京晟混凝土质量提升方案(1)

1、京晟建设剪力墙、现浇板混凝土质量提升方案2017.8.6目 录一、工程概况二、选题理由七、实施措施六、确定要因五、原因分析 四、设定目标及可行性分析三、现状调查 八、检查结果一、工程概况 永威观澜庭二标段工程，位于管城区江诚路东、宇通路北。本工程9#楼地下2层、地上6层，建筑面积为5244.78m2；11#楼地下2层、地上20层，建筑面积为10967.21m2；12#楼地下2层、地上18层；建筑面积为6517.88m2；14#楼地下2层，地上34层，建筑面积为26632.96m2。结构体系为剪力墙结构。 本工程由河南永威置业有限公司投资兴建；河南卓越建设工程有限公司勘察；河南徐辉建筑工程设计有

2、限公司设计；河南京晟建设工程集团有限公司施工；郑州基业工程监理有限公司监理。 二、选题理由公司要求：本项目必须确保建设优质工程，提升京晟公司品牌，树立良好形象，以现场赢得市场业主要求：永威一向对质量要求严格，必须以优取胜，以高品质赢得市场质量目标要求：确保河南省优质结构质量目标的实现剪力墙垂直度、平整度、楼板极差、板厚控制成本要求：提高剪力墙垂直度、平整度、楼板极差、板厚验收合格率，能有效降低后期维修成本三、现状调查 我们对7月上旬已浇筑完成的剪力墙垂直度、平整度进行了实测实量，按照质量验收规范，结果垂直度和平整度的合格率仅为65.39%。检查部位检查项目规范要求（mm）实测点数不合格数不合格

3、率9#楼垂直度857717%平整度8581311#楼垂直度8924160%平整度8434012#楼垂直度81062023%平整度8942614#楼垂直度81124738%平整度811741合计67923534.6%检验合格率：检验合格率=（W-N）/W=（679-235）/679100%=65.39%检查部位检查项目规范要求（mm）实测点数不合格数不合格率9#楼东单元顶板极差爆板指标15mm14642.8%西单元顶板极差爆板指标15mm14535.7%11#楼顶板极差爆板指标15mm17635%12#楼顶板极差爆板指标15mm14535.7%14#楼东单元顶板极差爆板指标15mm14857.1

4、%35.7%西单元顶板极差爆板指标15mm145合计8735检验合格率：检验合格率=（W-N）/W=（87-35）/87100%=59.77% 我们对7月上旬已浇筑完成的楼板极差进行了实测实量，按照质量验收规范，结果合格率仅为59.77%。 统 计 表序号不合格项频数频率（%）累计频率（%）1剪力墙根部胀模2754542剪力墙顶部胀模918723剪力墙阴角处胀模714864模板接缝处平整度超差36925混凝土过振跑模24966其他24100合计50100100四、设定目标及可行性分析 目标：混凝土剪力墙、楼板如果经过严格的控制，很难实现完全合格，但是我们可以减少不合格点的数量。以永威和国家标准

5、为基本要求，确保剪力墙结构垂直度、平整度、楼板极差、板厚的合格率在90%以上，争创河南省优质结构工程。 可 行 性 分 析针对剪力墙施工特点，编制了剪力墙模针对剪力墙施工特点，编制了剪力墙模板专项施工方案，做到技术先进，措施落板专项施工方案，做到技术先进，措施落实。实。 项项目管理人员有目管理人员有着丰富的施工经验。掌着丰富的施工经验。掌握了剪力墙质量控制要点。并在过程握了剪力墙质量控制要点。并在过程中做中做好控制，确保三检制度，为好控制，确保三检制度，为目标实现提供目标实现提供强有力的保证。强有力的保证。 提高项目部技提高项目部技术力量、自身素质、业务术力量、自身素质、业务水水平，平，具有创

6、新的思维方式、踏实的工作具有创新的思维方式、踏实的工作作风，在施工中坚持开展活动，攻作风，在施工中坚持开展活动，攻克施克施工工技术、质量难题，是目标实现的基础。技术、质量难题，是目标实现的基础。通过以上分析，认为目标可行，一定能实现。五、原因分析 针对现状调查分析出的主要问题，项目部管理人员经过反复讨论，反复思针对现状调查分析出的主要问题，项目部管理人员经过反复讨论，反复思考，应用鱼骨图，从人、机、料、法、环等五个方面进行原因分析。考，应用鱼骨图，从人、机、料、法、环等五个方面进行原因分析。六、 确定原因 项目部召开了分析会议，并对关联图中末梢原因进行逐一分析论证，见下表：项目部召开了分析会议

7、，并对关联图中末梢原因进行逐一分析论证，见下表：要因分析论证表要因分析论证表序号未端因素确认方法确认情况结论1工人质量意识不高调查分析工人属于操作者，但由于质量意识不高、工作责任心不强，常会导致施工工艺执行的随意性，质量会发生波动。通过项目经理、项目班子对劳务公司及施工班组的谈话交流，工人责任心有了加强，施工质量有显著提高。要因2新人多，水平参差不齐调查分析对操作层进行岗前培训，使操作人员熟悉我司模板安装方法与质量要求，有利于质量的提高。非要因3技术交底不到位调查分析经过现场资料查阅，技术交底针对性强，可操作性高，资料齐全，并所有工人已签字确认。非要因4专检人员不仔细调查分析由于劳务班组自检人

