扇、照明灯、电

焊机等，必须先切断电源再移动。导线要收拾好，不在地面上拖来拖

去，以免磨损。

3、23进入电场工作前要先办理停电手续并且挂好警示牌，然后

对电场进行放电即用接地开关把整流器和电场都打到接地位置，方可

打开检修门进入电场检修。

3、24进入磨机检修必须使用行灯。使用行灯要有良好的绝缘

手柄和金属护罩。灯泡的金属灯口不得外露。引线要采用双芯软线,

行灯电压不得超过36v。在特别危险的场所，如锅炉、金属容器内、

潮湿的地沟处等等，其电压不能超过12vo

3、25工作台上机床使用的局部照明灯的电压不得超过36v。

3、26不准使用检修中机器的电气设备。

3、27不准用水冲洗各带电体，如电机、开关盒、线槽等。

3、28发现有漏电情况时，马上停机，将电源关掉后立即去找电

工处理。

3、29在搬动落地扇时，必须先关闭电源后才能移动风扇。

3、30各线电源开关标识要准确，发生事故时能立即断开。

3、31在使用动力设备前，应认真检查开关、马达和机械设备各

部分的安装是否正确。

3、32在更换俣险丝时，要按负荷选择合格保险丝，不得任意加

大或以铜丝代替。

3、33严禁用铁柄毛刷清扫或用湿布擦拭电器开关。

3、34凡电器动力设备发生过热现象，应立即停止运转。

3、35禁止在电器设备或线路上洒水，以免漏电。

3、36如遇到高压电线断落到地面上时，以导线断点为圆心，周

围半径10m以内，禁止人员进入，以防止跨步电压触电。如果有人在

10m以内，应用单足跳离危险区，不能奔跑，以免发生跨步电压触电。

3、37发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙、二氧化碳等

灭火器材灭火。切不可用有导电危险的水或泡沫灭火器灭火。救火

时应注意人身防护，身体的任何部位及灭火器材不得与电线、电器设

备接触，以防发生危险。

3、38打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗或用湿布去擦拭，

也不要用湿手和金属物去扳动带电的电气开关，以免发生短路和触电

事故。

3、39遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然

后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用

干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器；对油开关、变压器（已

隔绝电源）可使用干式灭火器、1211灭火器等灭火，不能扑灭时再用

泡沫灭火器灭火，不得已时可用干砂灭火。地面上的绝缘油着火，应

用干砂灭火。

车间安全管理制度汇编篇3

一、安全教育的规定

1、必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和

现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。

2、对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练,

经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。

3、建立班前班后教育制度，对员工进行经常的安全教育。并且

注意结合员工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。

二、安全生产教育的主要形式和方法

1、三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安

全知识而产生的事故发生率一般为50%左右，所以对新工来厂实习

人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。

A、厂级安全教育（行政部）：①工厂的性质及其主要工艺流程;

