高层住宅工程封闭楼梯专项施工方案

1、高层住宅工程封闭楼梯专项施工方案目录1 工程概况31.1 工程建设概况31.2 工程建筑概况32 编制依据43 操作工艺特点44 施工准备44.1 技术准备44.2 材料、人工准备55 操作流程及示意图55.1 操作流程55.2 示意图56 施工重点86.1 铺设梯板、加固86.2 绑扎梯板钢筋、清理梯梁建渣、弹楼梯侧模线86.3 制作踏步板、预留齿状剪力墙模板86.4 安装剪力墙侧模、安装踏步板、初步加固96.5 整体加固、留排气孔96.6 清理周围建渣96.7 封闭建渣清理预留孔107 施工注意要点107.1 建渣清理107.2 水平、竖直踏步板搭接顺序107.3 混凝土振捣时间控制107

2、.4 排气孔设置11工程概况工程建设概况工程名称常熟琴川碧桂园标段建设单位常熟市碧桂园房地产开发有限公司设计单位广东博意建筑设计院有限公司江苏省第二建筑设计研究院有限责任公司地质勘察单位江苏南京地质工程勘察院监理单位广东国晟建设监理有限公司施工总承包单位中建二局第二建筑工程有限公司质量监督单位常熟市建筑工程质量监督站常熟市民防局安全监督单位常熟市建筑工程安全监督站工程建筑概况 琴川碧桂园项目总占地57.43亩，总建筑面积约12万平米；我司的施工范围由6#、7#、8#三栋高层和整体一层地下车库组成，总建筑面积约4.8万平米，地下室建筑面积为1.1万平米，其中地下车库约4900平米为附建式人防工程

3、。6#、7#、8#分别为27层、30层、25层，三栋主楼均在地下车库范围，地下室层高为3.6米，地上层高为2.9米，正负零相对于绝对高程为4.00米。交付标准暂按毛坯考虑。编制依据常熟琴川碧桂园标段工程施工蓝图；混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 DB33/1035-2011 钢管脚手架扣件 GB/5831-2011 操作工艺特点楼梯踏步侧面、上表面均采用覆面木胶合板封闭。只要钢筋绑

4、扎完毕，模板安装、加固到位即可以上人，方便人员通行，有效地保护了楼梯负弯矩钢筋；楼梯混凝土可以连续浇筑，一次成型。混凝土振实后不再需要人工搓抹找平，节省人工；混凝土浇筑过程中，封闭式模板阻止了混凝土的外溢，节省材料和清理用工，提高了施工速度；封闭式楼梯模板，避免混凝土直接外露，有效地保护了楼梯成品，节省修补用工，成品美观大方。施工准备技术准备项目部技术负责人组织模板工长及班组管理人员熟悉图纸，认真熟悉掌握施工图的内容、要求和特点，熟悉楼梯各部位截面尺寸、标高。同时，分项工长对所用材料要进行复查检验，未经检验和不合格的材料严禁使用。材料、人工准备14mm厚覆面木胶合板、木方（90mm50mm）、

5、A4.8*3.0钢管（长度为1.2米）、A4.8*3.0钢管（长度为6.0米）、钻孔机、钻头（直径16mm）、圆盘锯、对拉螺栓（直径14mm）、预埋套管（直径16mm）、山型卡、顶丝、十字扣件。操作流程及示意图操作流程铺设梯板、加固 绑扎梯板钢筋、清理梯梁建渣、弹楼梯侧模线 制作踏步板、预留齿状剪力墙模板 安装剪力墙侧模、安装踏步板、初步加固 安装阳角角钢（40*3.0） 整体加固、留排气孔 清理周围建渣 封闭建渣清理预留孔。示意图封闭式楼梯模板安装、加固示意图图1 封闭式楼梯模板安装、加固示意图注：节点1 竖向踏步板； 节点2 水平踏步板； 节点3 木方；节点4 对拉螺栓； 节点5 钢管（6