8、员及项目部管理人员不仔细，没有在合模的时候对每一板墙进行复核，导致混凝土成型后垂直平整度超差。对此，要求劳务队增加专人自检，项目部制定并严格执行岗位责任制。要因5模板、木材质量现场验证楞木扭曲、厚度不一，模板起皮、皱曲，会造成混凝土接缝不平，混凝土垂直及平整度超差。非要因6夜间施工、工作强度大调查分析到标准层，基本上已无夜间加班施工的情况。非要因7环境现场验证现场由于养护原因，拆模后架空放置，模板变形得到改善非要因8设备陈旧，自检工具缺少现场验证使用多年的手电锯等使用时，易振动，锯缝大，边口毛糙，会导致接缝不严密等，对质量有一定影响。缺少自检工具，模板封合时没有及时有效的验证。非要因9控制线质

9、量调查分析放出控制线后，则可以全面控制模板的轴线位移等，模板较正方便，效果显著要因10定位钢筋尺寸及横切面平整现场验证剪力墙根部定位钢筋尺寸长短不一横切面不平整，墙根部容易偏移。定位筋尺寸及切面平整解决，这一现象有了明显的改观。要因11模板组合方式不当现场验证由于模板排设方法不恰当，到剪力墙顶部及剪力墙阴角处仅剩小块板条，加固难度大，很容易产生胀模现象，导致混凝土垂直及平整度超差。模板重新排设后，垂直平整度有了明显提高。要因12螺杆间距现场验证剪力墙底部侧压力最大，将底部螺杆适当加密，第一排距地200mm，第二排间隔400-450mm，垂直平整度得到一定改善。非要因13山型卡、螺帽加固不牢现场

10、验证底部两排螺杆采用双山型卡双螺帽加固，浇筑前专人校正，浇筑过程中专人看模。非要因14水泥内撑放置不水平现场验证剪力墙厚度为200mm，根部焊接的定位筋长度也为200mm长，而水泥内撑长度为195mm，如果再放置不平，有效长度会更小，严重影响墙体垂直度。要因15振捣方法不恰当现场验证混凝土过度振捣，容易影响垂直平整度，浇筑过程中安排人员随时跟进看模后，效果有了改观。非要因16没有预埋老墙螺杆现场验证传统支模方法根部易漏浆，加了老墙螺杆采用限位围楞后直接消除楼层错台，效果较明显要因17外墙加固方式不当现场验证外墙垂直度超差在不良点中占的比重最大，没有恰当加固措施，外墙垂直度得不到保证。要因 通过

11、要因论证，共确认了7条要因，针对这7条要因，项目部展开讨论，并制订了具体的实施措施，具体如下表：序号要因对策目标措施地点1工人质量意识不高召开专题会提 高 工 人 质量意识a.召开质量专题会 b.到先进项目观摩学习c.制定奖罚制度会议室2专检人员不仔细增加人员明确责任做 到 每 一 板墙 都 经 过 复核a.增加专检人员b.制定岗位责任制度c.定期对管理人员进行考核会议室施工现场3控制线放线时弹出控制线将 轴 线 位 移控制在3mm之内方便验收在弹墙体位置线时，同时弹出墙体位置外移200的控制线，方便自检和核查 施工现场4定位钢筋在墙底部点焊定位钢筋控 制 墙 根 不位 移 、 不 胀模在木工

12、放好墙体位置线后，安排专人根据位置线点焊定位钢筋施工现场5模板组合方式不当重新排列模板组合方式消 除 墙 顶 部及 阴 角 胀 模现象a.将墙阴角处小板条挪至墙中b.剪力墙模板由横向拼设改为纵向拼设，消除小板条施工现场6水泥内撑放置不水平将水泥撑子水平放置控 制 截 面 尺寸 控制垂直平整度a.控制剪力墙钢筋水平绑扎b.内撑要用扎丝与水平钢筋绑扎牢固施工现场7没有预埋老墙螺杆预埋老墙螺杆将 楼 层 错 台控制在5mm以 内 ， 减 少外墙漏浆 墙体混凝土浇筑时预埋螺栓，上层模板安装时即可加设紧固围楞施工现场七、实施措施 根据策略中的措施，保证每一项措施落实到位，在规定的时间内完成，由栋号长负责

