化工压力容器的分类

化工压力容器的分类

a.按用途分类

压力容器按用途分为反应容器(R)、传热容器(H)、分开容器(S)和储运容器(T),

(1)反应容器

主要用来完成工作介质的物理、化学反应的容器称为反应容器。如：反应器、发生器、

聚合釜、合成塔、变幻炉等。

(2)传热容器

主要用来完成介质的热量交换的容器称为传热容器。如：热交换器、冷却器、加热器、

硫化罐等。

(3)分开容器

主要用来完成介质的流体压力平衡、气体净化、分开等的容器称为分开容器。如：分开

器、过滤涔、集油器、缓冲器、洗涤塔、铜洗塔、干燥器等。

(4)储运容器

主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体的容器称为储运容器。如：储

槽、储辘、槽车等.

b.按压力分类

按照制定压力的大小，压力容器可分为低压、中压、高压和超高压4类。其划分界限见

表1对气瓶而言,制定压力P<12.25MPa为低压,P212.25MPa为高压。

表1压力等级划

分Pa

压力等级工作压力整困

低压9.81X1O1(1)^P<156.96x104(16)

中压156.96X1O4(16)<P<981xlO1(100)

高压981X104(100)CP<9810xl04(1000)

超高压P>9810x)01(1000)

c.按危险性和危害性分类

从安全监察的角度，将压力容器按照其危险性和危害性进行分类，即综合合计制定压力

的凹凸、容器内介质的危险性大小、反应或作用过程的复杂程度以及一旦发生事故的危害性大小，

把它分为3类。

(D第1类容器

非易燃或无毒介质的低压容器及易燃或有毒介质的低压传热容器和分开容器属于第1类

容器。

(2)第2类容器

任何介质的中压容器；剧毒介质的低压容器；易燃或有毒介质的低压反应容器和储运容

器属于第2类容器。

(3)第3类容器

以下容器列入第3类，如：高压、超高压容器；PY21.96X1055Pa-m3的剧毒介质低压

容器和剧毒介质的中压容器：PV，4.9X105(Pa・m3)(即：5000)的易燃或有毒介质的中压反应容

器；PV>4.9X106Pa-m3的中压储运容器以及中压废热锅炉和内径大于1m的低压废热锅炉。压

力容器的综合分类如图1所示。

图1压力容器综合分类

Pw-最高工作压力,Pa；V-容器容积,L

根据压力(尸)、尸,・匕介质、用途不同的综合分类

I1

一关一关二关

低

压

压

中

中压高压(lOOwPCOOO)

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p<l（16W尸〈100）-超高压(尸去1000)

