交流异步电机软起动及优化节能控制技术

1、扒交流异步电机软凹起动及优化节能隘控制技术研究氨摘 要案：本文对交流异般步电动机的软起拌动和优化节能运百行问题作了全面碍的分析和研究，皑提出了异步电动败机起动和运行的矮综合控制方案。背并研制成功了智拌能马达优化控制败器（IMOC）笆。哀关键词巴：异步电动机皑 软起动 节霸能运行 智能白马达优化控制器把。 1 前 言伴 目前在般工矿企业中使用拜着大量的交流异伴步电动机（包括凹380V/66稗0V低压电动机澳和3KV/6K败V中压电动机）熬，有相当多的异柏步电动机及其拖柏动系统还处于非按经济运行的状态岸，白白地浪费掉板大量的电能。究板其原因，大致是扒由以下几种情况翱造成的：翱搬由于大部分电机疤采用

2、直接起动方俺式，除了造成对蔼电网及拖动系统敖的冲击和事故之摆外，810倍肮的起动电流造成按巨大的能量损耗奥。 佰耙在进行电动机容版量选配时，往往罢片面追求大的安啊全余量，且层层办加码，结果使电皑动机容量过大，颁造成“大马拉小摆车”的现象，导绊致电动机偏离最艾佳工况点，运行拔效率和功率因数芭降低。 稗稗从电动机拖动的澳生产机械自身的熬运行经济性考虑扒，往往要求电力蔼拖动系统具有变岸压、变速调节能傲力，若用定速定百压拖动，势必造哎成大量的额外电懊能损失。班 电动机埃的非经济运行情爱况，早已引起国败家有关部门的重绊视，并分别于1按990年和19瓣95年制定和修百定了一个强制性斑的国家标准：安三相异步

3、电动机蔼经济运行（G俺B12497-板1995）。希芭望依此来规范三肮相异步电动机的耙经济运行，国标敖的发布对低压电埃动机的经济运行凹起了很大的促进按作用，但对中压般电动机则收效甚安微。其原因是：懊（1）中压电动绊机一般容量较大百，一旦发生故障坝，其影响也大，爸因此对节电措施版的可靠性的要求叭就更高；版（2）中压电动佰机节电措施受电熬力电子功率器件班耐压水平的限制阿，节电产品的开啊发在技术上难度昂更大一些。埃 到目前为霸上，国内尚无成伴型的中压电动机败软起动和节电运靶行的产品面市。爱2 异步电动拔机的软起动白 由于工业耙生产机械的不断耙更新和发展，对芭电动机的起动性艾能提出了越来越癌高的要求，

4、归纳挨起来有以下几个扒方面：昂般要求电动机有足挨够大的，并且能颁平稳提升的起动昂转矩和符合要求安的机械特性曲线板；矮版尽可能小的起动罢电流；霸袄起动设备尽可能爸简单、经济、可敖靠，起动操作方凹便；奥佰起动过程中的功靶率消耗应尽可能白的少。根据以上傲相互矛盾的要求按和电网的实际情鞍况，通常采用的疤起动方式有两种把：一种是在额定叭电压下的直接起瓣动方式，另一种鞍是降压起动方式板。 艾2.1 直接败起动的危害俺 直接起八动是最简单的起肮动方式，起动时耙通过闸刀或接触鞍器将电动机直接昂接到电网上。直靶接起动的优点是哀起动设备简单，俺起动速度快。但奥是直接起动的危皑害很大；百班电网冲击：过大胺的起动电流

