内蒙古秦振煤炭深加工综合利用项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）煤炭深加工综合利项目名称用项目煤炭深加工综合利编制日期：2025年3月1人火烧区治理工程）”/ /)根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》专项评价设置原则，本项目生产废气污染物中无有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气产生且厂界外500米范围内无环境空气保护目标2的建设项目，无需设置大气专项评价。无工业废水外排，无需设置地表水专项评价。有毒有害和易燃易爆危险物质储存量未超过临界量，无需设置环境风险专项评价。本项目生态及海洋均不属于设置原则，均无需设置生态、海洋专项评2专项评价的类设置原则本项目情况是否需要设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目无有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气产生且厂界外500米范围内无环境空气保护目标2的建设项目否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂；无工业废水外排否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的增河道取水的污染类建设项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169）附录B、附录C。乌海市海南经济开发区于2008年组织编制了《乌海市海南区经济开发区西来峰项目区总体规划（2009-2020）》；海南工业园管理委员会于2020年9月委托鞍山市城乡规划设计研究院有限公司编制了《内蒙古乌海高新技术产业开发区，即西来峰工业园区，拉僧庙工业园区及西水工业园区，规划总面积52平方2012年由中冶东方工程技术有限公司编制完成了《乌海市海南经济开发区文件”文出具了关于《乌海市海南经济开发区总体规划环境影响报告书的审查2021年12月，乌海经济开发区海南工业园管委会组织编制完成《内蒙古乌海市高新技术产业开发区海南产业园环境影响区域评估报告》，2021年12月31日，乌海市生态环境局出具了《内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园《内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园总体规划（2021-2035）环31、项目与《内蒙古乌海市高新技术产业开发区海南产业园环境影响区域根据《内蒙古乌海市高新技术产业开发区海南产业园环境影响区域评估报告》，乌海市海南工业园的“三区”，即西来峰工业园区，拉僧庙工业园区及西三区发展定位为：加快焦化产业整合提升，优化产业布局，着力推进焦化副产品加工链纵深延伸，鼓励焦化与冶炼、化工等行业横向耦合，全面提升焦化产业集中度、发展质量和效益水平，建设国家级绿色煤焦化综合利用产业基地；发挥传统氯碱化工规模优势，加快科技要素导入速度，强化纵向延伸力度，拓宽产品衍生广度，积极拓展中下游产业链条，建设国家重要的氯碱化工产业基地；依托区域煤焦化和氯碱化工规模优势，大力延伸发展高端精细化学品和化工新材料，着力培育一批绿色生态、资源循环利用、链式交叉的多化融符合性分析：本项目位于乌海高新技术产业开发区海南产业园公乌素三号园环境影响区域评估报告》，该片区为煤焦工业区，重点发展绿色建材产业，利用区域内的高岭土、推进砂资源以及电石渣、粉煤灰等固体废弃物资源化利用。本项目是为建设绿色低碳配选综合利用产业园项目，符合园区产业定位与2、项目与《内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园总体规划(2021-根据《内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园总体规划(2021-2035)》，规划范围包括"三区”，即西来峰项目区，拉僧庙项目区及西水项目区。内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园的主导产业为煤焦化下游产业氯碱化工及新材料。西来峰园区重点发展煤焦化工及副产品精深加工精细化工、特色冶金等产业。本项目位于内蒙古自治区乌海市海南区经济开发区海南产业园西来峰园区，根据2023年11月4日发布的“内蒙古自治区工业园区优4符合性分析：本项目位于乌海高新技术产业开发区海南产业园公乌素三号井，属于西来峰片区。项目为煤炭储存及深加工，符合规划中“近期重点发展氯碱化工、煤焦化工、精细化工、能源、建材等产业链，发展PVC、焦炭、医药中间体、农药中间体、染料、玻璃纤维等产品。远期重点培育以煤焦油、焦炉煤气和粗苯为原料的下游延伸产业，建成以能源产业、化工(焦化、氯碱化工、精细化工)及硅材料、碳材料、矿物纤维等新材料为主导的绿色经济、低其他符合性分析本项目为煤炭储存及深加工项目，根据《产业结构调整指导目录（2024年目取得了乌海市海南区发展和改革委员会关于《内蒙古秦振工贸有限公司煤炭本项目位于内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园公乌素三号井片其它需要特别保护的对象，项目的建设无明显环境制约因素。