2025年压力管道元件制造现场监察人员技能认定答案

2025年压力管道元件制造现场监察人员技能认定答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.根据《特种设备安全法》，压力管道元件制造单位应当取得（）颁发的特种设备生产许可证。A.国家市场监督管理总局或省级市场监督管理部门B.市级质量技术监督部门C.行业主管部门D.中国特种设备检测研究院答案：A2.压力管道元件制造许可实行分级管理，其中无缝钢管制造许可级别最高为（）。A.A1B.A2C.BD.C1答案：A3.现场监察人员核查制造单位许可条件时，持证焊工数量应以（）为准。A.劳动合同及焊工证B.培训记录C.人员花名册D.焊接工艺评定报告答案：A4.监察人员在制造现场发现许可证超出有效期仍继续生产的，应当（）。A.口头警告后放行B.责令停止生产，依法查处C.限期补办手续后继续生产D.收取保证金后继续生产答案：B5.焊接工艺评定的目的是（）。A.验证焊工操作技能B.验证焊接工艺的正确性C.验证母材质量D.验证焊机性能答案：B6.压力管道元件产品出厂时必须附有（）。A.广告宣传册B.产品质量证明文件C.安装说明书D.设计计算书答案：B7.无损检测人员资格证书的有效期为（）。A.2年B.3年C.4年D.5年答案：C8.监察人员对钢制对焊无缝管件进行抽查时，外观检查发现表面裂纹，正确的处理是（）。A.打磨后放行B.判定不合格，追溯同批次产品C.降级使用D.事后返修即可答案：B9.压力管道元件制造单位应当对所使用的原材料进行（）。A.免检直接使用B.验收并保存材质证明文件C.只查外观D.只查数量答案：B10.水压试验时，试验压力一般不小于设计压力的（）。A.1.0倍B.1.15倍C.1.25倍D.1.5倍答案：D11.监察人员在现场查阅质量体系文件时，质量手册应由（）批准发布。A.质量负责人B.技术负责人C.法定代表人（最高管理者）D.车间主任答案：C12.压力管道元件制造中的“监检”是指（）。A.制造单位自检B.检验机构对制造过程的法定监督检验C.用户验收D.第三方咨询答案：B13.对焊工钢印的核查，正确的做法是（）。A.无需核查B.核对产品焊缝钢印与焊工证、焊接记录的一致性C.只核对合格证D.抽查即可，不必记录答案：B14.制造单位许可范围仅覆盖B级管件，其生产A级管件的行为属于（）。A.超许可范围生产B.正常生产C.委托生产D.扩大试制答案：A15.供热管道用波纹膨胀节的制造许可级别，按《压力管道元件制造许可规则》应为（）。A.无需许可B.B级C.A级D.C级答案：B16.现场监察记录应当（）。A.事后凭记忆补记B.如实记录并由被检查单位负责人签字确认C.只记问题不记合格项D.由制造单位代写答案：B17.阀门壳体压力试验的保压时间应不少于（）。A.1minB.3minC.5minD.10min答案：C18.制造单位涂改、转让许可证的，监管部门可依法处以罚款；情节严重的，（）。A.口头警告B.吊销许可证C.通报批评D.限期整改答案：B19.监察人员发现产品质量证明文件与实物标记不一致时，应首先（）。A.直接下达行政处罚B.核查标记移植与可追溯性管理执行情况C.通知用户D.封存全部产品答案：B20.压力管道元件制造监督检验的收费主体是（）。A.监察机构B.检验机构按有关规定收取C.用户D.免费答案：B二、多项选择题（每题2分，共10分）1.压力管道元件制造现场监察的主要内容包括（）。A.许可证有效性及许可范围B.质量保证体系运行情况C.人员资格与设备能力D.产品出厂检验与质量证明文件答案：ABCD解析：现场监察围绕“人、机、料、法、环、检”全要素展开，许可条件、体系运行、过程控制和出厂把关均为必查项目。2.下列属于压力管道元件的有（）。A.无缝钢管B.补偿器C.管道法兰D.密封件（垫片）答案：ABCD3.制造单位有下列哪些行为时，监察人员应当依法查处？（）A.超许可范围制造B.未经监督检验出厂C.使用无证焊工施焊受压元件D.出具虚假质量证明文件答案：ABCD4.现场核查焊接环节时应检查（）。A.焊工资格证及有效期B.焊接工艺评定覆盖性C.焊材管理（烘干、发放、回收记录）D.焊缝外观质量及钢印标识答案：ABCD5.产品质量证明文件一般应包括（）。A.产品合格证B.材质证明及复验报告C.无损检测报告D.热处理与耐压试验记录答案：ABCD三、判断题（每题1分，共10分）1.压力管道元件制造单位可以转借许可证给其他单位使用。答案：错误2.