②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；③本企业劳动安全

卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；④工厂内特别危

险的地点和设备及其安全防护注意事；⑤新工人的安全生产责任制

等内容。

B、车间安全教育（部门主管）：①本车间的生产性质和主要的

工艺流程；②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施；③本车间

的危险部位及其应注意事项；④本车间的安全生产的一般情况及其

注意事项；⑤本车间的典型事故案例；⑥新工人的安全生产职责和

遵章守纪的重要性C

C、班组安全教育（主管、班长）：①班组的工作性质、工艺流

程、安全生产的概况和安全生产职责范围；②新工人将要从事的生

产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和

各种安全防护、保险装置的作用③；工作地点的安全生产和文明生

产的具体要求；④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型

事故案例介绍；⑤个人防护用品的正确使用和保管；⑥发生事故以

后的紧急救护和自救常识；⑦遵章守纪的重要性和必要性。

2、经常性的宣传教育：各部门（车间。班组）须每月至少召开

一次安全生产思想教育会议，主要是正面宣传安全生产的重要性，

选取典型事故进行分析，从事故的政治影响、经济损失、个人受害

后果几个方面进行教育，并将“会议记录”送交行政部。

车间安全管理制度汇编篇4

一、施工现场应建立消防领导小组，建立义务消防队，负责对

施工现场消防安全进行管理。

二、施工现场的平面位置，应符合消防安全要求，应明确防火

重点区、仓库、配电室、要配备火火器材，有醒目的消防安全标志,

有消防安全负责人C

三、不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。

四、临时用电管理要严格按照用电的安全管理规定，加强电源

管理防止电气火灾c

五、车间每周检查安全工作的同时，检查消防安全工作，发现

火灾隐患要制定措施，有专人负责，限期进行整改。定期进行消防

器材检查的内容要点：最新车间消防安全管理规章制度

a消防箱：枪、带、箱体是否完好无缺，栓阀无严重生锈。

b灭火器：无缺损、无过期，“压力”以灭火器压力表指针在

绿格内为压力正常C

六、经常检查、记录消防器材设备完好情况，确保消防器材设

备装置处于良好状态；检查消防通道，时刻保持畅通；检查消防管理

规定的履行情况，及时纠正消防违章和清除火险隐患

七、施工现场应设立吸烟室，现场、仓库、集体宿舍，配电室

等地严禁吸烟。

八、增强防火意识，定期学习消防知识，掌握车间内灭火器材

操作技术及使用方法。

九、保护消防标识、消防器材完好及确保消防通道畅通。最新

车间消防安全管理规章制度

车间安全管理制度汇编篇5

为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的

顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产，上班着装整洁，

不允许穿拖鞋、短裤、赤痛或衣帽不整，可配带必要的防护用品，

不得在车间做与工作无关的事。

2、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,

车间内严禁吸烟。

3、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺

利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝

浪费。

4、员工必须服从合理的安排，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长

或上级主管命令，对不服从者按管理制度执行处罚。

5、工作时间不允许乱窜岗，生产中不得聊天说笑、打电话、吃

零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、

踏。

6、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，

每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

7、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可

继续生产。

8、员工必须按照操作规程操作，正确使用生产设备，严格按照

操作规程操作进行，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造

成原材料浪费的按原价赔偿。

9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，

违者按原价赔偿，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及

时切断电源。

10、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时

必须关好水电。

11、设备操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。车间设

备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四

会”“五项纪律”°好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、

会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即遵守安全操作规

程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件，不得丢

失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

12、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、移动设备，

新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

13、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子

放入工作台下面。

车间安全管理制度汇编篇6

一、机械设备安装应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行

安装，安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、

技术员、安全员在现场指挥安装。

二、经过大修改造，重新组装的机械设备在使用前应进行技术

试验和安全装置试睑，未经检验和检验不合格不准使用。

三、机械设备的采购、租赁，设备的技术资料、说明书、维修

后的检验和试验，由设备管理处负责管理。

四、机械设备操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，

做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到四懂、三会、二精，

即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会排除故

障、精心保养、精心操作。

五、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质

量，并对机械设备进行定期安全检查，如发现故障应立即停止使用，

以确保设备和操作人员的安全。

车间安全管理制度汇编篇7

为加强项目部防火安全管理，切实落实“预防为主、防消结合”

的方针，维护正常的施工生产秩序，特制定本制度。

1、项目部具体贯彻实施消防法规，监督项目部对各项防火安全

技术规范的执行情况。

2、划分防火责任区，逐级落实消防安全工作。

3、组织防火安全大检查，尤其在重大节日、庆典和高温季节要

进一步做好防火检查工作，制定严密措施，确保国家财产安全。

4、加强义务消防队伍的组织建设，并定期进行培训和演练。

5、根据实际需要，制定消防器材购置维修计划和分配方案。

6、建立健全防火档案，做好防火安全工作记录，业务资料做到

准确无误。

7、加强防火安全工作的宣传教育，及时进行总结和评比。

8、协助上级公安机关和安监部门对火警火险的调查处理，配合

公安消防部门对火灾和爆炸事故的调查处理。

车间安全管理制度汇编篇8

安全教育培训制度：

车间（班组）安全教育培训要在上级领导下，认真制定切合车

间（班组）实际的教育培训计划，由车间主任（班组长）具体负责

认真组织抓好落实C

1、教育对象。新调入车间（班组）的职工（包括学徒工、临时

工、合同工、代培、实习生）和变换工种的职工，在经厂级安全教

育后，必须进行车间（班组）教育并对教育情况进行登记。

2、现场教育。车间（班组）教育要结合本车间（班组）的生产

特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等进行。重点介

绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能

导致发生事故的危险因素，交待本车间（班组）容易出现事故的部

位和典型事故案例的剖析。

3、专业技术教育。讲解各工种的工艺流程、安全操作规程和岗

位责任，教育车间（班组）成员自觉遵守安全操作规程（做到“四

懂”、“三会”），不违章作业；爱护和正确使用机器设备和工具;

介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新

工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告，采取措施整改。

4、防护教育。讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产

的要求，发生事故以后的紧急救护和自救常识。

5、安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工

人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说

明怎样操作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造

成的严重后果。

6、标志、标识教育。企业、车间、班组内常见的安全标志、安

全色介绍。

7、“四新”教育。新工艺、新产品、新设备、新材料的.特点

和使用方法；投产使用后可能导致的危害因素及其防护方法；新制

定的安全管理制度及安全操作规程的内容和要求等。

8、遵章守纪的重要性和必要性，

9、其它关于车间（班组）安全教育培训的内容。

注：车间（班组）安全教育时间要根据情况自行确定，经考核

合格后，方可上岗c

车间安全管理制度汇编篇9

交接班工作是整个生产过程中重要一环，是保证生产连续稳定

的重要保证，每名员工必须高度重视，认真、仔细地进行交接班，

为便于管理和考核，特制定如下管理制度：

一、交接班

1、交班：

（1）交班前做好全面检查，搞好设备维护及清理卫生工作，交

班要应对面交班，做好安全生产情景的交班;