项目各项污染物采取措施后均满足排放标准，因此本项目的建设不会对周围其他项目产生不利根据动态更新后的“三线一单”，全市共划定环境管控单元54个，包括优先5），乌海市海南区经济开发区海南产业园公乌素三号井，项目用地性质为工业用），根据内蒙古自治区环境保护厅发布的《2023年内蒙古自治区生态环境状况公报》中乌海及周边地区环境空气质量数据，2023年乌海及周边地区环境空气中可吸入颗粒物PM10年平均浓度超标0.16倍，未达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准要求，项目所在评价区域属于不达本项目为煤炭储存及深加工项目，产生的大气污染物主要为颗粒物。根据现状监测数据可知，项目评价范围内TSP环境空气质量浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值。本项目运营后会产生一定的污染物，如废气、废水、固废、生产设备运行产生的噪声等，但在采取相应的污染防治措施后，各类污染物均可达标排放，本项目建设地点位于内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园公乌素三号井，本项目运营期无大量水资源、电等的消耗，符合资源利用规划，因此，本项目位于内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园公乌素三号井，根6环境管控单元管控要求符合性古乌海高新技术产业开发区海南产业园Z间布局约束1.工业片区与居住区间应设立合理的防护隔离带。2.禁止新建无泄漏检测与修复技术工程建设的化工、精细化工项目。3.禁止焦化、钢铁、水泥、电石、铁合金等污染排放严重行业新建项目。4.不符合园区产业规划、与主导产业定位无关联的项目，原则上不得入园。本项目为煤炭储存、配煤（智能配煤设备）项目，不属于焦化、钢铁、水泥、电石、铁合金等污染排放严重项目，周边无居住区，属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中鼓励类。污染物排放管控1.新建、新建项目执行重点污染物特别排放限值，出台超低排放要求的“两高"行业建设项目应满足超低排放要求。推进焦化行业超低排放改造，到2025年焦化行业全面完成超低排放改造）。2.新（改）建捣固焦炉炭化室高度要达到6.25米及以上、产能在300万吨及以上，必须同步配套下游化产链条、余热余气回收利用项目。2023年底全面淘汰炭化室高度4米的焦炉，现有炭化室高度5.5米及以上的焦炉全部完成干熄焦和超低排放改造。3.新（改）建焦化项目必须配套干熄焦装备，并执行钢铁企业中炼焦化学工业污染物超低排放要求，建设废水深度处理工程（含浓盐水深度处理和蒸发结晶等），焦化废水实现全收集、全处理、全回用。4.禁止新增高盐水晾晒池。5.加强污水处理设施建设和运行管理，废水全部回用不外排。本项目为煤炭储存、配煤（智能配煤设备）项目，不属于焦化项目；无高盐水晾晒池；本项目生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理后用于厂区绿化及道路洒水降尘，不外排。符合污染物排放管控要求。环境风险防控1.建立完善的风险防控和应急监测体系，提升环境风险防控和应急响应能力，保障区域生态环境安全。2.合理规划建设园区及各分区事故废水收集系统及集中式事故水池，提高事故废水收集保障率。3.加强涉重金属行业污染防控，加大土壤污染重点企业监管力度，强化腾退企业遗留场地的土壤环境调查和风险评估，合理确定土地利用方式。1、本项目在建设完成后，进行编制环境风险应急预案，配备必要的应急设施和应急物资，定期开展环境风险应急演练。2、本项目不涉及3、本项目主要建设一个储煤棚，不涉及重金属污染物排放，以及土壤污染低风险。本项目场地已平整，不存在遗留问题。资源开发效率1、坚持“以水定产、以水定规模”，执行最严格水资源管理制度，最大程度利用中水等非常规水源作为生产用水。2、新、改、扩建化工等高耗水工业项目禁止取用地下水。3、新建、新建《内蒙古自治区坚决遏制“两高—低”项目盲目发展管控目录》中的“两高”项目，工艺技术装备必须达到同行业先进水平，单位产品能本项目不属于“两高”项目，同时不属于高耗水项目，项目生产用水来自园区管网，不使用地下水，符合资源开发效率要7耗必须达到国家能效标杆水平或先进标准；项目单位增加值能耗既要达到乌海市标杆值，也要达到自治区平均标杆值。由上表可知。本项目建设符合《乌海市海南区生态环境准入综上所述，本项目的建设符合“生态红线、环境质量底线、资源利用上线《海南区国土空间总体规划》（2021-2035）中指出：按照主体功能定位和空间治理要求，在初步确定的农牧、生态、城镇空间基础上，兼顾生产、生活、生态用途，优化空间功能布局和用地结构，并结合空间发展策略，遵循全域覆盖、不交叉、不重叠的基本原则，划分规划分区。本项目位于内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园公乌素三号井，属于规划分区的工业用地，因此，本项目与《海南区国土空间总体规划》（289内蒙古秦振工贸有限公司成立于2022年07月4日。公司主要经营项目为：经营范围包）；）；）；工的必要前提，是使电站和工业燃煤大大减少烟尘和SO2排放量最经济、最有效的途径。