13、指挥和监督。实施一：提高工人质量意识a.项目部召开质量专题会议，参会人员为项目部全体管理人员、劳务班组管理人员，所有劳务班组的班组长，在会上，项目经理传达了业主方及公司对我项目部质量的要求，提出了对提高剪力墙垂直度、平整度、楼板极差、板厚要求，争创优质结构的有关措施，通报了质量标准和奖罚制度。b.组织劳务班组长到先进的项目观摩学习，参照这些项目的成功经验，并根据本项目的实际情况制定了相应的技术和管理措施，根据这些措施再进行施工。c.项目技术部详细编写了符合项目实际的奖罚制度，并由项目经理在会上对所有班组进行了通报。 实施效果：通过这些措施，大大提高了劳务班组的质量意识，工人是基层的操作者，工人

14、的质量意识提高了，工程的质量才得以保证。实施二：加强检查力度a.劳务队增加管理人员，项目部成立了专门的质检组，在施工中，通过操作人员自查，班组长检查，再报由劳务公司及项目栋号长检查，最后由项目质检组验收复核通过后报至甲方、监理工程师检查，合格后才能浇筑混凝土。b.制定岗位责任制，让管理人员明确自身的责任。在每一板墙一次加固时，我们的栋号长基本上是一板墙两面共做6个点复核垂直度，楼板极差共做5个点复核，查出问题，及时整改，及时复验，做到不拖延，不留后患。c.项目部每个月进行月度考核制度，每月评比优秀楼号，优秀栋号长，优秀班组。管理人员评比结果直接与个人的季度绩效金挂钩，鼓励先进，鞭策后进。实施效

15、果：通过以上措施，增强了管理人员责任心，加大了检查力度，使每一处混凝土构件都处于受控状态。1、召开质量专题会议2、每日现场碰头会3、学习检测考核，提高管理人员责任心132实施三：加弹控制线，点焊定位钢筋a.要求楼面放线时，先弹出墙柱位置线，再放出外移200mm的验收控制线。b.施工时先在墙根部依据位置线点焊定位钢筋，定位钢筋距墙端5cm，中间间隔不大于800mm，模板就位时，模板下口贴紧定位钢筋后即可对墙模进行较正。按常规方法将墙体初步锁紧，认真吊垂直，并检查相对于外移控制线的准确性，上、下口再拉通线检查，复核无误后完成最终的加固工作。实施效果：通过加弹控制线和点焊定位钢筋的措施后，有效的控制

16、了墙体偏位，栋号长及质检人员可以依据外控线迅速复核模板位置的准确性以及垂直度、平整度等。使模板安装质量处于可控状态。实施四：规范内撑设置水泥内撑使用。a.剪力墙钢筋在绑扎的时候，由栋号长及质检员控制，按照标高线，确保钢筋水平绑扎。在水平钢筋上放置水泥内撑，用扎丝将之与钢筋绑扎牢固，防止模板加固或混凝土浇筑时候振捣棒振动脱落。由于剪力墙截面尺寸为200mm，根部焊定位筋长度根据墙体位置线焊接也为200mm长，而水泥内撑长度为195mm，如果再放置不平，有效长度会更小，模板一紧固，剪力墙上部相对于底部要往里紧收，再加上底部侧应力大，浇筑混凝土时就容易造成垂直度的偏差。采用以上方案后，水泥内撑水平放

17、置，200mmPCV管在穿对拉螺杆时也是水平放置，能有效的消除剪力墙合模时候的垂直度误差。实施效果：通过规范内撑设置，有效的消除了剪力墙合模时候的垂直度误差，从而保证了浇筑完成后混凝土剪力墙的垂直、平整度。实施五：预埋老墙紧固螺杆a.在楼层混凝土浇筑时，在模板上口预埋老墙紧固螺杆。b.外墙模板按层高下挂50mm制作。外模背枋再向下加长100mm。实施效果：利用老墙螺杆对模板下口锁紧，消除楼层错台，保证墙体垂直度和平整度。水泥支撑实施六：重新排列模板组合方式现场楼层标准层层高2.9米，现场采用1830mm915mm15mm尺寸胶合清水模板。标准层层高2.9米，扣除板厚100mm-120mm，净高

18、为2780mm-2800mm，在模板组合时合理配置，剪力墙顶端还剩余的小板条，不易加固，容易造成垂直度和平整度超差，现在改为模板竖向组合，取消掉小板条，或将小板条挪至墙中，再将剪力墙阴角因排模产生的小板条挪至墙中加固。实施效果：重新排列模板组合方式，有效的消除了剪力墙顶部及阴角处的垂直度、平整度误差。 楼板模板安装完成后，首先采用拉线检测模板极差，还应用铝合金尺进行板面平整度检测。平板模板安装完成后极差不得大于5mm，平整度允许偏差不得大于4mm。模板间缝隙不得大于1mm，用胶带封严。实施7：楼板极差控制洞口支撑1、通过以上措施的逐步落实，在8月5日四个楼号进行了一次全面的检查验证工作，根据数据计算出相应各层垂直度和平整度、楼板极差的合格率，有了明显改善，检查结构见下表。检查部位检查项目规范要求（mm）实测点数不合格数不合格率9#楼6层垂直度857715.6%平整度8581111#楼10层垂直度8115139.4%平整度8119912#楼9层垂直度8841011.9%平整度8831014#楼9层垂直度81