FSSS控制设计说明框图

铝电350MW超临界机组FSSS控制逻辑框图FSSS控制逻辑说明1.FSSS主功能TC"1.FSSS主功能"\fC1.1概述TC"1.1概述"\fC本文是针对酒泉钢铁铝电4×350MW机组FSSS系统的逻辑说明。1.1.1硬件配置TC"1.1.1硬件配置"\fCFSSS系统配置有3对控制处理机，分别为DROP1、DROP2、DROP3。机柜及卡件的分布详见I/O清单。系统分布＃1控制器：BMS炉膛安全保护系统。油、煤公用系统。C煤层B油层C微油点火系统＃2控制器：A、B煤层A点火油层＃3控制器：D、E煤层D、E点火油层1.1.2FSSS系统的组成TC"1.1.2FSSS系统的组成"\fCFSSS控制逻辑分为公用控制逻辑、燃油控制逻辑及燃煤控制逻辑三大部分。公用控制逻辑部分包含锅炉保护的全部内容，即油泄漏试验、炉膛吹扫、主燃料跳闸（MFT）及油燃料跳闸（OFT）与首出原因记忆、点火条件、点火能量判断、RB等。公用控制逻辑还包括有FSSS公用设备（如火检冷却风机、密封风机、进油快关阀）的控制。燃油控制逻辑包括各对油燃烧器投、切控制及层投、切控制。燃煤控制逻辑包括各制粉系统（煤层）的顺序控制及单个设备的控制。作为DCS一部分，FSSS操作界面主要是操作站CRT画面。作为保护系统，FSSS还有后备硬手操MFT按钮及硬跳闸继电器。1.2公用控制逻辑TC"1.2公用控制逻辑"\fC1.2.1公用控制逻辑概述TC"1.2.1公用控制逻辑概述"\fCFSSS系统包括锅炉炉膛安全保护及燃烧器管理两大内容，是DCS系统的主要控制部分之一。其公用控制逻辑是FSSS系统的核心，包括整个锅炉安全保护的监控及执行，FSSS辅机控制，FSSS内部及与其它系统接口。FSSS系统公用控制逻辑具体如下：确保供油母管无泄漏，完成油泄漏试验。确保锅炉点火前炉膛吹扫干净，无燃料积存于炉膛。预点火操作，建立点火条件，包括炉膛点火条件、油点火条件及煤层点火条件。在未满足相应点火条件时，油层、煤层不得点火。连续监视有关重要参数，在危险工况下发生报警，并在设备及人身安全受到威胁时发生主燃料跳闸。在主燃料跳闸时，跳闸磨煤机、给煤机、一次风机等设备并向有关系统如CCS、SCS、旁路、吹灰系统等传送MFT指令。完成FSSS系统辅助设备控制。如进油快关阀、火检冷却风机、密封风机等控制。每两个MFT继电器组成一组跳闸继电器将其相应的常闭串联、常开并联，采用正逻辑。无MFT复位按钮，因此手动MFT按钮采用自闭锁按钮，以保证在DCS不能正常工作时，跳闸继电器始终带电。FSSS系统的功能决定其系统的可靠性及指令的优先级都必须是最高的。按照规程，FSSS系统不允许在线组态。FSSS系统逻辑组态必须满足二个条件：锅炉在跳闸状态，并且全部燃料均已切断。公用逻辑主要包括以下内容：油泄漏试验炉膛吹扫MFT及首出记忆OFT及首出记忆点火条件油系统阀门控制火检冷却风机密封风机RB工况点火能量判断1.2.2油泄漏试验TC"1.2.2油泄漏试验"\fC1.2.3炉膛吹扫TC"1.2.3炉膛吹扫"\fC1.2.4主燃料跳闸（MFT）TC"1.2.4主燃料跳闸（MFT）"\fC1.2.5油燃料跳闸（OFT）TC"1.2.5油燃料跳闸（OFT）"\fC1.2.6点火允许条件1.2.7油管路阀门控制TC"1.2.7油母管阀门控制"\fC油泄漏试验成功后，FSSS自动复位OFT，运行人员发出打开进油快关阀指令，打开进油快关阀。当OFT跳闸发生时，自动关闭进油快关阀。在进行油泄漏试验，强行打开进油快关阀，待充油压力达到规定值后，关闭进油快关阀。1、燃油进油母管快关阀开允许（与）：联锁关：2、燃油回油母管快关阀联锁开（或）：联锁关（或）：3、油泄漏试验阀开允许（与）：联锁开:联锁关：1.2.8火检冷却风机TC"1.2.8火检冷却风机"\fC火焰检测器的探头安装于炉膛燃烧器的周围，对火检器探头的冷却和清洁非常重要，这直接影响火焰检测器的稳定性和寿命。火检冷却风机为各个火焰检测器提供足够压力的冷却风，以保证火焰检测器的正常运行。配置二台火检冷却风机，正常情况下只要单台火检冷却风机运行即可以提供足够的冷却风压，另一台火检冷却风机处于热备用状态。当正在运行的火检冷却风机事故跳闸或出力不够时，联锁启动备用的火检冷却风机。1.火检冷却风机A控制联锁条件（或）：停允许（或）：2.火检冷却风机B控制逻辑同A。只是逻辑中A、B分别改为B、A。1.2.9密封风机1.密封风机A控制启动允许：（与）联锁启动：（或）停允许（或）：超驰停（或）：2.密封风机B控制逻辑同A。只是逻辑中A、B分别改为B、A。1.2.10密封风机进出口电动门1.