（2）凡当班工作，需当班完成，特殊情景在征求接班者意见并

经班长、值班长意见后方可下班，记录要详细、认真、规范；

（3）本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。

2、接班：

（1）要对设备进行全面详细的检查；

（2）了解上个班安全、生产情景；

（3）接班者认可后要应对面进行交接班签名；

（4）接班后发现的问题由接班者负责。

3、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。

4、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴,

否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。

5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳

动量大小给予必须经济处罚，并给予接班者在月度奖金后进行

适当补偿加分。

6、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的问题每次

扣接班者当月奖金考核分。

7、接班按照“四不接”进行接班：操作情景不清不接、工具不

全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

8、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核

实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣职责人月度考

核分。

9、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡丢

失损坏的，职责人应扣奖金。

二、主控室（含培训室）

1、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸

为准；培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。

2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。

3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传

达、交接。

4、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。

5、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。

6、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。

三、巡检

1、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考

核分2分。

2、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。

3、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再

接班。

四、消防器材、核仪表

1、要求无损坏、无丢失，否则不接先；

2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚，对于失效器

材应及时反馈车间处理。

3、罚则：凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题,

对相关职责人值班长、班长、岗位工扣分，

五、化验室、库房管理：

做到物品齐全、账务相符，摆放规范、整洁，办公桌内无杂物,

否则，扣职责人月度考核分。

六、其它

1、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上，该工序的班

长取消当月奖金，值班长减薪。

车间安全管理制度汇编篇10

一、目的：

规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产、提高技术

素质，提高产品品质及生产效率，达到优质、高效、低耗的要求。

二、范围：

2.1丝印车间所有生产事务悉按本制度执行。

三、职责：

3.1丝印车间主管负责本制度起草、制定、修改、废除及执行

工作。

3.2生产部经理负责本办法制定，修改，废止之核准。

3.3管理部负责本规定的发行与执行效果的监督。

四、名词定义：

制版员、调油师、打样员、丝印人员、看板员

五、内容：

5.1质量管理

5.1.1车间各员工需严格执行本制度的规定，履行自已的工作

职责，协调工作。

5.1.2丝印主管应对印刷关键过程严格控制，对出现异常的情

况需查明原因，及时改善，使生产始终处于稳定受控状态。

5.1.3需按《作业指导书》对所印刷的产品质量负责：做到不

合格的材料不投产，不合格半成品不转入下一工序。

5.1.4需认真执行“三检”要求（自检、互检、巡检）。自检：

对自己生产的产品要做到先自已检查，检查合格后，经QC检验确认

合格后方能继续印刷。互检：丝印当前工序时应对上工序生产的产

品进行品质检查，对不合格产品有权拒绝刷当前工序。巡检：在

持续印刷过程中定时检自己所印产品质量有无异常。如发生质量事

故时需做到事故查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施

不做好不放过。

5.2现场管理

5.2.1车间严格划分“三品”（待印产品、不合格品、合格品）

隔离区，相关物料架入相关区域并做到标识明显、数量准确、处理

及时。如发现有混放的，部门主管立即责令相关人员进行改善。

5.2.2车间每天早上开工前、中午开工前及夜班在交班前需打

扫并拖干净地板。冬（丝印人员）需负责本机区域卫生及现场维护

工作。生产及管理负责监督，如发现没做到位的，及时要求管理人

员进行改善。

5.2.3（丝印人员）需在下班前清洗整理网板机台等工作。

5.2.4丝印车间大门无使用时需关上，以防灰尘进入车间。如

发现无故不关门，应及时教育相关人员，并在早会上进行宣导。

5.2.5保持地面清洁，废弃保护膜、已无法再次使用纸巾需及

时放入垃圾桶，不得随意乱扔造成地面油墨污染，违反的区域责任

人贡献福利金20元/次。

5.2.6（丝印人员）需维护机台、物料架、灯箱、静电棒、电吹

风及清洗剂容器等用品的整洁及有序摆放。

5.2.7合理使用设备、工装器具，保持设备精度和良好的技术

状态。

5.2.8加强半成品、不合格品管理，做好记录，标识明显，处

理及时。

5.2.9现场需定点、定位、定岗、定入、相关物品应按指定区

域摆放，安全通道内不得摆放任何物品。

5.2.10消防器材定位摆放，不得随意挪作他用,保持清洁卫生，

周围不得有障碍物C

5.2.11车间主管需做到车间物料、生产指令单、签样等单、物

相符，单、物相随C

5.2.12车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、

漏等长流水现象。

5.3工艺管理

5.3.1车间所有人员需严格贯彻执行工艺规程。

5.3.2对新工人和工种变动人员，主管上岗前需进行岗位技能

培训（说明），经试工确认合格方可上岗操作，主管需不定期检查其

工艺纪律执行情况C

5.3.3严格执行按标准（实样）、按生产制造工艺单、按图纸

“三按”生产程序，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求

应严格遵守、认真执行。有不明处需及时与工程人员勾通，严禁任

何人员按自己经验或感觉私自更改工艺。

5.3.4（丝印人员）对原材料、半成品、辅料、网板等进入车间

后要进行自检，符合要求方可用于生产，否则不得用于生产。

5.3.5如有合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、

工程部鉴定后纳入有关技术、工艺文件后方可用于生产。

5.3.7（丝印人员）每天需真实、完整填写生产日报表并签字交

主管处，由主管统一交办公室备档。

5.4网板管理

5.4.1车间所有网板需按：客户名称、项目名称、产品名称、

丝印序号分类摆放,并在网上显目处贴上标签，（格式如下表1）

并且有标签的一向需向外。

5.4.2所有网板需按：待印刷、待用、待洗、网板损坏、已洗

好等不同状态分类摆放，并按生产网板，打样网板区分标注。

5.4.3网板印刷完后需填写《网板使用寿命记录表》，记录使

用寿命，洗干净后放回原位待下次使用，并将清洗状况记录于《网

板清洗记录表》内C

5.4.4已更改内容的网板在接到更改通知后需立即把网板图案

清洗掉；对于有特殊LOGO的网板需在结单完后立即把网板图案清洗。

5.4.5长期（2个月以上）不用的网板需及时清洗干净作其它用。

同一网板上有多个图案的，当其中一个图案无法使用时需及时在无