项目》（以下简称“本项目”），项目选址具体位于乌海市海南区公乌素三号根据按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和目环境影响评价分类管理名录》中“四、煤炭开采和洗选业06中'煤炭储存、集运’”，本项（3）建设项目内容及规模：本项目建设煤炭运输规模为（5）四邻关系：本项目厂区四周目前东侧为空地（空地处有一处废弃厂房），西侧），（6）劳动定员制度：本项目新增劳动定员15人，工作制度为年工作365d，每天工作煤炭运输规模为2.00Mt/a，最大储量为20万吨，主要建设1座全封闭储煤棚，占地名称建设内容备注主体工程储煤棚1座全封闭储煤棚，建筑面积为30100m2，占地面积为30023.77m2。采用轻钢结构加彩钢板封闭式拱形全封闭煤棚，长度为134.20m~186m，宽为52.10m~162.51m，高度为24.15m，分为储煤区、配煤区以及成品区，储煤棚6侧各设置10个出入口，最北侧2个出入口为正面大门，出入口拟选用卷帘门封闭。地面进行硬化处理，配套喷雾洒水+雾炮机喷雾设施。新建配煤区配备一套全自动电脑配煤机，位于储煤棚内部。新建辅助工程业务用房占地面积2900m2，用于办公、生活等。新建位于厂区最北侧，2间。占地面积共46.99m2。新建地磅地磅2处，磅房一间，占地面积500m2。新建生活污水处理站建设一套地埋式一体化生活污水处理设施，日处理能力为1m3/d，处理后废水用于厂区道路洒水降尘及绿化洒水，进行一般防渗处理，防渗系数K≤1×10-7cm/s。新建消防水池一座765m3地下消防水池，长36m，宽8.5m，高2.5m，上部覆土1.6m，进行一般防渗处理，防渗系数K≤1×10-7cm/s。配套消防泵房占地面积83.9m2。新建车辆冲洗台设置一套车辆冲洗台，用于进出场车辆冲洗新建储运工程危废暂存间占地面积19.08m2，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求，地面与裙角均采取防渗措施，防渗材料与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料；贮存的危险废物直接接触地面的，应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。新建公公供水由市政供水管网提供新建排水本项目生活污水采用地埋式一体化生活污水处理设施处理达标后用于厂区洒水降尘及绿化洒水；汽车冲洗废水循环使用不外排；射雾洒水带入煤炭自然蒸发；新建供电由市政供电线提供新建供暖本项目办公生活区采用电供暖。新建环保工程废气煤棚储存煤尘全封闭煤棚，地面硬化，并配套设置雾炮机除尘。雾炮机采用RG-50m，雾化颗粒为50-250μm。新建配煤工序粉尘粉尘经集尘罩收集后引入1台布袋除尘器进行处理后由大于25m排气筒（DA001）达标排放。新建皮带输送粉尘及落料粉尘配煤完成后的成品煤输送至落料点，在落料点设置雾炮机进行洒水抑尘。新建车辆运输扬尘运输道路硬化，并对周围道路洒水抑尘；运输车辆采取苫布遮盖；厂区门口设置车辆冲洗台，厂区到公共道路连接线采取硬化措施。废水本项目生活污水采用地埋式一体化生活污水处理设施处理达标后用于厂区洒水抑尘及绿化洒水；汽车冲洗废水循环使用不外排；雾炮机洒水带入煤炭自然蒸发。新建噪声选用厂房隔声、加强车辆运输管理，合理安排运输时间等措施来减少噪声排放。新建危废暂存间进行重点防渗，防渗系数K≤1×10-10cm/s。储煤棚进行地面硬化，生活污水处理站、雨水沉淀池、消防水池、汽车冲洗水池均进行一般防渗处理，防渗系数K≤1×10-7cm/s。新建生活垃圾经厂区垃圾箱收集后定期环卫部门拉运处理；沉淀池底泥主要为煤泥收集后掺入成品外售；新建危废废矿物油、废油桶暂存于内蒙古秦振工贸有限公司危废暂存间，定期交由有资质单位处理；序号设备名称设备参数数量（台/套）储煤棚降尘装置/6装载机/运输车辆/照明设施/移动式雾炮机/3消防水炮系统/6配煤系统装载机/1全自动电脑配煤机邯郸锐龙500型-3仓全自动1布袋除尘器/1本项目主要功能为煤炭暂存及配煤工艺，主要原料为周边煤场经检验合格后的原料类别消耗量作用来源原煤、中煤、精煤200万t/a储煤棚贮存周边煤场经检验合格后的原料煤能源消耗用水水、中水）生产及生活用水市政供水管网用电约15万kwh/a生产用电市政供电管网表2-4产品方案名称单位产量灰分%硫分%热值备注配煤万t/a200≤12.5≤1.5/《商品煤质量炼焦用煤》（GB/T397-2022）用于焦化企业万t/a≤35≤1.525-30MJ/kg《商品煤-质量发电煤粉锅炉用煤》（GB/T7562-2018）用于电厂备注：本项目年储配煤200万吨。产品根据购买方的配比要求而定，无固定配比。本项目新增劳动定员15人，根据《内蒙古自治区行业用水定额标准》（DB15/T385-①本项目煤棚内降尘用水量按1.0L/m2/d计，每日工作8小时，储煤棚占地面积为本项目设置车辆冲洗台（主要对车表面、车胎进行冲洗），本项目运输量为200万吨，最大运输量为50吨，年运输车次为40000次，则每天冲洗车辆约109辆车，每辆车每d供电利用市政供电线提供，能够保证本项目供电安全，本项目年用电量约20万kW·h。），产排污施工期的主要污染来源于施工扬尘、机械作业产生的噪声、施工营地的废水、施工人员日常生活垃圾、施工过程中产生的固体废物等。由于施工期较短，影响并不突出，为短期可逆影响，随着施工阶段的结束而消失。施工期工艺流及产污环节见下图。（1）废气：施工过程中产生的废气主要来自建筑材料运输及装卸过程产生的扬尘。（2）废水：施工过程中产生的施工废水及施工人员产生的生活污水。（3）固废：施工过程中产生的建筑垃圾以及施工人员产生的生活垃圾。