铺装、树池、花池施工方案及技术措施2

铺装、树池、花池施工方案及技术措施[2]1施工前期准备1.1技术准备完成施工图纸会审，明确铺装、树池、花池的材料规格、材质、色彩、排版及结构参数，形成正式会审记录；采用BIM技术进行排版深化，核对铺装模数与树池、花池、构筑物、地下管线的衔接关系，优化边角板块尺寸，确保边角板块不小于整砖的1/3，严禁出现小于1/4的碎拼板块，减少材料浪费；采用精度±2mm+2ppm的全站仪布设平面控制网，DSZ2水准仪布设高程控制网，每10m设置1个控制桩，轴线定位偏差≤5mm，高程偏差≤3mm，放线完成后报监理单位复核，合格后方可进入下道工序；针对异形花池、曲线铺装等特殊部位，提前制作1:1样板段，经建设、设计、监理单位联合验收合格后，方可大面积施工。1.2材料准备所有进场材料需提供出厂合格证、性能检测报告，进场后按批次抽样复检，合格后方可使用。铺装类材料：①天然花岗岩板材：抗压强度≥100MPa，吸水率≤0.6%，耐磨性≤0.25g/cm²，厚度偏差±1mm，长宽偏差±2mm，表面平整度偏差≤0.5mm，无隐伤、风化、裂纹等缺陷，人行面厚度≥50mm，车行面厚度≥80mm，火烧面/荔枝面防滑系数≥0.6；②陶瓷透水砖：抗压强度≥35MPa，透水系数≥1.5×10⁻²cm/s，保水性≥0.6g/cm³，厚度偏差±2mm，边长偏差±2mm，外观无缺角、裂纹、分层；③干硬性水泥砂浆：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，中砂（含泥量≤3%），配合比1:3（水泥:砂），稠度控制在60~80mm（手攥成团、落地散开为准）；④透水混凝土：采用P.O42.5水泥，5~10mm连续级配碎石（含泥量≤1%），掺加专用透水增强剂，孔隙率15%~25%，抗压强度≥C20，透水系数≥1×10⁻²cm/s。树池类材料：①砌筑材料：MU10烧结普通砖或MU15混凝土实心砖，M7.5水泥砂浆；②预制树池构件：C30预制混凝土，抗渗等级P6，HRB400级钢筋，保护层厚度20mm，构件厚度≥80mm，长宽偏差±3mm，厚度偏差±2mm；③树池篦子：球墨铸铁或纤维增强复合材料，承载力≥100kN，缝隙宽度≤15mm，边角倒圆半径≥5mm，表面防滑系数≥0.6；④排水及种植材料：5~20mm级配碎石（含泥量≤1%），200g/㎡透水土工布，种植土符合《绿化种植土壤》CJ/T340要求，有机质含量≥20g/kg，容重≤1.3g/cm³，pH值6.5~8.0，总孔隙度≥50%。花池类材料：①结构材料：C25现浇混凝土（基础、池壁），HRB400级钢筋，保护层厚度：基础40mm、池壁30mm；②防水材料：SBS改性沥青防水卷材（厚度≥3mm，拉力≥800N/50mm，断裂伸长率≥40%，不透水性0.3MPa/30min无渗漏），配套基层处理剂、密封胶；③饰面材料：与相邻铺装同材质花岗岩（厚度≥30mm）或耐污型仿石涂料（涂层厚度≥150μm）；④排水滤层材料：100mm厚5~10mm级配碎石，200g/㎡透水土工布，DN50UPVC排水管。1.3机具准备测量类：全站仪、DSZ2水准仪、50m钢卷尺、2m靠尺、塞尺、楔形塞尺、坡度尺；切割类：手持石材切割机、台式切割机、水刀切割机（异形加工）、无尘切割机；拌合类：砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、电子计量秤；运输类：手推车、叉车、平板运输车、小型吊装设备；夯实类：振动夯实机、平板振动器、小型压路机（大面积铺装）；检测类：压实度检测仪、回弹仪、透水系数测定仪、色差仪、闭水试验专用工具。所有机具进场前需检修调试，确保性能完好，计量器具需经校准合格并在有效期内。