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图1压力容器综合分类

Pw-最高工作压力，Pa：V-容器容积，L

(1.按压缩器内的介质分类

国家劳作总局颁发的《压力容器安全监察规程》的规定，压力容器按介质的有毒、剧毒

和易燃的界限划分如下：

(1)剧毒介质是指进入人体的量小于50g即会引起讥体严重损伤或致死作用的介质：如

氟、氢氟酸、光气、碳酰氨等。

(2)有毒介质是指进入人体量、50g即会引起人体正常功能损伤的物质，如二氧化碳、氨、

一氧化碳、氯乙烯、甲醇、环氧乙烷，二硫化碳、硫化氢等。

(3)易燃介质是指与空气混合时，其爆炸极限的下限小于10%,或其上.、下限之差大于

20%的介质，如乙烷、乙烯、氢、一甲胺、甲烷、氯甲烷、坏丙烷、丁烷、丁二烯等。

d.按压缩器内的介质分类

国家劳作总局颁发的《压力容器安全监察规程》的规定，压力容器按介质的有毒、剧毒

和易燃的界限划分如下：

(1)剧毒介质是指进入人体的量小于50g即会引起肌体严重损伤或致死作用的介质，如疑、氢

氟酸、光气、碳酰氟等。

(2)有毒介质是指进入人体量250g即会引起人体正常功能损伤的物质，如二氧化碳、氨、

一氧化碳、氯乙烯、甲醇、环氯乙烷，二硫化碳、硫化氢等。

(3)易燃介质是指与空气混合时，其爆炸极限的下限小于10%,或其上、下限之差大于20%

的介质，如乙烷、乙烯、氢、一甲胺、甲烷、氯甲烷、环丙烷、丁烷、丁二烯等。

d.按压缩器内的介质分类

国家劳作总局颁发的《压力容器安全监察规程》的规定，压力容器按介质的有毒、剧毒

和易燃的界限划分如下：

(D剧毒介质是指进入人体的量小于50g即会引起矶体严重损伤或致死作用的介质，如

氟、氢氟酸、光气、碳酰氟等。

(2)有毒介质是指进入人体量250g即会引起人体正常功能损伤的物质，如二氧化碳、氨、

一氧化碳、氯乙烯、甲醇、环氯乙烷，二硫化碳、硫化氢等。

(3)易燃介质是指与空气混合时，其爆炸极限的下限小于10%,或其上、下限之差大于20%

的介质，如乙烷、乙烯、氢、一甲胺、甲烷、氯甲烷、环丙烷、丁烷、丁二烯等。

防火防爆安全法规

防火、防爆安全的依法管理，主要是指在落实执行国家有关防火、防爆安全的法律、法

规、规章、强制执行的标准等的依法管理。

当前，我国关于防火、防爆安全法律，主要有《宪法》、《劳作法》、《矿山法》等法

典。防火、防爆安全法规是对由国务院公布实施的防火、防爆安全行政法规与国家技术监督局公

布实施的防火、防爆安全技术标准(强制性执行)的统称。

a.防火、防爆安全行政法规

建国以来，我国相继颁发实施的防火、防爆安全行政法规(规章)，主要有消防、锅炉压

力容器、矿山井下、化学工业等方面规定，见表1。

表1防火、防爆安全行政法规

序号防火、防爆安全技术标准名称标准号

I火灾分类GB4968-85

2消防基本术港第一部分GB5907-86

3电工名询术语火灾、爆炸性环境用防火、防爆电气设备GB2900.35-83

4危险货物分类和品名编号GB6944-86

5爆破安全规程GB6722-86

6建筑设计防火规范GBJ16-87

7煤油化工企业设计防火规定“煤油篇”YH501-78

8炼淮化工企业设计防火规定“石油化工篇”YH501-78

9煤油化工企业设计防火规定“工业下水边及消防篇”YH501-78

10液彳网由气GB11174-89

II液化石油气钢瓶GB5842-86

12化工企业静电接地设计技术规定CD9OA3-83

13煤油厂油缸区设计技术规定5YJ1018-82

14装卸油晶得头防火设计规定交通部部标准

15石油库设计规范GBJ74-84

16汽车库设计防火规范GBJ67-84

17压缩空气站设计规范TJ29-78

18工业锅炉房设计规范GBJ41-78

19消防站建筑设计标准GNJII

20建筑抗茶设计规范GBJU-89

21氢气使用安全技术规程GB4962

22椽胶工业静电安全规程GB4655

23火灾、爆炸性环境用防火、防爆电器设备通用要求GB38636.1

24火灾、爆炸性环境用防火、防爆电气设备隔爆田电气设备“d"GB38362

25火灾、爆炸性环境用防火、防爆电气设备增安型电气设备“e”GB3836.3

26火灾、爆炸性环境用防火、防爆电气设备本质女全驾电路和电气设备GB3836.4

