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文档简介

1、减速器的安装和找正，找正的重要性，降低轴承的轴向和径向应力，延长轴承的使用寿命。保持较好的旋转稳定性，减少因超过疲劳极限而造成轴缺陷的可能性，减少联轴器部件的磨损，保证减速器、电机和从动设备的振动较低，减少轴的偏斜。图1:显示了由齿轮错位引起的磨损。今天，我们享受的高水平生活主要是由于现代工业中的精密机械设备。然而，为了继续享受这些奢侈的特权，我们必须确保我们所有的机器在很长一段时间内始终不间断地运转。保证任何机械的连续运转，对任何组织来说都可能意味着持续的繁荣或财务灾难，对中的重要性和对中的不良将对减速器中配合部件之间的接触、配合和啮合产生不良影响，从而缩短减速器的使用寿命，并导致高温、漏油

2、和高能量损失等不良后果。延长减速器的使用寿命只是严格轴对准的诸多影响之一。良好的找正将减少轴承上额外的轴向力和径向力，保证轴承较长的使用寿命，并保证齿轮在动态运行环境下啮合的稳定性。所有这些因素都证明了轴对中对于使用减速器的重要性。对准不良、轴承、油封、轴和联轴器早期损坏、轴承部件附近外部温度高、油封处漏油、运行中联轴器温度过高或突然停机高于正常状态下的能量损失、联轴器螺栓损坏或松动、地脚紧固螺栓、垫圈或销松动、轴向力和径向力增加、振动增加、对准不良、设备使用寿命缩短、设备机械性能降低、设备能量损失增加、对准方法，例如，用图中的测隙规测量角度偏差。利用这种方法，只要将耦合半体旋转180度以消除

3、表面误差，然后可以计算两个差值(a1-a2)的平均值，就可以获得精确的结果。1.测量与中心轴的角度偏差。图中用一个例子说明了用千分表测量的方法。如果两半联轴器一起旋转，使得千分表的指针不会在测量表面上明显移动，则可以获得与之前相同的结果。该方法假设轴旋转时轴承不允许轴向移动。如果做不到这一点，必须消除半联轴器端面之间的轴向移动。或者在联轴器的相对两侧使用两个千分表(计算联轴器旋转时千分表的差值)。该图说明了如何使用尺子来控制轴的同心度。考虑到偏心率通常很小，应该使用千分表来获得足够精确的值。使联轴器半体与千分表同时旋转，将变化值除以2英寸，得到偏差值B，包括其他联轴器半体的偏差，由千分表显示的变化得到。第二，测量与中心轴的轴向偏差。图4显示了一种更精确的测量方法。两半联轴器同时旋转，千分表的指针在测量面上不会显著移动。偏差b是用千分表指示的变量除以2得到的。3。所需的对中精度，对于减速器来说，使用表中描述的安装精度来调整轴对中是非常重要的！通常，机器安装在室温下(约15-30)。-单级、二级和三级减速器的工作温度为80-90，这导致轴中心升高，高速钢与LSS中心距离扩大。-通常，电机的工作温度低于减速器的工作温度。-还应考虑驱动装置的工作温度。当对单极、两级和三级减速器有疑问时，SEW建议考虑以下安装程序：减速器的H

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