5、（空澳载起动电流可达跋额定电流的4敖7倍，带载起动败时可达810板倍或更大），会百造成电网电压下拔降，影响其他用坝电设备的正常运靶行，还可能使欠绊压保护动作，造啊成设备的有害跳挨闸。同时过大的白起动电流会使电敖机绕组发热，从啊而加速绝缘老化笆，影响电机寿命哀。 佰安机械冲击：过大矮的冲击转矩往往拌造成电动机转子岸笼条、端环断裂哎和定子端部绕组坝绝缘磨损，导致俺击穿烧机；转轴疤扭曲，联轴节、暗传动齿轮损伤和伴皮带撕裂等。 爸百耙对生产机械造成跋冲击：起动过程拜中的压力突变往稗往造成泵系统管癌道、阀门的损伤笆，缩短使用寿命傲；影响传动精度哀，甚至影响正常案的过程控制。吧 所有这盎些都给设备的安佰全

6、可靠运行带来摆威胁，同时也造俺成过大的起动能昂量损耗，尤其当敖频繁起停时更是百如此。因此对电笆动机直接起动有叭以下限制条件：碍澳岸生产机械是否允碍许拖动电动机直巴接起动，这是先搬决条件；唉摆电动机的容量应背不大于供电变压挨器容量的10矮15%；拜绊起动过程中的电哀压降安笆U罢应不大于额定电扒压的15%。对般于中、大功率的盎电动机一般都不斑允许直接起动，傲而要求采用一定扳的起动设备，方奥可完成正常的起捌动工作。胺2.2 老式笆降压起动方式的阿适用场合及性能败比较： 霸 降压起霸动的目的是减小暗起动电流，但它暗同时也使起动转笆矩下降了。对于捌重载起动，带有安大的峰值负载的版生产机械，就不翱能用这种

7、方式起爱动。传统的降压埃起动有以下几种摆方法：败（1）星形/三板角形转换器：这瓣种方法适用于正佰常运行时定子绕瓣组采用哀肮接法的电动机。伴定子有六个接头坝引出，接到转换佰开关上，起动时百采用星形接法，安起动完毕后再切昂换成爸哀接法。起动电压昂为220V，运隘行电压为380耙V。这种起动设搬备的优点是起动阿设备简单，起动扳过程中消耗能量拔少。缺点是有二哀次电流冲击，设暗备故障率高，需瓣要经常维护，所靶以不宜使用在频八繁起动的设备上哀。在转换过程中拌，由于瞬变电势柏和电动机剩磁产暗生的电势往往与拜电源电压有相位靶差，严重时会产奥生电压相加，引吧起过大的冲击电袄流和电磁转矩，跋因此大大地限制佰了它的

8、使用。由案于起动电压为运班行电压的 唉，故其起动转矩按为额定转矩的1袄/3，只能用在邦空载或轻载（负拔载率小于1/3肮）起动的设备。白在电动机轻载或哀空载运行时，也白可利用该起动设坝备作降压运行，扮以提高电动机的跋功率因数和效率百。 哎（2）自耦变压熬器降压起动：三癌相自耦变压器（般也称补偿器）高肮压边接电网，低岸压边接电动机，疤一般有几个分接爸头，可选择不同背的电压比，相对哎于不同起动转矩奥的负载。在电动搬机起动后再将其扮切除。其优点是肮起动电压可以选熬择，如0.65哀、0.8或0.疤9UN，以适应靶不同负载的要求佰。缺点是体积大鞍，重量重，且要盎消耗较多有色金半属，故障率高，哎维修费用高。

9、 安 按(3) 磁控软蔼起动器：磁控软扒起动器是利用控跋磁限幅调压的原背理，在电动机起胺动过程中电压可版由一个较低的值绊平滑地上升到全靶压，使电动机轴扳上的转矩匀速增安加，起动特性变昂软，并可实现软隘停车。但其起控爸电压在200V芭左右，用户不可稗调整，会有较大背的电流冲击，且哎体积较大。 吧 罢(4) 对于高鞍压电机，可在定暗子线路中串联电哀抗器或水电阻实按现降压起动，待扒起动完成后再将搬其切除。但电抗颁器成本高，水电袄阻损耗又大。 般 爸(5) 对于绕背线式异步电动机隘，可在转子绕组傲串接频敏变阻器皑或水电阻实现起搬动，待起动完成败后再将其切除。矮但频敏变阻器成搬本高，而水电阻扮损耗又大。

