基础模板技术交底

1、技 术 交 底 记 录2009年3月15日 工程名称焦作电业局生产综合楼（人防）分部工程地基基础分项工程名称模板工程一、施工准备1、材料与主要机具1)、12mm的木多层板，方木50×100mm。2）、48×3.5钢管、扣件。3）、12对拉螺栓、PVC塑料管。4）、隔离剂、海绵条、白乳胶。5）、斧子、手锯、扳手、线坠、靠尺、方尺、水平尺、撬棍、钳子。6） 电锯、电刨。2、作业条件（1）柱子、剪力墙、梁、板、钢筋绑扎完毕、水电暖管线及予埋件已安装完毕。绑扎好钢筋保护层垫块，并办理完隐检手续。（2）定位轴线、模板边线、水平控制标高点已引测和验收。（3）对基层不平整的沿模板内边线用

2、1：3水泥砂浆根据标高线准确找平。二、模板支设方法1、柱子模板采用48×3.5钢管与对拉螺栓加固，模板接缝处加设海绵条，加固图如下：技术负责人施工员班组长技 术 交 底 记 录2009年3月15日 工程名称焦作电业局生产综合楼（人防）分部工程地基基础分项工程名称模板工程 2、梁板模板支设体系如下图：技术负责人施工员班组长 技 术 交 底 记 录2009年3月15日 工程名称焦作电业局生产综合楼（人防）分部工程地基基础分项工程名称模板工程3、墙与梁的交接处，见下图： 支撑水方 整体面板 螺栓三、主控项目1、剪力墙模板工艺流程弹剪力墙位置线进行基层找平搭设安装脚手架安装剪力墙模板技术负责

3、人施工员班组长技 术 交 底 记 录2009年3月15日 工程名称焦作电业局生产综合楼（人防）分部工程地基基础分项工程名称模板工程加固校正墙垂直和位置全面检查校正群体固定连接墙模板背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成，直接支撑模板的龙骨为次龙骨，用以支撑内层龙骨为外龙骨，组装成墙体模板时，通过穿墙螺杆将墙体两片模板拉接，每个穿墙螺栓成为外龙骨支点。模板面板厚度h=12mm。内竖楞采用方木，截面50×100mm，每道内楞1根方木，间距250mm。外横楞采用圆钢管48×3.5，每道外楞2根钢管，间距500mm。穿墙螺栓水平距离500mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径12mm

4、。采用胶合板配置墙模板，宜沿高度方向配置，板缝接头处应有50×100mm支撑木楞，所有有防水要求的地下室外墙及人防临空墙的穿墙螺栓不允许穿套管，且均应焊钢板止水片。2、柱模板工艺流程弹柱子位置线进行基层找平搭设安装脚手架安装柱模板安柱箍、加固校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定连接1）对基层不平整的按标高做好水泥砂浆找平层，防止模板与基层（或楼面）之间缝隙过大，必要时粘贴密封条。2）进行模板组片后，要在柱子根部一侧留设清扫口，再检查模板组片的对角线，平整度和外观尺寸。3）安装第一片模板，并临时支撑或用铁丝与柱子主筋临时绑扎固 技术负责人施工员班组长技 术 交 底 记 录200

5、9年3月15日 工程名称焦作电业局生产综合楼（人防）分部工程地基基础分项工程名称模板工程定。随即安装第二、三、四片模板，作好临时支撑与固定。4）先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定，逐步安装其余柱箍，采用钢管和对拉螺栓并进行加固。柱箍要根据设计的间距进行加固。5）校正柱模板的轴线位移，垂直偏差，截面对角线。6）整个区的柱子模板支设好，全面检查安装质量。注意纵横两个方向拉通线。并作好水平拉杆及剪刀撑的固定。3、梁模板工艺流程弹出梁轴线及控制线并进行复核支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模复核梁模尺寸、位置办预检1）搭设脚手架，梁两侧立柱（立杆）间距80cm-100cm，水平拉杆离地3

