塑料挂钩注塑模具设计【含8张CAD图纸、说明书】
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含8张CAD图纸、说明书
塑料挂钩注塑模具设计【
含CAD图纸】
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挂钩注塑模具设计【
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模具设计【含
CAD设计图纸】
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,塑料挂钩注塑模具设计,目录,课题简介,在国内经济飞快发展的当下，中国市场塑料挂钩行业在过去五年用户消费规模越来越大，同比增长速度越来越快，占整个挂钩制造的30%左右，而且在未来几年，塑料挂钩的生产规模将会越来越大，消费需求也会越来越高。现阶段塑料挂钩都采用注塑的加工方法，对塑料挂钩进行注射加工的时候用的最多的机器就是注射机，将塑料颗粒装在注射机里面，温度到了之后，塑料就变成液体了，之后就被注射到模具的腔室里面，将塑料熔体塑化好，之后将这些塑料熔体注射到塑料挂钩模具里面去，在加工好了之后，对模具进行降温，使其满足塑料挂钩的质量要求。国内塑料模具制造业占到整个模具制造的35%左右。塑料模具涉及的领域相当的广泛，例如电视机、冰箱、空调、轮胎等等都是需要采用模具制造。采用模具制造的优点有生产效率比较高、消耗的耗材比较少；制造的零件可以比较复杂；生产精度还有粗糙度也能够得到比较高的要求。所以模具在国内的经济生产中其位置非常重要。,01,注塑成型技术的概述,02,1、注射装置 让塑料颗粒匀称的进行塑化成为液体，在一定的速度还有压力的作用下，这些塑料熔体注射到模腔里面去。 2、合模装置 也就是锁模装置。确保注射模关，还有打开的时候可靠性高，这样模具打开，关闭还有顶出就可以进行工作。 3、液压和电器控制系统 确保注射机在生产的时候按照事先设定好的工艺流程进行，并且对产品的加工程序是非常准确有效的。,往复螺杆式注射成型机组成,注射成型机的组成与分类,03,（1）立式注射成型机 （2）卧式注射成型机 （3）角式注射成型机 （4）多模注射成型机,立式注射成型机示意图,挂钩的材料、性能及用途的分析与确定,04,塑料的主要就是树脂，在温度，还有压力达到一定要求的时候，塑料颗粒就变为塑料熔体了。将这些熔体注入到模具里面，就可以加工成为任何我们需要的产品了，塑料熔体固化之后，产品的结构是不会出现改变的。塑料的好处是很多的，在我们现在的生活还有生产中用的都非常多，它的密度不大，质量很小，并且比强度好，绝缘性也是非常好的，介电损耗不高，化学稳定性非常好，无论是减摩性还是耐磨性都是非常好的，对振动的降低，还有隔绝声音的性能都非常好的。还有，塑料还能够防止水，潮气的渗入，避免透气，避免辐射的功能。 本次设计的挂钩，通过对现有材料的比较。决定选择ABS。ABS的性能是不错的，价格还不高，所以可以进行大量生产，加工起来是比较容易的，论文里面的零件用这个材料来加工是合适的。,挂钩零件图,成型工艺、浇口、型腔及注塑机的选择与确定,05,注射成型前的准备工作 按照塑料产品的构造，原材料还有质量，将成型工艺定下来： 要想注射加工的时候顺利，并且确保加工产品质量好，那么要对加工的机器，还有塑料产品进行准备。 （1）成型前对原材料的预处理 （2）料筒的清洗 （3）脱模剂的选用,注射浇注系统的组成,模具结构的设计与确定,03,1、产品脱离模具的时候要方便一些，模具的结构要简单一点； 2、对产品的外观不能有太大的影响；确保产品的加工精度； 3、要方便将气体排出去；模具的零部件在加工的时候要方便； 4、要注意这个注射机是什么型号；分型面在跟住分型面在工作的时候，要彼此相互配合好。 5、放在塑件外表最大轮廓的地方；模具打开来之后，塑料产品跟动模是在同一边的； 6、分型面的印记不可以印在塑件的外表；浇注系统尤其是浇口也要安排到位； 7、推杆的印记也不可以露在塑件外表上；塑件要方便脱出模来。,塑料挂钩模具图,结论 这次论文设计的塑料模，对于塑料产品成型的性能，模具的结构，还有注射工艺数据等等进行了全面的分析，将相关数据算了出来，这样就刻意从理论上证明操作是可以的，还有，完成了论文之后，对于设计注射模的发展状况有了更深的了解，对注射机也更加熟悉，并且对于注射加工的原理加深了理解。 对模具进行设计，还有绘制图纸的时候，不是一点问题都没有的，对问题进行分析，然后查找资料进行克服，论文里面确定个过程里面我知道了，设计模具的每一步都是非常重要的，必须要非常严谨才行。 现在经济发展的这么快
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