（4）噪声：施工过程中各种施工机械设备和运输工具噪声。运煤车（包括原煤、中煤、精煤等原料煤）进入厂区后，电子地磅进行称重，称重后进入储煤库，将来煤翻卸至煤库内，按照客户需求指标将来煤按比例经配煤机得到一本项目原料主要为原煤、中煤、精煤，原料来源为周边煤场经检验合格后的原料煤，原料均由供应方运煤车运输进入储煤棚。本项目不产生煤矸石。原煤由自卸式卡车运输进入煤库内，在煤场内工作人员的指引下自动卸车至指定地点，卸煤过程中会有煤尘产生。卸煤过程中卸煤区除打开喷雾抑尘设施进行喷雾抑尘外，应针对卸料点加设移动式雾炮机降尘。按照客户需求指标将来煤按比例经配煤机处理得到一定指标的配煤产品。本工程配煤设备位于储煤棚配煤区内，原料由装载机按比例计量送至配煤机受料口煤料经配煤机内部进行搅拌混合后由配煤机下部出料口出料，配煤机出料口将配置好的煤料输送至落料点，配煤过程中会有煤尘和设备噪声产生。配好的成品分区堆存。成品落料点设置雾炮机洒水抑尘；同时储煤棚顶部设置有覆盖全场的喷雾抑尘装置进行洒水抑尘。配好的成品煤在储煤棚成品区由装载机装入运输车中驶出库区外售处理。G1煤棚储存煤尘；G2配煤工序粉尘；G3皮带输送粉尘及落料粉尘；G4车辆运输扬尘；本项目运营期废气包括煤棚存储及配煤过程产生的有组织、无组织粉尘及道路扬尘本项目运营期产生的废水主要为生活污水和汽车冲洗废水，生活污水排入地埋式一体化生活污水处理设施处理后回用于厂区绿化及道路洒水降尘，汽车冲洗废水循环使用本项目运营期噪声主要为煤炭装卸时的装载机、运输车辆运行噪声，声级值一般在本项目运营期固体废物主要为生活垃圾和一般工业固体废物（沉淀池煤泥收集后外售），危险废物（废矿物油、废油桶）属于危废按照规范要求由有资质单位处置，并执本项目为新建项目，根据现场踏勘，项目区用地为工业用地，本项目尚未开工建本项目位于内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的规定，项目所判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基境质量报告中的数据或结论。本次采用《2023年内蒙古自治区生海市的环境空气质量监测数据作为评价区域达标情况的依据。乌海市污染物评价指标μg/m3）标准值(μg/m3）达标情况SO2年平均质量浓度316051.7达标NO2年平均质量浓度334082.5达标PM2.5年平均质量浓度263574.3达标PM10年平均质量浓度70不达标CO24小时平均值第95百分位数浓度400045达标O3日最大8小时平均滑动第90百分位数浓度143mg/m3160mg/m389.4达标根据上表可知，乌海市2023年基本污染物，SO2、NO2、PM2.5的日平均质量浓度。O3最大8小时平均第90百分位数质量浓度，CO的24小时平均第95百分位数质量浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准规定的浓度限值，PM10日平均质量浓度超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准规定的浓度限值，所以同步监测气象要素（颗粒物，监测期间同步气象要素（风向速压温）；同步记录检测类别环境空气检测性质现状检测检测点位检测项目检测时间采样日期及检测结果（2025年）标准02月17日02月18日02月19日1#厂区下风向500m处○1总悬浮颗粒物24h均值207201200300根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）厂界外周标情况。根据现场探勘，本项目厂界外周边50m范围内无声环境保护目标，因此本次评根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目属于“D煤炭28.煤炭储存、集运”-IV类，不需要开展地下水环境评价工作，故本次不开展地下水环境质量2018），本项目不存在土壤污染源及环境污染途径。因此，不需开展土壤环境影响评价侧为废弃厂房，无人居住。本项目厂区南侧为废弃房屋，居民已搬迁，现无人居住，详3、地下水环境：项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉4、生态环境：本次建设在内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园公乌素三号环境要素环境敏感保护目标坐标方位距离环境功能目标大气环境厂界外500m范围无大气环境敏感目标《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准地下水环境厂界外500m范围内无地下水环境敏感目标《地下水质量标准》（GB/T14848-2018）Ⅲ类标准声环境厂界外50m范围内无声环境敏感目标《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准生态环境项目占地范围内无生态环境保护目标/序号污染物名称无组织排放监控浓度限值监控点浓度1颗粒物周界外浓度最高点污染物生产设备原煤筛分、破碎、转载点等除尘设备颗粒物80mg/m3或设备去除效率>98%污染物监控点作业场所煤炭工业所属装卸场所煤炭贮存场所、煤矸石堆置场无组织排放限值/(mg/m3)无组织排放限值/(mg/m3)颗粒物周界外质量浓度最高点(1)注（1）：周界外质量浓度最高点一般应设置于无组织排放源下风向的单位周界外10m范围内，若预计无组织排放的最大落地质量浓度点超出10m范围，可将监控点移至该预计质量浓度最高点。