27火灾、爆炸性环境用防火、防爆电气设备正压投电气设备“P”GB3836.5

28火灾、爆炸性环境用防火、防爆电气设备充油型电气设备”/GB3836.6

29火灾、爆炸性环境用防火、防爆电气设备充砂型电气设备飞”GB3836.7

30火灾、爆炸性环境用防火、防毋电气设备无火花型电气设备GB3836.8

31火灾、爆炸性环境用防火、防爆电气设备浇封型电气设备GB3836.9

32火灾、爆炸性环境用防火、防爆电气设备气定性电气设备GB3836.10

33火灾、爆炸性环境用防火、防爆电气设备.特殊性电气设备

34火灾、爆炸性粉尘环境用防火、防爆电气设备粉尘防火、防爆电气设备GB12476.1

35防火、防爆用呆扳手GB10687

36防火、防爆用妻子GB106眈

37防火、防爆用检查性GB10689

38防火、防爆用桶盖扳手GB10690

39防火、防爆用梅花扳手GB10691

40防火、防爆用八角锤GB10692

41防火、防爆用圆头性GB10693

42煤接与切割安全GB9448

43烟花爆竹安全与质是GB10631

44旭花爆竹劳动安全技术规程GB11652

45《烟花爆竹计致抽样检查规则》GB10631

46《烟花爆竹工厂设计安全规范》GB50161

47氯气安全规程GB11984

48防止静电事故通用导则GB12158

40布业环境气体检蛤田涌用特术等欢

防爆电气设备的防爆型式

防爆电气设备是按国家标准制定制造的不会引起三周爆炸性混合物爆炸的电气设备。在

煤炭、石油、化工及其他行业中，生产环境，爆炸物质不同，所采纳的防爆措施也不同。为了使

防爆电气设备的制定、制造标准化，便于检验、使用和修理，我国已制订了完整的防爆电气设备

的国家标准。现行的防爆电气设备的国家标准是GB3836,它与1EC79标准基本对应。

依据所采用的防爆措施，GB3836把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正

压型、充油型、充砂型、无火花型、浇封型、气密型和特别型。

a.隔爆型电气设备

具有隔爆外壳的电/1设备称为隔爆型电/（设备。隔爆外壳既能承受内部爆炸性气体混合

物的爆炸压力，也能阻止内部的爆炸向外壳四周爆炸性混合物传播。该型设备的标准为GB3836.2

-83《爆炸性环境用防爆电气设备——隔爆型电气设备》。

b.增安型电气设备

正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的电气设备，在其

结构上采用措施，提升安全程度，以避免在正常或规定的过载条件下出现电弧、火花或可能点燃

爆炸性混合物的高温的电气设备，称为增安型电气设备。该设备的标准为GB3836.3—83《爆炸性

环境用防爆电气设备一一增安型电气设备》。

c.本质安全型电气设备

全部电路均为本质安全电路的电气设备称为本质安全型电气设备。所谓本质安全电路是

指在规定条件下，在正常工作或规定的故障状态下，产生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混

合物的电路。该型设备的标准为GB3836.4—83《爆炸性环境用防爆电气设备一一本质安全型电路

和电气设备》

d.正压型电气设备

具有正压外壳的电气设备称为正压型电气设备。所谓正压外壳是指向外壳内通入保护性

气体，坚持内部保护性气体的压力高于四周爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳

内的外壳。该型设备的标准为GB3836.5-87《爆炸性环境用防爆电气设备一一正压型电气设备》。

e.充油型电气设备

将全部部件或可能产生电火花或过热的部分部件浸在油内，使其不能点燃油面以上或壳

外的爆炸性混合物的电气设备称为充油型电气设备。该型设备的标准为GB3836.8—87《爆炸性环

境用防爆电气设备一一充油型电气设备》。

f.充砂型电气设备

外壳内部充填砂粒材料，使其在规定条件卜.外壳内产生的电弧、传播的火焰、壳壁或砂

粒材料表面的过热温度均不能引燃该型设备四周的爆炸性混合物的电气设备称为充砂型电气设

备。该型设备的标准为GB3836.7—87《爆炸性环境用防爆电气设备一一充砂型电气设备》。

g.无火花型电气设备

