活动之锐龙雄风圈成果展示课件

油化皂粒车间：黄得志 2011-11 QCC成果展示 指导人：胡红军 圈 长：黄得志 组 员：郭瑞勋、臧振、张奇伍、袁新强 我们的选题： 我们的口号： 一、QCC活动小组简介： 活动动部 门门 油化皂粒车间车间小组组名称锐龙锐龙 雄风风 成立时时 间间 2011.06.2 8 注册日期 2011.06.2 8 注册号1106004 活动时动时 间间 2011年7月1日2011年11月31 日 活动频动频 次 5 课题类课题类 型 管理型小组组人数5人参加率100% 活动课动课 题题 建设稳设稳 定高效的班组组推进进者胡红军红军 QCC活动小组组员介绍： 序号姓名性别别文化程度 小组组分工 1黄得志男大专专 组织组织 策 划 2郭瑞勋勋男大专专组员组员 3臧振男高中组员组员 4张张奇伍男高中组员组员 5袁新强男中专专组员组员 皂粒车间D班于2011年5月份建立，新建 立班组不稳定在工作上会存在很多不足之处 ；特别新建立班组的组员之间配合默契程度 影响工作效率。 皂粒车间车间 3月到6月份离职统计职统计 姓名入职职日期性别别离职职月份备备注 王丽明2008.04.07女2011.04A 汤俊2011.03.21男2011.04C 田宣林2011.04.01男2011.06B 陈小龙2011.04.02男2011.05未倒班 赵振强2011.04.07男2011.04C 离职职 合计计 老员工1 车间车间 总总 总总人数 36 新员工4 1、车间人员稳定性统计： 人员稳定性分析图 经调查统计分析新 入职员工为班组不稳定 的主要的一个因素 。 2、张奇伍、袁新强为2011年3月份入职的员工，其工作技能尚未达到岗位 要求； A、车间现场工艺管线没有完全熟悉； B、皂粒工段DCS画面不熟悉；皂粒工段及制粒工段 DCS开停机不会操作； C、皂粒工段核心设备不知道原理也未操作过； D、岗位精细化培训内容未完成（7月份完成岗位精细化转正）； 3、班长与组员之间的配合不够默契； A、班长在控制室开机时，组员在现场配合完成开机准备工作时间 比较长； B、班长在控制室开机时发现系统压力偏高超过1.5公斤时现场操作员未及时用对讲机把压力 反馈过来，导致延长开机时间； 4、皂粒车间36月每月人均加班工时超过36小时，工作效率低的体现； （在响应公司控制36小时加班调休及集团轮岗制度的执行的前提条件是班组成员必须具备两 个以上岗位工作技能，这样才能保证生产持续稳定正常进行。） 续 1、班组成员掌握两个以上岗位工作技能 2、班组人员稳定团结，工作配合默契 3、班组执行力强，工作高效率 、抽象指标（达成效果）： 、数据指标（目标值）： 1、本班组2011年度离职率为0 2、各工段产量月计划完成率100% 六、原因分析 人员 设备 原料 方法 环境 添加剂配置不熟悉 生产控制指标不熟悉 车间现场设备位置不熟悉 核心设备原理不清楚 未接触过DCS操作系统 班组成员间没有 共同兴趣爱好 工作能力开不能胜任 岗位要求 没有考核或者考核流于形式 工作流程不熟悉 只懂本岗位的工艺操作 公司、车间业余组织活动过少 车间工作环境较热 NO问题问题点要因分析是否要因 1对对公司不了解公司对对新员员工进进行了入职职前培训训并进进行考核否 2对对工作流程不熟悉车间车间 已经经制定新员员工入职职指导导手册，并指导导入职职指导导人否 3DCS操作系统统不熟悉DCS控制系统为专业软统为专业软 件，在进进入公司之前，没有接触过过DCS 操作系统统。 是 4车间车间 工艺现场艺现场 管线线不熟悉3月份入职职未完成岗岗位精细细化内容。是 5不懂核心设备结设备结 构原理车间车间 生产产工艺为专艺为专 用设备设备 ，之前未接触过过；新员员工未经经建厂调调 试试生产产，车间车间 很多设备设备 正常生产检产检 修时时不拆卸。 是 6没有考核或考核流于形式车间车间 在2009年12月份已经经建立完善的各岗岗位绩绩效考核制度，每 月进进行绩绩效打分排名。 否 7公司车间业车间业 余活动过动过 少公司每年有公司级级旅游及生日旅游两次；篮篮球赛赛、羽毛球赛赛；公 司年会等文体活动动。 否 8只懂本岗岗位工艺艺操作只懂一个工作岗岗位的工艺艺操作，老员员工感觉觉枯燥乏味，新员员工感 觉觉有劲劲使不上。 