沪昆高速梨园至东乡改扩建工程SSZ标-1#小型构件预制厂建设方案

沪昆高速梨园至东乡改扩建工程SSZ标1#小型构件预制厂规划及建设方案第一章编制说明1.1编制范围根据江西省高速公路标准化建设、品质工程建设和业主招标文件等相关文件的要求，结合本项目实际情况，编制1#小型构件预制厂建设方案，本方案适用于沪昆高速梨园（赣浙界）至东乡段改扩建工程SSZ标段1#小型构件预制厂建设。1.2编制依据1、《高速公路施工标准化技术指南》（DB51/T2428-2017）；2、《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》JGJ46—2005；3、《中华人民共和国安全生产法》（978-7-5216-1908-9）；4、《建设工程安全生产管理条例》（1511211635）；5、项目临时设施建设管理标准化实施细则（试行）；6、交通运输部《“两区三厂”建设安全标准化指南》（2019年4月）7、梨东项目办《梨东改扩建项目两区三厂建设指导意见》8、沪昆高速梨园（赣浙界）至东乡段改扩建工程两阶段施工图设计（SSZ标段）9、沪昆高速梨园（赣浙界）至东乡段改扩建工程项目《沪昆高速梨园（赣浙界）至东乡段改扩建工程品质工程创建实施方案》10、梨东项目办《“两区三厂”建设指导意见》11、江西省交通运输厅《安规e码通》12、项目周边交通、居民区、重要结构物、重要杆线、水库、林地、农田、荒地等情况调查，以往工地成功经验；1.3编制原则1、安全性原则：符合有关安全生产、防洪防汛、防地质灾害、劳动保护、防火等法律、法规和要求，制定切实、有效的安全措施，确保安全。2、环保性原则：根据现场施工环境，结合当地环保部门要求，有利于环境保护和水土保持，尽可能减少施工对环境产生的不利影响。以少破坏植被和天然排水通道为原则，因势布置，做好排水。在满足使用需求的前提下，尽量减小临时设施规模。3、合理性原则：便于施工管理，便于劳力、机具设备和材料等调配，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。场地布置既便于各项目工程施工，又不影响通过施工区域的供水、供电、通讯、道路、排水等公共设施的正常运行。4、实用性原则：临建场站进行现场布置规划设计时，直接为生产服务的设施尽量靠近施工区设置，其它设施因地制宜布置，实用方便，不重复建设，确保各项设施的高效使用。5、经济性原则：充分利用工程所在区域既有房屋道路，以节约土地造福地方，尽量减少临时工程的投入。场地布置和平整，充分利用地形，尽量少挖少填，尽可能挖填平衡。第二章工程概况2.1工程简介为了满足沪昆高速梨园（赣浙界）至东乡段改扩建工程SSZ标段用于砼人字骨架护坡、桥头护坡（六棱块）、边沟、排水沟、超高路段排水、土路肩预制块的混凝土预制块需求，同时根据沪昆高速梨园至东乡段改扩建工程品质工程要求，我部在主线K521+660左侧1.5km处设置1#小型构件预制厂。该地属于广信区枫岭头镇王家店村一处空地，位于上饶市凯润混凝土有限公司旁，总占地面积约6517.9㎡，合计9.78亩，1#小型构件预制厂大棚投影面积为2851.6㎡。满足品质工程建设面积要求。2.2主要工程量情况小型构件混凝土预制块工程数量一览表序号细目名称类型单位工程量1中分带排水C30预制混凝土m³742.82加固土路肩C25混凝土预制块m³7533.23六棱块C20浆砌预制混凝土块m³22894边沟C25预制安装混凝土m³967.35排水沟C20预制安装混凝土m³624.96排水沟C25预制安装混凝土m³4060.17满铺C20混凝土预制件满铺护坡m³614.88人字骨架C20混凝土预制件骨架护坡m³9717.49合计m³26549.5沪昆高速梨园至东乡改扩建工程SSZ标1#小型构件预制厂规划及建设方案2.31#小构件预制厂平面布置图沪昆高速梨园至东乡改扩建工程SSZ标1#小型构件预制厂规划及建设方案第三章总体规划及设置3.1选址说明为了全面落实和贯彻、执行《江西省创建公路水运品质工程实施方案》，提高工程建设质量，提升工程建设技术管理水平，对1#小型构件预制厂场地进行了考察选址、科学规划。根据本标段工程特点及预制构件供应需求等，经过前期考察，综合用地类型、用水、用电便利性、环保要求及地方道路通行条件和厂站出入口安全性等因素最终确定1#小型构件预制厂选址，厂区场地原地面呈缓坡状，平坦，填挖方量少，技术上可行，经济上合理。预制场选址区域平坦开阔，周边无泥石流、滑坡体、洪水位下等地质灾害危险源，远离取土、弃土场、塌方、落石、危岩等地段，离集中爆破区500m以外，选址安全。3.2功能区划分厂内运输通道统一采用绿色地坪漆，其它区域采用界限标识分隔，原材料、成品、半成品存放区反光标识涂刷统一颜色采用黄+黑色漆。为使得1#小型构件预制厂满足场地作业空间条件要求，对1#小型构件预制厂主要划分了如下几个功能区：小构预制生产区、小构钢筋制作区、小构模具堆放区、小构模具清洗区、构件成品中转区、构件成品养护区、成品脱模打包区、成品堆放区、景观绿化区。沪昆高速梨园至东乡改扩建工程SSZ标1#小型构件预制厂规划及建设方案沪昆高速梨园至东乡改扩建工程SSZ标1#小型构件预制厂规划及建设方案3.3.1小构预制生产区预制生产区面积1137.21㎡。根据设计图纸预制构件的种类配备2套振动台设备。砼供应设备采用HZS60型拌合站。该拌合站搭配三个100T容量的水泥罐。水泥罐上设置避雷装置，每个罐体设置2条缆风绳，拌合楼围护结构高度不小于1.2m，必须满足1000N的可变荷载。图3.3.1-1HZS60型拌合站示意图图3.3.1-21#小型构件预制厂振动台示意图振动台要求：（1）振动台钢板厚8mm，钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板满焊；（2）根据振动台板重量和预计所振动预制计的重量来选择合适的振动台板下弹簧型号，弹簧沿台板四角布置；（3）振动台电机功率1.5KW；3.3.2小构钢筋制作区小构钢筋制作区面积77.63㎡。主要进行排水沟底板、排水沟侧墙、集水井盖板的钢筋网片绑扎，配备绑扎胎架及存放架。小构钢筋制作区配备气保焊机（二氧化碳），钢筋切断机，钢筋堆放位置下垫方木，防止受潮锈蚀。钢筋制作区配备消防设备。3.3.3小构模具堆放区小构模具堆放区面积30㎡。小型预制构件模板采用高强塑料模板，塑料模板有着平整光洁、轻便易装、脱模简便、稳定耐候、利于养护、可变性强、节能环保等优点。模板按照构件尺寸由专业厂家制作专用模具。使用过程中损坏或变形的模板立刻废弃，并且定期进行模板变形及损坏的筛查，更换新模板，以保证预制构件的质量。3.3.4小构模具清洗区小构模具清洗区面积30㎡。设置三个水池分别为浸泡池、清洗池和清水池。3.3.5构件成品中转区构件成品中转区面积531.97㎡。振动台振动完成后由叉车移运至构件成品中转区，此区域主要对带模构件进行初凝、抹面及清边。3.3.6构件成品养护区构件成品养护区面积602.07㎡。根据预制循环进度，就地划分养生区，根据龄期采用阶梯分区养生模式，每一分区设置砼龄期养生标牌，标示每一分区的养护进度，循环使用。养生区四周设置集水沟，集水井长5m宽2m深2m，集中排至沉淀池内，经沉淀后再用于养生，循环利用。采用智能自动喷淋养护系统结合土工布覆盖对构件进行养护，确保构件处于湿润状态。

