运筒子工安全操作规程培训

运筒子工安全操作规程培训CONTENTS目录01岗位概述与重要性02上岗条件与基础要求03个人防护装备规范04作业前准备工作CONTENTS目录05平巷运输安全操作06斜巷运输安全操作07特殊物料运输规范08应急处理与自救互救CONTENTS目录09作业后整理与检查01岗位概述与重要性运筒子工岗位定义与职责

岗位定义运筒子工是在工业生产中，负责筒子物料（如纱线筒、矿用筒料等）搬运、装卸、运输及相关辅助作业的专业人员，需严格遵守安全操作规程，确保物料运输过程安全有序。

核心职责一：物料装卸与固定按照作业规程规定的物料规格、品种、数量进行装卸，确保装载平稳牢固，如装料时一般不超过车沿高度，超高、超宽、超长、超重物料需使用专用车辆并制定专项措施，卸料前需清理环境防止砸坏设备。

核心职责二：运输过程安全管控熟悉运输路线的坡度、道岔、拐弯及沿途设施，严格执行推车安全规定，如平巷推车时严禁在矿车两侧推车，同向推车间距根据坡度不小于10米或30米，过风门时需开一关一，不得用车撞门。

核心职责三：环境与设备协作在有输送机的巷道内搬运材料时，需与司机联络，人行道安全间隙不足或跨越输送机时必须停机；注意不刮碰支架、电器设备及管线，在架线巷道作业时需采取停电、验电等安全措施，避免人员或物料碰触架空线。安全操作的目的与意义保障作业人员生命安全安全操作是预防运筒子工作业中人员伤害事故的首要保障，通过规范操作流程，避免因操作不当导致的挤压、碰撞、缠绕等安全风险，确保员工人身安全。保护企业财产安全严格遵守安全规程可减少因设备损坏、物料损耗等造成的经济损失，保障生产工具、运输设备及物料的完好，维持正常生产秩序。提高生产作业效率安全操作有助于减少事故停机时间，通过标准化流程提升作业连贯性，降低因意外事件导致的生产中断，从而提高整体工作效率。促进企业安全文化建设强化安全操作意识是企业安全文化的重要组成部分，体现对员工福祉的重视，增强团队凝聚力，树立企业负责任的社会形象。行业事故案例警示筒子缠绕伤人事故某纺织厂挡车工在筒子找头时未停车，右手超过前上方1/4距离，被高速旋转的槽筒卷入，造成手掌皮肤撕裂伤。违章推车碰撞事故煤矿运料工在平巷推车时未保持10米安全间距，前方矿车突然停车导致追尾，造成两车物料散落，一名工人被砸伤腿部。斜巷卸料滑落事故某矿斜巷卸料时未在料车下方安设防滑设施，且人员站在斜下方，物料突然滑落击中工人，导致腰椎骨折。防护缺失触电事故架线巷道运料时未执行停电验电程序，物料碰触架空线导致触电，造成操作人员电击烧伤，设备短路停机。02上岗条件与基础要求专业培训与考核标准培训内容与要求培训需涵盖设备安全操作、个人防护装备使用、应急处理流程等核心内容，确保运筒子工熟悉设备性能及潜在风险。培训方式与时长采用理论授课与实操演练相结合的方式，新员工上岗前培训不少于40学时，在岗员工每年复训不少于20学时。考核内容与形式考核包括理论知识笔试（满分100分，合格线80分）和实操技能评估（重点考察设备操作规范及应急处置能力）。考核结果应用考核合格者颁发上岗资格证，不合格者需进行补训补考；连续两次考核不合格者调离岗位，确保人员技能达标。身体与心理素质要求

基本身体条件需具备良好身体素质，无高血压、心脏病等不适合井下作业的疾病，能适应复杂工作环境。

专业体能要求应具备一定体力，能承担装卸物料、操作设备等工作，肌肉骨骼功能正常，避免腰肌劳损等职业损伤。

心理状态要求需保持稳定心态，在高风险作业环境中能集中注意力，冷静应对突发情况，避免因焦虑等影响操作。

环境适应能力能适应井下有限空间、通风条件较差等环境，具备在黑暗、噪声环境下保持工作效率的能力。作业环境认知能力

巷道环境要素识别需熟悉巷道坡度、道岔、拐弯位置，掌握矿车至两帮安全间隙，了解沿途支架、电器设备及管线路分布，确保推车时不刮碰障碍物。

危险区域警示识别能准确识别斜巷、架线巷道、小立眼等危险区域，明确斜巷卸料时下方严禁站人、架线区域需停电验电等警示要求，提前做好防护准备。

安全间隙与通道检查检查人行道安全间隙是否符合规定，搬运材料时若间隙不足或需跨越输送机，必须联系停机；料垛边缘至轨道边缘距离不小于0.5米，保障通行安全。

环境隐患动态监测实时关注巷道支护稳定性、地面有无油污积水、照明通风是否良好，以及瓦斯浓度（井下作业时）等环境变化，发现异常立即上报并停止作业。03个人防护装备规范防护装备种类与功能