1.4作业条件地下管线（给水、排水、电力、通信等）已全部敷设完成，经隐蔽验收合格，管线顶部覆土厚度≥500mm，不足部位采用C15混凝土包封保护；场地内土方回填已完成，素土夯实压实系数符合设计要求（人行区域≥0.93，车行区域≥0.95），经监理验收合格；施工人员已完成技术交底和安全交底，特种作业人员（电工、起重工、焊工）持证上岗；施工临时用水、用电已接通，满足施工需求，临时排水系统已搭建完成；材料已按计划分批进场，抽样检验合格，报验手续齐全。2铺装工程施工方案及技术措施2.1通用工艺流程测量放线→基层处理→垫层施工→结合层施工→预排版→面层铺装→接缝处理→养护→验收2.2操作要点2.2.1基层处理清除场地内杂物、浮土、油污，对凹凸不平部位进行找平，低洼处采用级配碎石回填夯实，严禁用浮土或砂浆找平；基层表面平整度偏差≤10mm，高程偏差≤15mm，坡度偏差≤0.2%；按设计要求设置排水坡度，人行道坡度1%~1.5%，车行道坡度0.5%~1%，坡向雨水口，雨水口周围500mm范围内坡度加大至2%，确保排水通畅；基层处理完成后报监理验收，合格后方可进行垫层施工。2.2.2垫层施工级配碎石垫层：采用5~31.5mm连续级配碎石，含泥量≤5%，人行区域摊铺厚度150mm，车行区域摊铺厚度200mm，分层摊铺时每层厚度≤150mm；采用平板振动器（人行）或小型压路机（车行）夯实，压实系数：人行区域≥0.95，车行区域≥0.97；垫层表面平整度偏差≤8mm，高程偏差≤10mm，坡度符合设计要求。透水混凝土垫层：采用C20透水混凝土，摊铺厚度100~150mm，采用平板振动器振捣密实，严禁使用插入式振捣棒，避免浆体下沉堵塞孔隙；振捣完成后采用机械抹光，表面拉毛处理；养护采用洒水+土工布覆盖，养护时间≥7d，养护期间设置警示设施，禁止人员踩踏或车辆通行；养护完成后检测透水系数，需≥1×10⁻²cm/s，不合格部位需返工处理。混凝土垫层：不透水铺装采用C15素混凝土垫层，厚度100mm，振捣密实，表面抹平；每隔6m设一道伸缩缝，缝宽20mm，填充沥青麻丝，伸缩缝与面层伸缩缝对齐；养护时间≥7d，强度达到70%以上方可进行面层施工。2.2.3结合层施工不透水面层（花岗岩、釉面砖）采用1:3干硬性水泥砂浆，厚度30~50mm，摊铺时比设计高程高2~3mm作为沉降量，砂浆稠度以手攥成团、落地散开为宜；摊铺前基层表面洒水湿润，涂刷一层素水泥浆（水灰比0.4~0.5），随刷随铺砂浆。透水面层（透水砖、透水花岗岩）采用1:6干硬性透水砂浆，厚度20~30mm，砂采用中粗砂（含泥量≤2%），水泥掺量严格控制，避免影响透水性；摊铺时采用刮杠刮平，压实度控制在85%左右。2.2.4预排版根据深化排版图，在垫层上弹出十字控制线，每隔5m设一道控制桩，核对板块与树池、花池、路缘石、构筑物的衔接关系，调整缝宽均匀，确保所有边角板块尺寸≥1/3整砖；预排完成后在垫层上标注每块板的位置，报监理验收合格后方可正式铺装。2.2.5面层铺装花岗岩铺装：铺装前将板材背面清理干净，提前2h洒水湿润，晾干后表面无浮水；在板材背面涂刷1~2mm厚素水泥浆（水灰比0.4~0.5），对准控制线铺放在干硬性砂浆上，用橡皮锤沿板块四周均匀敲击，使砂浆密实，高程符合设计要求；铺装时随时用2m靠尺检查平整度，偏差≤2mm，相邻板块高差≤1mm；密缝铺装缝宽≤1mm，宽缝铺装缝宽5~8mm，缝宽偏差≤0.5mm；铺装过程中随时清理缝隙内的砂浆，避免凝固后难以清理；大面积铺装每隔10m设一道伸缩缝，缝宽20mm，与垫层伸缩缝对齐，缝内填充聚氨酯密封胶。