图3.3.6-1喷淋养生区示意图自动喷淋养生系统包括存水池、压力泵、压力存水灌、主出水管（设置过滤设施）、支出水管、喷淋头。养护管道布置时考虑避免破坏，主管路布置在围墙底部，淋喷管采用Φ8cm钢管，喷头采用旋转式喷头，确保每个构件均能养生到位。主要设施的布置如下示意图：3.3.7成型脱模打包区成型脱模区面积513.65㎡。预制块、片堆码高度不超过2m，为方便运输和防止碰损，在下方垫木托。

图3.3.7-1脱模打包区示意图3.3.8成品堆放区成品堆放区面积1925.11㎡。成品按不同规格分区、分层堆码，堆码高度不超过2米。图3.3.8-1成品堆放区示意图3.3.9景观绿化区景观绿化区包括景观绿化花坛，和岗前安全培训教育橱窗及八牌二图。岗前安全教育培训橱窗主要为了加强工人形成有关安全生产的法律、法规和安全生产知识的认识，提高员工的安全生产意识。

图3.3.9-1岗前安全教育橱窗示意图景观绿化区醒目位置悬挂八牌二图，一字排开。景观绿化花坛种植各种四季常绿的花卉，比如石楠、女贞。3.3小构预制厂生产设备投入计划机械设备具体如下表：表3.3-1机械设备一览表序号名称单位规格型号数量用途1搅拌机HZS60台HZS601砼搅拌2钢筋切断机台JHGQ-501钢筋加工3自动布料机套H801砼布料4气保焊机台2钢筋焊接5养护水泵台2砼养护6水泥罐吨100T2砼运输7装载机台ZL301砼运输8自动振动台套2砼振捣9喷淋养生系统套1砼养护10叉车台4小型预制构件装运第四章安全生产风险分析4.1风险辨识通过对现场危险源的调查和分析，1#小型构件预制厂的风险因素见下表：风险事件风险因素坍塌高空坠落起重伤害机械伤害物体打击触电火灾爆炸中暑高空作业★起重作业★★★施工机械作业★★现场用电★★电焊气割作业★★注：其中带★表示该风险因素对该风险事件有影响。4.2风险因素评估根据以上分析，对主要存在的风险因素进行识别，识别结果见下表。序号风险事件风险产生的原因危险源识别后果备注1高空坠落安全防护措施不到位、人员意识差机械操作、人员指挥可引发人员伤亡的一般安全事故2起重伤害违章操作、指挥不明机械操作、人员指挥可引发人员伤亡的一般安全事故3机械伤害违章操作机械操作可引发人员伤亡的一般安全事故4物体打击违章操作人员操作可引发人员伤亡的一般安全事故5触电未按施工用电安全规程操作或实施，邻近高压线施工吊车大臂伸出过长触碰高压线人员操作可引发人员伤亡的一般安全事故或重大安全事故6火灾、爆炸消防措施不到位人员操作可引发火灾或爆炸的较大安全事故4.3风险评估方法风险评估采用LEC法，即按照危险源的危险系数和危险级别进行综合评价，最终确定危险源的风险等级或危害层度。危险系数评价和危险级别确定如下：危险系数可以用下式表示：D=LECD-危险系数L-发生事故的可能性大小E-人体暴露在这种危险环境中的频繁程度C-一旦发生事故会造成的损失后果L值事故发生的可能性E值暴露于危险环境的频繁程度C值发生事故产生的后果10完全可以预料10连续暴露100大灾难，许多人死亡6相当可能6每天工作时间暴露40灾难，数人死亡3可能，但不经常3每周一次，或偶然暴露15非常严重，一人死亡1可能性小，完全意外2每月一次暴露7严重，重伤0.5很不可能，可以设想1每年几次暴露3重要，致残0.2极不可能0.5非常罕见地暴露1引人注目，需要救护0.1实际不可能4.4风险估测危险级别可以按照如下表式确定：D值危险级别是否可承受>320极其危险不可承受160~320高度危险不可承受70~160显著危险可承受20~70一般危险可承受<20稍有危险可承受稍有危险：可以不采取措施，且不保留文件记录，但应在作业过程中遇有相关项目时提醒职工注意；一般危险：应考虑适当采取不用增加额外成本的控制措施，努力将风险降低到最低水平；显著危险：应作为制定施工作业方案时考虑的安全因素之一，并在作业区适当位置设置显著安全标志提醒作业人员和外来工作人员注意危险；高度危险：重点监控对象，必须制订专项方案经批准后实施，并制订应急救援预案，准备应急救援物资，配备应急救援人员，在规章制度中明确控制和测量方法；极其危险：必须采取措施努力降低风险，在经过评估确认风险已经降低到可控制程度后方可以继续作业。按照LEC定量评估办法，根据1#小型构件预制厂现场可能存在的安全风险或安全因素分别进行评价，确定该工程施工的风险等级。见下表：1#小型构件预制厂安全危险源辨识与风险评价调查表序号作业活动可能导致事故作业条件危险性评价危险级别备注LECD1高空作业高空坠落367126显著危险2起重作业起重伤害、机械伤害3315135显著危险3施工机械作业机械伤害13721一般危险4现场用电触电33742一般危险5电焊气割作业触电、火灾、爆炸131545一般危险4.5风险管控责任清单1#小型构件预制厂风险管控责任清单序号作业活动可能导致事故责任部门责任人1高空作业高空坠落安全部、工程部安全部、工程部负责人2起重作业起重伤害、机械伤害安全部、工程部安全部、工程部负责人3施工机械作业机械伤害安全部、工程部安全部、工程部负责人4现场用电触电安全部、工程部安全部、工程部负责人5电焊气割作业触电、火灾、爆炸安全部、工程部安全部、工程部负责人4.6风险管控措施清单按照评估结果，本工程风险最高等级为显著危险，主要危险作业活动为高空作业、起重作业，属于显著危险级别，需采取针对措施将风险降低至可接受或可忽略范围，故制定危险对策措施表，并在施工过程中，积极研究分析，细化处理措施，以期最大程度的降低风险至可接受范畴。1#小型构件预制厂安全风险对策措施清单序号风险因素风险事件分险等级对策措施1高空作业高空坠落显著危险加强施工平台的安装加固和防护措施，提高作业人员的安全意识，提供可靠有效的个人防护用具。过程中加强安全检查及督促整改工作2起重作业起重伤害、机械伤害显著危险制定安全操作规程和管理制度，并严格执行。起重机司机属于特种作业人员，必须经培训考核合格，持有操作证才能上岗操作。对设备定期检查、检修，保证设备在完好状态下运行。通过风险评估，识别1#小型构件预制厂建设过程中存在高空坠落、起重伤害、机械伤害的安全风险。通过采取相应措施降低了以上风险，施工中应做好相关风险防范工作。第五章1#小型构件预制厂建设小构预制厂搭设钢结构大棚，混凝土拌和作业点设置一个大门入口，养护区设置两个大门，作为打包预制构件出入口。