检测依据标准检测要求讲题

节能检测程序及项目

我国正处在工业化和城镇化加快发展时期，建筑业的发

展也非常迅速，但一些建筑在节能方面存在严重缺陷，目前

我国单位建筑面积采暖能耗相当于气候条件相近的发达国

家的2〜3倍，建筑能耗的节约已成为最大的节约项目，建

筑节能成为全社会关注的焦点，为此我国与2007年颁布了

《建筑节能工程施工质量验收规规范》(GB50411-2007)o为

配合《建筑节能工程施工质量验收规规范》的在威海的实行,

填补我市此项工作的空白，更好的保证我市的建筑工程质

量，威海市建功造价咨询有限公司中心实验室是由威海市建

功造价咨询有限公司、威海市建筑工程质量检测站、威海市

正信建筑工程质量检测有限公司、威海市经济技术开发区建

筑工程质量检测站、威海宏成建筑工程质量检测有限公司本

着资源共享、优势互补的原则，联合建立的建筑节能检测中

心实验室。实验室状况，现有人员11人，有三区抽调的骨干，

有市检测站人员。

主要程序：工程申请主体验收前，甲方到中心实验室签订检

测协议，由甲方一次性付款，因为国家节能建筑检测收费正在制

定中，参照各地实验室价格来收取，(主要是省建科院和辽宁省

建科院检测中心收费)中心实验室的检测范围：根据《建筑节

能工程施工质量验收规规范》GB50411-2007的有关规定威海

市建功造价咨询公司中心实验室针对威海市的建筑工程主

要开展以下检测业务：

分两种方法检测，工地现场检测、送样检测。主要项目如下:

一、工地现场检测(由甲方委托，工地现场施工前填委托,

委托一式四联)