运营期产生的生活污水经厂区污水处理设施处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中表1城市杂用水水质城市绿化标准后回用于厂区绿化，序号污染物名称单位标准限值1pH值-6~92浊度-3溶解性总固体mg/L4BOD5mg/L5氨氮mg/L86阴离子表面活性剂mg/L0.57铁mg/L—8锰mg/L—9溶解氧mg/L2.0总氯mg/L1.0（出厂）0.2b（管网末端）大肠埃希氏菌（总大肠菌群）CFU/100mL无注：b用于城市绿化时，不应超过2.5mg/L；大肠埃希氏菌不应检出。运营期边界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准），时期噪声限值Leq[dB（A）]昼间夜间施工期70运营期本项目施工期一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标根据本项目排污状况以及环保行政主管部门对总量控制的要求，提出总量控制指本项目运营期主要污染物为颗粒物，根据源强核算，本项目有组织颗粒物排放量为施工期环境影响是暂时的，施工期影响主要为施工过程中产生的施工扬尘、生产设备运输及设备安装过程产生的噪声、施工人员产生的废水以及生活垃圾、建筑垃圾为把本项目施工期的扬尘污染降到最低，针对施工阶段提出如下防治措施：①严格控制施工作业范围，施工区域采取围挡措施，施工车辆必须行驶在规定道②施工过程中通过及时洒水以减少汽车行驶扬尘；③限制运输车辆的行驶速度，场地内行车速度不得超过15km/h；通过采取以上措施后，工地扬尘量可减少70%～80%，可大幅度降低施工造成的大气污染，施工期扬尘基本控制在施工现场范围内，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值的要求。另外，施工产生的扬尘属短期污染，其影响将随施工行为的结束而结束。因此在采取严格的防尘措施后，施工期扬尘的影响将大大地降低，其对环境的影响也将随施工的结束而消失。为减少施工期间废水的污染，施工人员进入现场建设临时设施后，应设置简易沉淀池，施工生产废水经沉淀后回用，不对外排放。生活污水经过临时沉淀池处理后回由于施工期较短，伴随施工期结束，该影响将会消除。在采取上述措施后，施工期废水对环境的影响是可以接受的。①合理安排施工时间制定施工计划，尽可能避免大量②施工时选用噪声符合国家相关标准的施工设备。加强设备维护和保养，润滑，减少运行噪声；同时加强管理，以减少因施工设备③按操作规范操作机械设备，减少操作过程中的碰撞噪声，并对工人进行⑤施工期间交通运输噪声对环境影响较大，应尽量减少夜间运输；对运输通过采取以上措施，施工期产生的噪声可满足《（GB12523-2011），对周围环境影响较小。并且施工期噪声影响是一定时间、一定范施工期固体废物应集中堆放及时清理，施工单位应按规定办理建筑垃圾的排放手续，外运到有关部门指定的建筑垃圾倾倒场，防止露天长期堆放垃染。本项目场地较为平整，施工期生活垃圾暂存于垃圾桶，委托当地环根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年6月）附表2工业源固体物料堆场颗粒物核算系数手册，“工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸扬尘）；）；），）；）；），），本项目年配煤约为200万t/a，则配煤机入料粉尘产生量为80t/a。配煤机年工作时间共2920h。项目产排污情况计算如下：根据建设方提供资料，本项目配煤机袋式除尘器风量为20000m3/h。则有组织颗粒物排放量为3.6t/a，排放速率：1.23kg/h，排放浓度为61.64mg/m3。本项目粉尘经集尘罩收集后引入1台布袋除尘器进行处理后由大于25m排气筒DA001，达标排放。全封闭输送皮带在输送煤炭过程中会产生少量粉尘，针对此过程产生的粉尘，除棚区喷雾抑尘降水以外，落料点处设移动式雾炮车洒水抑尘，根据《逸散性工业粉尘控煤棚全封闭+喷雾抑尘装置，且皮带运输机为全封闭设置，采取该措施后除尘效率为99%，因此煤炭输送粉尘排放量为2t/a。落料粉尘采用移动式雾炮机降尘，只有少量粉尘外溢经过全封闭储库加喷雾抑尘措施后，无组织排放量极小。上述措施能够有效控本项目原料和产品均采用汽车运输，汽车运输起尘量较大。为了减少道路扬尘对大气环境的污染，本次评价提出减轻运输扬尘的防治措施如下：①项目厂区道路全部硬化处理，且路面保持完整，本次评价要求建设单位在运输过程中应注意保持厂区道路路面的清洁和相对湿度，当路面出现损坏及时修复，同时对运输道路要进行定时洒水，并应视路面状况调整洒水频次；②厂区出入口设置标准化洗车平台，运输车辆驶离厂区前应对车辆轮胎及车身进行全方位清洗、清洁，不得带泥上路；③按照国家核定的汽车装载能力，严格控制汽车装载量；限制车速；④车辆运输过程中加盖篷布、限制车速，最大限度地减少物料洒落。矿物油的产生量为0.1t/a，废油桶3个/a，废矿物油会产生VOCS，根据美国环保署（EPA）的文件，废矿物油的VOCS产生系数为0.01kgVOCS/kg废矿物油，因此本项目VOCS产生量为100×0.01=1kg/a=0.00本项目废矿物油采用密封镀锌铁皮桶桶装存放材质满足相应的强度要求，且材质与危险废物之间不相容且不相互反应）单层堆放，带桶一并转运，因此，废矿物油暂存过程中VOCS挥发量极小，无需设置VOCS排放收集设施。