在正常运行条件下不会点燃四周爆炸性混合物，目一般不会发生有点燃作用故障的电气

设备称为无火花型电气设备。

无火花型电气设备在制定和制造时要采用措施，使设备在正常运行时不产生具有点燃作

用的电弧、火花或危险温度，并且在一般状况下也不会发生具有点燃作用的电气或机械故障。该

型电气设备的标准为GB3836.8—87《爆炸性环境用防爆电气设备一一无火花型电气设备》。

h.浇封型电气设备

整台设备或其中部分，即可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温部分浇封在浇

封剂中，在正常运行和认可的过载或认可的故障卜不能点燃四周的爆炸性混合物的电气设备。该

型电气设备的标准为GB3836.9—90《爆炸性环境用防爆电气设备一一浇封型电气设备》。

i.气密型电气设备

具有气密外壳的电气设备。该外壳用熔化、挤压或胶粘的方法进行密封，防止壳外的气

体进入壳内，使之与引燃源隔开。该型设备的标准为GB3835.10—90《爆炸性环境用防爆电气设

备一一气密型电气设备》。

j.特别型电气设备

凡在结构上不属于上述基本防爆类型，或上述基本防爆型的组合，而采用其他特别措施

经充分试验又确实证实具有防止引燃爆炸性气体混合物能力的电气设备称为特别型电气设备。该

型设备须经国家主管部门指定的检验单位检验合格，还应报国家标准局备案。

k.粉尘防爆电气设备

按规定条件制定制造，使其外壳能阻止可燃粉尘进入或进入量不会妨碍设备安全运行，

内部堆积的粉尘也不易产生点燃危险，从而确保使用时不会引起四周爆炸性混合物爆炸的电气设

备。该型设备的标准为GB1276.1—90《爆炸性粉尘环境用防爆电气设备一一粉尘防爆电气设备》。

防爆电器

防爆电器是针对爆炸危险环境把电能输送到用户的电力系统中不可缺少的环节。主要是

在变压器的低压侧到负载间起分配电能、保护和控制配电线路的作用，对负载进行启动、调节、

停止和显示。

a.防爆电器的分类

我国的防爆电器产品主要有以下12类：

(1)断路器

用于在供电系统中接通和分断总电路电源的电器。

(2)启动器

主要用于电动机启动、停止及反转的控制电器。

(3)继电器

主要用于控制电路中的过渡转换的电器。

(4)主令电器

用于控制系统中的直接操纵而实现系统中各种功能的电器V

(5)制动电器

主要用于在正常运行及故障状态下应急停止电气设备运行的电器。

(6)插接电器

作为电缆和用电设备的连接电器。

(7)接线盒

作为照明、信号、动力电线或电缆连接和分支之用的电器。

(8)高压开关

用于1140V以上的供电系统及配电系统中接通与分断网络电源的开关。

(9)箱类

用作为保护、控制、配电(照明及动力等)，以箱的结构形式制造的电器设备(箱体包括立

式、挂式、嵌入式)。

(10)保护装置

能够对系统中的漏电、短路、过电压、欠电压及温度等进行系统保护的装置…

(11)电控设备

用于充电、绞车、控制、起重、运输等的电气控制设备。

(12)其他类

除上述各类产品以外的所有类型。

b.防爆电器型号的编制方法

《防爆电器产品型号的编制方法》(JB3139—91)对矿用、工厂用低压防爆电器、高压防

爆电器、成套防爆电控以及矿用一般型电器设备的型号规定了编制原则。

防爆电器产品型号一律采纳汉语拼音字母和阿拉伯数字编写。

B——表示防爆，写在类号前；

类组代号字母一一代表对象的第一个音节或作第一个音节字母；

制定序号一一1〜49为矿用防爆电器：50以后为工厂用防爆电器。

类组代号与制定序号的组合，表示产品系列型号，其后的数字表示产品的基本规格。低

压用电流表示：高压用电压表示。

基本规格后，还有A、B、C.............表示改善变化：字母N表示可逆：TH表示湿热；*表

示户外；F表示防腐。

例：BQD10—200Z/DA

BQ为启动器类别代号，D表示电磁式，额定电流200.A,Z表示真空式，斜线后面的D表示电

子保护式，A结构特征。

由于引进产品型号沿用，JB3139—91标准制订前产品型号延续使用以及各防爆生产厂自

行制定的新产品为有别于同类老产品等原因，防爆电器产品型号的编制尚未统一。

板式换热器的检修及注意事项

一、板式换热器的检修

板式换热器的拆卸检查注意事项如下：

a.板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录(重装时