监督检验可以替代制造单位的质量检验。答案：错误3.持证焊工只能在合格项目范围内施焊。答案：正确4.原材料入库时只需核对数量，材质证明可事后补齐。答案：错误5.许可证有效期届满未申请换证而继续生产的，属于无证生产。答案：正确6.现场监察记录经被检查单位负责人签字确认后方可归档。答案：正确7.水压试验时可以带压进行紧固螺栓等操作。答案：错误8.焊接工艺评定合格后，编制的焊接工艺规程可直接指导现场施焊。答案：正确9.出厂产品钢印标记与质量证明文件一致即可，不必与实物可追溯。答案：错误10.监察人员对涉及安全隐患的产品可采取封存措施。答案：正确四、简答题（每题6分，共30分）1.简述压力管道元件制造现场监察的主要依据。答案：(1)《中华人民共和国特种设备安全法》；(2)《特种设备安全监察条例》；(3)TSG07《特种设备生产和充装单位许可规则》；(4)TSGD2001、TSGD7001等压力管道元件制造许可及监督检验相关安全技术规范；(5)相关国家标准和行业标准。2.简述现场监察人员对制造单位质量保证体系运行情况的检查要点。答案：(1)质量保证体系文件是否有效、受控并覆盖许可范围；(2)责任人员是否到岗履职，任命文件是否齐全；(3)人员资格（焊工、无损检测人员）是否满足要求；(4)工艺纪律执行情况（焊接工艺、热处理工艺执行记录）；(5)检验与试验记录、报告是否真实完整、可追溯；(6)不合格品控制及纠正预防措施是否落实。3.简述原材料入厂验收的监察要点。答案：(1)材质证明书与实物标记核对一致性；(2)按规范要求进行化学成分、力学性能复验或验证；(3)材料代用是否履行审批手续；(4)材料标识移植及可追溯性管理；(5)库房管理是否分类存放、标识清晰。4.简述发现制造单位超许可范围生产时的处理程序。答案：(1)现场核实生产品种、级别与许可证载明范围；(2)固定证据（拍照、复印合同、生产记录、质量证明文件）；(3)制作现场检查记录并由被检查单位签字确认；(4)下达特种设备安全监察指令书，责令停止生产；(5)对在制和已出厂产品依法处理，涉嫌违法的移交立案查处。5.简述焊接过程的现场监察要点。答案：(1)核查焊工证持证项目与所焊产品匹配且在有效期内；(2)核查焊接工艺评定覆盖性及焊接工艺规程下达情况；(3)检查焊材烘干、发放、回收记录及焊条保温筒使用；(4)检查焊接参数执行与施焊记录、焊工钢印；(5)抽查焊缝外观质量及规定的无损检测执行情况。五、案例分析题（每题15分，共30分）1.某监察人员对某管件制造厂进行现场检查，发现：该厂许可证范围为B级钢制对焊管件，但正在批量生产A级高压管件；两台焊机中一名焊工的焊工证已过期3个月仍在施焊；某批次三通的质量证明文件中材质批号与实物钢印不一致。问题：(1)该厂存在哪些违法违规行为？(2)监察人员应如何处置？答案：(1)违法行为：①超许可范围生产A级管件，属于超越许可范围从事特种设备生产活动；②使用超期未复审的焊工施焊受压元件焊缝，违反人员资格管理规定；③质量证明文件与实物钢印不一致，反映标识移植与可追溯性管理失控，涉嫌出具不实质量证明。(2)处置：①对超范围生产立即下达安全监察指令书责令停产，固定合同、生产记录、图纸等证据，依法立案查处，按《特种设备安全法》给予行政处罚；②责令无证焊工停止施焊，已施焊焊缝核查无损检测记录并对质量存疑焊缝进行检测评估；③对该批次三通产品封存、判定不合格并追溯同批次产品，责令制造单位查明原因、返工或报废处理，并落实整改；④制作现场检查记录由厂方负责人签字确认，整改情况纳入复查验证。解析：本题综合考查许可范围管理、人员资格和可追溯性三大要点，处置须遵循“责令改正—固定证据—依法查处—跟踪整改”的程序闭环。2.某无缝钢管制造单位近期接单量激增，为赶工期将未经水压试验的钢管先行标记合格并部分出厂；同时厂内无损检测委托一家检测公司进行，但无法提供检测报告原件及检测人员资格证明。问题：(1)指出该单位行为的问题所在。(2)从制造监督检验角度说明应有的正确做法。答案：(1)问题所在：①未经规定的耐压试验即出具合格标记并出厂，违反制造工艺和标准强制性检验要求，属伪造检验结果、不合格品出厂的严重违法行为；②出厂前未经监督检验确认（按TSGD7001需监检的产品）；③无损检测委托关系不规范，无法提供报告原件和人员资格证明，检测真实性无法保证，可能存在假检测、假报告。(2)正确做法：①逐批按规定进行水压试验并保存试验记录，试验合格后方可做合格标记；②按安全技术规范向监检机构申报监督检验，关