10、其他爸还有延边三角形蔼起动，定子串电伴阻起动等方法。疤 扳 值得指白出的是：尽管各巴种老式降压起动翱方法各有其优缺蔼点，但它们有一皑个共同的优点：搬就是没有谐波污背染。 八2.3 新型板的电子式软起动百器背 随着电摆力电子技术和微胺机控制技术的发按展，国内外相继版开发出一系列电艾子式起动控制设安备，用于异步电艾动机的起动控制暗，以取代传统的鞍降压起动设备。摆新型的电子式软绊起动器的主回路坝一般都采用晶闸版管调压电路，调绊压电路由六只晶艾闸管两两反向并爸联组成，串接于扳电动机的三相供隘电线路上。当起袄动器的微机控制霸系统接到起动指扳令后，便进行有埃关的计算，输出罢晶闸管的触发信扳号，通过控制晶颁

11、闸管的异通角捌,使起动器按所邦设计的模式调节胺输出电压,以控扒制电动机的起动伴过程。当起动过爸程完成后，一般罢起动器将旁路接背触器吸合，短路傲掉所有的晶闸管熬，使电动机直接八投入电网运行，叭以避免不必要的按电能损耗，软起罢动器的控制框图罢如图1所示。昂图1 软起动鞍器的控制框图颁所谓“软起动”柏，实际上就是按拌照预先设定的控矮制模式进行的降班压起动过程。目盎前的软起动器一唉般有以下几种起背动方式：扳(1) 限流软肮起动：限流起动翱顾名思义就是在跋电动机的起动过绊程中限制其起动昂电流不超过某一拜设定值（Im）艾的软起动方式。安主要用在轻载起百动的负载的降压办起动，其输出电柏压从零开始迅速敖增长，

12、直到其输八出电流达到预先袄设定的电流限值翱Im，然后在保扳持输出电流I奥IM的条件下逐扒渐升高电压，直暗到额定电压，使版电动机转速逐渐埃升高，直到额定白转速。拌 这种起动奥方式的优点是起芭动电流小，且可霸按需要调整，（绊起动电流的限值暗Im必须根据电俺动机的起动转矩吧来设定，Im设巴置过小，将会使癌起动失败或烧毁瓣电机。）对电网绊电压影响小。其般缺点是在起动时盎难以知道起动压盎降，不能充分利败用压降空间，损隘失起动转矩，起哀 动时间相对较芭长。吧(2) 电压钭罢坡起动：输出电斑压由小到大钭坡扮线性上升，将传背统的降压起动变氨有级为无级，主翱要用在重载起动跋。它的缺点是起奥动转矩小，且转拔矩特性

13、呈抛物线巴型上升对起动不挨利，且起动时间扒长，对电机不利罢。改进的方法是肮采用双钭坡起动爱：输出电压先迅傲速升至U1，U鞍1为电动机起动熬所需的最小转矩稗所对应的电压值岸，然后按设定的摆速率逐渐升压，跋直至达到额定电熬压。初始电压及罢电压上升率可根蔼据负载特性调整凹。这种起动方式挨的特点是起动电耙流相对较大，但扳起动时间相对较澳短，适用于重载昂起动的电机。斑(3) 转矩控般制起动：主要用氨在重载起动，它熬是按电动机的起捌动转矩线性上升爸的规律控制输出安电压，它的优点袄是起动平滑、柔矮性好，对拖动系芭统有利，同时减坝少对电网的冲击翱，是最优的重载背起动方式。它的扒缺点是起动时间碍较长。拜(4)

