乙炔装置机泵类设备安装施工方案概要

乌海氯碱工程

乙焕装置机泵类设备安装施工方案

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中化十三企业乌海氯碱工程项目经理部工程部

2023年04月01日

目录

1编制阐明.........................................................1

2工程概况.........................................................1

3编制根据.........................................................1

4施工应具有的条件及施工准备.....................................1

5泵的安装........................................................3

6灌浆............................................................4

7机械安装H勺详细技术规定.........................................4

8设备拆检及装配措施...............................................6

9质量保证措施....................................................6

1()环境、职业、安全、健康........................................7

11劳动力组织......................................................7

12工序质量控制....................................................7

13重要施工机具....................................................8

14施工进度控制表..................................................8

1编制阐明

本方案仅合用于乌海氯碱工程乙快装置机泵类设备的J安装施工。

2工程概况

乌海氯碱工程乙快装置，共有机泵类设冬35台,均为国产机泵类设备（详

见附表Do

3编制根据

3.1《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ203-83

3.2《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ207-83

3.3《化学工业工程建设交工技术文献规定》G2023T-94

3.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规定》GB50275-98

3.5《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-98

3.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

4施工应具有的条件及施工准备

4.1设计图纸、资料（包括出厂合格证明书、安装及使用阐明书、装箱单）

规范齐全。

4.2施工机具、材料到位，现场具有“三通一平”的施工条件。

4.3组织施工人员认真熟悉图纸、阐明书、工号技术负责人应对施工人员进

行技术交底。

4.4根据泵日勺大小、构造型式等定出垫铁规格及用量，准备好垫铁，（垫铁的

规格、尺寸见附表3）

4.5对基础进行验收并处理

4.5.1基础移交时，应办理中间交接手续。基础上应有明显日勺标高、基准线

及纵横中心线。

4.5.2基础外观不应有裂缝、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

4.5.3基础复测时容许偏差应符合下表日勺规定：

泵基础尺寸及位置的容许偏差表

序号项目容许偏差(mm)

1基础坐标位置(纵、横轴线)±20

+0

2基础各不一样平面的标高

-20

3基础上平面外尺寸±20

中心位置±10

4预筒地脚螺栓孔

深度+20

5孔壁铅垂度每米10

4.5.4基础上不得有油污，并应铲出麻面。放置垫铁的部位应铲平，其水平

度偏差不应大2mm/m。

4.5.5预留孔内杂物必须清理洁净。

4.6设备KJ开箱检查

4.6.1泵开箱检查时应由建设单位、监理单位、施工单位共同参与，并按下

列项目进行检查查对，并做出对应记录。

4.6.1.1箱号、箱数包装状况及名称、型号、规格。

4.6.1.2装箱清单、产品合格证、技术文献、资料及专用工具。

461.3按装箱清单、技术文献，清点泵的零部件，并应无缺件，损件和锈蚀

等；管口保护物和堵盖应完好。

4.6.1.4查对设备日勺重要尺寸及技术参数应与工程设计相符。

4.6.1.5应查对输送特殊介质日勺泵口重要零件，密封件以及垫片品种和规格。

4.6.2机泵及其零部件和专用工具、备件均应妥善保管，不得使其变形，损

坏、锈蚀、错乱或丢失。

4.6.3设备验收合格后，应积极办理报验手续，无报验手续严禁施工。

5机泵设备的安装

5.1就位

5.1.1清除地脚螺栓上日勺油污及氧化皮，放置在预留孔中，螺栓应垂直无歪

斜，地脚螺栓孔任一部分离孔壁的距离应不小于15mm；地脚螺栓的底端不

应碰到孔底；螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应紧密；拧紧螺母后，

螺纹露出长度宜为螺栓直径的1/3〜2/3,一般为1.5〜3螺距。

5.1.2机泵设备安装时应在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁；垫铁在能放稳和

不影响灌浆的状况下，应靠近地脚螺栓；相邻两垫铁组间距不超过5()0mm,

每组垫铁不超过5块；高度一般为3()〜70mm；每垫铁组应放置整洁平稳，

接触良好，配对斜垫铁的搭接长度应不不不小于全长的3/4：泵调平后垫铁

端面应露出设备底面外缘，一般为2()〜30mm；垫铁组伸出泵座底面的长度

应超过地脚螺栓中心。

5.2机泵设备的找平与找正

5.2.1设备就位后按基础上的I基准线对应机泵设备上的基准点调整平面位置

和标高，容许偏差如下表：

平面位置与标高安装容许偏差

容许偏差(mm)