构件成品养护区大棚为长65m、宽27m、立柱高6m，棚顶高6m的单拱式钢结构。小构预制生产大棚为投影面积1096㎡、立柱高8m，棚顶高10m的单拱式钢结构。5.1场地处理场地用地范围内的树木、灌木丛等在清表前砍伐或移植，砍伐的树木堆放在路基用地之外，并妥善处理，清理深度0.3m。场地内填筑必须分层施工，选择性能优良、吨位足够、匹配的压实设备，严格工艺控制，保证压实质量。严禁使用含草皮土、生活垃圾、树根和腐朽物质的土。5.2场地硬化1#小型构件预制厂根据现场地形设置1.5%纵坡。进场便道处设置各临建场地指路标示牌。各功能区场地内安装一套视频监控系统，钢结构大棚角点、小构预制生产区、成品堆放区设置摄像头，保证场内监控无死角。按照场区路面结构层施工图对场区进行硬化处理，根据各场区地面允许荷载的不同，地面硬化采取不同厚度处理。具体示意图如下图5.2-1结构层厚度示意图主要道路施工硬化为重车运输道路使用道路硬化标准，一般场地采用厚度10cm的碎石垫层+厚度15cm的C30混凝土面层；主要道路采用厚度20cm的碎石垫层+厚度24cm的C30混凝土面层。主要道路硬化面积1377.7㎡，其他区域硬化面积3680.11㎡。为了确保混凝土面的平整度及坡度符合设计要求，在场地硬化施工前应先根据场站建设方案放出控制桩，同时，按照厂棚图纸放出厂棚立柱基础位置，并按设计要求先开挖浇筑型钢立柱混凝土基础。预埋钢板尺寸40cm*40cm，钢筋尺寸10cm*65cm。图5.2-2大棚立柱与基础预埋件连接示意图图5.2-3基础预埋件钢板的节点图1、模板安装为了确保钢筋场地混凝土硬化平整，场地横向按每5米一幅的宽度进行控制，纵向采用槽钢立模，必须保证模板安装牢固且线型顺直，并且每5m设置高程控制点。2、混凝土施工模板检验合格后，方能进行混凝土浇筑，为了保证混凝土平整密实，混凝土采用平板振动器结合振动棒辅助振捣，最后采用磨光机及人工辅助收浆。3、施工缝及缩缝的处理在施工中由于其他原因而不能进行连续浇筑时，严格按照预留施工缝进行处理。为了防止混凝土出现不规则裂缝，当地坪混凝土达到一定强度后（一般在混凝土浇筑完48小时内），按纵横5m×5m尺寸弹好墨线，进行缩缝切割，缩缝设置假缝，缝深8~10cm，为防止雨水进入，及时对缩缝进行灌注沥青处理。5.3排水沟修砌小构预制大棚周边设置排水沟，排水沟为40×40梯形水沟，铁制雨水篦子遮盖。主要引导自然降水排放至指定排放位置。并在转角处等位置设置集水井，防止排水管道堵塞。确保场内无积水，且不影响过往车辆通行。5.4各设施建设5.4.1监控设施在钢结构大棚内对角设置监控摄像头，厂棚外场地四周各设一个监控摄像头，并与网络连接，对小构预制厂进行实时监控。5.4.2电力建设根据施工场地建设规模，1#小型构件预制厂计划设置400KVA变压器一台（变压器四周采用格栅分离），为应对突发停电，1#小型构件预制厂备用200KVA发电机组一台。厂内生产动力用电设置专用配电箱及线路，用于设备生产加工；照明用电设置专用配电箱及线路，为夜间作业有良好的照明，厂棚内设置LED照明灯；生产照明用电分开使用。厂内设置二级配电箱，场内局部设置若干三级配电箱，严格按照一机一闸一漏一箱一保护原则配置。加工厂内配电箱采用双层门配电箱，由变压器配电柜直接接线进入小构预制生产区，采用下埋电缆管线方式，用电严格采用三相五线制。地下预埋线管采用直径7.5cm的塑料管或者PPR管，地埋电缆路径应设方位标志。为防止管线被介质腐蚀，电缆埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂。为了保证1#小型构件预制厂内整齐有序，钢筋加工设备固定位置，因此各加工设备用电预埋线管必须按照方案内设备指定位置线路下埋并接出，电缆接头接入地面上固定三级配电箱内，电缆接头牢固可靠并作绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。所有设备必须按照“一机一闸一漏一箱一保护”要求使用，严禁一开关箱直接控制2台或2台以上设备。场内各机械设备用电接电端口均采用航空插头。临时用电线路架空架设导线时，导线离地的距离：通车道≥6m，必须采用新的三相五线制，即三根相线，一根工作零线，一根专用保护零线，必须分类分区设置开关并配置电力智慧控制系统。配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。电箱门钥匙由电工专人负责保管，任何人不得随意接拆箱线。5.4.3消防安全布置在棚内四周指定位置安设消防灭火器，安全讲堂旁设置一个标准消防柜。消防灭器注明干粉灭火器，按100m2配置1套，设置消防砂池。5.51#小型构件预制厂大棚安拆方案5.5.11#小型构件预制厂大棚搭设1#小型构件预制厂大棚使用单拱结构；立柱底部采用C25混凝土扩大基础；大棚整体采用彩钢板封闭，抗风性能好。大棚四周设置周边集水槽，汇集棚顶漫流雨水，汇聚至棚顶四周PVC落水管接棚外地面排水沟。大棚顶部对角设置避雷针，在浇筑混凝土基础前，提前将防雷接地扁铁预埋在基坑内，预埋深度不小于3米，扁铁与基础钢筋搭接，预留出基础砼外至少50cm，便于与1#小型构件预制厂大棚顶避雷针连接。钢架柱使用φ165*3mm圆柱形钢管，抗风柱使用φ110*2.5mm圆柱形钢管。圆柱形钢管均为Q235普通碳素结构钢。立柱高度为6m及8m（起拱线高度），纵向间距按6m一道设置；立柱底部采用C25混凝土扩大基础，基础尺寸为：80*80*80cm。基础钢筋使用单层Φ14（带肋钢筋）钢筋网片，钢筋间距15cm。场地整体硬化完成后，待混凝土强度满足施工生产要求后方能进行厂棚安装。首先安装立柱，立柱和基础预埋螺栓连接牢固。顶棚檩条使用80*40*1.2矩管，间距为1.2m。屋顶采用两根上弦杆（φ60mm*2.5mm）作为屋顶支撑骨架，下弦杆使用（φ75mm*3mm）作为屋顶支撑骨架组成组合拱架，下部柱间支撑使用L100*10单角铁。屋面系杆使用φ89*3（焊管），屋面水平支撑使用φ20（圆钢）。钢架在现场焊接施工，施工前，在地坪上根据放样线型提前组装并焊接牢固，安装前应检查各焊点是否饱满，焊接完成后用防锈漆对各焊点进行涂刷，防止后期锈蚀造成钢结构大棚整体安全稳定性的安全隐患。圆钢立柱入场检验合格后方可投入使用，圆钢立柱安装采用50T吊车起吊拼装，起吊过程中专人指挥，并设好缆风绳固定好，防止在吊装过程中立柱摆动。吊装就位后及时和钢立柱顶纵梁焊接加固，屋顶弧形拱架安装好后，在拱架顶沿纵向铺设80*40*1.2矩管作为顶棚檀条，横向间距为1.2米一道，并统一与屋顶工字钢连接牢固。然后开始棚顶及厂棚周边彩钢板的安装，相邻彩钢瓦重叠30cm，并用铆钉及时加固，铆钉孔的位置做好防水处理，以防漏雨。最上部外围结构预留1.2m的空间不包裹，以保证厂棚内的空气对流。