1、外窗气密性现场检测(JG/T2H—2007)工地现场外窗安装

完毕后。试件及检测要求检验要求：同一品种、类型、规格

和厂家门窗玻璃每100槿为一个检验批，不足100橙也为一

个检验批。每个验收批抽查5%,不少于3橙。现场检测完毕

7天出具报告。

(1)、外窗及连接部位安装完毕达到正常使用状态。

(2)、试件选取同窗型、同规格、同型号三槎为一组。

(3)、气密检测时的环境条件记录应包括外窗内外的大气

压及温度。当温度、风速、降雨等环境条件影响检测结果时,

应排除干扰因素后继续检测，并在报告中注明。

(4)、检测过程中应采取必要的安仝措施。

(5)、检测顺序宜按照抗风压变形性能(P1检测)、气密、

水密、抗风压安全性能(P，3检测)依次进行。

(6)、气密性能检测前，应测量外窗面积；弧形窗应按展

开面积计算。从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料膜覆

盖整个窗范围并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。在

室内侧的窗洞口上安装密封板，确认密封良好。

(7)、工地需要准备脚手架、梯子、电等；

2、外墙节能构造钻芯检验(GB504U—2007)本方法适用于检

验带有保温层的建筑外墙其节能构造是否符合设计要求。现

场检测完毕7天之内出具报告。

C.0.2钻芯检验外墙节能构造应在外墙施工完工后、节能分

部工程验收前进行

C.0.3钻芯检验外墙节能构造的取样部位和数量，应遵守下

列规定：

I取样部位应由监理(建设)与施工双方共同确定，

不得在外墙施工前预先确定；

2取样部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对

隐蔽的部位,并宜兼顾不同朝向和楼层;取样部位必须确保钻

芯操作安全，且应方便操作。

3外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法

至少取3个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间

外墙上取2个或2个以上芯样。

C.0.4钻芯检验外墙节能构造应在监理(建设)人员见证下

实施。检验要求：相同材料、工艺和施工做法的墙面每500〜

lOOOn?面积为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。每个

检验批随机抽取3个试样。工地需要准备脚手架、梯子、自来水、

电等；

3、建筑工程饰面砖粘结强度检验(JGJ110-1997)工地现场外

墙保温工程施工完毕14天后。现场检测完毕7天之内出具报

告。基本规定

3.0.1粘结强度检测仪每年检定一次。发现异常时应随时维

修、检定。

3.0.2试样规格应为95mmX45mm或40mmX40mmo

3.0.3饰面砖的取样数量应符合下列规定：

3.0.3.1现场镶贴的外墙饰面砖工程：每300疔同类墙体

取1组试样，每组3个，每一楼层不得少于1组；不足300

nf同类墙体，每两楼层取1组试样，每组3个。

3.0.3.2带饰面砖的预制墙板，每生产100块预制墙板取

1组试样，每组在3块板中各取1个试样。预制墙板不足100

块按100块计。

3.0.4试样应由专业检验人员随机抽取。但取样间距不得小

于500mm。

3.05采用水泥砂浆或水泥浆粘结时，应在水泥砂浆或水泥浆

龄期达到28d时进行检验。当在7d或14d进行检验时，

应通过对比试验确定其粘结强度的修正系数。

检验方法

3.0.6检测仪器、工具及材料应符合下列要求：

3.0.6.1粘结强度检测仪应符合国家现行行业标准《粘结

强度检测仪》的规定。

3.0.6.2标准块尺寸应与试样规格相同，并应用45号钢或

铭钢制作。

3.0.6.3辅助工具及材料应满足如下要求:

（1）游标卡尺的精度为0.02mm；

（2）手持切割锯宜采用树脂安全锯片，锯片的尺寸应为

150X2.7X1.9（mm）；

（3）环氧系粘结剂，宜采用型号为914的快速粘结剂，

粘结强度宜大于3.0kPa;

（4）胶带。

3.1.2断缝应符合下列要求：

3.1.2.1断缝宜在粘结强度检验前2d至3d进行切割。

3.1.2.2断缝应从饰面砖表面进行切割至基体表面，深度

应一致。

3.1.2.3饰面砖切割尺寸应与标准块相同，其中两道相邻

切割线应沿饰面砖灰缝切割。

3.2.标准块粘贴应符合下列要求：

3.2.1标准块粘贴前饰面砖表面应清除污渍并保持干燥。

3.2.2粘结剂应搅拌均匀，随用随配，涂布均匀，涂层厚

度不得大于1mm.

3.2.3在饰面砖上粘贴标准块时，粘结剂不应粘污相邻面

砖。

3.2.4标准块粘贴后应及时用胶带十字形固定。

3.2.5粘结剂硬化前的养护时间，当气温高于15℃时，不

得小于24h；当气温在5〜15℃时，不得小于48h；当气温低

于5℃时，不得小于72h；在养护期不得浸入水。在低于5℃

时，标准块应预热至70〜80℃后，再进行粘贴。

3.3、饰面砖现场拉拔项目：饰面砖的粘结强度检验要求：每300

nf为一个检验批。每个检验批随机抽取3个试样。(2)外墙保

温板的粘结强度检验要求：相同材料、工艺和施工做法的墙面每

500~10000?面积为一个检验批，不足500n?也为一个检验批。

按检验批抽样检查。每个检验批抽查5%并不少于5件(处)。

工地需要准备脚手架、梯子等；

二、送样检测(由甲方或甲方委托施工单位，材料进场前填

委托)委托书一式四联

1、保温材料的拉伸粘结强度、系统吸水量(JGJ144—2004),

进工地现场前。检验要求：同一品种、类型、规格、生产厂

家。

(1)系统吸水量试样制备应符合下列规定：

试样分两种，一种由保温层和抹面层构成,另一种由保温

层和保护层构成。试样尺寸为200mmX200mm,保温层厚度为

50mm，抹面层和饰面层厚度应符合受检外保温系统构造规定.