本项目危废库内设置排风扇加强通风，再经过厂区绿化吸附等措施处理，呈无组织排放，对环境影响较小。为不影响周围环境概况，对运输扬尘采取以下措施：①限制汽车超载，采用箱式车；②设车辆清洗平台，出场前对运输汽车车辆轮胎进行清洗，出场前运输汽车从沉淀水池通过，使轮胎上黏附的煤尘落入沉淀水池中，煤尘通过水池的坡度自然沉降至池底，并及时清扫路面；③厂区地面及进出厂区道路混凝土硬化，同时配备移动洒水车，对进出道路的路面进行洒水抑尘，保持路面清洁和相对湿度；1、根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年6月）附表2工业源固体物料堆场颗粒物核算系数手册中“工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸场尘和2、本项目配煤工序有组织颗粒物均采用袋式除尘器处理（处理效率99%）后由根据《袋式除尘工程通用技术规范》（HJ2020-2012）中，袋式除尘器适用范围袋式除尘器具有以下特点：适应高浓度除尘；采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命；采用气箱式结构，从而降污染污染物类型产生情况污染物治理措施排放情况产生浓（mg/m产生量产生速率g/m3工艺排放浓度（mg/m3）排放速率/h）排放量（t/a煤棚煤尘颗粒物无组织/2489.99/全封闭煤棚，洒水抑尘全封闭厂房抑尘效率为99%，洒水抑尘效率为74%；//6.47配煤工序煤尘颗粒物有组织//集气罩收集后经袋式除尘器处理后经过1根25m高排气筒排放。集气罩效率为90%，袋式除尘效率为95%。61.643.6皮带输送粉尘及落料粉尘颗粒物无组织/200/配煤完成后的成品煤经皮带输送至落料点，在落料点设置雾炮机进行洒水抑尘。全封闭煤棚+洒水抑尘效率为99%//2车辆运输扬尘颗粒物无组织///运输道路硬化，并对周围道路洒水抑尘；运输车辆采取苫布遮盖；厂区门口设置全自动洗车平台，厂区到公共道路连接线采取硬化措施。///危废暂存间废气VOCS/0.001/本项目废矿物油采用密封镀锌铁皮桶桶装存放材质满足相应的强度要求，且材质与危险废物之间不相容且不相互反应）单层堆放，带桶一并转运，因此，废矿物油暂存过程中VOCS挥发量极小，无需设置VOCS排放收集设施。本项目危废库内设置排风扇加强通风，再经过厂区绿化吸附等措//0.001施处理，呈无组织排放，对环境影响较小。本项目全封闭储煤棚装卸及堆存过程产生的粉尘通过洒水降尘、全封闭等措施，配煤工序产生的煤尘集气罩收集后经袋式除尘器处理后经过1根25m高排气筒排放，能够达到预期效果，满足排放要求，因此洒水抑尘措施、全封闭、冲洗车辆、袋式除尘综上所述，本项目对废气污染物的治理措施是可行的，在采取相应防治措施后，可以满足达标排放的要求。因此本项目废气排放对周围环境影响较小。运营期本项目生活污水排入地埋式一体化生活污水处理设施处理达标后回用于厂区②设备的二级生物接触氧化处理工艺均采用接触氧化工艺，④全套设备施工简单、操作容易，所有机械设⑤整个处理设备一般不需要专人管理，只需适时对设⑥不需要压缩容器。空气压缩机和循环泵等设备，从而大⑧如该设备用于寒冷地带，可把检查孔加高，使设⑨地埋式生活污水处理设备由二级池子组成，一级为钢筋混凝另一组为钢结构，埋深较浅。钢结构池采用国内首创的互穿是一种橡胶网络与塑料网络互相贯穿形成互穿网络聚合物，煤油、耐老化、耐冲磨。设备一般涂刷该涂料之后，生活污水经地埋式一体化污水处理设备处理达标后，回用于厂区绿化及道路洒水降尘。不外排。本项目新建1座1m3/d地埋式一体化污水处理设备，本项目生活污水产生量约0.72m3/d，占新建地埋式一体化污水处理设备处理能力为1m3/d，可供本项目运营期正常使用。生活污水处理系统采用A2O（厌氧—缺氧—好氧生化）处理工艺，生活污水经处理后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中城市绿化及道路清扫用水水质标准，用于项目厂区绿化及道路洒水降尘，不外排。噪声源位置声源名称型号运行时段声功率级dB(A）声源控制措施降噪效果噪声排放煤棚内智能配煤机稳定声源全封闭、基础减震、隔声15~2065带式输送机稳定声源75基础减震65引风机稳定声源基础减震70厂区内装载机稳定声源90基础减震、隔声70根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中的要求，本次评价采取导单个室外的点声源在预测点产生的声级计算公式相同方向预测点位置的声压级LPLp（rLp（r0）+DCAdiv＋Aatm＋Agr＋Abar＋Amisc）式中：Lp（r）——级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；Adiv——几何发散引起的室内声源可采用等效室外声源进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内室外的A声—式中：LP1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw—），Q——指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAi—i声源在预测点产Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb—预测点的背景根据项目的机械设备声级、所在位置，利用噪声预测模式