图5.5.1-11#小型构件预制厂大棚示意图5.5.2拆除顺序步骤1、拆除附属设施：大棚拆除前，应对大棚进行检查，将大棚内的照明设施、临时用电设施、安全围护等附属设施先拆除清理干净。2、拆除彩钢瓦顶棚彩钢瓦拆除：将彩钢瓦锚固螺丝松开，把所有拆开的彩钢瓦在顶棚上码放整齐，使用汽车吊统一吊下；墙体彩钢瓦拆除：螺丝自下而上松落，不得从上而下松落，使用汽车吊一片一片将彩钢瓦吊下；拆除的螺丝螺帽统一使用口袋装下，不得直接抛掷；3、使用缆风绳对大棚立柱进行临时加固。缆风绳与地面夹角控制在35°~45°之间，一个立柱设置2根缆风绳；4、拆除顶棚横梁联系（肋梁、水平剪刀撑）。每孔肋梁从两侧向跨中拆除；5、拆除横梁：解除横梁与立柱的连接。使用汽车吊将横梁整体吊运至地面在进行横梁分解拆除。6、拆除立柱联系（肋梁、竖向剪刀撑）。拆前检查一下风缆绳的锚固情况，按照解除一孔立柱肋梁、剪刀撑，拆除一孔立柱的原则，不得先拆立柱在拆肋梁、剪刀撑。7、拆除立柱：使用汽车吊住立柱顶端，将立柱与基础的锚固螺栓松落/割除，逐一松开风缆绳将立柱缓缓放倒。8、将拆除材料清理出场。5.5.3拆除前安全隐患排查为使整个拆除作业过程安全、有章可循的进行，避免野蛮作业，在大棚拆除前，由安全部组织，1#小型构件预制厂、物资设备部及各部门共同参与对大棚及周边范围进行一次仔细的安全排查，把施工中遇到的安全隐患降到最低。大棚拆除前，应在安全范围内拉警戒线，设置警示牌，防止行人和车辆经过，并切断电源，未达到拆除安全条件前禁止进行拆除。5.5.4大棚拆除施工大棚拆除，采用从一端向另一端拆除的方式。可以根据大棚立柱情况，把钢筋加工棚拆除分为几个部分。每一部分拆除按照以下步骤：①彩钢瓦拆除：拆除大棚上部彩钢瓦时，采用割枪沿着大棚顶部骨架对彩钢瓦进行分割。分割作业时，清理干净作业范围内的可燃物，严禁施工人员站在彩钢瓦的下方，严禁把氧气、乙炔瓶及氧气乙炔带摆放在割除彩钢瓦的下方，以防切割产生的灼热铁渣引起火灾，造成氧气、乙炔瓶爆炸，氧气乙炔带起火。②横梁拆除：首先用吊车在横梁的中部预吊横梁，并在横梁两端设置牵引绳。然后开始割除横梁两端和立柱连接部位。割除过程中，作业人员应做好安全防护。③立柱拆除：首先，在立柱顶端系上两根棕绳，并清理立柱倒落场地。然后，每根绳两人把两根棕绳相对拉开，用割枪割除立柱倒落场地一侧的立柱钢构件，割至立柱结构的一半时，停止切割并将棕绳全部转向立柱倒落场地一侧，两条绳索夹角保持在30度左右。最后，用割枪割除从另一侧割除剩余立柱钢构件，切割的同时两根绳索施力，控制好立柱构件安稳落地。5.6拌合站的调试及各秤量系统的标定1、接通主电源，根据各负载的大小调整相应的空气开关或各负载保护的电流值；全合上控制台的主令开关，观察仪表、电脑显示是否正常。2、开启空气压缩机，使压缩空气系统压力达到0.7MP，操作各电磁阀控制按扭，检查电各磁阀、气缸工作是否正常，调整各油雾器供油量的大小。3、将生产模式开关扳到手动位置，点动操作台上的相应按扭，逐一点动各负载，检查供料、配料、提升、搅拌、卸料及相应气路、水路、外加剂路等各部分机构运转是否正常、平稳，方向是否正确，若电机及螺旋机方向与标示方向不一致，必立即停机调整相位；操作提升料斗上升、下降，检查上下限位开关是否灵活准确有效。4、在标秤前，应先拆除各秤斗与机架之间的固定螺栓使传感器处于受力状态。5、设置各秤的参数，用砝码对各秤进行标定，砝码重量要尽量接近秤的量程，标定完后，再用已知重量的物体校对秤是否准确。第六章施工计划安排6.1施工进度计划1#小型构件预制厂建设预计施工总时长为45天，启动时间为2023.2.10。工序为场地平整、场地硬化、钢筋棚基础及拌合楼基础、大棚材料进场、钢筋棚搭设及储料仓搭设、拌合设备进场、拌合设备安装调试。具体工序时间计划安排如下表：表6.1-1#小型构件预制厂建设时间计划表工序开始时间结束时间持续时间（天）备注场地平整2023.2.102023.2.178场地硬化2023.2.182023.2.2710钢筋棚基础及拌合楼基础2023.2.202023.3.110大棚材料进场2023.2.282023.3.45钢筋棚搭设及储料仓搭设2023.3.52023.3.128拌合设备进场2023.3.112023.3.166拌合设备安装调试2023.3.172023.3.215小构件预制厂试运行2023.3.212023.3.255小构件预制厂正常生产2023.3.266.2材料与设备计划1#小型构件预制厂场地硬化合计碎石垫层643.55m³，C30混凝土882.66m³。1#小型构件预制厂彩钢瓦预计用量：1096+(26.26+23.94+8+30+26.26)*10.4+65*27+8.4*65*2+8.4*27=5360.184㎡。进场建设设备如下图表6.2-11#小型构件预制厂进场建设设备一览表序号机械名称数量型号备注1挖掘机2台PC210LC-8场地清理等2自卸车4辆重汽运土及转运施工材料等3发电机2台125KW临时施工用电等4装载机2台ZL50配合场地平整等5吊车1台50T吊装主机等6压路机1台徐工22t场地整平碾压7推土机1台SD16场地平整等8插入式振捣器4振捣混凝土9洒水车2洒水防尘10雾炮机2洒水防尘6.3劳动力计划劳动力计划如下表序号技术人员人数工作任务备注1现场负责人1全面指挥1#小型构件预制厂场站建设2施工员1指挥工人现场作业3测量员1测量放样4安全员1注意现场施工安全5预制构件班长1预制厂质量总负责人6技术员2技术指导7钢筋工2钢筋加工8普工2清理、打扫卫生、打包预制块9安全员1安全管理10抹面工2构件修面、抹面11生产工2操作振动台12叉车司机4操作叉车打包、搬运成品预制块第七章质量保证措施7.1质量保证体系在1#小型构件预制厂建设施工过程中，分部将严格按照GB/T19001-2016质量体系标准建立健全临建工程的质量保证体系，使全部施工作业过程处于受控状态，在本项目中得到有效的运行。图7.1-11#小型构件预制厂专项建设质量保证体系框图方案：经审批后方可实方案：经审批后方可实施人员：持证上岗材料：原材、半成品检验操作：按工艺标准要求机具：检测合格方可使用方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证成品质量保证7.2项目经理部质量管理组织机构及职责（1）工程质量管理领导小组由项目经理部领导班子组成，负责工程质量管理一切事宜，对本项目工程质量有关的“人、机、料、法、环”五大生产要素进行全面监督管理。（2）质检部负责事前施工质量预控及质量管理计划，工程技术部负责施工过程旁站监督、日常工地巡查等，收集并审核各分部的方案，检查各分部质量管理行动方案的部署、交底和执行情况、隐患排查与整改回复，对队伍评比考核等。（3）工程技术部负责对图纸审核、实体工程技术、方案审核交底等实施管理控制，处理施工质量隐患缺陷及回复、提出施工技术预期建议。