透水砖铺装：铺装前将透水砖清理干净，不得提前洒水，防止砖体吸水影响透水性；采用十字卡控制缝宽，缝宽3~5mm；铺装时先铺边缘定位砖，再铺中间区域，每铺5m用2m靠尺检查平整度，偏差≤3mm；砖体采用橡皮锤敲击密实，不得使用铁锤直接敲击，避免砖体破损；边缘与构筑物衔接处采用C20细石混凝土灌缝，宽度≥50mm，防止边缘砖体松动。2.2.6接缝处理花岗岩密缝铺装采用同颜色水泥浆擦缝，缝内填充密实，表面擦干净，不得有残留水泥浆；宽缝铺装采用硅酮耐候密封胶填缝，填缝前清理缝隙内的杂物，缝底填塞泡沫棒，填缝深度为缝宽的0.5~0.7倍，胶面平整光滑，无气泡、皱折。透水砖铺装采用细沙扫缝，扫缝时将干沙均匀撒在砖面上，用扫帚扫入缝隙内，然后洒水使砂密实，重复2~3次，直到缝隙填满，最后清理表面浮砂。2.3关键技术措施排水坡度控制：采用方格网法控制坡度，每5m设一个高程控制点，铺装完成后进行泼水试验，10min内无积水为合格，积水深度≤3mm；雨水口周围提前做坡度找坡，确保雨水口处为最低点。色差控制：花岗岩进场时按批次进行色差验收，同一区域板材色差值ΔE≤2（CIELab）；铺装前进行选板，将颜色、纹理相近的板材放在同一区域，色差明显的板材不得使用；石材铺装完成后涂刷石材防护剂，渗透深度≥2mm，防止后期污染变色。空鼓防治：严格控制干硬性砂浆的配合比和稠度，素水泥浆涂刷均匀，不得漏刷；铺装完成后24h内禁止踩踏，7d内禁止重压，养护期间设置警示带，专人值守；空鼓率控制指标：主要通道≤1%，一般区域≤3%，单块砖边角空鼓面积≤10%，超出要求的需返工更换。防滑控制：人行铺装采用火烧面或荔枝面花岗岩，防滑系数≥0.6；车行铺装采用剁斧面花岗岩，防滑系数≥0.8；雨雪天气后及时清理表面积水、积雪，防止滑倒。3树池施工方案及技术措施3.1工艺流程测量定位→条形基础开挖→垫层施工→池壁施工→压顶施工→内部排水层铺设→种植土回填→树池篦子安装→验收3.2操作要点3.2.1测量定位根据设计图纸放出树池的中心线和边线，核对树池位置与地下管线的净距，树池边缘距地下管线净距≥500mm，不符合要求时及时报设计单位调整；定位偏差≤10mm，高程偏差≤3mm。3.2.2基础开挖沿树池边线开挖条形基础槽，槽宽比设计基础宽100mm（工作面），槽深根据设计高程确定，一般为100~150mm；采用人工开挖，避免扰动地下管线，开挖至设计高程后清理槽底浮土，采用振动夯实机夯实，压实系数≥0.95，地基承载力≥100kPa；中间树坑区域原状土不得扰动，如遇软弱土需换填级配碎石，换填厚度≥300mm，压实系数≥0.93。3.2.3垫层施工条形基础槽底铺设100mm厚C15素混凝土垫层，表面抹平，高程偏差≤5mm，平整度偏差≤3mm；养护时间≥3d，强度达到50%以上方可进行池壁施工。3.2.4池壁施工砌筑式树池：适用于常规方形、圆形树池，采用MU10烧结普通砖或MU15混凝土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；池壁厚度120mm（内径≤1.5m的小型树池）或240mm（内径≥1.5m的大型树池）；砌筑时上下错缝，灰缝饱满度≥90%，灰缝厚度10mm，偏差±2mm；池壁内侧用1:2水泥砂浆抹面，厚度20mm，表面平整光滑；每隔3m设一道20mm宽沉降缝，填充沥青麻丝；池壁顶面高程偏差≤±3mm，垂直度偏差≤3mm/2m，内径偏差≤±10mm。预制装配式树池：适用于标准化施工项目，采用工厂预制的C30混凝土树池构件，单块长度≤1.5m，便于运输安装；安装前先在垫层上坐10~15mm厚M10水泥砂浆，然后将构件对准边线吊装就位，用橡皮锤轻敲调整位置和高程；构件之间的接缝宽度10mm，采用M10水泥砂浆填缝，表面抹平，接缝饱满度≥95%；安装完成后池壁垂直度偏差≤2mm，内径偏差≤±5mm，高程偏差≤±2mm。