教学材料《机械加工》-10

第一节设备维修概述

设备维修是指对设备进行维护和修理，降低劣化速度，延长使用寿命，保持或恢复设备规定功能而采取的一种技术活动，是设备维护和修理两类作业的总称。具体包括日常维护、设备检查、检修和大修理等作业。一、设备使用与维护的工作内容和任务设备使用与维修的任务就是按“三好”(管理好、使用好、维修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)的要求，使设备经常处于“整洁、清洁、润滑、安全”的良好技术状态下，充分发挥其生产能力，并不断地搞好设备的技术改造，提高企业经济效益和促进工业生产现代化。设备的使用与维护工作包括:制订设备技术状态的完好标准，设备使用基本要求，设备操作维护规程，设备的日常维护与定期维护，设备点检，设备润滑，设备的状态检测和故障诊断，区域维护责任制，设备故障和事故处理等。下一页

返回第一节设备维修概述二、设备使用维护的基本要求1.设备使用前的准备工作设备投入使用前应编制:设备操作维护规程、设备润滑卡片、设备日常检查和定期检查卡片。对操作工人进行技术培训，使他们掌握设备的结构性能、使用维护等知识，并明确各自岗位的责任。配备必须的检查及维护仪器和工具。全面检查设备安装、调试情况。

2.设备操作纪律和维护要求(1)设备操作五项纪律上一页

下一页

返回第一节设备维修概述实行定人定机，凭操作证操作设备。经常保持设备整洁，按规定加(换)油。遵守安全操作规程和交接班制度。管好工具和附件，避免损坏和丢失。发现故障应停机检查，自己不能处理的，通知检修人员。

(2)设备维护四项要求整齐-工具、工件、附件放置整齐，设备零件以及安全防护装置齐全，线路管道完整。清洁-设备内外清洁，各滑动面、丝杠、齿轮、齿条无黑油垢，无泄漏，渣物除净。上一页

下一页

返回第一节设备维修概述润滑-按时加(换)油，油质正确，油壶、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。安全-实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构，遵守操作规程;合理使用，精心保养，防止事故发生。对于大型、精密设备，还应实行四定:定人使用、定人检修、定操作规程和定维护保养细则，对其使用维护应有更加具体严格的要求。3.对操作工人的教育(1)技术教育包括应知应会教育和安全教育。应知应会教育包括:设备结构、性能，使用维护等方面的技术知识和实际操作，使工人具备“三好”、“四会”的基本要求。上一页

下一页

返回第一节设备维修概述安全教育:操作工人使用设备前，必须经了部、车间、工段三级安全教育，主要内容有工了安全的基本知识，本工种及本设备的安全操作规程，企业的安全管理制度等。(2)业务管理教育主要内容包括经济责任制及岗位经济责任制;设备管理的分类;设备使用及维护制度;设备事故管理制度等。操作工人经过一定程序的教育培训后，要进行理论知识与实际操作的考核，考核合格获操作证后方可独立使用设备。4.严格贯彻岗位责任制设备使用维护的各项工作是岗位责任制的主要组成部分，必须在岗位责任制中得到落实。一般包括四大部分，即基本职责、应知应会、权利和考核办法。上一页

下一页

返回第一节设备维修概述随着企业的发展，很多企业将岗位责任制与企业经济指标及效益挂钩，并落实分解到个人，进行逐项计奖，形成岗位责任制，使个人责权利与企业、国家利益紧密结合，增强了企业活力。三、设备使用维护规程操作人员认真执行设备使用维护规程，可保证设备正常运行，减少故障，防止事故发生。1.设备使用维护规程的编制原则力求内容精练，重点突出，全面实用。一般应按操作顺序及班前、中、后的注意事项，分条排列(属于“三好”、“四会”的项目不再列入)。上一页

下一页

返回第一节设备维修概述类设备具有共性的项目，可统一编制通用规程一般应按设备型别将设备的主要规范、特点、操作注意事项与维护要求分别列出于操作者掌握要点，贯彻执行重点、高精度、关键设备的使用维护规程，要用醒目的板牌显示在设备旁，并注上重点标记，要求操作者特别注意2.设备操作维护规程内容开动设备前应清理好工作现场，并仔细检查各处手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。开动机床前首先检查油池、油箱中油量是否充足，油路是否畅通，并按润滑图表进行润滑工作。上一页

下一页

返回第一节设备维修概述操纵变速器、进给箱及传动机构时，必须按说明书规定顺序和方法进行。有离合器的设备，开动时应将离合器脱开，使电动机轻负荷起动。变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。操纵反车时，要先停车再反向，变速时一定要停车变速，以免打伤齿轮及机件。工件必须装夹牢固，以免松动甩出造成事故。已卡紧的工件，不得再行敲打校正，以免损伤机床精度。发现手柄失灵或不能移至所需位置时，应先检查，不得强力搬动。上一页