密封风机A入口电动风门联锁开：关允许：联锁关：2．密封风机A出口电动蝶阀联锁开（或）：关允许：联锁关：密封风机B对应的出口和入口电动门逻辑同A，将A改为B即可。3.密封风机A入口电动调节蝶阀密封风机B跳闸，且A密封风机备用投入，跟踪密封风机B的入口调门开度1.2.11RB工况TC"1.2.10RB工况"\fC1.3点火燃油控制逻辑锅炉经过炉膛吹扫，并且所有点火油点火条件全部满足后，锅炉才能点火启动。点火油燃烧器只能依靠自己所属的高能点火器进行点火，不允许依靠其它煤燃烧器的火焰进行点火。其控制分为油层控制、单独控制。1.3.1油层控制(以B油层为例，微油C油层也是同样油层控制）TC"1.3.1油层控制"\fC以下任一条件满足，产生B油层启动指令：以下任一条件满足，复位B油层启动指令：以下条件满足，产生B油层停止指令：认为B层油投运：1.3.2单支点火油燃烧器的控制(以B1点火油燃烧器控制为例)TC"1.3.2A1油燃烧器控制"\fC以下任一条件满足启动B1燃烧器，并发出“B1燃烧器投运过程”信号解释一下“燃烧器首次点火允许”的概念：当第一支点火油枪点火失败，为了确保在炉膛内不积聚燃料（点油枪时进入炉膛的油），自然通风启动1分钟的吹扫。因此任一油枪点火失败，“初始点火允许”条件就中断1分钟，在这1分钟内，不允许点任何油枪。1分钟之后，“初始点火允许”条件再次满足，运行人员又可以点油枪了。当炉膛内已有油枪投运后，“初始点火允许”条件一直满足。B1油燃烧器点火的步序为：以下条件全部满足，认为B1角油燃烧器有火：以下条件全部满足，认为B1角油燃烧器投运：以下条件全部满足，认为B1角油燃烧器运行中故障：注：当油枪进（C1微油无油枪）油门开启后12s内未能检测到火焰，则为点火失败，属油燃烧器的一种故障，即关闭油枪进油门；若无MFT/OFT，则开吹扫阀，进行吹扫，吹扫完成后退出油枪。若发生MFT，则关闭吹扫阀，并停止发火器发火、退出高能点火器和退出油枪。B1点火油燃烧器顺控停用的步骤:以下任意情况都将产生“B1油燃烧器跳闸”信号：“B1油燃烧器切除过程”信号复位“B1油燃烧器投运过程”。当B1油燃烧器在切除时，FSSS逻辑将发出关闭B1油阀指令，切除B1油燃烧器。如果不是由于MFT发生而引起油燃烧器切除，FSSS逻辑还将开始一个60s的B1油燃烧器吹扫程序。60s后发B1油燃烧器吹扫完成信号，并退回B1油枪（C1微油无油枪）。B1油燃烧器吹扫请求：B1油燃烧器吹扫请求复位（或）：1.4燃煤控制逻辑TC"1.5燃煤控制逻辑"\fC燃煤控制逻辑完成各制粉系统的投入、切除操作，并在正常运行时密切监视各煤层的重要参数，必要时切断进入炉膛的煤粉，以保证炉膛安全。以下以C磨为例说明。以下条件全部满足，认为C煤层投运：1.4.1磨煤机启动允许条件TC"1.5.1磨煤机启动允许条件"\fC：煤层点火能量OK具体定义如下:1.4.2C煤层顺序控制TC"1.5.2煤层顺序控制"\fCC制粉系统的顺控启动步序：制粉系统顺控启动C制粉系统的顺控停止步序:1.4.3磨C跳闸条件（或）：1.4.4磨C逻辑：启动允许：C磨启动条件顺控启动：C煤层顺控来启动C磨煤机指令。顺控停：C煤层顺控来停止C磨煤机指令。超驰停：C磨跳闸条件1.4.5给煤机C启动允许条件（与）：1.4.6给煤机C跳闸条件：（或）1.4.7给煤机C逻辑：启动允许：给煤机C启动允许顺控启动：C煤层顺控来启动给煤机C指令。顺控停：C煤层顺控来停止给煤机C指令。超驰停：给煤机C跳闸条件1.5微油控制本系统中微油既作为点火燃烧器又作为主燃烧器使用，在锅炉正常运行时又可作为主燃烧器投入。操作员在CRT上发出选择微油模式以下任一条件复位“微油模式”信号以下条件都满足，发出“微油点火能量满足”信号2.设备驱动2.1磨煤机C稀油站油泵A1.稀油泵A控制(高速)启动允许：联锁启动（与）：停允许（或）：2.稀油泵B控制（低速）启动允许：顺控启动（与）：3.润滑油泵B控制逻辑同A。只是逻辑中A、B分别改为B、A。2.2磨煤机C齿轮箱油池电加热器启允许：联锁启动：联锁停：2.3磨煤机C液压站加载油泵顺控启动：停允许：2.4磨煤机C液压站电加热器联锁启动：联锁停：（或）2.5磨煤机C入口冷一次风气动插板门TC"2.6A磨煤机入口冷风挡板"\fC开允许：关允许（与）：超驰关（或）：2.6磨煤机C入口热一次风气动隔绝门TC"2.6A磨煤机入口冷风挡板"\fC开允许（与）：超驰关（或）：2.7磨煤机C出口气动插板门TC"2.8A磨煤机出口门"\fC开允许(与)：关允许：超驰关（或）：2.8磨煤机C灭火蒸汽电动截止阀顺控关：联锁开：TC"2.