法使用的图案上做好标识，以防错用。

5.5菲林管理

5.5.1公司所有菲林按：生产菲林、打样菲林分大类，用不同

文件夹保存；生产菲林按不同客户、不同项目分开存放，并做好目

录。打样菲林按菲林制作日期的先后分开存放，并做好目录。

5.5.2菲林标注文字意思说明：客户名称+项目名称或型号+产

品名称/丝印色序/日期/开料尺寸+（其它如有）。

六、注意事项：

6.1油墨开罐后应保持密封状态，防止灰尘进入，避免空气长

时间接触而氧化变色，且应存放在低温干燥的环境中。

6.2当班没有使用完的剩余油墨不可以放回原罐中，须装进另

外空罐中保存。

七、相关表单：

7.1网板使用寿命记录表G00701

7.2网板清洗记录表G00702

车间安全管理制度汇编篇11

1、废机油处置：废机油是国家规定的hw08类危险废弃物，车间

内必须设置必要数量符合防撒漏要求的专用回收装置集中回收后统

一放置，专用回收装置应进行统一规划并定置管理。废机油集中存放

点不得与粘合剂、纸张、塑料等易燃物混同放置，并应定期由相关单

位回收处理。废机油存放点应设置明显标识。

2、尾气抽排处置：车间内根据厂家要求设置的尾气抽排设施应

在每日工作前检查是否开启，并保证该设施的正常运转（尚未投入使

用）。

3、含油废水处置：对大块含费油的水渍须用锯末吸油后方可进

行后续清洗、排污c

4、汽油回收装置处置：汽油在从油箱中抽出时可能产生静电火

花导致火灾爆炸，每日检查专用的配有静电接地线的汽油回收装置接

地线是否完好。

5、需建立独立危险品库，并设立最高存储量标准，该危险品废需

符合通风，电器防爆等国家相关要求。

6、举升机需同时具备2种可靠的安全装置，如机械安全装置、

液压开关或紧急停止安全开关、液压开关.并须每日上班前清洁、检

查设备是否完好,液压开关处是否有漏油情况存在。

7、每日上班前检查二氧化碳气瓶倒优装置是否完好，气瓶是否

按规定放置，减震圈、瓶帽等安全附件是否完好。

8、每日清理大梁校正仪，平台及周边不得放置杂物，整理油、气

管路防止挤压，检查接头是否完好，有无破损，检查塔柱滚动滑轮固定

螺栓是否松动，以免塔柱滑落造成人员物品损伤；车辆校正平台升降

时设备下严禁站人;平台油缸无节流阀时，严禁全开油泵泄压阀；平台

升起时必须锁死；检查夹具是否有变形、裂纹；检查链条、镀金工具、

拉环是否完整，没有破损、裂口、大划伤。

9、每日上班前手动电动工具漏电装置是否完好，每周进行一次

绝缘测试。手动电动工具包括但不限于手电钻、电动角磨机、电动

打磨机等。

10、调漆间、油漆储藏室是集中存放、调配危险化学品的场所,

特别容易发生危险化学品的火灾爆炸事件，是公司内高危防范重点区

域。应设置符合防爆要求的灯具、输配电线路、通风设施和电器设

备;满足防静电、防雷、防火的'基本要求，不得使用可热性木质门。

11、烤漆房是使用危险化学品的场所，特别容易发生危险化学品

的火灾爆炸事件，是公司内高危防范重点区域。应配置符合国家相关

标准的排风设施，每周定期检查，并记录留档备查。一般在10T5天

更换过滤棉，30天更换进风棉,90天更换顶棉，更换频率可根据检查

情况进行微调。

12、烤漆房加热烘干时禁用废机油设施，尽量采用电能量子加热

安全环保装置，尽可能减少使用柴油加热设施。

13、喷枪清洗是使用危险化学品的场所，特别容易发生危险化学

品的火灾爆炸事件，是公司内高危防范重点区域。喷枪清洗过程应设

置封闭罩，排气筒，最好使用安全环保型喷枪清洗机。清洗溶剂不得

低空排放,排气高度应高于屋面1米以上。清洗工位不得存放超量危

险化学品，除必要的清洗溶剂外，不得放置其它物品（含但不限于危险

化学品）。喷枪清洗时回产生静电花火，必须设置接地装置，并使用防

爆电器。

14、烤房旁不得进行调漆和喷枪清洗活动。

15、油漆组员工应配备防静电服、防护面具、防护镜、防护手

套、防护鞋的防护用品；班组长实时检查员工是否正确佩戴；车间主

任每天至少一次检查员工是否正确佩戴，服务总监、公司行政管理部

门每周至少2次抽查员工是否正确佩戴。

16、干磨作业时员工应佩戴特种劳保用品“防尘口罩”，班组长

实时检查员工是否正确佩戴；车间主任每天至少一次检查员工是否正

确佩戴，服务总监、公司行政管理部门每周至少2次抽查员工是否正

确佩戴。

17、板喷、机电等工种作业时容易发生机械性损伤，应配备防护

鞋，班组长实时检查员工是否正确佩戴；车、可主任每天至少一次检查

员工是否正确佩戴，服务总监、公司行政管理部门每周至少2次抽查

员工是否正确佩戴C

18、车间垃圾分危险废弃物和一般废物，应分开存放。危险废弃

物包括沾有油及化学品的各种废弃物，其中废机油单独回收存放。一

般废物包括包装物、一般生活垃圾等等，索赔件、废轮胎等应单独存

放。各种垃圾桶按统一标准设置，并统一进行标识。室内危险废物需

用塑料袋简单包装，废化学品容器分开存放，加贴标识。空外危险废

物有明显的“危险废物存放区”、“禁止烟火”和|黄底黑图I危险

废物等标识。

19、车间消防栓、灭火器的设置不得被其它物品阻挡，并进行定

置管理。车间主任每周至少2次检查并记录留档备查，行政管理部门

每周至少一次检查并记录留档备查，确保消防设施完好。

20、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁

物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。需更换工作服、安全工

作鞋的在员工休息室内完成，水杯集中存放在员工休息室，需饮用时

应在员工休息时休息饮用，不得在车间内做与工作无关的事情。

21、禁止在车间有吃版，吸烟，聊天，嬉戏打闹，吵嘴打架,私自离

岗，窜岗等行为发生（注：离岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:

指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）。

22、本规定自即日起执行。

车间安全管理制度汇编篇12

总则

第一条为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根

据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定

本制度。

第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”

的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要

坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现

安全生产和文明生产。

第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励,

对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处

理，触及刑律的，交由司法机关处理。

第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产

相关的其他人员。

第五条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。

生产安全管理

安全生产教育制度

一、安全教育的规定

1、必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和

现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。

2、对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练,

经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。

3、建立班前班后教育制度，对员工进行经常的安全教育。并且

注意结合员工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。

二、安全生产教育的主要形式和方法

1、三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安

全知识而产生的事故发生率一般为50%左右，所以对新工来厂实习

人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。

A、厂级安全教育（行政部）：

①工厂的性质及其主要工艺流程；

②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；

③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故

案例；

④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事;