应按此尺寸)。

b.密封垫片假设粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀当心地将其分

开，螺丝刀应先从易剥开的部位插入，然后沿其周边进行分开，切不可损坏换热

器板片和密封垫片。

c.改换新密封垫片时，需要用丙酮或其他酮类有机溶剂，将密封垫片沟

槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。

d.检查换热器板片是否有穿孔，一般用5倍的扩大镜，有时也可用灯光

或煤油渗透法等逐片检查。

e.如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应

及时清洗。

f.板片的清洗方法有三种，即反冲法（不拆开清洗），手工清洗法（拆开

清洗），和化学清洗法（不拆开清洗）。

（1）手工清洗法。换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片

用有压力的水（0.1〜0.2MPa）或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，关于用水

很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。

（2）化学清洗法。换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉

积物（氧化物或碳化物），用手工清洗法是很难解决的，可依据换热板片的材质而

采用不同的化学溶剂来清洗。

g.换热板片结疤时，切忌用钢丝刷或钢丝毛刷来洗刷，尤其是不锈钢板

片，以防加速板片的腐蚀。如果板片上有污点或铁锈时，可用去污粉清除。

h.清洗用的清水，必需不含盐、硫等成分。

i.换热板片用化学方法清洗后，必需用清水清洗干净，然后再用细纱布

擦净，放在清洁的地方备用。

J.拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。

k.检查密封垫片是否有老化、变质、裂痕等缺陷，禁用硬的物品在表面

上乱划。

I.密封垫片与换热板片表面（沟槽内）严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣

等。

m.检查换热板片是否有局部变形，超过同意值的，应进行修整或改换。

二、板式换热器组件重装

板式换热器组件重装的注意事项如下：

a.重装组件前，必需将合格的换热板片、密封垫片、封头（头盖）、夹紧

螺栓及螺母等零件擦洗干净。

b.密封垫片与沟槽粘接前，必需用丙酮或其他同类有机溶剂等溶化沟槽

内残胶，再用细纱布擦净。

c.用与密封垫片沟槽宽度相同的鬃毛刷子，将合成树脂粘接剂涂在板片

沟槽内，然后压入密封垫片，用平钢板压平，置放48h即可。

d.用丙酮等有机溶剂，将被挤在沟槽外面的残胶料溶解，并清除干净。

e.改换新密封垫片时，要仔细检查新密封垫片的四个角孔位置，必需与

旧密封垫片相同。

f.平板换热器的一个板片损坏而无备件时，可将此板片和相邻的板片同

时取下，再拧紧夹紧螺栓。

g.伞板换热器重新装配时，板片应交替旋转180。进行叠加，不同意有错

装。修补改换的板片,应按此要求加进板束。假设板片损坏又无备件，可将相邻板

片同时取下。区别板片是否加错，应从板片中心三角标记来推断，只要板片中心

三角标记反（V）正（△）交错叠加即末装错。

h.夹紧螺栓应均匀、对称、交叉拧紧。夹紧螺栓要拧紧至板束长度达计

算值尺寸时为止°

i.为防止密封垫片与板片粘在一起，可在密封垫片上涂一层混合物。混

合物所用的油、酒精、滑石粉的配比，按重量计为1：1：2。

常用液位、物位测量仪表及其原理和特点

常用于测量液位的液位计有连通器式、吹泡式、差压式、电容式等，测量物位的有超声

波物位计和放射性物位计等。其原理和特点如下；

a.连通器式就是应用最一般的玻璃液位计，它的特点是结构简单、价廉、直观，适乎现

场使用，但易破损，内表面沾污，造成读数困难，不便于远传和调节。

b.浮力式液位计包括恒浮力式和变浮力式两类。

(1)恒浮力式液位计

恒浮力式液位计是依靠浮标或浮子浮在液体中随液面变化而升降，它的特点是结构简

