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文档简介
.施工现场危险源辨识与控制措施指导手册Xxxx有限公司二零一八年编制说明为进一步规范和加强对危险性较大的分部分项工程安全管理,积极防范和遏制建筑施工生产安全事故的发生,集团公司经过两年的危险源辨识讨论会,按各类内容的分部分项工程进行分解讨论并收集成册,涵盖了土方工程、降水工程、桩基工程、基坑支护、钢筋工程、脚手架工程、施工用电、塔吊机械、电动吊篮、公路桥梁、桥涵工程、热力工程、市政工程、隧道工程、火灾事故共15项内容,收集汇总出1791条危险源。现装订成册,供大家参考。编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工现场危险源辨识与风险评价指导手册》《生产过程危险和危害因素分类与代码》GB/T13861-92《企业伤亡事故分类》GB6441-86《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2016《碗扣式钢管脚手架构件》GB24911-2010《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)《架空绝缘配电线路设计技术规程》DL/T601—1996《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007《塔式起重机安全规程》GB5144《塔式起重机设计规范》GBT13752-2016《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006《建筑施工塔式起重机安装使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011《公路交通安全设施设计技术规范》JTGD81-2006《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;《现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规范》GB50236-98;《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004;《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98;《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93;《压力管道规范及工业管道规范》GB/T20801-2006;《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规范》GZJG109-2002;《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《设备及管道保温技术通则》GB/T4272-2008;《承压设备无损检测》JB/T4730-2005;《汽车起重机作业指导书》Q/JHG-HSE-D-006-2011。《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ/T180-2009)
《建设工程安全管理条例》《工程岩体分级标准》GB/T50218-2014《爆破安全规程》(GB6722-2011)《公路隧道施工技术规范》(JTGF60-2009)《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90-2015)《山西省公路工程施工危险源辨识指南》(DB14T1023-2014)《山西省交通厅公路建设高危工程施工安全强制性标准要求》(晋交安字〔2009〕327号)《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)《铁路隧道监控量测技术规程》(QCR9218-2015)《中华人民共和国消防法》《建设工程消防监督管理规定》《消防安全标志设置要求》GB15630-1995《建筑设计防火规范》GB50016-2014《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—95《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《建筑钢结构防火技术规范》CECS200:2006《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010集团公司安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定目录一、土方工程危险源辨识与控制措施·······································1二、降水工程危险源辨识与控制措施·······