是 成员参与和负责的项目或模块： 圈长：黄得志负责计划、实施（工作安排）、数据统 计及组员新岗位技能培训； 新组员：张奇伍、袁新强均学习皂粒、制粒两个工段 的工艺操作，并在10月份具备独立顶岗要求； 组员：郭瑞勋学习皂粒包装线操作知识，臧振学习制 粒自动包装线操作知识。 7月 1、统计组员对统计组员对 新的岗岗位了解程度， 2、收集整理所用的学习资习资 料。 8月 利用生产产正常时间时间 班组组成员对员对 新岗岗位 学习现场习现场 工艺艺及操作要点 9月 1、在班组组内部进进行小范围轮岗围轮岗 （由班 长监长监 督其操作） 2、进进行理论论考核及现场现场 操作考核 10月 对轮岗对轮岗 效果进进行总结总结 ，并针对针对 未达到 岗岗位要求成员继续员继续 培训训使之达到具备备 两个以上岗岗位工作能力 1、 2、 7月班组组成员员一起去游泳 8月 组织组织 新组员组员 到车间现场车间现场 工艺艺熟 悉 9月车间车间 核心设备设备 操作注意事项项培训训 10月 班组组内部聚餐总结总结 收集整理的资料如下： 1、皂粒生产操作大全 2、制粒生产操作规程 3、皂粒DCS操作员手册 4、包装操作员手册 5、皂粒车间现场操作手册 6、皂粒核心设备讲义 7、皂粒车间岗位精细化培训 以老带新一对一现场工艺学习 现场工艺检修学习 核心设备结构学习 蒸汽喷射器大气冷凝器 核心设备结构学习 中和反应搅拌器 真空干燥器 核心设备结构学习 风送系统罗茨风机 九、数据统计分析 运用有效的绩效考核 分析轮岗效果 数据统计分析 数据统计分析 锐龙锐龙 雄风风圈2011年09月皂粒一厂产产能统计统计 分析表 主操臧震 班次产量（T）电耗（KW/H）蒸汽消耗（T)去离子水（T)自来水（T)有效工时（H） 9.03白班72.34 294412141111 9.04夜班78.75 308010141712 9.07白班52.25 24531310158 9.08夜班63.64 24899163211 9.11白班85.05 318112.6112412 9.12夜班86.02 301012.49133512 9.15白班80.66 2819681012 9.16夜班82.37 3132691812 9.19白班84.32 30916133312 9.20夜班79.22 30356.3122012 9.23白班83.41 28516122512 9.24夜班80.3831427102012 9.27白班79.28 29415102012 9.28夜班79.55 30166121912 合计1087.24 41184.00 117.39 164.00 299.00 162.00 项目 续上表 产产能、产产耗统计统计 考核小结结 合计 总产 量T总电 耗KW/H总汽耗T去离子水耗T自来水耗T有效总工时H 1087.2441184117.39164299162 得分 86.29 79.20 100.00 99.44 100.00 96.43 产能、产耗综合得分93.56 合计 单产 量T/H电单 耗KW/H/T汽单耗T/TDIW单耗T/TCW单耗T/班故障率 6.47 37.88 0.11 0.15 21.36 3.57% 得分 86.29 79.20 100.00 99.44 100.00 96.43 单产 、单耗耗综合得分93.56 考核说明:自来水25吨每班、电耗30KW/H/T、汽耗0.13T/T、去离子水耗0.15T/T、皂粒单产 7.5T/H 产产品质质量考核小结结 合计 不合格次数得分合格率得分连续 不合格次数得分 01001001000100 得分产品质量考核综合得分100.00 8S考核小结结 8S具体考核内容 加扣分情况 1、主动清理挤压 机物料 10 2、所负责设备 8S保持良好 10 8S考核综合得分80 考核说明：基础分60分；8S考核情节非常严重每次扣20分、严重每次扣10分、情节一般每次扣5分 本月臧震综合得分= 产能、产耗考核得分*30%+产品质量考核得分*30%+8S考核得分*40% 90.07 备注 锐龙锐龙 雄风风圈2011年9月皂粒二厂产产能统计统计 分析表 主操张张奇伍 班次 产量（T）电耗（KW/H）蒸汽消耗（T)去离子水（T)自来水（T)有效工时（H） 