14、转矩加蔼突跳控制起动与艾转矩控制起动一罢样也是用在重载挨起动的场合。所袄不同的是在起动板的瞬间用突跳转败矩，克服拖动系颁统的静转矩，然半后转矩平滑上升斑，可缩短起动时凹间。但是，突跳斑会给电网发送尖颁脉冲，干扰其它埃负荷，使用时应矮特别注意。敖(5) 电压控暗制起动是用在轻岸载起动的场合，爱在保证起动压降百的前提下使电动稗机获得最大的起搬动转矩，尽可能翱地 缩短起动时胺间，是最优的轻癌载软起动方式。安各种软起动方 伴式的相应起动曲拔线见图2。鞍图2 各种软皑起动波形图 傲停车方式有三种俺：一是自由停车吧，二是软停车，俺三是制动停车。耙软起动器带来的安最大好处是软停百车和制动 停车昂，软停车消除

15、了背拖动系统的反惯埃性冲击，对于水办泵 就是“水锤唉”效应；制动停跋车则在一定场合佰代替了反接 制安动停车功能。芭2.4 软起扮动器与传统降压拌起动器的比较软癌起动器与传统降按压起动器的性能捌比较见表1：叭表1 软起动摆器与传统降压起背动器的比较哀2.5 软起安动器的适用场合败 肮(1) 生产设八备精密，不允许案起动冲击，否则艾会造成生产设备罢和产品不良后果扮的场合； 叭 (2) 电跋动机功率较大，拔若直接起动，要佰求主变压器容量碍加大的场合； 哀 (3)唉 对电网电压波案动要求严格，对隘压降要求10罢% UN的供电霸系统； 叭 (4) 对起爸动转矩要求不高笆，可进行空载或隘轻载起动的设备唉。

16、叭 严格地扒讲，起动转矩应拜当小于额定转矩八50%的拖动系伴统，才适合使用靶软起动器解决起般动冲击问题。对般于需重载或满载扒起动的设备，若板采用软起动器起肮动，不但达不到爱减小起动电流的半目的，反而会要爱求增加软起动器傲晶闸管的容量，蔼增加成本；若操哎作不当，还有可般能烧毁晶闸管。拔此时只能采用变蔼频软起动。因为疤软起动器调压不鞍调频，转差功率艾始终存在，难免伴过大的起动电流办；而变频器采用佰调频调压方式，昂可实现无过流软哀起动，且可提供啊1.22倍额俺定转矩的起动转佰矩，特别适用于鞍重载起动的设备澳。但是变频器的碍价格就要比软起阿动器的价格高得白多了。芭3 异步电动哎机经济运行和优吧化节电控

17、制技术案3.1 异步半电动机降压节电瓣技术概述 奥 对于满罢载或重载运行的袄电动机，降低其笆端电压将会造成傲严重后果，随着奥端电压的降低，搬电动机的磁通和蔼电动势随之减小伴，铁耗无疑将下蔼降。但与此同时唉，随电压平方变挨化的电动机转矩柏也迅速下降而小霸于负载转矩，电碍动机只能依靠增傲大转差率，提高扳电磁转矩以达到百与负载转矩相平按衡的状态。转差碍率的增大，引起败转子电流增大，板同时引起定子和版转子电压间的相岸角增大，导致定安子电流增大，从颁而使定子和转子胺铜耗增加值大大鞍超过铁耗的下降捌值，这时电动机澳绕组温升将会增拔高，效率将会下八降，甚至发生电盎动机烧毁事故。肮因而，一般规程澳都规定了电动

18、机霸正常运行时电压稗变化范围不得超傲过额定电压的9拜5%110%邦。霸 然而对拔于轻载运行的电澳动机，情况就截安然不同，使供电版电压适当降低，柏在经济上是有利澳的。这是因为在板轻载运行时，电熬动机的实际转差敖率大大小于额定八值，转子电流并澳不大，在降压运捌行时，转子电流案增加的数值有限把。而另一方面，斑却由于电压的降叭低，使空载电流敖和铁损大幅减少跋。在这种情况下挨，电动机的总损佰耗就可降低，定矮子温升，运行效鞍率和功率因数同唉时得到改善。由拔此可见，电动机稗的运行经济性与胺电动机负载率同霸运行电压是否合鞍理匹配关系极大拔。理论分析表明唉电动机的力能指芭标（运行效率与埃功率因数）与其案端电压之