单、价格较低，适于各种贮罐的测量；

(2)变浮力式液位计

变浮力式亦称沉筒式液位计，当液面不同时，沉筒浸泡于液体内的体积不同，因而所受

浮力不同而产生位移，通过机械传动转换为角位移来测量液位。此类仪表能实现远传和自动调节。

c.吹泡式液位计是应用静压原理测量敞口容器液位。

压缩空气经过过滤减压阀后，再经定值器输出一定的压力，经节流元件后分两路：

(1)一路进到安装在容器内的导管，由容器底部吹出；

(2)另一路进入压力计进行指示。

当液位最低时，气泡吹出没有阻力，背压力零，压力计指零；当液位增高时，气泡吹出

要克服液柱的静压力，背压增加，压力指示增大。因此，背压即压力计指示的压力大小，就反映

了液面的凹凸。吹泡式液位计结构简单、价廉，适用于测量具有腐蚀性、粘度大和含有悬浮颗粒

的敞口容器的液位，但精度较低。

d.差压式液位计有气相和液相两个取压口。气相取压点处压力为设备内气相压力；液相

取压点处压力除受气相压力作用外，还受液柱静压力的作用，液相和气相压力之差，就是液柱所

产生的静压力。因此，由如下公式就测得了液位：

这类仪表包括气动、电动差压变送器及法兰式液位变送器，安装方便，容易实现远传和自动

调节，工业上应用较多。

e.电容式液位计是采纳测量电容的变化来测量液面的凹凸的。它是一根金属棒插入盛液

容器内，金属棒作为电容的一个极，容器壁作为电容的另〜极v两电极间的介质即为液体及其上

面的气体。由于液体的介电常数£1和液面上的介电常数e2不同，比如：£1〉。2,则当液位升

高时，两电极间总的介电常数值随之加大因而电容量增大。反之当液位下降，£值减小，电容量

也减小。

所以，可通过两电极间的电容量的变化来测量液位的凹凸。电容液位计的灵敏度主要取

决于两种介电常数的差值，而且，只有£1和£2的恒定才干确保液位测量准确，因被测介质具

有导电性，所以金属棒电极都有绝缘层覆盖。电容液位计体积小，容易实现远传和调节，适用于

具有腐蚀性和高压的介质的液位测量。

f.超声波物位计是利用超声波在气体、液体或固体中的衰减、穿透能力和声阻抗不同的

性质来测量两种介质的界面。此类仪表精度高、反应快，但成本高、维护修理困难，都用于要求

测量精度较高的场合。

g.放射形物位计是利用物位的凹凸对放射形同位素的射线汲取程度不同来测量物位凹凸

的，它的测量范围宽，可用于低温、高温、高压容器中的高粘度、高腐蚀、易燃易爆介质物位的

测量。

但此类仪表成本高，使用维护不方便，射线对人体危害性大。

换热设备如何分类

换热设备可按用途、换热方式、结构和材料进行分类。

a.按用途可分为：

(1)加热器。把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。

(2)预热器。预先加热流体，为后工序操作提供标准的工艺参数。

(3)过热器。用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。

(4)蒸发器。用于加热流体，达到沸点以上温度，使其液体蒸发，一般有相的变化，

(5)再沸器。用于使装置中冷凝了的液体再度加热，使其蒸发。

(6)深冷器。用于把流体冷却到0℃以下的低温状态。

(7)冷却器。用于把流体冷却到工艺要求的温度。

(8)冷凝器。用于冷却凝结性气体，使其流体凝结液化。

(9)全凝器。使凝结性气体全部冷凝为液体。

b.按换热方式可分为：

(1)间壁式换热器。把温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热

和流体在壁表面对流，使两种流体之间进行换热。

(2)蓄热式换热器。借助于由固体构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，番

热体与高温流体接触一按时间，接受和储蓄了一定热量，然后与低温流体接触一按时间，把热量

释放给低温流体。

(3)流体连接间接式换热器。把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热

器。

(4)直接接触式换热器。是两种流体直接接触进行换热的设备。

c.按结构和材料可分为：

(1)管壳换热器。套管式、管壳式、沉醉式、喷淋式、翅片式。

(2)板式换热器v夹套式、平板式，板式，螺旋板式、翅片板式，板壳式.