每种试样数量各为3件。试样周边涂密封材料密封。

(2)抗拉强度试验试样制备应符合下列规定：

1EPS板在EPS板上切割而成。

2胶粉EPS颗粒保温浆料试样在预制成型的胶粉EPS颗粒

保温浆料板上切割而成。

3胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统试样由混凝土底板

（作为基层墙体）、界面砂浆层、保温层和抹面层组成并切割

成要求的尺寸。

4EPS板现浇混凝土外保温系统试样应按以下方法制备：

1）在EPS板两表面喷刷界面砂浆；

2）界面砂浆固化后将EPS板平放于地面,并在其上浇筑

30mm厚C20豆石混凝土；

3）混凝土固化后在EPS板外表面抹10mm厚胶粉EPS颗

粒保温浆料找平层；

4）找平层固化后做抹面层；

5）充分养护后按要求的尺寸切割试样。

5试样尺寸为100mmX100mm,保温层厚度50mm。每种

式样数量各为5个。

（3）胶粘剂拉伸粘结强度应按以下方法进行试验：

1水泥砂浆底板尺寸为80mmX40mmX40mmo底板的抗

拉强度应不小于1.5MPao

2EPS板密度应为18〜22kg/m1抗拉强度应不小于

0.IMPao

3与水泥砂浆粘结的试样数量为5个，制备方法如下：

在水泥砂浆底板中部涂胶粘剂，尺寸为40mmX40mm,

厚度为（3±1）mmo经过养护后，用适当的胶粘剂（如环氧

树脂）按十字搭接方式在胶粘剂上粘结砂浆底板。

4与EPS板粘结的试样数量为5个，制备方法如下：

将EPS板切割成100mmX100mmX50mm,在EPS板一个

表面上涂胶粘剂，厚度为(3±1)mmo经过养护后，两面用

适当的胶粘剂(如环氧树脂)粘结尺寸为100mmXlOOmm的

钢底板。

2、玻纤网耐碱拉伸断裂强力试验方法(JGJ144—2004),进工

地现场前28天委托检验，3天之内出具报告。

检验要求：同一品种、类型、规格、生产厂家，试件尺

寸为50mmX300mm,经向、纬向各20片。

3、保温材料密度试验(GB/T6343—1995),进工地现场前委托

检验。3天之内出具报告。检验要求：同一品种、类型、规格、

生产厂家工地实际尺寸10块；尺寸

数量对硬质材料，试样的总表面积至少100cm2；对半硬质和

软质材料试样的体积至少100cm)试样的形状应便于体积的

计算。切割试样时，不可使原始泡孔结构产生变形.