⑤新工人的安全生产责任制等内容。

B、车间安全教育（部门主管）：

①本车间的生产性质和主要的工艺流程；

②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施；

③本车间的危险部位及其应注意事项；

④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项；

⑤本车间的典型事故案例；

⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。

C、班组安全教育（主管、班长）：

①班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职

责范围；

②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规

程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用

③；工作地点的安全生产和文明生产的具体要求；

④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介

绍；

⑤个人防护用品的正确使用和保管；

⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识；

⑦遵章守纪的重要性和必要性。

2、经常性的宣传教育：各部门（车间、班组）须每月至少召开

一次安全生产思想教育会议，主要是正面宣传安全生产的重要性，

选取典型事故进行分析，从事故的政治影响、经济损失、个人受害

后果几个方面进行教育，并将“会议记录”送交行政部。

安全生产检查制度

安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法，是

落实党的劳保政策，检查和揭露不安全因素的好形式，也是预防和

杜绝工伤事故，改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经

验，互相促进、互相学习的作用。

1、安全检查的内容

（1）查有无进行三级教育；

（2）查安全操作规程是否公开张挂或放置；

（3）查在布置生产任务时有无布置安全工作；

（4）查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备；

（5）查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用；

（6）查工作衔接配合是否合理；

（7）查事故隐患是否存在；

（8）查安全计划措施是否落实和实施；

2、安全检查的形式

安全检查的方法有：经常性检查（如班组月查、周查；日查和

抽查等）、专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度

规章、防护装置、电器保安等专业检查等），还有节假日前的例行

检查和安全月、安全日的群众性大检查。各车间、班组每月至少进

行一次安全卫生检查（评比），并将书面记录送交行政部。

另外，教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全

检查的习惯，是实现安全生产，防止事故发生的最重要方式。

3、自我安全检查要点

每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因

此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人，要

坚决制止“边干边学”的极端错误做法。自我安全检查可分五类注

意事项：

（1）工作区域的安全性：注意周围环境卫生，工序通道畅通，

梯架台稳固，地面向工作台面平整。

（2）使用材料的安全性：注意堆放方式，装卸地方大小，材料

有无断裂、污染或特殊要求，运输、搬运方法等情况。

（3）工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特

殊使用规定、操作方法等。

（4）设备的安全性：注意防护、保险、报警装置情况，控制机

构、使用规程等要求的完好情况。

（5）其它防护的安全性：注意通风、防暑降温、保暖情况，防

护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防

和急救物品等措施C

安全生产责任制度

一、总经理的安全职责

1、企业的总经理是企业安全生产的第一责任人，对安全生产工

作负全面责任；

2、按规定设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员；

3、保证安全生产条件所必需的资金的投入；并对由于安全生产

所必需的资金投入不足导致的后果承担责任；

4、建立、健全本单位安全生产责任制；

5、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；

6、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故

隐患；

7、及时、如实报告生产安全事故。

二、各部门的安全职责

各职能部门是企业实施行政管理职能的机构，应根据“管生产

必须管安全”的原则，在各自的业务范围为，对安全生产工作负直

接的责任。

（1）负责组织其分管业务范围内发生事故的调查、处理工作。

（2）负责处理本部门内安全生产中存在的重大问题。

（3）检查本部门内人员对安全生产各项制度的执行情况，及时

解决存在的问题。

（4）负责本部门的安全技术、安全规程、安全防范措施等项制

度的建设。

（5）负责组织本部门人员进行安全教育工作。

三、车间负责人的安全职责

厂长、主管的安全职责（厂长对本单位安全生产全面负责，主

管对分管业务的安全工作负责）；

（1）保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻

执行。把安全工作赦议事日程，做到“五司时”。

（2）组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技

术措施计划。

（3）组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育，对职工

进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；定期组织考核,

组织班组安全日活动，及时解决工人提出的正确意见。

（4）组织好各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰

先进班组和个人。

（5）组织全车间职工定期安全检查，落实隐患整改，保护设备、

安全装置、消防器材等处于完好状态。

（6）严格执行有关劳保用品等发放标准。加强主护器材的管理,

教育职工妥善保管、正确使用。

（7）坚持“三不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和