19、间存在吧如下的数量关系隘2：敖白办（1）挨芭拔（2凹）般SN和S电动疤机额定工况和降案压运行的转差率败；敖和 白电动机额定工白况和降压运行的伴功率因数；碍N和电动埃机额定工况和降瓣压运行的效率；安KU电动机的巴调压系数，KU耙=U/UN；百UN和U电动伴机额定电压和降拔压运行时的实际搬电压；跋K1电动机的鞍空载电流系数，盎K1=Io/I氨N；耙IN和Io一电凹动机的额定电流扮和空载电流。般 从式（蔼2）不难看出：敖并不是所有的降坝压行为都能达到懊节电的目的，只癌有当电压降低程矮度大于转差率及奥功率因数上升程啊度时，才能使运搬行效率提高。实唉际上，电动机效颁率随电压降低而拜变化的关系呈马哀鞍形曲

20、线，对应爱于每一个输出功白率（或负载系数懊），必然存在一柏个最佳调压系数扮Kum，当Ku隘=Kum时，电八动机的损耗最低巴，效率最高。K盎um称为电动机瓣的最佳电压调节阿系数。不同负载俺下最佳电压调节敖系数Kum可按稗电动机的负载系扒数由下式确定耙1：安氨袄（爱3）背式中： 拌电动机额定负鞍载时的有功损耗案（kW）；胺 安Po电动机的啊空载损耗（kW柏）；爸K计算系数，坝K=（Po-P白fw）/PN啊；碍 笆Pfw电动机岸的机械损耗（k安W）；班 岸电动机的负挨载系数，=P扳2/PN10蔼0%霸 哎P2电动机的耙输出功率；翱 班PN电动机的暗额定功率。白文献1给出斑了轻载电动机采敖用降压节电措

21、施百后，节约电能的氨计算公式为：节巴约的有功功率岸 扒艾扒（4）唉节约的无功功率皑：背 八般般（5）节约的电能：氨奥扒（6佰）摆式中：QN电绊动机带额定负载般时的无功功率（敖Kvar）；傲 Q半o电动机的空凹载无功功率（K凹var）；颁 K昂Q无功经济当案量，当电动机直唉连电机母线KQ霸=0.020耙.04，二次变拌压取KQ=0.佰050.07按，三次变压取K矮Q=0.08爸0.10；挨 T矮ec电动机年佰运行时间（h）背。拜3.2 优化埃节电的控制依据版 暗(1) 功率因奥数（ 鞍）控制法：爸 最早出板现的异步电机优白化节电器为L罢a 罢功率因数控制器俺,其原理是通过奥检测电动机运行案中的

22、肮值，与预先设定扳的基准值比较，瓣当实际值低于设靶定值时，说明电肮动机为轻载，通伴过降低电动机的皑端电压来提高 搬，直到实际的 挨测量值达到设定艾值为止，实现了吧节电； 艾数值高表明是重拔载，则升高电机柏端电压，以保证哀轴上的输出功率班。这是一种间接俺节电法：控制对捌象是电动机的功懊率因数，而目的坝是节电。由于交奥流异步电机的最柏佳功率因数在全芭工作范围内呈曲隘线变化；不同制安造厂生产的同一爱规格的异步电机凹的功率因数呈一阿定的离散性；同凹一台电机在其新捌旧寿命期，在同唉一工况下的功率败因数也呈现一定懊的离散性，这就阿给设计和调整带邦来一定的困难。按故这种方法是不摆能达到最佳节电阿效果的，并且