项目

平面位置标高

±10+20

与其他设备无机械联络日勺

-10

与其他设备有机械联络口勺±2±1

5.2.1.1机泵设备日勺找正、找平时定位基准面或点确定后，其找正，找平工作

均在给定测量位置上进行检查，复检时亦不得变化本来日勺测量位置。

5.2.1.2机泵的找正，可分为初平和精平。对于整体安装日勺泵，应以进出口法

兰面或其他水平加工基准面为基准进行找平。

5.2.1.3泵设备日勺精平工作一般在待混凝土养护期满后，拧紧地脚螺栓后进

行。精平操作通过反复测量调整，使泵的标高水平中心同步到达规范规定。

5.3泵时找正应符合下列规定

5.3.1对于联轴器连接，应采用双表法进行找正，联轴器的径向位移，端面

间隙、轴线倾斜应符合技术文献日勺规定。当无规定期，应符合GB50231-98

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》日勺规定。见附表2

6灌浆

6.1地脚螺栓预留孔的灌浆工作，须在机泵日勺初找平、找正后进行；二次灌

浆工作，一般应在机泵时最终找平、隐蔽工程检查合格后，24小时内进行。

二次灌浆工作必须符合设计规定，安装人员要配合施工。

7机械安装的详细技术规定

7.1风机

7.1.1转子机壳应符合下列规定：

1）叶轮日勺旋转方向，叶片的弯曲方向以及机壳的进出口位置和角度应

符合设计和设备技术文献的规定。

2）焊接构造的焊缝无裂纹、砂眼、咬边等缺陷。

3）斜接构造的钾接质量应符合施工图的规定。

4）叶轮与轴装配必须紧固，并符合设冬文献日勺规定。

5）叶轮日勺轴向、径向幌度均不不小于2mm。

7.1.2调整挡板应符合下列规定：

1）叶片板固定牢固与外壳有合适日勺间隙。

2）挡板启动和关闭灵活对的，各叶片的启动和关闭角度应一致，开关

的终端应符合设备技术文献日勺规定。

3）挡板日勺导轮沿轨道转动时不得有卡住或脱落现象，挡板应有与实际

相符日勺开关刻度指示，手动操作日勺挡板在任何刻度都能固定。

4）叶片板日勺启动方向应使风流顺着凤机转向而进入，不得装反；调整

挡板轴头上应有与叶片板位置一致时刻度；挡板应有开、关终端限位器。

7.1.3风机安装应符合下列规定：

1）风机电机底座下日勺垫铁必须焊接牢固，不得有漏焊，垫铁不能用薄

垫铁。

2）以转子中心为准，其标高误差不不小于±l（）mm,纵横中心线得误差

不不小于

3）机壳本体应垂直，出入口的方位和角度应对的。

4）机壳进风口与叶轮进风口的间隙应均匀，其轴向间隙（插入长度）

误差不不小于2mm,径向间隙符合设备技术文献规定，如无规定为

1.5/1000〜3/1000。

5）轴与机壳的密封间隙应符合设备技术文献口勺规定，一般为2〜3mm（应

考虑机壳受热后向上膨胀区I位移）轴封毛毡与轴接触均匀，紧度合适，严密

不漏。

7.2机泵的安装

7.2.1整体出厂日勺泵再防锈保证期内，只清洗外表。

7.2.2整体装的泵,纵向水平偏差不应不小于0.1/100(),横向水平偏差不应不小

于().2/1()0();解体安装日勺泵纵向和横向均不应不小于().()5/10()(),并应在进出口

法兰、水平中分面、轴的外露部分、其他加工面进行测量。

7.2.3高转速泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴径

等重要部件的径向和端面的跳动值，并应符合设备技术文献的规定。

7.2.4其他为尽事宜祥见设备技术文献。

8设备拆检及装配措施

8.1按随机技术文献和规范H勺规定进行拆检装配。

8.2要在具有防风，防雨的良好环境中进行。

8.3零部件在拆卸前应测量拆卸件与有关零部件的相对位置或配合间隙，并

做好对应口勺标识和记录，卸下的零部件要放好，防止损坏或丢失。

8.4将零部件清洗洁净，按次序装配，组装时必须到达技术文献的规定，严

格保证各装配间隙及对应位置。

8.5封闭前应仔细检查和清理，确认内部无任何异物方可封闭。

9质量保证措施

9.1技术人员必须要在安装前仔细阅读有关技术文献，做技术交底工作。

