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文档简介
1、萨中模式数字化油田生产应用系统,责任单位:周年油田有限公司采油一厂,参与单位:周年油田有限公司采油一厂,2011年12月,记者:董江,周年油田有限公司科技项目验收报告材料,1。项目概述2。计划任务的完成。创新成果和应用效果。外包5。资金的使用。下一步存在的问题及建议7。结论1。项目概述1。项目背景大庆油田第一采油厂位于主城区,地面条件复杂,有近16000口油水井。自2009年以来,采油一厂积极探索实践经验,通过钻丛式井、简化合并、立体建设、优化总体布局等多种方式,努力打造“萨中模式”示范区。目前,萨中开发区西部示范区共有井2394口,其中生产井1249口,注水井1145口,井网密度265口/K
2、M2。按照传统的开发模式,示范区的生产很难管理。必须通过相应的技术和管理手段,降低员工的劳动强度,减少人员编制,提高工作效率,保证生产安全稳定运行,实现高水平、高效率、低成本的目标。为实现上述目标,开展“萨中模式”数字化油田建设是一项重要举措。通过对油水井的集中监控和管理、井口数据的后端计量和分析、计量室内油计量的远程控制、输油站和联合站的远程监控和管理,实现了人员集中管理、作业集中控制和数据集中处理的油田开发管理模式。目前,数字化油田建设中使用的自动化技术、远程控制技术、可视化监控技术、数据集成管理等关键技术已经逐渐成熟并得到推广,为数字化油田建设提供了技术支持。2.完成计划任务,1。完成计
3、划的研究内容,2。系统硬件部署,2。完成计划任务,3。系统硬件架构,2。完成计划任务,4。支持软件子系统,2。完成计划任务,5。系统软件架构,6。系统功能,数字化油田生产应用系统。集气站管理、安全管理、综合管理、地面工艺流程管理、生产报告管理、油水井视频、油水井分布管理、功率图管理、分析曲线管理、油水井监测管理、工艺流程管理、计量装置管理、油计量管理、计量室报警、工艺流程管理、操作参数管理、趋势分析、报警管理、视频管理、安全计划和注水井油井检查等值线、油水井生产曲线分析、工艺流程管理、操作参数管理、趋势分析、报警管理和报警管理;2.计划任务完成情况;6.系统功能-生产流程;6.系统功能-整体流
4、程;2.计划任务完成情况;6.系统功能-油水井管理;2.计划任务完成2。计划任务完成,6。系统功能-计量过程,6。系统功能-计量装置,6。系统功能-计量控制,2。计划任务完成,6。系统功能-605工艺流程,2。计划任务完成,6 6。系统功能综合分析;3.创新成果和应用效果;1.主要技术成果;3.创新成果和应用效果;2.创新点(1)远程采集和控制技术;3.创新成果和应用效果;2.创新点(2)单井状况诊断;3.创新成果和应用效果。3.创新成果和应用效果。创新点(4)自由分割和组合的可伸缩屏幕矩阵解决方案,3。创新成果和应用效果。创新点(5)数据仓库和ETL流程,3。创新成果和应用效果。应用效果:本
5、项目的整个研发过程是在第一采油厂六矿西部的油水井管理团队中进行的。首先,数字系统实现了测试区域的全面覆盖。在103口油水井安装自动生产数据记录仪器,27台摄像机,360度监控,每台摄像机的监控范围为200米,管理上没有盲点;二是实现对油水井的实时监控。通过自动采集和形成曲线、示功图和数据信息,及时分析油水井的生产情况;第三,全天候监测应该安全进行。通过生产数据的自动采集和视频监控,及时发现问题井并进行处理,确保安全生产;第四,数字化的应用提高了工作效率,井场和计量室的数据全自动实时采集、远程传输、自动控制、数字化处理,大大减轻了员工的数据采集工作量。在施工过程中和竣工后,该项目多次接待油田公司
6、、采油厂、天然气公司、采油试验和生产试验单位等领导的来访。并赢得了广泛的赞誉。3。创新成果和应用效果。项目前景,“萨中模式”是采油一厂下一阶段努力实现高水平、高效率发展的有效途径,是创新实践的载体,是一项长期的战略任务。随着形势的发展和认识的深化,“萨中模式”数字油田的建设需要不断丰富和完善。“萨中模式”数字化油田生产应用系统具有良好的技术基础,同时创新了油田生产管理模式,可在今后其他油田的开发中推广应用。,三。取得的创新成果和应用效果;5.获得的知识产权(专利、论文和标准)(包括技术秘密的初步鉴定)由主管在此填写;4.外部合作;1.外部合作内容形成光纤环网,满足油水井生产数据和图像的传输。通
7、过自动采集示功图、冲程和冲程次数数据(采集螺杆泵井转速数据),实现启动和关闭状态的实时发布以及油井故障的实时报警和诊断。它可以显示远程采集的电机电流、电压、功率和功耗数据、抽油机远程启停控制、自动采集的油套管压力数据和水井压力数据。重点研究油水井实时报警和自动诊断技术,光纤环网的建设、传输和接入技术。2.外包指标开发单井工况自动诊断系统,实现远程井况数据浏览、异常井况报警、开停井控制、计量等功能。采用自愈环网技术,保证网络传输的畅通,保证远程数据传输和视频设备传输的正常运行。3.通过外包,实现了油水井的实时报警、自动诊断和视频巡检,满足了安全生产的需要,提高了员工的工作效率,降低了劳动强度,达
8、到了预期的效果。5、资金使用情况,报告项目计划资金的总体情况,攻关过程中的实际使用情况(真实可靠)。主要报告项目资金的决算,详细说明所有费用的使用,并详细说明使用和分配之间的差异。项目资金决算,注:如果资金使用和分配有差异或问题,应另附一页详细解释原因。6.问题(1)成本问题本项目计量室内安装了可编程序控制器系统、电动阀、旋风分离器等装置,可在操作控制中心测量单井产量和原油含水率,实现自动选井和自动计量原油。然而,由于电动阀成本高,改造每个计量室电动阀的成本约为150万元,难以广泛推广。(2)含水分析仪存在的问题计量室使用的两台含水分析仪是旧的低能放射性含水分析仪,已使用多年,性能稳定,准确度
9、高。但是,根据环保部门的要求,今后不允许安装新的低能放射性含水率分析仪,有必要在测量室寻找其他方法实现高精度含水率测量。(3)环空过程测油存在的问题目前,环空过程油井测油仍采用比例分流法,即在测油时,先测量环空内所有油井的产量,然后根据每口油井的产量占环空总产量的百分比进行分配。没有其他有效的方法来解决这个问题。7.下一步建议:针对萨中模式数字油田建设中发现的问题,建议:1。计量室内只安装旋风分离器,不安装电动阀,实现人工选井和自动计量油。这不仅可以大大降低成本,还可以降低员工的劳动强度,适合在油田推广。2.对于放射性含水率分析仪的替代产品,我们进行了对比试验,即在油计量装置上同时安装放射性含水率分析仪和双差压含水率分析仪,对含水率测量值进行对比。根据电解吸试验数据,双差压含水率分析仪基本能满足含水率测量的要求。建议今后计量室采用这种含水率分析仪。3.通过该方案在中区西部油水井管理团队的调研、制定和具体实施,我们发现对于数字合同的标准仍然存在争议8.结论:“萨中模
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