现浇混凝土树池：适用于异形树池，采用木模板或钢模板，异形部位采用BIM建模后数控切割模板，确保线形顺畅；模板支撑牢固，缝隙≤2mm，防止漏浆；钢筋采用HRB400级，直径8mm@200，双向布置，保护层厚度30mm；混凝土采用C25，浇筑时分层振捣，振捣密实，表面抹平；养护时间≥7d，强度达到100%后方可拆模；尺寸偏差≤±3mm。3.2.5压顶施工压顶采用与铺装同材质的花岗岩或C30预制混凝土，厚度≥50mm，宽度比池壁宽出20~30mm（向内挑檐），用于承托树池篦子；安装时采用1:2水泥砂浆坐浆，厚度10mm；压顶顶面与铺装面齐平（无障碍设计要求），或高出铺装面50mm（根据设计要求）；压顶缝宽与铺装缝宽一致，且与铺装缝对齐，缝宽偏差≤1mm；平整度偏差≤2mm，相邻压顶块高差≤1mm；压顶外侧与铺装衔接处采用密封胶填缝，防止雨水渗入。3.2.6内部排水及种植土施工池壁内部底部铺设100mm厚5~20mm级配碎石排水层，排水层坡度1%，坡向排水立管（接入市政雨水系统），排水立管设置逆止阀，防止雨水倒灌；排水层上铺设200g/㎡透水土工布，搭接宽度≥100mm，防止种植土流失；回填种植土分层夯实，每层厚度≤300mm，压实系数控制在0.85~0.90，既保证结构稳定，又不影响根系呼吸；种植土顶面比压顶挑檐低20~30mm，放置树池篦子后篦子与压顶面齐平；种植土回填完成后做渗水试验，浇水100mm深，24h内渗完为合格，不合格的需更换种植土或增加排水层厚度。3.2.7树池篦子安装安装前清理压顶挑檐上的杂物，铺设3mm厚橡胶垫，防止篦子晃动产生噪声；将篦子分块放在挑檐上，调整缝隙均匀，缝隙宽度≤15mm；篦子表面平整度偏差≤2mm，与周围铺装高差≤2mm；采用不锈钢螺栓固定在压顶上，螺栓间距≤500mm，螺栓顶面与篦子表面齐平，不得突出；篦子可拆卸，便于后期树木养护。3.3关键技术措施根系保护措施：乔木种植的树池，池壁内侧铺设10mm厚PVC透气排水板，既防止池壁磨损根系，又增强土壤透气性；排水板上铺设土工布，再回填种植土，避免种植土堵塞排水板孔隙。防沉降措施：树池基础必须坐落在原状土上，回填土区域基础下换填300mm厚级配碎石，压实系数≥0.97；池壁与铺装基层之间设置20mm厚挤塑板缓冲层，防止铺装沉降挤压池壁变形。无障碍保障：树池篦子缝隙宽度≤15mm，表面防滑系数≥0.6，与铺装面高差≤2mm，无突出物，符合《无障碍设计规范》GB50763要求；盲道遇树池时绕开，不得中断。4花池施工方案及技术措施4.1工艺流程测量定位→基础开挖→基础施工→池壁施工→防水施工→饰面层施工→内部排水层铺设→种植土回填→验收4.2操作要点4.2.1测量定位根据设计图纸放出花池的边线和高程控制点，核对位置与地下管线、构筑物的距离，定位偏差≤5mm，高程偏差≤3mm；异形花池采用BIM建模后坐标放样，每0.5m设一个控制点，确保线形顺畅自然。4.2.2基础开挖采用机械开挖为主、人工清底为辅，开挖深度根据设计要求确定，一般为500~800mm；开挖时预留200mm厚土层人工清理，避免扰动基底原状土；开挖至设计高程后，清理基底浮土，夯实，压实系数≥0.95，地基承载力≥120kPa；如遇软弱土层，采用换填级配碎石处理，换填厚度≥500mm，分层夯实，每层厚度≤300mm，压实系数≥0.97；基础开挖完成后报监理验槽，合格后方可进行基础施工。4.2.3基础施工采用C25现浇钢筋混凝土基础，厚度200~300mm，钢筋采用HRB400级，直径12mm@150，双向布置，保护层厚度40mm；模板采用钢模板，支撑牢固，缝隙≤1mm，防止漏浆；混凝土浇筑时采用插入式振捣棒振捣密实，表面抹平；基础每隔10m设一道变形缝，缝宽20mm，贯通整个基础，填充沥青麻丝；养护时间≥7d，强度达到70%以上方可进行池壁施工；基础顶面高程偏差≤±5mm，平整度偏差≤3mm。