和方法，对厂界噪声进行厂界贡献值标准值达标情况昼间夜间厂区东侧外1m处21.246555达标厂区南侧外1m处20.976555达标厂区西侧外1m处26.616555达标厂区北侧外1m处24.016555达标本项目沉淀池底泥的来源主要为洗车废水（584m3/a）的固态物质随时间经沉淀后沉降至沉淀池底部，类比同类型项目，悬浮物产生浓度取3000mg/m3，污泥产生量按照生产运行期间各类生产设备、车辆等在维修过程中会不定期产生一些废矿物油，产生量约为0.1t/a，废油桶产生量为3个/a，根据《国家危险废物名录》（2025版）中，废矿物油属HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码：900-214-08（车辆、轮船及其它），本项目新建一座19.08m2危废暂存间，废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）的危险废物暂存间要做到防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐；贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝；危险废物贮存间还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数≤10-10cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料；地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人针对本项目特点，为防止危险废物泄漏事故，建设单1）危废暂存间按照《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行；2）盛装危险废物的容器上粘贴符合《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-3）定期对贮存危险废物的包装容器及贮存设施进行检查，一旦发现破损，及时采4）做好危险废物登记记录，包括危险废物名称、来源、数量、特性、和包装容器6）及时联系危险废物处理单位清运、处理，以避固废名称产生工序固废性质产生量处置措施废矿物油机械设备日常维修保养危险固废HW08（900-214-08）暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处置废油桶3个/a沉淀池污泥主要为洗车平台沉淀池产生的煤泥一般固废0.002t/a该部分污泥由工人定期抽出，掺入成品中外售。生活垃圾员工日常一般固废0.0075t/a垃圾桶收集后由环卫部门清理①对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设②产生危险废物的单位，应当按照国家有关规定和环境保护标准要求贮存、利用、③收集、贮存危险废物，应当按照危险废物特性分类进行。禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物。贮存危险废物应当采取符合国家环境保护标准的防护措施。禁止将危险废物煤粉为可燃物质，粉尘具燃爆性，着火点在300℃~500℃之间，爆炸下限浓度34g/m3~47g/m3（粉尘平均粒径：5μm～10μm）。高温表面堆积粉尘（5mm厚）的引燃温度：225℃~285℃,云状粉尘的引燃温度580℃~610℃。积存的煤粉与空气中的氧长期接触氧化时，会发热使温度升高，而温度的升高又会加剧煤粉的进一步氧化，若散热不良时会使氧化过程不断加剧，最后使温度达到煤的燃点而引起煤粉的自燃。煤粉爆炸的前期往往是自燃。当煤粉在空气中达到一定浓度，在外界高温、碰撞、摩擦、振动、明火、电火花的作用下会引起爆炸，爆炸后产生的气浪会使沉积的粉尘飞扬，造成二次爆炸事故。煤尘爆炸与其在空气中的含量及含氧浓度有关，烟煤在10-2000mg/mm3。能形成爆炸性混合物，空气中煤尘含量在300-400mg/m3爆炸威力最大，这是因为混合物中煤尘与空气的比例适中，煤粉能充分燃烧。煤粉爆炸后不仅产生冲击波伤人和破坏建筑按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018本项目产生的废矿物油属于导则附录B中重点关注的危险物质。煤粉越细，爆炸的危险性就越大。粗煤粉爆炸的可能性就小些，当煤粉粒度大于轻易引起爆炸。因为煤粉浓度太高，氧浓度太小；而煤粉浓度太低，缺少可燃物。只有废矿物油闪点较高，一般情况较为稳定，在油类贮存过程存在泄漏、火灾的风险。无论储存装置破裂还是火灾都会导致泄漏事故，如废矿物油泄漏进入土壤或地下水会对土壤环境或地下水环境造成污染，如废矿物油泄漏灌满一定深度土壤的空隙，影响土壤壤中植物根系的呼吸及水分养料的吸收，甚至使植物根系腐烂坏死，严重危害植物的生长。油类物质进入土壤可引起土壤理化性质的变化，如堵塞土壤孔隙，改变土壤有机质的组成和结构，引起土壤微生物群落、微生物区系的变化。油类污染对作物的生长发育会造成不利影响，它直接导致粮食的减产，还会导致某些成分在粮食中积累，影响粮食的品质，并通过食物链危害人类健康。油类泄漏进入地下水会使水质的物理、化学性质等发生变化，从而降低水体的使用价值和使用功能，对水色、水味和溶解氧均有较大影当项目煤尘满足爆炸条件时引起爆炸，爆炸产物中含有大量的CO、SO2、NOx气体及自身分解产生的毒性气体，使人及动物中毒，爆炸燃烧烟气及有毒气体污染周围环境。