9.2做好基础复查记录，保证基础合格，存在问题口勺基础要及时处理。

9.3施工人员通过岗位培训，合格后方可上岗。

9.4机泵搬运过程中，注意轻放，稳放，防止电机及其他部件的损坏。

10环境、职业、安全、健康

10.1参与施工人员必须严格遵守各项操作规程。

10.2有关施工人员必须严格遵守本工种日勺安全操作规程和岗位责任制。

10.3多种作业时必须配戴好各自的劳保用品。

10.4起重作业使用的工、卡具应牢固可靠。

10.5做到文明施工，保持现场整洁。

10.6其他按《化工施工安全规程》HGJ233-87执行。

11劳动力组织

劳动力组织

职责人数工种人数

队长1名钳工2名

技术员1名管工2名

检查员1名电焊1名

安全员1名起重2名

材料员1名

合it12名

12工序质量控制

工序质量控制表

序号检查项目等级

1机器及附件接受B

2基础复查C

3设备安装CR

4灌浆前检查A

5拆洗及回装C(CR)

6联轴器对中B

7传动装置检查C

8润滑油系统检查、注油C

9试运转AR

13重要施工机具

主要施工机具

序号名称规格单位数量

1千分表0.02mm/(0〜5)块2

2直尺1000mm、150mm块1

3塞尺0.02mm套1

4条形水平仪1mm/m个2

5钳工水平仪0.02/m个2

6卷尺3米把3

7手锤0.5kg把3

8倒链2吨、3吨各1/1

9油槽100()*700个2

1()活络板手12"、18"把2

11梅花板手5.5〜32mm套1

12内八角板手1〜12mm套1

14施工进度控制表

工序项目4月5月6月7月8月9月10月11月

乙乙主厂房

——►

压滤站泵房

►

附表1

单重

设备位号设备名称技术参数数量

(kg)

乙烘主厂房

J102a-d废NaClO泵Q=29m3/hrH=36mN=15kwn=2930rpm418()

J104a-c清净泵Q=226m7hrH=31mN=55kwn=2970rpm3450

J105a-bNaClO泵Q=82m7hrH=38mN=30kwn=2950rpm2280

J106碱液泵Q=12m3/hrH=18mN=4kwn=2890rpm1130

J107a-b中和塔碱液循环泵Q=226m1/hrH=28mN=55kwn=2900rpm2450

J108a-bNaClO配制泵Q=lm7hrH=37mN=3kwn=2880rpm2130

J103a-c乙快升压机3

J109环境保护风机1

F117a-c洗泥器3

渣浆压滤站

P0201ABCD渣浆泵Q=100m7hH=65mN=45kw4

P0202AB清夜泵Q=80ir3/hH=26mN=22KW2760

P0203AB冲灰泵Q=80ir3/hH=60mN=45KW2680

M0201ABCDEF自动厢式压滤机6

附表2

联轴器两轴端及对中偏差

联轴器外径对中偏差端面间隙

联轴器形式

D(mm)径向位移(mm)轴向倾斜(mm)S(mm)

凸椽联轴器<0.03^0.05/1000端面紧置接触

甲型DC190S=0.5-0.8;D>190,S为

W300<0.05<0.30/1000

骨块联轴器1-1.5

7300-600<0.10<0.60/1000乙型约为2mm

170-185<0.30

0.03/10002-4

齿式联轴器200-250<0.45

290-430<0.65<1.0/10005-7

1-106<0.04<0.20/10002-4

<0.05<0.20/10003-5

弹性套柱销

<0.05<0.20/10004-6

联轴器

<0.05<0.20/10004-6

<0.08<0.20/10005-7

<0.10<0.20/10005-7

90-160<0.05

195-220<0.05

弹性柱销280-320<0.08

<0.20/100()

联轴器360-410<0.08

480<0.10

540-630<0.10

附表3

平垫铁与斜垫铁的规格

平垫铁（mm）斜垫铁（mm）

项次

Lb材料Lbca材料