（4）质检部负责事后质量控制，检查各分部行动方案的执行情况及结果，收集并发现施工质量方面的缺陷，通过分析提出施工质量改进的措施，保持质量处于受控状态。（5）品质办依据实验相关数据对施工质量提出改进意见，对质量结果进行评价、认定，推广成功经验，纠正执行偏差，预防改进、提高施工品质。（6）物资设备部负责进场材料质量控制，收集进场原材料、半成品及工程设备的质量情况，对于不合格品及时联系厂家进行处理。工程质量管理领导小组人员：组长：余海鹏副组长：吴云根、童宇、蒋格、高学清、胡新贵、杨涛、章志军组员：喻帧、黄学山、喻槐、叶继东、胡锟、宋广磊7.3施工过程中质量管理及相关制度1、严格按工作程序及质量管理规定进行操作，保证程序按标准执行，及时发现工作程序过程中存在的问题以便改进；2、物资材料程序控制按下列进行：对材料供应商评审→确定分供方→试验检验→合格→入库→不合格→退货；3、建立健全质量管理体系，明确岗位质量职责；原材料质量控制等管理制度；4、建立质量考评制度，对管理中的各个过程，各个环节实行跟踪追溯；5、建立质量奖惩制度，对质量管理先进的个人进行物质奖励，对于造成质量问题的个人进行处罚。第八章安全保证措施在施工过程中始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全环保管理组织机构，完善安全生产保证体系，确定安全目标，制定安全措施，做好施工中的安全工作。8.1安全生产措施根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度、各类机械的安全作业制度、用电安全制度、施工现场保安作业制度、防火、防风等措施、起重作业安全制度、各种安全标志的设置及维护措施等，在人员休息区旁边设置一处质安交底讲台。实行安全奖罚制度，按照国家、地方和业主有关规定，在生产中定期开展安全检查评比活动，奖优罚劣，提倡人人管安全，人人重视安全的活动。开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育及技术交底，并且按照标准化建设要求，每天对各班组进行班前教育。对从事电器、起重、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，进行专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗，在1#小型构件预制厂进门处左侧设置班前教育讲台，加强施工人员的安全意识。8.2安全管理组织机构1、安全生产组织机构是安全生产责任制度的组织落实主体。项目部及各分部要层层建立安全生产组织机构，把安全生产管理责任落实到人，不留死角。2、项目部成立安全生产领导小组，项目安全生产领导小组组长由项目经理兼书记担任，副组长由项目安全总监、总工、项目副书记、项目副经理、分部项目经理担任。成员由项目各部门负责人及分部副经理组成。项目安全领导小组办公室设在安全环保部，安全环保部部长为领导小组办公室主任。3、各分部成立安全领导小组，组长应由分部经理担任，副组长由分部副经理、分部总工程师担任，成员由分部各部门负责人，以及分包单位负责人组成。分部安全生产领导小组下设办公室，主任由分部安全环保部部长兼任。项目经理部安全生产组织机构框图

8.3安全生产保证措施1、严格执行国家、上级有关部门法律法规及公司安全生产的各项规章制度。2、对各工种进行安全操作规程教育，做好岗前培训和安全、技术交底工作，并定期进行安全教育。3、每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查。4、施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录，安检工程师、安全员进行日常安全巡查，重点检查用电设备、机械设备。5、对施工现场的重大危险源、特种作业安全、施工技术安全、大中型设备的使用、运转、维修进行重点检查。6、施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩戴安全帽。7、现场管理人员、作业人员安全帽进行区分配戴，安全监察人员佩戴袖标。8、施工现场及临时设施内配备足量的消防设备。9、严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。10、人工切断工具牢固。切断小于30cm的短钢材，用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。8.4施工用电安全保护措施1、施工现场临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2020的要求进行设计、检查和验收。2、临时用电做好安全技术交底及验收表；建立健全安全用电管理制度和安全技术培训档案。3、施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏电开关保护”；电气设备均设防雨棚防雨。4、施工现场电线采取架空、挂设方式架设，并在使用过程中定期检查，确保绝缘良好。5、电焊机的一次线长度不大于5m，二次线使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。施工现场变压器，由专人定期检查，并作记录。施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障由电工处理。8.5消防保证措施1、易燃易爆物品妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收。2、禁火区禁止动用明火；有焊割作业严格执行“焊割十不准”规定。3、电气线路、设备经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备。4、生活区有火源的地方，均配备灭火器材。5、施工区域和生活区消防设施齐全有效，消防器材严禁挪作他用或随意拆除，时刻保持消防道路畅通。6、分部每月组织进行一次消防措施检查，保证消防设施的合格性。8.6安全教育和培训8.6.1治安安全保证措施组织现场施工人员学习《治安管理条例》，并要求现场施工人员与管理人员一律配戴胸章，挂牌上岗，自觉接受监督。加大宣传力度，为施工创造良好的舆论氛围。承诺“便民不扰民”，取得沿线单位和居民的理解和大力支持。设立固定安全、防火警示牌、宣传牌，配备必要的消防器械和物资。治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场贵重物资、重要器材和大型设备的管理，开展法制宣传和“四防”教育，分部定期开展以防火、防盗、防爆为主的安全检查，堵塞漏洞，防患于未然。