6、米）； 节点6 预埋钢筋环；节点7 建渣预留孔； 节点8 斜撑钢管 节点9 与剪力墙连接加固预留孔建渣预留孔大样图图2 建渣预留孔大样图封闭式楼梯板底模板安装、加固示意图 图3 封闭式楼梯板底模板安装、加固示意图完成图施工重点铺设梯板、加固根据设计图纸要求确定楼梯的斜长及宽度，再根据现场实际情况对木模板进行裁剪、加工。铺设梯板前应根据方案要求对楼梯模板之后整体加固时将使用到的对拉螺栓加固进行提前预留孔，孔径为14mm，预留孔纵坐标位置为沿着梯板斜长方向从梯梁与梯板接触口起每间距700mm布置一道，2个预留孔横坐标位置为分别距离各自梯板边缘300mm处每间距700mm布置一道，每道为2个孔。开始

7、铺设梯板模板时应先对梯板支撑系统进行加固，其加固方式采用90mm50mm规格木方作为次龙骨外加钢管、顶筒的组合进行斜撑，木方（次龙骨）摆向沿着梯板斜长方向，且从梯板边缘起每间距250mm布置一个木方，布置原则为保证梯板两端均安装木方且中间跨木方间距不大于250mm（注：单条木方长度不够时可采用搭接方式，且搭接处必有斜撑钢管顶筒，两端木方各自伸出斜撑钢管长度不小于150mm）。钢管支撑角度与梯板底面宜成90且支撑钢管底脚与下层楼梯的踏步相接触（即支撑在水平踏步与垂直踏步的交接转角位置），与顶丝接触的支撑钢管采用2根A4.8*3.0钢管合并且兼作楼梯的整体加固支撑主龙骨，斜撑加固时，支撑钢管第一跨

8、为沿着梯板斜长方向距离梯梁与梯板接触口700mm处布置一道，之后且间距1400mm布置一道，且最后一跨不得大于700mm，每道为2个钢管配2个顶丝，钢管横坐标位置为分别距离各自梯板边缘250mm处进行布置。阴角需用木方加固。绑扎梯板钢筋、清理梯梁建渣、弹楼梯侧模线梯板模板安装、加固工序完成后应插入梯板钢筋绑扎工序，绑扎工序完成后应立即清理下口梯梁底部的建渣，然后根据设计图纸要求对楼梯梯板进行放线，再用棉线进行绷线，以控制踏步模板安装时造成的误差。制作踏步板、预留齿状剪力墙模板根据设计图纸要求对水平踏步板、垂直踏步板、剪力墙（框架梁）及楼梯侧模锯齿状预留板进行提前下料、加工。操作此步骤时，应特别

9、注意扣除模板厚度及确定水平踏步板与垂直踏步板相互连接方式及踏步板与剪力墙锯齿状模板边缘的连接方式。此环节建议采用如下连接方式：1、水平踏步板端部取代垂直踏步板上部；2、垂直踏步板下部取代水平踏步板根部；3、垂直踏步板左、右端部取代剪力墙（框架梁）及楼梯侧模锯齿状预留模板端部；4、水平踏步板左、右端部取代剪力墙（框架梁）及楼梯侧模锯齿状预留模板端部。安装剪力墙侧模、安装踏步板、初步加固安装剪力墙侧模时需根据定位线的位置调整锯齿状模板的空间相对位置，就绪后对剪力墙侧模进行加固，加固方法与普通剪力墙加固方法相同。剪力墙侧模加固完成后，便开始进行踏步板的安装，安装踏步板时应首先从楼梯下口的第一个竖向踏