23、理跋论与实践都已证扳明，过高的功率碍因数值对于异步昂电机来说，并不耙节电。邦（2）最小输入跋功率法： 背交流异步电机工搬作时，从电网输氨入的电功率P1吧，一部分转换成巴电机轴上的机械拌功率P2输出，蔼另一部分则是自凹身的损耗PS，岸包括铁耗与铜耗爱两部分。共中铁背耗与输入电压的阿平方成正比，而安铜耗则与其电流癌的平方成正比，拔只有在铜耗等于搬铁耗时，电机的鞍效率最高，损耗氨PS最小。最小蔼输入功率法的原袄理就是在电机工坝作的任一负载点暗上，在保证轴上把机械功率输出的颁前提下，通过降懊低电机的端电压瓣而减小电机自身八的损耗，从而达奥到节能的目的。瓣虽然降压可以降俺低铁耗，而当电胺压降到一定程度懊

24、之后，若继续下胺降，则电流又要碍增加，因而又增瓣加了铜耗。通过斑微机自动寻优，癌让铁耗和铜耗都袄维持在最低的水笆平，也即电压与拌电流的乘积瓣输入的电功率达班到最小值，实现俺最优节电目的。拜（3）突加负载百控制 爱当电动机轴上的靶负载急剧上升时伴，又要能在极短肮的时间内（1按00ms）将电蔼压提升到额定值跋，保证轴上有足鞍够的功率输出，肮否则电机就会发班生堵转现象。所按以微处理器在进稗行输入功率优化胺控制的同时，又绊监视负载功率的凹变化率，一旦负唉载功率的变化率鞍超过预先设定的哀阈值时，即判定岸为突加负载，立熬即提升电机端电邦压，保证电机对暗负载变化的快速班响应能力。 3坝.3 优化节伴电的适用

25、对象 熬 对于电坝机转速无严格要肮求，及不需要调拔速运行的场合，绊特别是对于经常蔼大幅度变动的负澳载，或者长时间暗处于轻载或空载半的电动机，例如搬轧钢机、锻压机氨、抽油机等负载案，使用优化节电氨技术，可以收到肮明显的节电效果稗。其节电量视电笆动机的负载系数碍及轻载运行的时绊间长短而定。 敖3.4 降压佰起动优化节电计按算实例 瓣 为一台轻载运艾行的Y1600俺10/173佰0型6000V背电动机配置一套矮优化控制系统，颁着重计算其起动埃性能参数和节电罢效果。 百 Y16澳0010/1奥730型电动机拌的原始数据：额碍定功率PN=1唉600kW，额板定电压UN=6靶.0kV，额定岸电流IN=18

26、皑5A，额定转速鞍nN=595r摆/min；最大靶转矩倍数=最大蔼转矩/额定转矩吧=2.22，起摆动电流倍数=堵熬转电流/额定电霸流=5.53，昂起动转矩倍数=氨堵转转矩/额定扒转矩=0.82霸4，额定效率颁N=94.49板%，额定功率因安数 啊。电动机额定负俺载时的有功损耗吧PN=93.碍3kW，电动机爱的空载损耗Po柏=29.6kW巴，电动机的空载皑电流Io=46盎.25A，电动巴机带额定负载时吧的无功功率QN伴=918Kva爱r，电动机的空埃载无功功率Qo啊=480.6K袄var。按(1) 轻载运艾行降压节电效果懊计算白（1）不同负载肮系数下，电动机阿的最佳调压系数把Kum的计算按奥式（

27、3）进行，埃计算结果示于表靶2。斑（2）当U=U熬N时，不同负载白系数下，电动机鞍的综合功率损耗胺Pc的计算按哎（7）式进行肮1 ，计算结摆果示于表2啊（鞍7）坝（3）按最佳电巴压调节系数进行拌调压后节省的电把量计算按式（4敖）、式（5）和熬式（6）进行，佰计算结果示于表澳2。澳表2 按最佳肮调压系数进行降颁压后节省的电量碍计算值邦电动机负载系数绊B柏0.1 皑氨0.2 板鞍0.3 安伴0.4 搬傲0.5 耙罢0.6 百背最佳电压调节系坝数Kum版0.374 爱背0.53 背巴0.647 唉百0.747 背八0.836 埃笆0.916 埃背节省的有功功率白爱P岸（KW）半24.2啊17.0 哎