安全头盔用于保护头部免受撞击和飞来物的伤害，是运筒子工必备的防护装备，能有效降低头部损伤风险。

防护眼镜防止作业过程中异物、粉尘等进入眼部，保护眼睛免受伤害，确保视线清晰，保障操作安全。

防护手套在搬运物料、操作设备时，可避免手部直接接触尖锐、粗糙物体，防止划伤、磨损，同时提供一定的防滑作用。

安全鞋具有防砸、防滑、耐磨等功能，能保护脚部免受重物砸伤、滑倒摔伤，适应复杂的作业环境。

反光背心在光线不足或夜间作业时，可提高作业人员的可见性，使周围人员能及时发现，减少碰撞事故的发生。正确穿戴与检查方法

个人防护装备种类及穿戴要求运筒子工必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套；根据作业需求穿戴围裙、防护鞋，确保身体关键部位得到有效防护。

安全帽的检查与佩戴规范检查安全帽外壳无裂纹、内衬完好，帽衬与帽壳间距15-20mm；佩戴时系紧下颚带，确保稳固不晃动，防止坠落物撞击头部。

防护眼镜的选择与检查选择防冲击型防护眼镜，检查镜片无划痕、镜框牢固；佩戴时确保贴合面部，无漏光，防止纱线、异物飞溅伤及眼睛。

作业前装备完整性检查作业前需检查所有防护装备是否完好，如发现破损、失效立即更换；严禁佩戴不合格装备上岗，确保防护措施到位。日常维护与更换标准

清洁与润滑作业定期清理运输工具上的散落物料和杂物，保持工具清洁；按要求对运输工具进行日常润滑，确保设备运行顺畅。

紧固与连接检查定期检查并紧固设备的各个部件，确保连接牢固；检查车辆/工具各连接部位是否紧固，防止松动引发故障。

磨损部件更换标准根据设备的使用情况，定期更换磨损严重的部件，如检查轮胎（或滚轮）有无破损、裂纹，制动系统是否灵敏可靠，发现问题及时更换。

故障报修与记录发现运输工具存在故障或损坏，应及时上报并报修，严禁“带病”运行；按要求填写相关维护记录，确保设备维护可追溯。04作业前准备工作工具与设备检查要点01通用运输工具基础检查检查车辆/工具外观有无损坏、变形，各连接部位是否紧固，制动系统是否灵敏可靠，转向是否灵活，轮胎（或滚轮）气压是否正常、有无破损裂纹，照明及警示装置是否完好有效。02筒子相关设备专项检查检查筒子设备传动部分有无绕花绕纱，槽筒等高速旋转部件防护是否完好，筒管放置是否稳固，纱线缠绕是否正常，防止运行中发生缠绕、卡滞或甩出伤人。03专用工具完好性检查带齐绳索、铁线等工具并检查其强度和完好性，确保能有效固定物料；检查手推车/平板车扶手是否牢固，轮子转动是否顺畅、有无卡滞，损坏失修的工具严禁使用。04异常情况处理要求发现工具或设备存在故障、损坏、安全隐患时，必须立即停止使用，及时报告上级进行维修，严禁“带病”运行，待故障排除并确认安全后方可继续作业。作业环境安全确认