6、0cm左右设一道，以上每隔1.6m左右设一道。2）梁底小横杆间距为40-60cm左右，按梁底设计标高搭设，然后安装梁底模并拉线找直。对跨度大于4m的梁按1.52%起拱，梁底模经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。3）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐蔽手续，并清理杂物，安装梁侧模。4）对于截面高度大于700mm的梁，还需另加设间距1m的斜顶杆，高度大于900mm的梁另加设对拉螺栓（间距500mm左右）防止出现涨模现象。对于700mm以下的梁，需沿梁底小横杆加设加固竖杆。技术负责人施工员班组长技 术 交 底 记 录2009年3月15日 工程名称焦作电业局生产综合楼（人防）分部工程地基基础分项工程名称

7、模板工程5）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁内清理干净后，检查合格后办预检。4、楼板模板支立杆搭水平杆安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆加加固扣件办预检1）支立杆时要纵横一条线，间距控制在1.2m-1.5m左右。2）支杆之间加设水平拉杆，根据立杆的高度决定水平拉杆设几道，第一道距基础表面或楼面20-30cm设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，人防地下室顶板厚度为300，施工荷载较大，为保证架体稳定性，立杆宜用整根钢管搭设，必须搭接时，接头位置要相互错开，不能设置在同一水平面上，且立杆高度大于4m时要加设剪刀撑，并要经常检查，确保每个扣件拧紧牢固。3）搭设大龙骨（48×

8、;3.5钢管）要根据50线将上平进行拉线搭平，安装小龙骨（50×100mm方木），要求间距在300mm左右。4）铺现浇板模板要求接缝处下面设通长方木，保证接缝严密，并贴胶带纸。平台模板铺好后，用水平仪测量模板标高，用靠尺和塞尺检查其平整度并进行校正。5）将模板清理干净后，进行自检合格后，报项目部施工员与质检员进行验收。技术负责人施工员班组长技 术 交 底 记 录2009年3月15日 工程名称焦作电业局生产综合楼（人防）分部工程地基基础分项工程名称模板工程5、楼梯模板：楼梯板底模采用胶合板，外旁板和踏步侧板高度均匀一致，特别注意下一步与最上一步高度，支模时必须考虑楼地面厚度，见下图：

9、、 6、特殊部位的处理a、墙板接头处处理：要求模板接缝平整且缝隙小。所有模板体系在预制拼装时，将模板刨边，使边线平直，四角方，接缝平整，梁底边二次模板接头处和转角处均垫10mm厚海绵条，以防止漏浆。b、后浇带模板在梁墙底板设有后浇带的地方，均采用5×5mm的双层钢筋网并用扎丝绑扎同向水平筋，再支设附加钢筋骨架支撑钢板网，外用多层板及木方按止水板中封堵，支撑用钢管或木方，间距500mm。7、模板安装注意事项：a、 墙柱模板安装前要检查钢筋，保护垫块，预埋件、预留洞口，办理好隐蔽验收，有防雷接地引线的还需要做好记录。b、为防止漏浆，墙柱模校正加固完毕后，应在墙柱模根部外侧抹技术负责人施工

10、员班组长 技 术 交 底 记 录2009年3月15日 工程名称焦作电业局生产综合楼（人防）分部工程地基基础分项工程名称模板工程10-20mm厚，宽50mm左右砂浆封墙空隙。b、 模板安装时应随时清理施工垃圾，并预留冲洗口，在混凝土浇捣前封闭。8、电梯井内模：先安装工作台，工作台用5cm厚木板制作周围边比墙内径少4-5cm外围用3cm厚木板镶边底用60×80mm方木四根，垂直板的拼缝，用元钉与板固定。两对边安装6钢筋吊环。工作台的支撑：采用48×3.5mm钢管四根。9、模板拆除1）模板拆除的要点：侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。底模的拆除：必