8.6.2防火安全保证措施制定工区、作业队班组三级防火责任制，明确各级防火职责。重点部位设常规消防器材。施工现场用电，严格执行有关规定，防止发生电器火灾。所有参建职工每天必须进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程中。特殊岗位和技术工种，如安全员、工班长、机械操作员等，要进行岗前培训，并做身体体检，体检后无任何疾病，经考试合格后，执证上岗。8.7安全预防措施8.7.1用电安全作业规程1、非持证电工，严禁从事电工作业。从事电气设备和维修，需有人监护。2、电力系统的安装，电气具接线应由具有专业资格的人员操作。3、场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及间距应符合电力部门的安全规定。4、临时线路必须用绝缘物支撑，不得直接缠绕在钢筋树木或脚手架上。电源线不得用金属线绑扎，更不得直接绑扎在金属构件上。5、各种电源线应架高或地沟掩埋。6、各种电器设备的检查维护连接，应断电后由电工操作，并有专人监护，变(配)电设备处，应配备灭火器材和高压安全用具，用电尽量保持三相平衡。7、禁止使用超额定负荷的保险丝或其他金属代替保险丝。8、使用手电动工具必须设单一的漏电保护器。9、雷雨天不得爬杆作业，室外无特殊防护装置时必须使用绝缘杆拉闸。10、电气设备的传转动件外露部分应安设防护罩。11、所有电气设备的金属外壳必须有可靠的接地、零线。12、作业现场的主、支流电源开关，必须进箱并加门上锁，并安装漏电保护器，并有可靠的防雨设施。13、不准带电作业，特殊情况下必须带电作业时，须经批准，并穿戴好专用防护用品，设专人监护。14、下班应切断电源，锁好电闸箱。8.7.2起重安全作业规程1、起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得上岗证的专职司机操作，起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械。2、起重机司机应严格按照工地制订的维护保养计划进行日常维护保养工作，每天班前、班后检查情况、维护保养情况、工作内容、交接班情况应如实填写在施工机械运行维护保养记录中。3、新安装、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须按照起重机性能试验的有关规定进行负荷试验。试验合格并办理相关手续和安全准用证后，方可投入使用。4、起重机司机班前、班后必须严格按照《起重机械安全监察管理制度》的规定进行每日检查，确认起重机无任何故障和隐患时方可开始工作。5、起重机司机与起重指挥人员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，司机应与起重指挥密切配合，服从指挥信号。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。6、司机在收到指挥人员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后动作。起吊重物时应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。7、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。8、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳，防止因重物摆动，造成事故。9、起重机工作时，与起重作业无关人员严禁在起重机上逗留。10、起重机十不吊:10.1、指挥信号有误或不明确不吊;10.2、超载或吊物重量不清不吊;10.3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；10.4、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;10.5、空心板上有人不吊；10.6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊;10.7、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;10.8、吊移空心板梁时捆绑钢绳间,未加衬垫时不吊;10.9、歪拉斜吊重物时不吊;10.10、吊机下有人时不吊。8.8安全应急措施8.8.1应急组织体系为了使本项目安全生产事故救援落到实处，成立安全生产事故应急救援领导小组。在安全生产事故发生后，立即启动本预案，组织、指挥有关部门和人员进行将就和善后处理；负责向上级政府和上级有关部门汇报事故情况，必要时争取上级政府的援助；负责配合安全生产事故应急处理指挥部做出抢险救灾具体方案和措施等重大问题的决策和落实；负责组织对伤员抢救，保障事故抢险和救灾过程中急需设备、器材的供应。8.8.2高处坠落应急救援措施钢结构大棚安装时，高处作业人员如不能严格遵守操作规程进行作业，或忽略安全防护设施上的缺陷，将会造成人员坠落或坠落物伤人事故。1、当发生高处坠落事故时，进入坠落现场必须先审视上方是否还有其它物体会发生再次坠落，当确定无再次坠落危险时，方可开始进行应急救援。2、发生轻伤以上事故后，现场安全负责人必须立即报告，同时组织自救。首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如受伤人员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20°左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。有出血时必须先采取绑扎止血，但绑扎时切忌过紧，要适当，每间隔一段时间进行一次放松。采取一切措施防止事故的扩大和蔓延。3、迅速通知各相关人员参加现场救援，以尽可能缩小事故影响及损失为原则，同时在整个抢救过程中，负责现场通讯和对外联系。4、根据事故性质及趋势，向有关部门汇报，寻求社会紧急救援。8.8.3起重吊装伤害应急措施1#小型构件预制厂大棚施工过程中，涉及大型机械、大件材料等起重吊装，如果操作或管理不当，就有可能造成人员伤亡和财产损失。1、当发生起重吊装伤害事故时，首先必须确定受害人所处的准确位置，并根据周围环境，选择可以用来作为支撑的材料，架空重物，开始施救。2、如重物庞大一时无法架空时，必须先行对受害人所处的位置供氧，确保被压者有生存的氧气需要，同时要安排专人负责和受害人通话，平静被人心情，让被压者，尽量少讲话、少运动，等待救援。3、其他应急措施同高处坠落应急措施。8.8.4机械伤害事故应急措施机械伤害是施工过程中比较普遍的伤害，必须加强管理减少因此造成的事故。