(3)新型材料换热器。石墨、聚四氟乙烯、玻璃钢、钛材、错材换热器。

(4)热管式换热器。多室回转式、离心式、重力热管式、离心热管式。

高压设备人孔密封面检修注意事项及组装要求

密封面的泄漏主要是由于密封面上有缺陷，密封垫装配不良或预紧力不够、不均匀等原

闪造成的。高压设备人孔密封面检修注意事项如下：

a.检修时必需认真检查密封面有无划痕、蚀坑等斜陷。并用着色检查有无裂痕。关于较

深的划痕、蚀坑可局部进行补焊，裂痕应先打磨并确认裂痕已打磨消除后再补焊。最好用手工菽

弧焊进行补焊。补焊面积小的，可用手工锂削研磨平整平滑；补焊面枳较大的，可上车床或用专

用刀架进行光刀处理。高压螺柱、螺母存在稍微咬伤、拉毛等缺陷时，可采纳加入少量研磨砂对

研的方法修复，假设磁粉探伤发现螺柱、螺母有裂痕等影响强度的缺陷时，应予以改换。

b.人孔盖和塔体法兰上的密封面长期使用后，会区变形而使密封失效，检修时可将人孔

盖上车床，或在塔体法兰上装专用刀架对密封面找平光刀。密封面经过光刃后必需用经过校验过

的铁素体仪进行检查，以确保从表面起3mm内的材料符合耐腐蚀的要求。

c.关于石棉不锈钢齿形复合垫，拆出后应当心清除石棉垫，并认真检查齿形垫，假设无

影响密封效果的缺陷，仍可重复使用，假设齿形垫或透镜垫存在影响密封效果的缺陷，应予以改

换，新的密封垫材料应符合原制定有关标准要求；假设是钛材透镜垫，拆出后应仔细检查，假设

无影响密封效果的缺陷，仍可重复使用。

人孔密封结构组装的要求如卜.：

(1)组装前，密封面、不锈钢齿型垫必需清洗干净，密封面上不能有脏物。

(2)人孔盖吊装要平稳、缓慢，防止下落时产生卡沼现象，人孔盖就位后，其密封面和塔

体法兰上的密封面以及组合垫，在用液压紧卸装置加油压前应基本均匀贴紧。

(3)人孔盖JL螺栓孔四周外表面和主螺母平面应平整无毛刺。否则会影响垫片均匀受力。

(4)为拆卸方便，在主螺栓的螺纹上应涂刷二硫化铝。

(5)紧固主螺栓(按氨汽提塔检修规程)。

1)先用手或简单工具拧紧螺母，直至螺母底面与法兰面接触。

2)按设备制造厂或图纸规定用液压紧固装置进行螺栓紧固，每步同时紧固四个螺栓，螺

栓预紧力分四步逐级上紧人孔主螺栓，每步上紧油压分别为终压的50%,71%,100%,100%；关于

每步油压值，螺栓的紧固必需按规定的顺序成组进行；紧固过程中每紧固螺栓一圈，均应测量法

兰面之间的间隙，其差值控制在0.3mm之内；第三步上紧后，再用第三步上紧的油压值对整圈螺

栓均匀紧固一次。

3)系统升温钝化后，应对螺栓热紧一次，热紧油压按最终油压值。

(6)为确保密封可靠，在螺栓上紧24h后，或升温钝化后再预紧一次螺栓，当系统有机

会停车并排放时也应按同样的油压值再预紧一下，这样可碓保装置长期安全运行。

(7)拆卸人孔盖时，也应按同样顺序松开螺母，但第一次的油压可稍高于上紧时的终压