11、须有同条件养护试块试验报告，且根据报告填写拆模申请，经监理部门审批后，方可拆除。模板的拆除要遵循先支后拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。2）柱子模板拆除；先拆掉对拉螺栓及扣件，卸掉柱箍。再用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。4）楼板模板拆除；先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底模。拆楼板模板时，先拆大龙骨，再拆小龙骨，最后拆楼板底模，拆梁底技术负责人施工员班组长技 术 交 底 记 录2009年3月15日 工程名称焦作电业局生产综合楼（人防）分部工程地基基础分项工程名称模板工程模时，先拆上排架，使底模落在底层排架上。模板拆除后要及时运出

12、，进行清理维修。5）拆模时严禁模板直接从高处往下扔，防止模板变形和损坏。四、一般项目：（1）模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线钢尺检查截面尺寸内部尺寸（柱、墙、梁）+4，-5钢尺检查层高垂直度5m6吊线、钢尺检查5m8吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查（2）予埋件和予留洞允许偏差项目允许偏差（mm）予埋钢板中心位置3予埋管、予留洞中心位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0予埋螺栓中心位置2外露长度+10，0予留洞中心位置10五、模板的质量要求和检查验收1）模板及支架有足够的承载能力、刚

13、度和稳定性，必须按交底进行技术负责人施工员班组长技 术 交 底 记 录2009年3月15日 工程名称焦作电业局生产综合楼（人防）分部工程地基基础分项工程名称模板工程安装。2）模板的接缝要严密，不漏浆。3）模板与砼接触面要清理干净。4）模板起拱高度是否符合要求。5）固定在模板上的予埋件、予留孔和予留洞均不得遗漏，且安装牢固。六、模板拆除的要求1、底模拆除时应符合下表要求构件类型构件跨度达到设计的砼抗压强度标准值的百分率（%）板2502875梁8758100挑梁（板）1002、侧模拆除时砼强度能保证其表面及棱面不受损伤。3、拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架要分散堆放并及时清运。七、

14、成品保护1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架，立放时要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形，不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板技术负责人施工员班组长技 术 交 底 记 录2009年3月15日 工程名称焦作电业局生产综合楼（人防）分部工程地基基础分项工程名称模板工程和配件。2、工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸

15、猛撬，以免砼的外形和内部受到损伤。八、质量保证要点1、严格按交底要求进行模板支设。2、加强配模工作的精度要求，做好配模尺寸的检查工作。3、严格执行自检报验制度，每个部位首先自检合格后，向项目部施工员与质检员报验后，方准进入下道工序。4、拆模时，见到拆模令后，方可拆除，不准私自拆除。5、拆模时，严禁出现硬撬现象，防止损坏砼表面质量。九、安全注意事项1、进入施工现场必须戴好安全帽，高处搭架子要系上安全带。2、进入施工现场严禁穿拖鞋。3、施工现场要求材料堆放整齐，不准乱仍乱堆，杜绝不安全因素的出现。4、吊装模板材、钢管扣件时要由专人指挥。5、操作层脚手板严禁有探头板的情况。十、要注意的质量问题技术负

16、责人施工员班组长技 术 交 底 记 录2009年3月15日 工程名称焦作电业局生产综合楼（人防）分部工程地基基础分项工程名称模板工程1、梁板模板：梁板底不平，下垂，梁侧模板不垂直，梁上下口张嘴。防止的方法是：梁板底模板的龙骨，支柱间要严格按交底内容进行支设。水平杆的加固扣件要拧牢固，必要时加双扣件，防止由于扣件脱落形成梁、板下沉。另外，梁板要按交底要求起拱。梁侧加固立杆和斜撑杆要按间距进行加固。以保证梁帮上下口模板不变形。2、柱模板1）涨模，断面尺寸不准：防治办法是要根据柱高和截面尺寸按要求间距加固柱，对于600×600mm的柱子要加设穿柱螺栓（间距控制在500mm的范围）。以保证柱

17、模板的强度和刚度。2）柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向，相临两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到楼面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等。3）轴线位移、柱子倾倒，一排柱不在同一直线上，防治的方法是，成排的柱子要先支两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。在柱与柱之间要加设水平拉杆和剪力撑，将其连成一个整体。技术负责人施工员班组长模板施工方案一、施工准备1、材料与主要机具1)、12mm的木多层板，方木50×100mm。2）、48×3.5钢管、扣件。3）、12对拉螺栓、PVC塑料管。4）、隔离剂、海绵条、白乳胶。5）、斧子、手锯、扳手