即使事故发生，爆炸燃烧烟气及有毒气体产生量有限，随空气流动、净化，项目区每天必须由通防室负责对煤场煤堆进行测温检查，并填写测温记录，如发现异常及时上报调度室及有关领导，并建立健全煤场测温记录。为了防止煤炭自燃起火、贮煤温度应控制在60℃下，发现温度上升超过60℃时，应本项目全封闭煤储棚，通过洒水降尘及通风措施可满足环保要求，场所内煤尘浓度建设单位应通过加强风险管理，制定突发环境事件应急预案，环境风险处于可接受本项目废矿物油属于易燃液体，闪点较高，一般情况较为稳定，但遇明火或高温可能发生火灾危险。本项目厂区内严禁明火。油类发生火灾使用泡沫灭火，不会产生大量的液体。要求企业按照消防规定设置消防设施及灭火器材，包括泡沫灭火器、消防沙、防护服、防毒面具等。如事故发生后，消防及事故收集的废液统一交由有资质单位处a.消除和防止粉尘积累，在产生粉尘较多的地方b.加强水喷淋装置的使用频率，尽可能地减少粉尘飞扬等。c.电气设备、电气通讯及照明装置应选用防爆型，以防止静电火花引起粉尘爆炸；为避免废矿物油泄漏污染地下水和土壤，项目应按规定对危废暂存间地面进行防渗处理，且废矿物油置于密闭油桶中密封保存。危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制b.事故处理过程中，一切要服从于事故最高领导指挥，不可擅自行动。c.事故处理中：以保障人身安全为原则，严格遵守各项安全操作规程，做好自我保d.各生产部门要积极配合、互相协调、保证本工程投入使用后，其本身不会对环境产生明显的风险影响，本项目涉及的环境风根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按下表确定环境表4-5建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度危险物质及工艺系统危险性（P）环境高度敏感区（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ环境中度敏感区（E2）ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区ⅢⅢⅡⅠ（E3）注：Ⅳ+为极高环境风险。分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中危险物质的临界量，定量分析根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B内容，油类物质环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+Ⅲ聂Ⅰ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中评价工作等级划分内项目存储的废矿物油闪点较高，一般情况较为稳定，在油类贮存过程存在泄漏、火灾的风险。无论储存装置破裂还是火灾都会导致泄漏事故，如废矿物油泄漏进入土壤或地下水会对土壤环境或地下水环境造成污染，如废矿物油泄漏灌满一定深度土壤的空隙，影响土壤的通透性，破坏原有的土壤水、气和固的三相结构，影响土壤中微生物的危害植物的生长。油类物质进入土壤可引起土壤理化性质的变化，如堵塞土壤孔隙，改变土壤有机质的组成和结构，引起土壤微生物群落、微生物区系的变化。油类污染对作物的生长发育会造成不利影响，它直接导致粮食的减产，还会导致某些成分在粮食中积累，影响粮食的品质，并通过食物链危害人类健康。油类泄漏进入地下水会使水质的物理、化学性质等发生变化，从而降低水体的使用价值和使用功能，对水色、水味和溶解氧均有较大影响，废油污染会对自然环境产生多种复杂的影响。本项目危废储存量较小，但如发生事故仍会产生较严重的污染事故，必须采取应急预案并落实防护措施加以本项目废矿物油属于易燃液体，闪点较高，一般情况较为稳定，但遇明火或高温可能发生火灾危险。本项目厂区内严禁明火。油类发生火灾使用泡沫灭火，不会产生大量的液体。要求企业按照消防规定设置消防设施及灭火器材，包括泡沫灭火器、消防沙、防护服、防毒面具等。如事故发生后，消防及事故收集的废液统一交由有资质单位处为避免废矿物油泄漏污染地下水和土壤，项目应按规定对危废暂存间地面进行防渗危险废物必须有专门的运输车辆运输，要求押运人员持有押运证，并携带安全资料发生事故后，及时启动事故应急预案，并及时上报通知环保、安全有关部门；迅速撤离工作人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入；同时尽可能切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间；发生火灾事故后，采取正当的灭火措施灭火；根据实本项目主要污染源为生产过程中产生的废矿物油，原煤及原辅材运输过程中的泄露等，其进入地下水、土壤环境的途径有多种，可能由于防渗、防污等工程措施的缺失或不得当，造成包气带土层及地下等水文地质环境的污染，污染物从污染源进入地下水所经过的路径称为地下水污染途径，项目可能对地下水①工程向大气排放的粉尘可能由于重力沉降、雨水淋滤等作用落到地表，污染土②废矿物油泄漏，油桶盛装废矿物油太满，致使废矿物油溢出，腐蚀致使油类泄漏，在转运过程中，由于操作失误，致使油类泄漏。泄漏的废矿物油随着降水渗入到地①定期对设备进行检修，防止跑、冒、滴、漏，杜绝清净下②加强厂区绿化，栽种一些对本工程特征污染物较强吸附能力的花草树木，以起到③对工程厂区车间地面按照分区防渗全部进行硬化