下一页

返回第一节设备维修概述开动机床时必须盖好电器箱盖，不允许有污物、水、油进入电动机或电器装置内。要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免灰尘、铁屑等异物进入。设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等，以免碰伤而影响设备精度。严禁超性能、超负荷使用设备。采取自动走刀时，要首先调整好限位器，以免超越行程造成事故。设备运转时操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异声、异味、发热和振动，发现故障应立即停止操作，及时排除故障，若遇操作者不能排除的故障，应及时通知维修人员。上一页

下一页

返回第一节设备维修概述操作者在离开设备或更换工装、装却工件时，以及对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停车，必要时应切断电源。设备上一切安全防护装置不得随意拆除，以免发生设备和人身事故。维修或调整设备时，要正确使用拆装工具，严禁乱敲乱拆。做好交接班工作，交接班时一定要向接班人说清楚设备的运转使用情况。四、设备使用维护管理制度1.定人、定机和凭证操作制度为了保证设备正常运转，提高工人操作技术水平，防止设备非正常损坏，必须实行定人、定机和凭证使用设备的制度。上一页

下一页

返回第一节设备维修概述(1)定人、定机的规定严格实行定人、定机和凭证使用设备，不允许无证人员单独使用设备。主要生产设备的操作工人由车间提出定人、定机名单，经考试合格，设备动力科同意后执行。精、大、稀设备和部、局管设备的操作者经考核合格后，设备动力科同意并经企业有关部门会同审查后，报技术副了长批准再执行。定人、定机名单应保持相对稳定，有变动时，按规定呈报审批，批准后方能变更。原则上，每个操作工人每班只能操作一台设备，多人操作的设备，必须由值班机长负责。上一页

下一页

返回第一节设备维修概述(2)操作证的签发学徒工(或实习生)必须经过技术理论学习和一定时期的有师傅在现场指导下的操作实习，师傅认为该学徒工已懂得正确使用和维护保养设备时，可进行理论及操作考试，合格后由设备动力科签发操作证，方能独立操作设备。对个别工龄长且长期操作设备，并会调整、维护保养的工人，若文化水平低，可免笔试而进行口试及实际操作考试，合格后签发操作证。公用设备的使用者，应熟悉设备结构、性能，车间必须明确使用小组或指定专人保管，并将名单报送设备动力科备案。上一页

下一页

返回第一节设备维修概述2.设备的三级保养制(1)设备的日常维护保养一般有日保养和周保养。①日保日保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。班前四件事:消化图样资料。检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油，检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。班中五注意:注意运转声音，注意设备的温度、压力、液位，注意电气、液压、气压系统，注意仪表信号，注意安全。班后四件事:关闭开关，所有手柄置零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。上一页

下一页

返回第一节设备维修概述②周保周保由设备操作工人在周末进行，保养时间为:一般设备2小时，精、大、稀设备4小时。外观:擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内洁外净、无死角、无锈蚀，周围环境整洁。操纵、传动系统:检查部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙，检查互锁、保险装置，达到传动声音正常、安全可靠。液压、润滑系统:清洗油线，防尘毛毡、滤油器，油箱添油或换油，检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无划痕。电气系统:擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。上一页

下一页

返回第一节设备维修概述(2)一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部和重点部位进行拆卸、检查规定的部位，疏通油路、管道，清洗或更换油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4一8小时。(3)二级保养以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列人设备的检修计划，有针对性地小修，进行局部解体，更换或修复磨损零件，恢复精度，并以完好设备条件作为质量验收标准。‘一般部位只进行检查、修整。二级保养所用时间为7天左右。上一页

下一页

返回第一节设备维修概述日常维护保养、一级保养和二级保养称为“三级保养制”，实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”，牢记“四项要求”，遵守“五项纪律”。上一页

返回第二节设备维修的修理类型及日常检查一、设备维修的类型设备的修理是修复由于正常或非正常原因而造成的设备损坏和精度劣化，通过修理更换已经磨损、老化、腐蚀的零件，使设备性能得到恢复。设备修理工作有事后修理和预防性的计划修理两种。设备的计划修理，按修理的程度和工作量大小，可分为小修、中修、项修和大修等，如表10-1所示。二、设备的日常检查设备日常检查是由操作工人和维修工人每日执行的例行维护作业。日常检查按其内容可分为班前检查和巡回检查。1.班前检查下一页

返回第二节设备维修的修理类型及日常检查班前检查由操作工人对所有开动的设备进行检查，其内容或依据是:开车前检查操作手柄、变速手柄、刀具、夹具、模具等位置有无变动及固定情况，检查油标，并对各润滑点加油。检查安全、防护装置是否完好、可靠。开空车检查自动润滑来油情况、运转声音、液压、气压系统的动作、压力等是否正常。确认一切正常后，开始运行、生产。2.巡回检查巡回检查由维修钳工、维修电工、润滑工、对维修区域内分管的设备进行检查，其内容或依据是:上一页

下一页

返回第二节设备维修的修理类型及日常检查听取操作工人发现问题的反映，经复查后及时排除缺陷。通过五官感觉，对重要部位进行监视。查看油位，补充油量，检查油温。监督正确使用设备。日常检查是设备管理和维修工作的基础内容，检查不认真或停留于形式会使设备受到