通道与区域清理要求作业区域通道必须保持畅通，无杂物、障碍物、油污及积水；道心及两旁需清理洁净，确保运输路线平整坚实，满足运输工具及物料承重要求。

照明与警示标识检查作业区域照明需充足，光线不足环境应增设照明设备；安全警示标志需清晰齐全，如弯道、交叉路口、道岔等处应设置醒目标识，提示注意安全。

支护与设施稳固性确认检查巷道支护状况，确保支架牢固无松动；确认沿途电器设备、管线路等设施安装稳固，与运输路线保持安全间隙，防止刮碰。

特殊环境安全排查斜巷作业时检查绞车及防物料下滑设施可靠性；架线巷道需确认停电、验电、放电及接地线等安全措施到位；小立眼运料前需检查下口警戒设置及物料捆绑情况。物料特性与装载方案物料分类与装载要求按长度分类装载，同一车内尽量装同一长度物料；不同长度物料需长料在下、短料在上，长短料插穿时按运行方向前低后高。装载高度与固定规范装料时一般不超过车沿高度，特殊情况可超过车沿高度，但需用绳索或铁丝捆绑牢固，防止运输中滑落。特殊物料装载处理金属支柱装卸时需将摩擦式金属支柱柱心插入套柱并打紧水平楔，单体液压支柱需放净乳化液、收缩活柱；拱型支架两边用木墩或木楔挤紧防滚倒。装载安全操作要点两人以上装卸时应互叫互应、行动一致，先起或先放一头，轻起轻放；装料前清理道心及两旁，用木楔掩牢车轮防止滑行。05平巷运输安全操作推车基本操作规范平巷推车安全距离要求同向推车时，轨道坡度≤5‰时间距≥10m；坡度＞5‰时间距≥30m；巷道坡度＞7‰时严禁人力推车。推车过程信号警示规定开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物，以及靠近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，必须发出警号。过风门操作要求必须执行“开一关一”原则，严禁同时打开两道风门，不得站在矿车两侧，禁止用车撞击风门。特殊路段推车要点在石门口、巷道交岔处、进入电车道时必须停车观察，确认安全后方可继续推车；行驶中时刻注意前方，头灯照射前方路线。安全间距与速度控制

01平巷同向推车安全间距规定轨道坡度小于或等于5‰时，同向推车距离不得小于10米；坡度大于5‰时，不得小于30米，确保前方突发情况时有足够反应距离。

02特殊物料堆放安全间距标准金属支柱、铰接顶梁堆放间距不小于10米；木板梁、荆笆等物料不小于5米；成捆柱帽、楔子等小型物料不小于2米，保障通道畅通与操作安全。

03人力推车速度限制要求平巷推车严禁放飞车，通过道岔、弯道、风门等关键节点时必须减速鸣笛，巷道坡度大于7%时严禁人力推车，防止失控引发事故。

04刮板输送机运料安全距离使用刮板输送机运料时，放料点与机组保持3米以上安全距离，由专人在机组上方停止输送机取料，严禁在运行中跨越或伸手入槽取料。风门与道岔通行规则

01风门通行操作规范推料车过风门时，必须执行“开一关一”原则，严禁同时打开两道风门，不得站在矿车两侧，禁止用车撞击风门，确保风流稳定和通行安全。

02道岔区域通行要求接近道岔时必须提前减速，停车观察道岔状态及前方路况，确认安全后方可通过；通过后及时恢复道岔至正确位置，防止后续车辆误入。

03特殊场景警示与沟通在巷道拐弯、道岔交汇点等视线不良区域，必须提前发出“来车了”等警示信号；与其他作业人员或车辆相遇时，应主动避让，优先保障行人安全。06斜巷运输安全操作绞车与把钩工协作流程作业前协同准备

绞车司机负责检查绞车制动系统、钢丝绳磨损情况及信号装置完好性；把钩工核查钩头、连接装置及车辆稳固性，双方确认后执行作业前安全确认。信号传递规范

采用声光信号系统，把钩工发送"一停、二开、三提、四放"标准信号，绞车司机复述确认后操作；信号不清或有疑问时立即停车，严禁臆测行车。运行过程监护

把钩工需站在安全位置监护车辆运行状态，发现钢丝绳异常摆动、连接松动等情况立即发出停车信号；绞车司机严格控制运行速度，斜巷运输时保持匀速。停车与交接流程

车辆到达指定位置后，把钩工发出停车信号，绞车司机实施安全制动；双方共同检查车辆停放稳固性及物料装载状态，填写协作作业记录并签字确认。防跑车装置使用要求

装置安装规范防跑车装置必须安装在斜巷上下车场及变坡点处，确保位置准确、固定牢固，与轨道中心线一致，动作灵活可靠。

日常检查要求作业前必须检查防跑车装置的制动性能、连接部件及警示装置，确保各部件完好，动作灵敏，发现损坏或失效立即停用并报修。

操作使用规程斜巷运输时必须提前开启防跑车装置，车辆通过后及时复位；严禁在装置未启用状态下进行运输作业，严禁擅自拆除或停用装置。

故障应急处理运行中发现防跑车装置异常，应立即停车并设置警戒，报告当班负责人，由专业人员进行检修，未修复前不得恢复运输作业。卸料安全防护措施

卸料前环境清理与检查卸料前需清理作业环境，确保无障碍物，防止卸料砸坏电器设备及管、线，避免砸飞他物伤人。

卸料人员站位要求斜巷卸料时，人员应站在斜上方安全位置；装卸料时应站在垛的一端，不许站在当中，防止材料滚下伤人。

特殊物料卸料安全卸料时要小心，不许砸坏水管、电缆、电话线等；材料必须卸在指定地点，若必须在水沟上卸料，水沟上应横放牢固的木料或短铁道。

卸料后物料堆放规范堆放材料时要按品种、规格分类码放整洁平稳，料堆下宽上窄，料垛边缘至轨道边缘需保持安全距离，保证行人行车宽度和通风断面。07特殊物料运输规范超长超宽物料固定方法