9.01夜班60232920152811 9.04白班62.43265921171512 9.05夜班66.28255010151012 9.12白班56.61259220243110.5 9.13夜班66.82240120174712 9.16白班66.1624057185012 9.20白班55.9523997193010 9.21夜班68.9523688152012 9.24白班62.7423814192212 9.25夜班65277310122012 9.28白班56.9923276204110.5 9.29夜班64.82221615810 小计825.7434251180.23236.5418149.5 项目 数据统计分析 续上表 产产能、产产耗统计统计 考核小结结 合计 总产 量T总电 耗KW/H总汽耗T去离子水耗T自来水耗T有效总工时H 825.7434251180.23236.5418149.5 得分 89.95 67.50 100.00 69.83 100.00 97.71 产能、产耗综合得分87.499 合计 单产 量T/H电单 耗KW/H/T汽单耗T/TDIW单耗T/TCW单耗T/班故障率 5.40 41.48 0.22 0.29 27.87 2.29% 得分 89.95 67.50 100.00 69.83 10097.71 单产 、单耗耗综合得分87.499 考核说明：自来水每班30T、电耗28KW/H/T、去离子水0.2T/T、蒸汽0.23T/T、皂粒产量6T/H为考核标准 产产品质质量考核小结结 合计 不合格次数得分合格率得分连续 不合格次数得分 0100100.00%1000100 得分产品质量考核综合得分100.00 8S考核小结结 8S具体考核内容 加扣分情况 1、9.4 清理三个挤压 机机头卫 生 10 2、9.25所负责设备 8S保持较好 10 8S考核综合得分80 考核说明：8S考核情节非常严重每次扣20分、严重每次扣10分、情节一般每次扣5分 本月张奇伍综合得分 = 产能、产耗考核得分*30%+产品质量考核得分*30%+8S考核得分*40% 88.25 备注 锐龙锐龙 雄风风圈2011年9月包装组组D班产产量数据 班次皂粒一厂（吨）皂粒二厂（吨）喷喷粉一厂（吨）喷喷粉二厂（吨）甘油（吨）Y8000(吨）备备注 9.01夜班112.264.483.15000 9.04白班7652.2083.202.4 9.05夜班91.37561078.400 9.08白班75.050730200.6 9.09夜班8110000 9.12白班82530001.2 9.13夜班102.2756409500 9.16白班90585995.7130.6 9.17夜班10536.172000 9.20白班8746.75032.9301.8 9.21夜班86.2257298000 9.24白班8369053.4450 9.25夜班8165092510 9.27白班98.47536.751096.1190 9.28夜班78.175517360.930.250 9.30白班8826730510 合计1416.775756.2541.15687.6259.256.6 产产能考核统计统计 分析 项项目皂粒总产总产 量/T制粒总产总产 量/T甘油总产总产 量/T汇总汇总 计计划产产量210012002503550 实际产实际产 量2172.9751228.75259.253660.975 完成率%103.48%102.40%103.70%103.13% 1、 班组内部轮岗后班组成员都具备两个以上岗位的工 作技能，在工作当中可以互通有无、配合默契，巡检期间发 现其他岗位紧急问题能立即解决； 郭瑞勋：皂粒工段操作、制粒工段操作、皂粒包装机操作 臧 振：皂粒工段操作、制粒工段操作、制粒自动包装机操作 袁新强：皂粒工段操作、制粒工段操作 张奇伍：皂粒工段操作、制粒工段操作 2、皂粒车间于2011年8月份开始四班两倒，保证车间高效平 稳运转，车间加班工时控制在36小时以内。 、 1、离职率为0 郭瑞勋 张奇伍 黄得志 臧振 袁新强 、 2、2、 1、本次活动充分利用了车间现有的资源：皂粒车间精细化培训教材、