································13三、桩基工程危险源辨识与控制措施·······································15四、基坑支护危险源辨识与控制措施·······································23五、钢筋工程危险源辨识与控制措施·······································28六、脚手架工程危险源辨识与控制措施······································40七、施工用电危险源辨识与控制措施·······································61八、塔吊机械危险源辨识与控制措施·······································81九、电动吊篮危险源辨识与控制措施·······································90十、公路桥梁危险源辨识与控制措施·······································95十一、桥涵工程危险源辨识与控制措施······································113十二、热力工程危险源辨识与控制措施······································117十三、市政工程危险源辨识与控制措施······································145十四、隧道工程危险源辨识与控制措施······································160十五、火灾事故危险源辨识与控制措施······································174(机械设备原因存在的危险源及防控措施)序号危险源伤害类型管控措施责任人备注1塔吊起重量或力矩不满足要求;长期超载运行塔机倾覆杜绝超重作业机管员、安全员、塔司、信号工2塔吊安全装置不全或失效塔机倾覆安全装置齐全,日常检查不漏项机管员、安全员3各种安全装置调整不当多种伤害塔机倾覆日常检查不漏项机管员、安全员4电气设备安装不当,造成短路、漏电或失效等多种伤害火灾电器维修人员应专业机管员、电工5钢丝绳磨损、出槽多种伤害加强日常检查对塔机的观察和平稳操作机管员、安全员6各机构刹车制动磨损后未及时更换或失效多种伤害日常检查不漏项,及时调整或更换制动配件机管员、安全员7各机构润滑不当、各部轴承损坏、销轴或各类制动件切断、脱落、位移多种伤害坚持日常保养和检查严禁设备带病运转机管员、安全员8结构件变形、开焊、锈蚀严重、失稳多种伤害塔机倾覆坚持日常检查严禁设备带病运转机管员、安全员9设备磨损、超过设备使用年限、钢材达到疲劳极限塔机倾覆超期服役的设备严禁入场机管员、安全员10塔机主电缆捆扎不合理,被拉断或漏电多种伤害火灾、触电电缆应用专用网兜分段固定机管员、安全员、电工(所使用材料原因存在的危险源及防控措施)序号危险源伤害类型管控措施责任人备注1使用吊具(钢丝绳、带、链、环、卡、钩、吊斗、吊盘、)等不符合吊装要求多种伤害塔机倾覆依照规范使用,加强吊具的日常检查机管员、安全员2捆扎松散材料所用的袋、包不符合使用要求物体打击依照规范使用,加强吊具的日常检查机管员、安全员3防滑材料不符合要求物体打击加强安全教育,确保物体不滑和保护吊具不受损机管员、安全员4维修保养时更换的材料不符合规范要求。如:钢丝绳、销轴、高强螺栓、螺母、电器元件或专用配件等多种伤害塔机倾覆严禁用不符合要求的元件代用机管员、安全员5维修保养时润滑油、脂不符合要求多种伤害按照操作说明书维修保养机管员、安全员6吊钩出现磨损、变形未及时更换多种伤害严格执行吊钩报废标准机管员、安全员7钢丝绳磨损达到报废标准未及时更换多种伤害严格执行钢丝绳报废标准机管员、安全员8供电电缆不合格参数达不到要求多种伤害计算用电量选取合格的电缆机管员、安全员(指挥、操作、配合不当存在的危险源及防控措施)序号危险源伤害类型管控措施责任人备注1操作人员对所使用的塔机未认真阅读使用说明书,对性能和操作方法不熟悉多种伤害操作人员要熟悉设备性能机管员、安全员、塔司2吊物从上方通过时应鸣笛警示物体打击安全教育形成习惯机管员、安全员、塔司3吊物时吊点吊具选择不当,吊装捆扎方式不正确物体打击信号工要检查吊装物确认无误后执行操作机管员、安全员、信号工4操作人员在挂钩、摘钩、抽吊具、绳的过程中自己所处位置不当,有可能被吊装物挤压或自身发生滑落机械伤害物体打击安全教育要有此项内容,司索人员要有防范意识机管员、安全员、信号工5维修时工具随意乱放、任意抛掷物体打击进行安全教育,违章进行惩戒机管员、安全员6维修时猛打猛敲,野蛮作业多种伤害进行安全教育,违章进行惩戒机管员、安全员7物件重心、吊装工具安全负荷不明机械伤害塔机倾覆安全技术交底时明确防护措施塔司、信号工8维修时存在交叉作业多种伤害合理安排维修工作机管员、安全员9维修用电气焊未采取相应的消防措施火灾安全技术交底时明确防护措施