18、、线坠、靠尺、方尺、水平尺、撬棍、钳子。6） 电锯、电刨。2、作业条件（1）柱子、剪力墙、梁、板、钢筋绑扎完毕、水电暖管线及予埋件已安装完毕。绑扎好钢筋保护层垫块，并办理完隐检手续。（2）定位轴线、模板边线、水平控制标高点已引测和验收。（3）对基层不平整的沿模板内边线用1：3水泥砂浆根据标高线准确平。二、模板支设方法1、柱子模板采用48×3.5钢管与对拉螺栓加固，模板接缝处加设海绵条，加固图如下：2、梁板模板支设体系如下图： 3、墙与梁的交接处，见下图： 支撑水方 整体面板 螺栓三、主控项目1、剪力墙模板工艺流程 弹剪力墙位置线进行基层找平搭设安装脚手架安装墙模板加固校正墙垂直和位置

19、全面检查校正群体固定连接墙模板背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成，直接支撑模板的龙骨为次龙骨，用以支撑内层龙骨为外龙骨，组装成墙体模板时，通过穿墙螺杆将墙体两片模板拉接，每个穿墙螺栓成为外龙骨支点。模板面板厚度h=12mm。内竖楞采用方木，截面50×100mm，每道内楞1根方木，间距250mm。外横楞采用圆钢管48×3.5，每道外楞2根钢管，间距500mm。穿墙螺栓水平距离500mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径12mm。采用胶合板配置墙模板，宜沿高度方向配置，板缝接头处应有50×100mm支撑木楞，所有有防水要求的地下室外墙及人防临空墙的穿墙螺栓不允许穿套

20、管，且均应焊钢板止水片。2、柱模板工艺流程弹柱子位置线进行基层找平搭设安装脚手架安装柱模板安柱箍、加固校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定连接1）对基层不平整的按标高做好水泥砂浆找平层，防止模板与基层（或楼面）之间缝隙过大，必要时粘贴密封条。2）进行模板组片后，要在柱子根部一侧留设清扫口，再检查模板组片的对角线，平整度和外观尺寸。 3）安装第一片模板，并临时支撑或用铁丝与柱子主筋临时绑扎固定。随即安装第二、三、四片模板，作好临时支撑与固定。4）先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定，逐步安装其余柱箍，采用钢管和对拉螺栓并进行加固。柱箍要根据设计的间距进行加固。5）校正柱模板的轴线

21、位移，垂直偏差，截面对角线。6）整个区的柱子模板支设好，全面检查安装质量。注意纵横两个方向拉通线。并作好水平拉杆及剪刀撑的固定。3、梁模板工艺流程弹出梁轴线及控制线并进行复核支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模复核梁模尺寸、位置办预检1）搭设脚手架，梁两侧立柱（立杆）间距1.0m-1.2m，水平拉杆离地30cm左右设一道，以上每隔1.6m-1.8m左右设一道。2）梁底小横杆间距为40-60cm左右，按梁底设计标高搭设，然后安装梁底模并拉线找直。对跨度大于4m的梁按1.52%起拱，梁底模经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。3）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐蔽手续，并清理杂物，安装梁侧模。4

22、）对于截面高度大于700mm的梁，还需另加设间距1m的斜顶杆，高度大于900mm的梁另加设对拉螺栓（间距500mm左右）防止出现涨模现象。对于700mm以下的梁，需沿梁底小横杆加设加固竖杆。5）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁内清理干净后，检查合格后办预检。4、楼板模板支立杆搭水平杆安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆加加固扣件办预检1）支立杆时要纵横一条线，间距控制在1.2m-1.5m左右。2）支杆之间加设水平拉杆，根据立杆的高度决定水平拉杆设几道，第一道距基础表面或楼面20-30cm设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，人防地下室顶板厚度为300，施工荷载较大，为保证架体稳定

