建筑工程主体阶段施工质量检查办法

1、建筑工程主体阶段施工质量检查办法1.目的为加强建设项目工程质量管理，确保建筑工程主体阶段各分项工程施工质量符合设计及规范要求。2.范围适用于地产事业部所有在建项目主体阶段的施工质量检查。3. 定义无4. 职责4.1工程管理中心4.1.1编制及修订主体阶段施工质量检查办法和标准；4.1.2定期组织进行各项目工程质量检查；4.1.3检查项目公司对本检查办法的执行情况；4.2项目公司4.2.1组织主体施工阶段的施工图纸会审及设计交底工作；4.2.2审核工程质量保证资料和过程管理资料，确保完整、真实；4.2.3确保主体阶段的施工质量满足设计及合同要求；4.2.4按本管理办法要求对主体施工阶段各分项工程

2、进行检查，检查中发现问题,立即督促整改，并保留相关记录。5.内容5.1钢筋工程5.1.1质量控制要点a.钢筋原材质量证明文件及复试资料应合格、齐全；b.钢筋焊接及机械连接接头复试合格,接头位置及接头百分率，应满足规范要求；c. 钢筋的规格、型号、数量应符合设计要求，当需要代换时，应征得设计单位的同意；d.梁柱箍筋布置应符合设计要求，梁筋锚入柱内长度应满足图集及规范要求，洞口附加钢筋及阳角放射筋设置应满足设计要求。5.1.2检查内容钢筋的规格、数量、间距、锚固长度、接头位置、拉钩数量及布置形式、保护层厚度、预留洞口位置及加筋。5.1.3检查办法a.墙柱钢筋检查应在墙柱钢筋绑扎完成后封模前进行，梁

3、板钢筋检查应在梁板钢筋绑扎完成后混凝土浇筑前进行；b. 检查方式为随机抽检，地下室底层、地上首层、标准层第一层、顶层为必查层，标准层每4层抽检不少于1层。抽查层抽查数量不少于5道梁、5块板、5根柱、5面墙。每次检查均应做好记录，检查记录参照附表：剪力墙钢筋实测实量记录表GCZL-ZT-001，柱钢筋实测实量记录表GCZL-ZT-002，梁钢筋实测实量记录表GCZL-ZT-003，楼板钢筋实测实量记录表GCZL-ZT-004；c.每次检查中发现不合格项，应责令相关单位立即整改，整改完毕后，由监理单位及甲方责任工程师验收，经验收合格方可进入到下一道工序施工。5.2模板工程5.2.1质量控制要点a.

4、模板支撑体系搭设应满足专项施工方案要求；(高度大于8米,和跨度大于18米的高大模板及其支撑体系方案需组织专家论证)；b. 截面尺寸允许误差基础10mm，柱、梁、板+4，-5。底模上表面允许误差5mm；c跨度不小于4米的梁、板起拱高度应满足设计要求，当设计无要求时应为跨度的1/10003/1000；d. 底模板拆除时间：底模板拆除时的混凝土强度应满足规范要求，侧模拆除时间：当混凝土强度能保证其表面及棱角不受拆模损坏时方可拆除；e.后浇带部位的模板及其支撑应独立设置。5.2.2检查内容施工方案、模板截面尺寸、墙柱模板加固及梁板支撑的情况、模板拼缝、模板表面平整度、墙柱模板垂直度、模板内垃圾清理。5

5、.2.3检查办法a.墙、柱、梁模板检查应在模板加固完成后进行,顶板模板检查应在顶板支设完成顶板钢筋绑扎前进行。b.检查方式为随机抽检，标准层首层为必检层，正常施工期间每4层抽检不少于1层，每月不少于1次，每次抽查数量不少于1个单元，每次检查参照附表：主体阶段模板工程质量检查记录表GCZL-ZT-005； 板标高抽查验收记录表GCZL-ZT-006。c. 每次检查验收中发现不合格项，应责令相关单位立即整改，整改完毕后，由监理单位及甲方责任工程师验收，经验收合格方可进入到下一道工序施工。5.3混凝土工程5.3.1质量控制要点a.混凝土浇筑前钢筋、模板、水电预埋、预埋件等已验收合格。b.混凝土配合比

6、、塌落度、外加剂参量应符合设计及规范要求。c.后浇带应按设计要求留设。当设计无要求时至少保留28天后浇筑，可采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级。d.混凝土表面平整度允许误差8mm，外观质量不应有明显缺陷。e.混凝土强度未达到1.2Nmm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。f. 混凝土养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7天；对用缓凝型外加剂和粉煤灰混凝土以及有抗渗性要求的混凝土不得少于14天；后浇带养护时间不得少于14天；g.大体积混凝土测温及温度控制应满足规范要求；h.混凝土拆模后，截面尺寸应符合设计及规范要求；质量问题修复应满足专项

7、施工方案要求。5.3.2检查内容a. 施工方案、混凝土塌落度及质量证明资料；b.混凝土拆模后顶板应检查平整度,墙柱混凝土应检查垂直度、构件轴线位置、标高、截面尺寸、外观缺陷、大体积混凝土测温及温控措施落实。5.3.3检查办法a. 检查方式为随机抽检。但每栋楼首层为必检层，其余每4层中检查不少于1户，抽查项应包括墙、柱、梁、板。项目公司每次检查均应做好记录，检查记录参照附表：主体施工阶段混凝土工程检查记录表 GCZL-ZT-007，混凝土实测实量记录表GCZL-ZT-008。b.每次检查验收中发现不合格项，应立即责令相关单位制定整改方案，并按方案进行整改，严禁私自修补混凝土质量问题。5.4砌体工

8、程5.4.1质量控制要点a.砂浆及砌块强度是否满足设计要求；b.砌体与主体连接锚拉筋、植筋（包括拉拔试验）是否符合设计要求；c.马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，应先退后进，其高度不应超过300mm；d.填充墙与承重主体结构间的空隙部位施工，应在填充墙砌筑14天后进行；e. 砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，砂浆饱满度80%；f. 房间开间、进深尺寸，其误差应控制在10mm内；g.门窗洞口位置尺寸误差应控制在10mm内,门窗洞口预埋件位置尺寸应满足设计要求。5.4.2检查内容a.排砖合理性、砌体灰缝宽度、饱满度、马牙槎留置、平整度、垂直度、与承重主体结构间的空隙部位施工；b.构造柱、过梁及拉锚筋设置；c.门窗洞口留设；d、房间开间、进深尺寸。5.4.3检查方法a. 填充墙检查分过程检查和完成后质量检查,平整度、垂直度及观感质量可为完成后检查，其它项应在施工过程中检查。b. 检查方式为随机抽检。每栋楼非标准层和首次砌筑层为必检层，标准层每4层检查不少于一户，每户房间全检；项目公司每次检查均应做好记录，检查记录参照附表：主体阶段砌体工程检查记录表 GCZL-ZT-009c.每次检查验收中发现不合格项，应责令相关单位立即整改，整改完毕后，由监理单位及甲方责任工程师验收，经验收合格方可进入到下一道工序施工。6.相关表格各分项质量检查记录表GCZL-ZT-001 GCZL-ZT-00