装载分层与方向要求同车内物料长短应一致，不同长度物料需长料在下、短料在上；长短料插穿时按运行方向前低后高，确保重心稳定。

捆绑工具与操作规范必须使用绳索或铁丝捆绑牢固，确保物料不晃动、不滑落；装载金属支柱时需将柱心插入套柱并打紧水平楔，单体液压支柱需放净乳化液并收缩活柱。

特殊物料固定措施装拱型支架时两边用木墩或木楔挤紧防止滚倒；装运超高、超宽、超长、超重物料必须使用专用车辆并制定专项措施。

装载高度与宽度限制装料时一般不超过车沿高度，特殊情况可适当超过但需加固；料垛边缘至轨道边缘安全距离不小于规定标准，确保运输间隙符合安全要求。危险品运输专项要求危险品识别与分类操作人员必须熟悉所运危险品的特性，如易燃、易爆、腐蚀性或有毒有害等类别，并了解其潜在风险及应急处理方法。专用运输工具与防护措施运输危险品必须使用符合安全标准的专用车辆或工具，易滚动、易倾倒的危险品需采取有效固定措施，同时操作人员须配备针对性防护装备。严禁混运与特殊限制严禁将性质相抵触的危险品混装运输，严禁用刮板输送机等非专用设备运输火药、雷管等爆炸品，确保运输过程安全可控。运输过程监控与应急准备运输途中需密切监控危险品状态，发现泄漏、倾斜等异常立即停车处理；作业前须明确应急联络方式，熟悉消防器材和急救用品位置。金属支柱与支架运输

金属支柱装卸规范装卸金属支柱时严禁乱扔乱放。摩擦式金属支柱需将柱心插入套柱内并打紧水平楔；单体液压支柱应放净柱筒内乳化液，确保活柱收缩到位。

拱型支架固定要求装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止运输过程中滚倒，确保支架结构稳定。

多人协作安全要点二人及以上装卸料时，必须互叫互应，行动一致，先起一头或先放一头，轻起轻放，严禁盲目乱扔导致物料弹落伤人或砸坏设备。08应急处理与自救互救常见事故应急处置流程

设备故障应急处置立即停止设备运行，切断电源，报告现场负责人。保护现场，防止二次事故。由专业人员进行检修，严禁非专业人员擅自拆卸。

火灾事故应急处置立即发出警报，使用现场灭火器进行初期灭火。若火势无法控制，立即组织人员沿安全疏散路线撤离至安全区域，并拨打火警电话。

人员伤害应急处置发生人员伤害时，立即停止作业，优先抢救伤员。对伤员进行初步急救，如止血、包扎等。同时报告现场负责人和安全管理部门，必要时拨打急救电话。

物料泄漏应急处置立即停止相关作业，疏散周围人员。针对泄漏物料特性，采取相应的防护措施，如佩戴防护用品。用适当的方法收集和处理泄漏物料，防止扩散。消防器材使用方法灭火器适用范围与操作步骤灭火器适用于初期火灾扑救，使用时需先检查压力是否正常，拔掉保险销，一手握住喷管对准火源根部，另一手按压压把，由近及远扫射灭火。消防栓使用前检查要点使用消防栓前需确认水带无破损、接口完好，打开消防栓阀门前连接好水带和水枪，缓慢开启阀门至最大，确保水压充足后对准火源喷射。应急情况下器材选择原则电气火灾优先使用干粉或二氧化碳灭火器，油类火灾禁止用水扑救，应选用泡沫或干粉灭火器；火势较大时立即使用消防栓并拨打火警电话。急救技能与互救协作

常见伤害急救处理针对搬运作业中可能发生的砸伤、压伤，应立即停止作业，对伤口进行清洁包扎；如发生骨折，需固定伤肢避免移动，等待专业医护人员救治。

心肺复苏术操作要点当遇到心跳呼吸骤停情况时，需立即进行心肺复苏，按照30次胸外按压配合2次人工呼吸的比例操作，按压深度5-6厘米，频率保持在100-120次/分钟。

互救协作基本流程发生事故后，现场人员应立即分工协作：一人负责现场警戒，防止二次事故；一人拨打急救电话并报告上级；具备急救技能者迅速对伤者实施初步救治，确保救援有序高效。

应急设备使用方法熟悉并正确使用作业现场的急救箱、灭火器等应急设备。使用灭火器时，需注意站在上风向，对准火焰根部喷射；急救箱内物品需定期检查补充，确保取用及时。09作业后整理与检查工具设备保养规范