4.2.4池壁施工现浇混凝土池壁：适用于异形或高度≥600mm的花池，池壁厚度150~200mm，钢筋采用HRB400级，直径10mm@200，双向布置，保护层厚度30mm；模板采用定制钢模板或覆膜木模板，异形部位采用数控切割模板，确保线形准确；模板支撑牢固，垂直度偏差≤2mm/2m；混凝土浇筑时分层浇筑，每层厚度≤500mm，采用插入式振捣棒振捣，不得漏振、过振；浇筑完成后表面抹平，养护时间≥14d，强度达到100%后方可拆模；池壁每隔10m设一道变形缝，与基础变形缝对齐，缝宽20mm，内侧采用密封胶封堵，外侧填充沥青麻丝；池壁垂直度偏差≤3mm/2m，顶面高程偏差≤±2mm，厚度偏差≤±3mm。砌筑式池壁：适用于高度≤600mm的小型花池，采用MU15混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑，池壁厚度240mm；砌筑时上下错缝，灰缝饱满度≥90%，灰缝厚度10mm，偏差±2mm；池壁内侧和顶面用1:2水泥砂浆抹面，厚度20mm，外侧可根据设计要求做饰面；每隔5m设一道沉降缝，缝宽20mm，填充沥青麻丝。预制装配式池壁：采用工厂预制的C30混凝土构件，单块长度≤2m，厚度100~150mm，构件之间采用榫卯连接；安装前先在基础上坐10~15mm厚M10水泥砂浆，吊装就位后调整位置和垂直度；榫卯缝隙内灌注环氧树脂胶，饱满度≥95%；安装完成后池壁垂直度偏差≤2mm/2m，顶面高程偏差≤±2mm。4.2.5防水施工花池内侧（接触种植土一侧）必须做防水处理，防止渗水污染外侧饰面或浸泡基础。工艺流程：基层处理→涂刷基层处理剂→附加层施工→防水卷材铺贴→闭水试验→防水保护层施工。基层处理：基层表面平整、干燥，含水率≤9%，无浮灰、油污、凸起物，阴阳角处做成半径50mm的圆弧。涂刷基层处理剂：采用氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷均匀，厚度0.2~0.3mm，干燥4~6h后（手摸不粘）方可铺贴卷材。附加层施工：阴阳角、排水孔、变形缝等部位做防水附加层，附加层宽度≥500mm，粘贴牢固。卷材铺贴：采用3mm厚SBS改性沥青防水卷材，热熔法铺贴，搭接宽度≥100mm，搭接缝必须热熔封边，封边宽度≥10mm，无翘边、空鼓、皱折等缺陷；卷材铺贴从底部向顶部延伸，顶部超出花池顶面≥100mm，压入压顶下方。闭水试验：防水施工完成后进行闭水试验，蓄水深度≥20mm，蓄水时间≥24h，无渗漏为合格；不合格部位需重新铺贴，直至合格。防水保护层：闭水试验合格后，做50mm厚C15细石混凝土保护层，防止后续施工破坏防水层。4.2.6饰面层施工花岗岩饰面：采用1:2.5水泥砂浆粘贴，厚度10~15mm；板材粘贴前提前浸水湿润，晾干后背面涂刷素水泥浆（界面剂），提高粘结力；粘贴时对准控制线，用橡皮锤轻敲密实，平整度偏差≤2mm/2m；缝宽与铺装缝宽一致，且与铺装缝对齐，缝宽偏差≤1mm；压顶顶面坡度向外，坡度1%，防止积水流入花池内；压顶外侧设置滴水槽，深度≥10mm，宽度≥10mm，整齐顺直；勾缝采用硅酮耐候密封胶，颜色与板材相近，填缝密实，表面光滑。仿石涂料饰面：基层抹面完成后，涂刷抗碱封闭底漆1遍；刮柔性腻子2遍，每遍厚度≤2mm，打磨平整；喷涂主涂层1~2遍，厚度1~1.5mm；最后喷涂耐污型罩面漆1遍；涂层总厚度≥150μm，颜色均匀，无漏涂、流挂、色差、起皮等缺陷。