1、发生后，应视事故的类型进行积极抢救，控制事故的进一步扩大，防止应急救援人员受到伤害。2、应在现场进行救护，根据“三先三后”的原则进行处理，出血伤员先包扎后运送，骨折伤员先固定后搬运，窒息伤员先复苏后运送。3、发生后在进行组织救援的同时，必须及时联系医疗急救单位，使伤员在第一时间能得到救治。4、现场急救应安排统一指挥人员，并有专门人员监测事故的变化，一旦发现事态将威胁救援人员安全，现场指挥人员有权停止救援，撤到安全地点。5、当发生机械伤害事故，造成人员肢体伤害时，必须立即对造成事故的机械切断动能（电、发动机）停转。6、如肢体仍然置于机械之中时，不可盲目搬运，以免造成伤害程度的扩大，必须轻轻搬动机械（或拆卸机械设备部件），移出受伤害的人员（或肢体）。7、如遇特殊情况，确需重新启动机械的，必须在确保被伤害人员不会造成再次伤害的前提下面进行。8、如发生有机械部件（或残片）嵌入身体时，不可盲目拨出，应连同镶嵌部分一同送往医院处置。8.8.5触电事故应急措施发生触电事故现场急救对抢救触电者是非常重要的，因为人员触电后不一定立即死亡，而往往是假死状态，应及时抢救，方法得当，假死状态就可以获救。因此触电急救应分秒必争，不能等待医务人员。为了做到及时抢救，平时就要对职工进行触电急救常识教育，对有关人员进行必要的触电急救训练。1、发现有人触电时，首先应尽快切断电源，使触电者脱离电源，触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。脱离电源的基本方法有：（1）将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。（2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。（3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。2、救护人员可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。（1）如果触电者由于痉挛手指导线缠绕在身上，救护人先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。（2）如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确定线路无电之前，救护人员不得进入断落地点8-10米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后，应迅速将其带至8-10米以外立即开始触电急救。只有在确定线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。3、在使触电者脱离电源时应注意的事项：（1）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。（2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者，救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。（3）在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。（4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后，坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。（5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。来不及切断电源可用绝缘体挑开电源，同时应根据具体情况迅速对症救治。8.8.6交通疏导与医疗保障发生安全生产事故后，项目部根据需要向最近的上饶市广信区中医院申请提供援助，配备相应的医疗救治药物、技术、设备和人员，以保证医疗卫生机构应对安全生产事故灾难的救治能力，向交警申请提供交通运输保障。并协助交管部门对事故现场进行道路交通管制，根据需要开设应急救援特别通道，道路受损时应迅速组织抢修，确保救灾物资、器材和人员运送及时到位，满足应急处置工作需要。附近医疗机构清单如表8.8.6-1所示：表8.8.6-1附近医疗机构清单表序号医院名称地-址距离项目部联系电话1上饶市广信区中医院广信区坂头村306号6.1K饶市广信区三医院广信区旭日北大道25号7.1K饶市广信区第五人民医院广信区旭日街后畈巷15号8.5K饶市广信区人民医院广信区旭日街道七六路文卫巷38号9.2K8.7经费保障项目部做好事故应急救援必要的资金准备，用于应急救援所需的设备、器材经费，人员培训等经费。抢险资金不得挪作它用，发生险情时，确保资金充足。8.9安全网格化信息分解表三级网格以施工合同段为单位进行划分，一般网格长、副网格长、网格管理员、网格协管员，主要职责为:①负责依照法律、法规、规章和合同文件履行对建设项目的各项安全生产主体职责。②具体负责所辖施工的建设区域内网格化安全管理的组织协调，将网格化安全管理情况纳入日常工作管理，落实项目办的考核、奖惩等制度。③依据法律、法规、规章、工程建设强制性标准和项目管理制度等合同文件要求，保障项目施工安全投入及完善安全生产条件，定期对所属网格区域的网格化工作开展情况和施工现场安全生产条件进行管理、检查、分析研判并落实整改。④完成一、二级网格管理机构交办的其他工作。8.10特种设备管理1、特种设备按相关职能由物资设备部、安全部进行管理。2、物资设备部、安全部负责起重设备、厂内低速车辆（叉车）的管理。3、特种设备管理部门和使用单位必须指定专人负责特种设备的管理工作。管理人员必须接受专业的培训，取得地市级以上质量监督行政部门颁发的《特种设备作业人员资格证》。4、管理部门特种设备的管理人员，必须认真执行《特种设备安全监察条列》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，检查和纠正特种设备在使用中的违法违章行为。参加特种设备的订购、安装验收及试车工作；检查特种设备的运行、维修和安全附件校验情况；编制定期校验计划并落实定期校验的报检工作；组织特种设备作业人员的培训工作。5、使用特种设备的管理人员，必须执行特种设备安全技术规范规章，定期检查和纠正特种设备在使用中的违法违章行为，必须参加特种设备的安装验收及试车，检查特种设备的运行、维修和安全附件校验情况；必须建立特种设备技术档案；编制常规检查计划并组织实施；特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期校验；编制特种设备紧急救援预案并定期组织演习；必须定期组织特种设备作业人员进行特种设备的安全教育和操作技能培训。