处理，注意保证现场，查清原因，采取防范措施。对事故的责任者

提出处理意见，报主管部门和厂长批准后执行。

（三不放过是指对发生有重大的设备事故应做到三不放过，事

故原因分析不清不放过；事故责任者与群众未受到教育不放过；没

有防范措施不放过c目的是防止重复发生类似事故。）

（8）组织本车间安全管理网，配备合格的安全管理人员，支持

车间安全员工作，充分发挥班组安全员的作用。

四、班组负责人的安全职责

（1）组织职工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制

度和安全操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。

(2)组织参加安全日活动，坚持班前讲安全，班中检查安全,

班后总结安全。

(3)负责组织对新工人进岗安全教育。

(4)组织班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量加以消

除，并报告上级。发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，

做好详细记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。

(5)搞好安全消防设施、设备的检查维护工作，使其经常俣持

完好和正常运行，督促和教育职工合理使用劳保用品，正确使用各

种防护器材。

(6)搞好“安全月”、“安全周”活动和班组安全生产竞赛，

表彰先进，推广经睑。发动群众，搞好文明生产，保持作业现场整

齐、清洁

五、生产工人的安全职责

(1)认真学习和严格遵守各项规章制度和操作规程，服从管理、

正确佩戴和使用劳动防护用品，并劝阻、制止他人违章作业。

(2)精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况,

交班要为接班创造安全生产的良好条件。

(3)正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽

状态，发生事故要果断正确处理，及时如实地向上能报告，严格保

护现场，作好详细记录。

(4)按时认真进行巡回检查，发现异常情况，处理和报告。

(5)加强设备维护，保持作业现场整洁，搞好文明生产。

（6）上岗必须按规定着装、要妥善保管、正V确使用各种防护

用品和消防器材。

（7）积极参加各种安全活动。

（8）有权拒绝违章作业的指令。

（9）接受事故调查，如实反映有关情况。

车间安全管理制度汇编篇13

一、建筑施工企业的管理制度有许多，如“三类人员”安全生

产任职考核制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产联络员制

度等等。这些制度的制定，要落实到进场人员的培训。使用的农民

工较多，要提高这些人员的法律意识，熟悉和掌握现场管理的要求

和方法。以行业规章制度为依据，做好安全生产管理细则的具体实

施工作。符合实际的施工现场安全管理细则，规范施工现场人员行

为，增强自觉性，提高工作效率和自我安全意识。

二、“安全第一，预防为主”是安全管理者思想上的防线，安

全生产，以人为本，人的安全素质决定项目安全生产的水平。强化

施工现场管理者的安全意识、管理素质是提高安全生产管理水平的

关键。只有通过对现场管理者的安全生产教育培训，提高人的安全

意识，增强人的安全素质，才能进一步提升安全管理。只有人人重

视安全、人人懂安全，才能真正提高企业的安全生产的管理水平。

施工现场的特殊部位、特殊工种，安全管理者、安全生产，要建立

健全和贯彻实施现场安全管理制度

三、对则专门进行交底教育，不留死角。施工现场要建立有效

的激励约束机制，完善安全管理者安全事故追究制，在利益分配上

要突出安全管理者的作用，奖罚分明，使其成为安全管理者搞好安

全生产、提高安全管理水平的经济杠杆。通过不断地教育培训，使

安全管理者的安全素质得到提高，成为施工现场的安全管理能手。

四、在施工现场提高作业者在施工中的安全操作能力和一定的

安全生产职业道德水平，不仅是完善施工现场安全管理的基础，也

是防止重特大事故的前提。对现场施工作业者的安全教育要生动细

致，并能为广大作业者所接受，不走过场，不流于形式。通过学习

教育，有力规范作业人员的安全生产行为，引导他们体会安全。综

上所述，坚持安全生产管理，落实各项制度，加强领导，落实责任,

真抓实干，就一定能遏制住安全生产事故的发生，创造和谐的社会

环境。

博兴盛利工业设备制造公司

车间安全管理制度汇编篇14

为确保安全教学、安全生产、确保您的人身安全和家庭幸福，

进入车间的一切人员都必须严格遵守以下安全规则：

1、所有人员未经允许，不得进入工作区，更不能开动设备。所

有人员均不得带小孩进入车间。

2、工作时要穿工作服或紧身衣服，袖口要扎紧。

3、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。

4、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子，

必须塞进帽子里。

5、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如昊切

屑细而飞散，则必须戴上护目镜。

6、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、

皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。

7、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。

8、机床开动时，不允许用量具测量工件，也不允许用手摸工件

表面。

9、当工件或机件太重时，不能一人单干，可应用起重设备或请

他人帮助。

10、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。

11、不允许用手刹住转动的卡盘、夹头或工件。

12、不允许任意装拆电气设备或机件。

13、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。

14、车间内严禁打闹。

15、对违反上述规定者，工作人员有权对其进行批评教育，直

至逐出车间，移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者，责

任自负。

车间安全管理制度汇编篇15

为使公司的生产能顺利开展，员工的生命财产等到有效保障，

根据公司的实际情况，对公司喷漆车间安全管理做以下规定

1、工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和

使用方法。

2、要保持工作环境的卫生与通风，必须安设抽风罩和废漆处理

装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3、在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作