机管员、安全员10一些特殊的吊装没有专项方案和安全技术交底多种伤害安全技术交底时明确防护措施技术员、机管员、安全员11两吊点跨度太大使吊钩处两根钢丝绳形成夹角变大造成钢丝绳脱出吊钩机械伤害塔机倾覆正确选取钢丝绳的长度形成合理夹角机管员、信号工12维修保养时将润滑油加注到制动摩擦面上或加注型号错误机械伤害正确加注,发现错误应及时更换清洗干净机管员序号危险源伤害类型管控措施责任人备注13当塔机受障碍物影响采取不当的固定方法多种伤害吊臂固定方向应选择顺风方向,原则上塔机停机后应能自由随风摆动安全员、机管员、塔司、信号工14塔司上塔通道设置不合理、安装固定有隐患、维护不到位高空坠落搭设完毕应组织验收,及时维护机管员、安全员15日常检查时忽视吊臂下方、小车钢丝绳的检查机械伤害日常检查应座上边幅小车仔细观察机管员16吊装风阻较大的物体未采取措施或措施不当机械伤害操作人员占位不得处在下风口,必要时要用遛绳信号工(作业地形、周边设施、气候等存在的危险源及防控措施)序号危险源伤害类型管控措施责任人1塔吊覆盖范围内输电线路未采取相应的防护措施短路、火灾严格执行相关施工现场临时用电安全技术规范机管员、安全员2对塔机周围的既有建筑未进行防范和采取相应措施的多种伤害施工方案中应有防范措施施工员、安全员3在吊装过程中吊物碰撞施工外架或外架上的作用人员坍塌高处坠落信号人员指挥要采取分级指挥安全员、塔司4雷电、雨雪、大风、霜冻、高温、浓雾等恶劣天气条件不适合塔机作业多种伤害严禁杜绝特殊气候条件下作业机管员、安全员5雨天过后水对电器、限位、制动的影响致使电器短路、限位失灵、制动打滑多种伤害雨停后应检查,并空载试车后再投入使用机管员、电工6冬季或雪天过后致使制动器粘结无法打开多种伤害先检查后空载试车再投入使用机管员、安全员7由于钢结构空腔部位存水冬季致使焊缝和钢材涨裂塔机倾覆检查后应采取更换损坏部位等措施再投入使用安全员8塔机基础积水浸泡,无排水措施塔机倾覆排水措施要落实到位施工员、机管员、安全员9塔机基础土质不符合设计要求;未经过处理,地耐力不符合要求造成沉降等现象塔机倾覆根据地勘报告设计塔机基础,并对发生沉降的进行处理施工员、技术员、机管员序号危险源伤害类型管控措施责任人10塔机基础处在基坑边缘,与基坑边缘的距离不符合安全距离塔机倾覆严格执行塔机基础设计技术规范技术员、机管员11基础下方有防空洞、墓坑造成基础沉降塔机倾覆钎探环节不得省略技术员、机管员12群塔作业没有措施或未按照群塔作业的相关要求设置塔机之间的距离和各自高度塔机倾覆群塔作业应有专项方案,并严格按照方案实施技术员、机管员、安全员13塔司、信号工在视线盲区造成的事故机械伤害在塔司的视线盲区应增设指挥或多级接力指挥机管员14在照明不足的情况下作业多种伤害夜间施工采取照明措施机管员、电工15塔机覆盖区域下方有公共道路造成落物伤人事故物体打击严禁在公共道路上方吊物,或采取相应措施机管员、安全员16作业塔司视线距离较远的手势或信号不清的多种伤害采用对讲机联络机管员、信号工17突然停电造成吊物悬空多种伤害关注停电通知,意外停电应使重物落地或防止旋转措施,必要时配备后备电源机管员、安全员18静电使接触吊具的人有触电的感觉,躲避失手高处坠落发现静电时应采取静电隔离措施,在微波站附近施工易有静电产生机管员、安全员电动吊篮危险源辨识与控制措施序号作业活动危险源伤害类型控制措施责任人控制结果备注1提升装置提升机构装置吊篮的提升装置不符合使用说明书要求;提升机与悬吊平台不垂直高处坠落吊篮的提升装置应符合使用说明书要求,定期进行维修保养;提升机与悬吊平台应连接牢固并应垂直安全员安装工2钢丝绳钢丝绳绳径偏小,在使用中磨损严重、折弯、电焊火花损伤等高处坠落钢丝绳应严格按照使用说明书的要求配置;钢丝绳下端距地面150-200MM处安装坠铁安全员安装工3绳卡固定钢丝绳的绳卡数量不够、规格不符、方向错误、间距不符合要求高处坠落固定钢丝绳的绳卡数量、间距、方向严格按照安全技术交底的要求执行安全员安装工4悬吊平台架体杆件吊篮作业平台在拼装时,发现有严重变形、锈蚀、焊缝有裂纹的高处坠落吊篮平台在拼装前要进行外观检查,发现有严重变形、锈蚀、焊缝有裂纹等缺陷的,按要求进行更换或报废安全员安装工5拼装螺栓螺栓的强度不够、数量不足,拧紧度不够,型号不匹配。悬吊平台距建筑主体结构间隙过大高处坠落在使用螺栓拼装时,必须选用符合要求的螺栓,数量应足够并拧紧,螺栓连接严禁随意拆借使用;吊篮所用的螺栓等构配件应为同一厂家的产品。悬吊平台距建筑主体结构间隙应符合规范要求安全员安装工6悬挂机构悬挂机构吊篮的前后支臂太短,前支臂无支撑点,前梁伸出长度超出规范要求,前支架与其支撑面不垂直高处坠落悬挂机构必须要有可靠的支撑点,前梁的外伸长度必须符合规范要求;前支架严禁支撑在女儿墙上或建筑物挑檐边缘;前支架与其支撑面应垂直安全员安装工序号作业活动危险源伤害类型控制措施责任人控制结果备注7悬挂机构配重吊篮的配重不满足重量要求,配重块
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