第九章环境保护措施及品质工程亮点9.1环境保护管理体系9.2环境保护措施1、施工中的生活污水应排放于指定的污水管道中，不得任意排放。对产生噪声、振动的施工机械应采取有效的控制措施，减少噪音扰民。2、保持经常性的对工地相关范围内的交通通道的清扫和洒水降尘、控制粉尘污染。小型构件预制厂四周的围墙上每隔8米增设降尘喷淋设备，在场区的门口增设两台雾炮机。3、工地的原材料不得堆放于围蔽以外，要按规定要求堆放，并用标识牌标识清楚。4、工程完工后，按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地清。5、严格控制强噪声作业，施工现场在使用混凝土振捣器、柴油发电机、电锯等强噪声机具前，采取隔音棚或隔音罩进行降噪封闭、遮挡，现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板。6、分部在全面做好环境保护工作的基础上，把防止河道污染作为重点来抓。设专职环保监测员，负责施工区的环境监管，重点对水体进行定期检测。严禁向河道中排放废水、泥浆等任何施工废弃物及生活垃圾。9.3品质工程亮点1、为立足新时期公路水运平安百年品质工程创建要求，响应交通强国建设需求，打造全省公路改扩建“梨东样板”，为行业改扩建提供“江西样板”。全面提升工程建设品质，打造省级、争创部级平安百年品质工程示范创建项目，助力实现“交通强国”和“交通强省”宏观战略。贯彻全寿命周期理念，建立项目智慧管控中心平台，实现项目建设过程智慧化管控，交工后运维智慧化管理。建设智慧高速，实现智慧运营，打造智慧建管养运一体化创新型工程。班前安全教育讲台在施工过程中始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全环保管理组织机构，完善安全生产保证体系，确定安全目标，制定安全措施，做好施工中的安全工作。设立班前安全教育讲台，开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育及技术交底，并且按照标准化建设要求，每天对各班组进行班前教育。2、小构件预制厂采取封闭式建设，仓储式管理、超市化配送，所用材料明确、规范。顶棚和侧面采光面多，白天利用自然光，无需用电照明，达到节能减排。3、通过加强党建宣传、人员发放电子信息卡、对施工作业人员全面建立电子档案、邀请行业能手对作业人员进行培训、开展既能大赛等手段，全面贯彻执行梨东改扩建项目办推出的“五化管理”模式，即党建工作常态化、人力资源信息化、集中管理物业化、培训教育专业化、人员管理人本化；4、超市化管理。小构件预制厂采用超市化管理，半成品预制块提前规划好各种摆放位置，按设计图纸的尺寸、定制货架进行存放，做到整齐美观、取用方便。第十章文明施工和防疫措施10.1文明施工措施1、大力加强宣传工作，增强职工的责任感，提高职工的工作热情。1#小型构件预制厂主要施工点应设置以创优质工程、安全生产及文明施工为主要内容的宣传标语。2、所有施工人员均应佩戴上岗证上岗，上岗证应由分部规定统一样式。3、施工人员统一着装，工作服应美观舒适，并符合安全要求。4、参建人员进入施工现场一律按要求佩戴安全帽。高空作业等施工人员应按规定配备相应防护装备。5、施工人员应文明作业。特种作业工人应持证上岗，杜绝“三违”现象。6、严禁施工人员赤膊、穿拖鞋进入施工现场。7、工地严禁赌博等不良行为。8、定期、专人进行1#小型构件预制厂的清理和打扫，保持场内卫生。9、作业前应按设备的操作规程进行检查，严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，做好设备维护、保养，并做好记录。表10.1-1文明施工管理制度表序号制度名称主要内容1施工现场文明施工管理制度根据相关标准规定结合该工程特点，制定工程全体相关人员文明施工管理实施办法。2文明施工交底制度根据文明施工措施和现场实际情况，各级管理人员亲自逐级进行书面交底。3文明施工检查、整改验收制度分部经理部每周组织一次安全、文明、环境生产检查，对查处的安全隐患定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。4文明施工奖罚制度对每次检查中位于前两名的单位给予奖励，对最后两名给予罚款或停工整顿。10.2文明建设及标识标牌进门处设置1#小型构件预制厂铭牌，尺寸为200cm×150cm，铭牌名称：梨东项目改扩建工程SSZ标1#小型构件预制厂。入口处设置警示、警告标志，“施工重地、闲人免进”，尺寸为60cm×90cm。场棚内四周醒目位置设置八牌二图，包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场布置图、消防设施平面布置图，尺寸均为250cm×200cm，标牌底距地面120cm。各功能区设置明显的分区标识牌，尺寸为60cm×90cm；分别设置操作规程标识牌尺寸为60cm×90cm；图10.2-1文明建设及标识标牌规划在1#小型构件预制厂靠近构件成品养护区设置员工休息区，内设有沙发、茶几报刊等方便员工在紧张的工作之余得到适当的放松，改善作业环境，设置位置不得妨碍施工作业。在大门入口处设置手机保管箱，内部设置安全帽存放柜和劳保鞋柜，供工人上下班安全帽统一存放及上班更换统一的工作鞋，另可以提供临时检查安全帽。大棚外布置一个班前安全教育讲台，供1#小型构件预制厂工人上班之前安全教育培训。安全教育讲台两侧对称设置八牌二图。表10.2-11#小型构件预制厂标识标牌标准标识名称尺寸（长×宽，cm）颜色、字体要求标识内容及要求设置位置标识牌200×150黑字、宋体项目名称及标段名称（与公章相同）+第xx号1#小型构件预制厂安全警告警示牌按国标制作相应位置分区标识牌60×90各功能区的醒目位置简介牌200×150蓝底白字钢筋加工的数量、供应主要构造物情况及质量、安全保障体系等场地入口处材料标识牌60×90蓝底白字材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量等原材料堆放区操作规程标识牌60×90蓝底白字各机械设备操作要求机械设备旁钢筋大样图60×90蓝底白字各种型号钢筋大样图钢筋制作区检验标识牌60×90蓝底白字材料名称、使用部位、检验状态等半成品、成品堆放区醒目位置表10.2-2八牌二图标准标识名称尺寸（长×宽，cm）颜色、字体要求标识内容及要求设置位置工程概况牌250×2001#小型构件预制厂简介、主要生产任务醒目位置管理人员名单及监督电话牌250×200相关负责人员醒目位置质量保证牌250×200结合工点施工内容，质量管理措施等醒目位置安全生产牌250×200安全管理