业。

4、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

5、带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运

转的设备上刷漆或喷漆。操作时，必须戴好口罩或面具。

6、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否

牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮

手套。

7、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。

禁止用汽油和稀料洗手。

8、增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不

变

9、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，

应分开存放，密封保存。

10、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要

放在阴凉的地方。

11、汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。

用不完时，下班前退回库房，统一保管。

12、空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规

程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内

的余气放出，断开电源。

13下班前清扫工作场地，存好工具，废弃物应放到指定地方。

车间安全管理制度汇编篇16

一、建筑施工企业的管理制度有许多，如“三类人员”安全生

产任职考核制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产联络员制

度等等。这些制度的制定，要落实到进场人员的培训。使用的农民

工较多，要提高这些人员的法律意识，熟悉和掌握现场管理的要求

和方法。以行业规章制度为依据，做好安全生产管理细则的具体实

施工作。符合实际的施工现场安全管理细则，规范施工现场人员行

为，增强自觉性，提高工作效率和自我安全意识。

二、“安全第一，预防为主”是安全管理者思想上的防线，安

全生产，以人为本，人的安全素质决定项目安全生产的水平。强化

施工现场管理者的安全意识、管理素质是提高安全生产管理水平的

关键。只有通过对现场管理者的安全生产教育培训，提高人的安全

意识，增强人的安全素质，才能进一步提升安全管理。只有人人重

视安全、人人懂安全，才能真正提高企业的安全生产的管理水平。

施工现场的特殊部位、特殊工种，安全管理者、安全生产，要建立

健全和贯彻实施现场安全管理制度

三、对则专门进行交底教育，不留死角。施工现场要建立有效

的激励约束机制，完善安全管理者安全事故追究制，在利益分配上

要突出安全管理者的作用，奖罚分明，使其成为安全管理者搞好安

全生产、提高安全管理水平的经济杠杆。通过不断地教育培训，使

安全管理者的安全素质得到提高，成为施工现场的安全管理能手。

四、在施工现场提高作业者在施工中的安全操作能力和一定的

安全生产职业道德水平，不仅是完善施工现场安全管理的基础，也

是防止重特大事故的前提。对现场施工作业者的安全教育要生动细

致，并能为广大作业者所接受，不走过场，不流于形式。通过学习

教育，有力规范作业人员的安全生产行为，引导他们体会安全。综

上所述，坚持安全生产管理，落实各项瓶度，加强领导，落实责任,

真抓实干，就一定能遏制住安全生产事故的发生，创造和谐的社会

环境。

车间安全管理制度汇编篇17

一、拉布工

1、拉布工需按生产任务单拉布，检查所拉坯布与任务单是否相

符。

2、根据生产需求拉布，不准多拉或少拉布。

3、保证机台正常用布，不得停机等布。

二、接布工

1、检查拉布工所拉坯布是否与任务单相符。

2、根据生产需求正确书写匹头标识。

3、确保所接布头两边对齐、平整，以免坯布出现褶皱造成折痕

降等。

4、根据任务单需要上布，不得多接或少接布。

5、做好相应的接布记录，确保字迹整齐，不得乱写、错写、涂

改等现象且注明相应的班次、生产时间以及记录人等。

三、上胶工

1、根据生产需求合理调整上胶刀胶层，不得上厚或过薄上胶，

防止印花脱版或反面拔毛。

2、根据所用坯布幅宽合理上胶宽度，防止坯布脱版或上胶过宽

造成粘贴网版。

3、根据底版需要合理调整坯布正中进布，不得跑偏。

4、坯布上台板时要平整，不得起皱，不得叠边。

5、上胶挡胶物体必须用肥皂软物体，不得使用金属类等硬物挡

胶，以免划伤导带,

6、生产结束后，抬起刮胶刀并及时清洁刀口，以及台板上多余

的胶水。

四、备版工

1、根据生产任务单需求拉版，确保不拉错版。

2、检查所拉版是否与任务单相符，确保单双版不混用。

3、检查网版套色是否与所用花型相符，确保不多版不少版。

4、提前检查网框质量和清洁状况。

五、看版工

1、确保所看网版上浆量控制在10CM左右。做到勤加料少加料。

2、检查所加色浆与所看网版是否相符，不错浆。