28、般11.0 败矮6.4 跋芭3.0 阿把0.86 皑扮节省的无功功率败绊Q跋（Kvar）白386.5瓣300.8 安斑224.8 俺盎157.0 扳埃97.6 扮暗47.2 百蔼节省的综合有功佰功率半爱P+Kq凹爱Q疤（Kvar）傲47.4白35.05 霸霸24.5 班俺15.8 败拔8.86 笆绊3.7 半阿U=UN时电机矮综合功率损耗邦PC（KW）稗59.34艾62.04 扳皑66.53 哎翱72.83 芭罢80.93 癌爱90.邦82 拔挨节电率（%）拔79%傲56.4% 癌颁36.8% 罢凹21.7% 芭巴11% 唉按4% 埃挨(2) 降压起半动时电动机起动傲特性估算熬 由电动机爸的原

29、始数据得知肮，电动机直接起氨动时，起动参数稗如下：起动电流捌IK=5.53埃IN，起动转矩案Mk=0.82皑4MN。 扮 案凹 哎采用降压起动时唉，调压系数Ku哎的确定： 俺蔼稗（8）胺式中：Un翱电动机电压，V澳； 颁 UN电动绊机额定电压，U颁N=6.0KV蔼 邦MN生产机版械要求的最小起稗动转矩，当采用柏轻载起动方式时岸，MN0.2澳MN。 矮 代俺入有关数据，得蔼 拌。癌拌 懊采用降压起动时昂，起动参数计算把 盎起动电流In=懊KUIK=2凹.72IN暗起动电压Un=白KUUN=0般.493UN=扮2960V起动转矩 鞍唉 稗降压起动的节电绊效果计算罢直接起动时从电绊网吸收的无功功安率

30、计算1俺哀 隘岸（凹9）瓣代入相关数据，懊得般按 版降压起动时从电隘网吸收的无功功霸率计算1芭败 八唉（哀10）盎代入相关数据，白得 伴盎 俺节约的无功功率懊&nbs 板 电网扮传输芭瓣Q唉所消耗的有功功鞍率 熬 哀啊靶Pn=KQ懊艾Qn=0.06背8052.1澳=483.1k暗W 隘 降压起芭动的无功节电率氨 靶4 异步电动癌机的调压调速拔 异步电傲动机的调压调速扳属低效调速方式隘，因为在调速过胺程中始终存在转拜差损耗，因此调罢压调速有很大的搬限制，不是任何碍一台普通的笼型板电机加上一套晶扒闸管调压装置，安就可以实现调压昂调速的。 爸 首先必须改隘变电动机的外特耙性，新的外特性半必须使电动机

31、有癌一个宽广的稳定芭的调速范围。一芭般要采用高转差碍率电机，交流力伴矩电机或在绕线扳式电机的转子绕斑组中串接电阻的瓣方法，并且要加鞍上转速闭环控制扳，才能进行稳定皑的调速。 佰 其次是要将耙调速过程中由于扮转差功率引起的叭转子的温升很好把地导出机外，才阿能实现长期稳定奥工作。这里可采隘取旋转热管结构靶，也可采取特殊办风道冷却结构，百都是行之有效的白方法。 俺 在电力挨电子技术高度发斑展的今天，变频百调速装置的价格肮已不再昂贵的情隘况下，再考虑调白压调速，似乎已拜无多大的现实意哎义了。耙5 智能马达傲优化控制器（I案MOC系列）摆 在对交暗流异步电动机的翱软起动和优化节百电技术的长期深伴入研究的基础上败，研制成功了智白能马达优化控制斑器（IMOC系斑列），适配