23、性，立杆宜用整根钢管搭设，必须搭接时，接头位置要相互错开，不能设置在同一水平面上，且立杆高度大于4m时要加设剪刀撑，并要经常检查，确保每个扣件拧紧牢固。3）搭设大龙骨（48×3.5钢管）要根据50线将上平进行拉线搭平，安装小龙骨（50×100mm方木），要求间距在300mm左右。4）铺现浇板模板要求接缝处下面设通长方木，保证接缝严密，并贴胶带纸。平台模板铺好后，用水平仪测量模板标高，用靠尺和塞尺检查其平整度并进行校正。5）将模板清理干净后，进行自检合格后，报项目部施工员与质检员进行验收。5、楼梯模板：楼梯板底模采用胶合板，外旁板和踏步侧板高度均匀一致，特别注意下一步与最上一

24、步高度，支模时必须考虑楼地面厚度，见下图： 、 6、特殊部位的处理a、墙板接头处处理：要求模板接缝平整且缝隙小。所有模板体系在预制拼装时，将模板刨边，使边线平直，四角方，接缝平整，梁底边二次模板接头处和转角处均垫10mm厚海绵条，以防止漏浆。b、后浇带模板在梁墙底板设有后浇带的地方，均采用5×5mm的双层钢筋网并用扎丝绑扎同向水平筋，再支设附加钢筋骨架支撑钢板网，外用多层板及木方按止水板中封堵，支撑用钢管或木方，间距500mm。7、模板安装注意事项：a、 墙柱模板安装前要检查钢筋，保护垫块，预埋件、预留洞口，办理好隐蔽验收，有防雷接地引线的还需要做好记录。b、 为防止漏浆，墙柱模校正

25、加固完毕后，应在墙柱模根部外侧抹10-20mm厚，宽50mm左右砂浆封墙空隙。c、 模板安装时应随时清理施工垃圾，并预留冲洗口，在混凝土浇捣前封闭。8、电梯井内模：先安装工作台，工作台用5cm厚木板制作，周围边比墙内径少4-5cm，底用50×10mm方木铺垫，垂直板的拼缝，用元钉与板固定。两对边安装6钢筋吊环。工作台的支撑：采用48×3.5mm钢管四根。9、模板拆除1）模板拆除的要点：侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。底模的拆除：必须有同条件养护试块试验报告，且根据报告填写拆模申请，经监理部门审批后，方可拆除。模板的拆除要遵循先支后拆，先拆不

26、承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。2）柱子模板拆除；先拆掉对拉螺栓及扣件，卸掉柱箍。再用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。4）楼板模板拆除；先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底模。拆楼板模板时，先拆大龙骨，再拆小龙骨，最后拆楼板底模，拆梁底模时，先拆上排架，使底模落在底层排架上。模板拆除后要及时运出，进行清理维修。5）拆模时严禁模板直接从高处往下扔，防止模板变形和损坏。四、一般项目：（1）模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线钢尺检查截面尺寸内部尺寸（柱、墙、梁）+4，-5钢尺检

27、查层高垂直度5m6吊线、钢尺检查5m8吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查（2）予埋件和予留洞允许偏差项目允许偏差（mm）予埋钢板中心位置3予埋管、予留洞中心位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0予埋螺栓中心位置2外露长度+10，0予留洞中心位置10五、模板的质量要求和检查验收 1）模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性，必须按交底进行安装。2）模板的接缝要严密，不漏浆。3）模板与砼接触面要清理干净。4）模板起拱高度是否符合要求。5）固定在模板上的予埋件、予留孔和予留洞均不得遗漏，且安装牢固。六、模板拆除的要求1、底模拆除时应符合下表要求构件类型构件跨度达到设计的砼抗压强度标准值的百分率（%）板2502875梁8758100挑梁（板）1002、侧模拆除时砼强度能保证其表面及棱面不受损伤。3、拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架要分散堆放并及时清运。七、成品保护1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整