对硬质材料，当表观总密度是用从大样品上切下的试样进

行测定时，则模制时形成的表皮面积与总体积之比，试样和

样品二者应相同。

3.1

硬质材料至少5个试样。半硬质或软质材料至少3个试样。

3.2状态调节

材料制成后，应至少放置72h,才能进行测试。

试样应在下列任一种环境中至少进行16h的状态调节。

a.温度：23±2℃,相对湿度：（50±5）%；

b.温度：27±2℃,相对湿度：（65±5）%；

c.干燥器中23±2℃或27±2℃。

4、外窗保温性能（传热系数）（GB/T8484—2002）工地现场安

装工程一半期间，7天之内出具报告。检验要求：同一品种、

类型、规格、生产厂家1.5mXl.5m二橙窗；

4.1试件安装

4.1.1被检试件为一件。试件的尺寸及构造应符合产品设计

和组装要求，不得附加任何多余配件或特殊组装工艺。

4.1.2试件安装位置：单层窗及双层窗外窗的外表面应位于

距试件框冷侧表面50mm处；双层窗内窗的内表面距试件框

热侧表面不应小于50mm,两玻间距应与标定一致。

4.1.3试件与试件洞口周边之间的缝隙宜用聚苯乙烯泡沫

塑料条填塞，并密封。

4.1.4试件开启缝应采用塑料胶带双面密封。

4.1.5当试件面积小于试件洞口面积时，应用与试件厚度相

近，已知热导率八值的聚苯乙烯泡沫塑料板填堵。在聚苯乙

烯泡沫塑料板两侧表面粘贴适量的铜一康铜热电偶，测量两

表面的平均温差，计算通过该板的热损失。

4.1.6在试件热侧表面适当布置一些热电偶。

4.2检测条件

4.2.1热箱空气温度设定范围为18℃-20℃,温度波动幅

度不应大于0.1K。

4.2.2热箱空气为自然对流，其相对湿度宜控制在30%左

右。

4.2.3冷箱空气温度设定范围为-19℃〜-20℃,温度波动

幅度不应大于0.3K。《建筑热工设计分区》中的夏热冬冷地

区、夏热冬暖地区及温和地区，冷箱空气温度可设定为

-9℃—11℃,温度波动幅度不应大于0.2K。

4.2.4与试件冷侧表面距离符合GB/T13475规定平面内的

平均风速设定为3.0m/s。

5、平板导热系数(GB10294—1988)材料进工地现场前委托检

验，同一品种、类型、规格、生产厂家300mmX300mmX30mm

6块；4天之内出具报告

6、泡沫材料压缩强度(GB8813—1998)材料进工地现场前委托

检验，同一品种、类型、规格、生产厂家。3天之内出具报告。

6.1试样尺寸

在使用中不保留模塑表皮的制品，应除去表皮，试样厚度

应为50±lmin。使月时需带有模塑表皮的制品，其试样应取

整个制品的原厚，但至少为10mm,最厚不得超过试样的宽

度或直径。

试样的基面为正方形或圆形，面积在25.0C而〜230.0C

Itf之间。

试样两平行面的平行度公差不应超过1%,推荐使用基面

边长为100.0±1.0mm的正四棱柱试样。一般工地100mmX

100mmX50mm5块；

不同厚度的试样测得的结果无可比性。

6.2试样的制备

制取试样应不改变泡沫材料的原始结构。

制取试样应使其基准面与制品使用时要承受压力的方向

垂直。如需要了解各向异性材料完整的特性，或不知道非均

质材料的主要方面时，应制备两组试样。各向异性体的特性

用一个平面及它的正交面来表示。

试样不允许由儿片薄片叠成。

6.3试样数量

应从硬质泡沫塑料制品的块状材料或厚板中制取试样。取

样方法和数量可参照有关泡沫塑料制品标准中的规定，但至

少要取5个试样。

6.4试样的状态调节和试验的标准环境

按照GB2918中规定的温度23±2℃、相对湿度45%〜55%

进行。

7、门窗三性检测（GB/T7106抗风压，7107气密性，7108水

密性，一2002）窗工地现场安装施工进行一半期间委托检验。7

天之内出具报告。

（1）试件的数量

同一品种、同一窗型、生产厂家、规格尺寸应至少检

测三橙试件。尺寸是小于等于2.4mX2.4m三槿窗。

（2）试件要求

a）试件应为生产厂按所提供的图样生产的合格产品或

研制的试件。不得附有任何多余的零配件或采用特殊

的组装工艺或改善措施；

b）试件镶嵌应符合设计要求；

c）试件必须按照设计要求组合、装配完好。并保持清洁、

干燥。

（3）试件安装

a）试件应安装在镶嵌框上。镶嵌框应具有足够的刚度;

b）试件与镶嵌框之间的连接应牢固并密封。安装好的试

件要求垂直，下框要求水平。不允许因安装而出现变

形；

c）试件安装后，表面不可沾有油污等不洁物；

d）试件安装完毕后，应将试件可开启部分开关5次。最

后关紧。

8、中空玻璃露点试验（GB11944—2007）工地现场外窗安装一

半期间委托检验，7天之内出具报告。

8.1材料

中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造和性能要求。

8.1.1玻璃

可采用浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化玻璃和

半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃等。浮法玻璃应符

合GB11614的规定，夹层玻璃应符合GB9962的规定，钢化玻

璃应符合GB/T9963的规定、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃应符

合GB17841的规定,其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需

双方商定。

8.1.2密封胶

密封胶应满足以下要求：

(1)中空玻璃用弹性密封胶应符合JC/T486的规定。

(2)中空玻璃用塑性密封胶应符合有关规定。

8.1.3胶条

用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪型铝带的胶条，其性