4.2.7内部排水及种植土施工花池底部铺设100mm厚5~10mm级配碎石排水层，排水层坡度0.5%~1%，坡向排水孔；排水孔采用DN50UPVC管，间距2000mm，布置在花池侧壁底部，向外排水；排水孔内侧用200g/㎡土工布包裹碎石，形成直径≥200mm的滤水层，防止种植土流失；排水层上铺设200g/㎡透水土工布，搭接宽度≥150mm；回填种植土分层回填，每层厚度≤300mm，压实系数0.8~0.85；种植土厚度根据植物类型确定：草本花卉≥300mm，灌木≥600mm，小乔木≥1000mm；种植土顶面比花池压顶低50~100mm，防止浇水时溢出。4.3关键技术措施变形缝管控：花池长度超过10m必须设置变形缝，缝宽20mm，贯通基础、池壁、防水层、饰面层，缝内填充低模量聚氨酯密封胶，嵌缝深度为缝宽的0.5~0.7倍，防止温度变形、不均匀沉降导致开裂。防渗漏管控：防水层连续铺设，无断点，阴阳角、排水孔、变形缝等薄弱部位增设附加层；闭水试验逐段验收，留存影像资料；排水孔安装时向外找坡0.5%，防止倒灌。结构安全管控：花池高度≥1.2m时，需按设计要求设置扶壁柱，扶壁柱间距3~5m，尺寸240mm×360mm，配置4根HRB400级直径12mm钢筋，箍筋直径6mm@200，确保池壁整体稳定性；临空花池需进行抗倾覆验算，符合要求后方可施工。5质量验收标准5.1铺装工程主控项目：①材料的品种、规格、质量必须符合设计要求，检查出厂合格证和检验报告；②基层压实系数、承载力符合设计要求，每100㎡检测1个点，不少于3个点；③面层与结合层结合牢固，无空鼓，空鼓率：主要通道≤1%，一般区域≤3%，单块空鼓面积≤0.04㎡；④排水坡度符合设计要求，泼水试验无积水。一般项目：①表面平整度：花岗岩≤2mm/2m靠尺，透水砖≤3mm/2m靠尺，透水混凝土≤4mm/2m靠尺；②缝格平直：≤3mm/5m线；③接缝高低差：≤1mm；④板块间隙宽度偏差：≤2mm；⑤踢脚线上口平直：≤4mm/5m线。5.2树池工程主控项目：①材料质量符合设计要求，检查出厂合格证；②基础压实系数、承载力符合设计要求；③池壁砌筑/安装质量符合要求，无裂缝、破损；④排水层、种植土符合设计要求，渗水试验合格。一般项目：①树池内径偏差：≤±10mm；②顶面高程偏差：≤±5mm；③垂直度偏差：≤3mm/2m；④压顶平整度：≤2mm/2m靠尺；⑤篦子缝隙宽度：≤15mm。5.3花池工程主控项目：①结构材料、防水材料质量符合设计要求，检查出厂合格证和检验报告；②基础、池壁的强度、承载力符合设计要求；③防水层无渗漏，闭水试验合格；④排水层、排水孔通畅，种植土符合设计要求。一般项目：①花池长度偏差：≤±10mm/10m；②顶面高程偏差：≤±3mm；③垂直度偏差：≤3mm/2m；④表面平整度：花岗岩饰面≤2mm/2m，涂料饰面≤3mm/2m；⑤缝格平直：≤3mm/5m线。6成品保护措施6.1铺装成品保护铺装完成后24h内禁止人员踩踏，7d内禁止车辆通行、堆放重物，养护期间设置警示带，专人值守；铺装完成后采用土工布或彩条布覆盖，防止油漆、砂浆、水泥等污染；后续绿化、设施安装施工时，在铺装面上垫50mm厚木板，不得直接拖动重物，使用切割机时下方垫铁皮，防止火花灼伤面层；接缝处理完成后，及时清理表面残留砂浆，花岗岩面层每季度养护一次，保持色泽均匀。6.2树池成品保护树池施工完成后，及时清理内部杂物，防止堵塞排水层；树池篦子安装后采用保护膜包裹，防止施工碰撞、污染，乔木种植时不得撬动篦子，不得将种植土、砂浆掉落在篦子上；不得在树池上堆放重物，不得用硬物撞击池壁和压顶；定期清理篦子缝隙内的杂物，保持透水透气。6.3花池成品保护花池阳角部位采用PVC护角条保护，高度1.2m，防止碰撞破损；饰面完成后采用塑料膜覆盖，防止污染，不得在花池上倚靠重物，不得用硬物刻画饰面；种植土回填时轻装轻倒，不得撞击防水层和池