3、对相应网框印花后的质量进行检查和控制，能够及时处理或

停车通知机长、线长处理疵点保证质量。

4、随时检查用浆量，提前20分钟以上通知调浆补色，降低停

车率、减少停车造成的损失。

5、中途停车处理疵点时，看版工要来回巡视防止色浆流动造成

降等，色浆过稀时要拿好磁棒将色浆挡好，磁棒两头用毛毯布夹好。

6、上下版时控制好上浆量，配合机长和线长上下版。

7、上版对花时需使用踏步平台，不得踩踏网框、托架，确俣对

花准确无误。

8、更换颜色时清刷干净网版，保证所上的颜色不混色，不色变。

9、所有上浆管、泵、磁棒、加浆槽等清洁干净，防止色变降等。

10、生产时不用的挡浆板、磁棒、上浆管、加浆槽等摆放到定

置位置，不允许乱扔乱放，保证工作现场清洁，且所有的工具要轻

拿轻放。不得野蛮操作造成损坏。

11、操作中溅到网版外的色浆要及时处理，保证机台地面清洁。

12、上下网版及处理疵点时，严禁踩踏导带，防止损伤导带。

六、线长

1、交接班时检查各部位文明生产是否到位。

2、检查机械各部分是否完好无损。

3、确定电器各部位无异样后方可送电°

4、检查印花机前后主传动电机运转是否正常。

5、检查导带是否完好无损，导带水洗装置是否运转正常，俣证

导带清洁防止搭色降等。

6、检查导带烘干装置运转是否正常，散热装置控制阀是否开启,

确保导带烘干效果，防止脱版降等。

7、检查所备网版与生产任务单是否相符，确保不错版上机。

8、做好开机前的检查工作，严禁无水、无气、导带有异物生产。

9、根据生产任务单合理调整工序行程后上版对版，确保工艺参

数准确无误。

10、用滑石粉擦拭对版所用各部位，确保对花准确无误。

11、检查各网框与对应的色浆是否相符，避免错色上机。

12、检查接布工、上胶工所用坯布和所上胶比是否符合工艺要

求，防止错布及脱版或拔毛降等。

13、确定一切准备就绪后方可开机，生产中巡回检查毯面质量,

杜绝和减少疵点发生。

七、渗透工

1、接班检查渗透机压辐是否清洁，完好无损。

2、检查压辐两头调整位置是否实异，两侧压力是否均匀。

3、检查上下辐刮刀是否完好，毛刷是否清洁。

4、送电后检查电器及各部转动部位是否原装正常，确定无异后

调试升降是否灵活，压力调试部分是否灵敏后方可通知开机印花。

5、随时检查观看渗透坯布毛面质量，随时发现各种搭色降等及

毛毯疵点及时反馈，防止批量性降等。

6、随时观察坯布进入机器状态，保证无褶皱，小心拉平进入渗

透机，手距压辐20cM以外，防止压辐伤手。

八、烘干工

1、检查各部位文明生产情况，防止各过滤网漏气现象防止溅油

降等。

2、检查各加热部位是否有漏油漏气现象，防止漏油漏气造成降

等。

3、检查网带是否完好清洁。

4、检查各加热风扇机及排气风机是否运转正常。

5、检查网带纠偏装置是否灵活，各报警系统是否灵敏。

6、根据工艺要求合理调整温控参数，检查比例阀是否正常工作,

确定无误后方可开机。

7、生产过程中随时检查烘干效果和毯面是否有疵点，杜绝批量

性降等。

8、挂布工挂布时保证两侧拉布协调，保证平整防止挂布搭色，

环长适合工艺要求，防止坯布未挂开或拖地降等。

九、高温高压罐

1、打开空气压缩机总阀检查阀门和管路是否有漏气现象。

2、打开电源箱上的总开关，打开各操作面板上的所有电源。

3、检查蒸汽罐密封圈充气阀放气和锁圈位置是否正确。

4、调整面板控制达到工艺要求参数。

5、打开蒸罐门装入坯布后关上门，锁上锁圈，拉下安全控制压

力开关开始工作，控制面板调到生产状态。

6、工作中检查油路管道温度及蒸汽管道压力是否达到工艺要求,

如有异常马上与锅炉联系，中途至少排湿一次，防止毛毯蒸降等。

7、待控制柜上时间提示铃声响起警灯红时，证明罐内毛毯同色

达到工艺要求后，关闭面板控制连续工作程序开始排气减压降温，

待高压提示灯灭时打开安全控制阀门，观察是否进入常压状态后方

可打开锁圈开门出布。

8、开门时要远离门口或在侧面站立，防止被门撞伤或高温气浪

烫伤，待确定没有热气喷出后方可出布，出布拉架时需缓慢，以免

将人烫伤或撞伤。

十、水洗工

1、缝头工要根据坯布的品种和颜色进行分类缝头上机，控制上

布的走向和防止压布，缝头要平整牢固，乂免运行中出现断布、缠

布等情况。

2、操作工开机时要正确操作电控箱，随时检查机器设备有无异

常现象，转鼓运转是否正常，发现异常和故障需及时停机。

3、严格按水洗工艺进行操作，根据坯布的品种、规格、颜色按

工艺要求添加洗涤剂、助剂，以保证洗涤质量和效果。

4、助剂槽的水位要控制在规定范围内，不能过多或过少以免影

响毛毯效果。

5、随时观察坯布的运行情况，发现有越位或余布要及时停机调

整。

6、深颜色转换浅颜色时，换水要干净，第一匹布要穿引布接入,

以免造成水洗沾污。

7、洗涤剂、助剂容器要按规定位置摆放，不准出现溅出或撒地

情况。

8、随时打扫清理设备周围卫生，保证下水道畅通。

9、做好交接班工作，以保证生产正常有序的运转。

十一、脱水工

1、随时检查水洗机洗出的布面效果，脱水机运行过程中必须与

水洗机同步进行，不准出现积压或脱节情况。

2、水洗坯布深浅颜色转换到脱水时，不准在同一缸内进行脱水,

以免造成色污。

3、坯布进入脱水机时要把布均匀地摆在甩缸内，