10、步板开始安装，再安装第一个横向踏步板，如此类推，安装时应采用铁钉进行初步固定，铁钉用量以保证踏步板用手推搡不会随意摆动为原则。整体加固、留排气孔踏步板安装、加固工序完成后应进行整体加固，进行整体加固前应首先根据不同楼梯的梯板斜率要求在每梯水平踏步板面放置木方，木方需水平放置且木方边缘距离踏步边缘相对位置需根据楼梯斜率而定，其原则为：木方高度(mm)/踏步边缘距离木方外侧边缘距离(mm)=梯板斜率。待木方固定后，采用电钻机对踏步板进行钻孔处，鉴于之前的工序已进行了楼梯板底的钻孔处理，因此可利用此孔从下往上对踏步板进行开孔处理，电钻机钻头方向应垂直于楼梯斜长方向，孔径为14mm，钻孔工序完成后采用

11、对拉螺栓插入预留孔中配4根长度为6米的钢管顺着楼梯斜板方向沿着对拉螺栓两边对楼梯整体进行加固。整体加固完成后应对踏步板预留排气孔，排气孔布置在水平踏步板上，每一踏步设置3-5个为宜。清理周围建渣待上述所有工序均完成且检查无误之后，应对周围2米范围内（包括现浇板上）的建渣进行及时处理，且用冲水的方式将建渣从楼梯斜板底面的建渣预留孔排出。封闭建渣清理预留孔建渣清理完成后便可以对楼梯斜板预留的建渣清理预留孔进行封闭，必要时可视具体情况外加两根钢管对封闭部位的模板进行单独加固。施工注意要点建渣清理使用封闭式楼梯方式支模时必须设置建渣清理孔，如图2所示。建渣清理孔是在原楼梯底模板基础上挖的一个便于清理建

12、渣的，孔型为长方形，长度为楼梯的宽度，宽度为250mm，选用厚度为14mm的覆面木胶合板作为附加模板，以便在安装时固定清理孔与原模板的衔接处。水平、竖直踏步板搭接顺序水平、竖直踏步板与剪力墙模板、预制齿状楼梯侧模板搭接时的连接顺序建议采用如下方式：1、水平踏步板端部取代垂直踏步板上部；2、垂直踏步板下部取代水平踏步板根部；3、垂直踏步板左、右端部取代剪力墙（框架梁）及楼梯侧模锯齿状预留模板端部；4、水平踏步板左、右端部取代剪力墙（框架梁）及楼梯侧模锯齿状预留模板端部。混凝土振捣时间控制封闭式楼梯由于是把楼梯与剪力墙连成为一个整体，因此，在浇筑封闭式楼梯时为克服混凝土的重力和和易性对楼梯踏步板可

13、能造成的“爆模”问题。浇筑封闭式楼梯混凝土时必须保证在混凝土浇筑至楼梯踏步一半容量（即采用剪力墙浇筑标高作为参考）时，停止浇筑40-50分钟，待下部混凝土初凝一定程度后继续浇筑。排气孔设置封闭式楼梯必须设置排气孔，且排气孔位置必须设置在水平踏步板上。需在踏步板安装、加固后进行钻孔，以免造成木方与排气孔位置重叠。先在一侧搭设几榀脚手架组装台，由于螺栓球网架所有构件都按图纸设计要求在厂家加工成形，现场只须拼装即可，拼装时依据脚手架组装台，网架先落入支座固定，将网架分成若干散拼单位，采用汽车吊沿支座最小跨度方向逐渐向前延伸扩展，逐块拼装，每延伸拼装一个轴线，定位一轴网架。此种施工方法高效、快捷、费用

14、低，又可与其它工序交叉施工，对建筑结构受力也没有影响。为了不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工设备到场置于材料仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留通道，仓库要配有足够的消防器材，计划配备五金材料仓库及小型设备仓库，并做好仓库的管理工作，确保进场材料有序堆放并得到安全保护。先在一侧搭设几榀脚手架组装台，由于螺栓球网架所有构件都按图纸设计要求在厂家加工成形，现场只须拼装即可，拼装时依据脚手架组装台，网架先落入支座固定，将网架分成若干散拼单位，采用汽车吊沿支座最小跨度方向逐渐向前延伸扩展

15、，逐块拼装，每延伸拼装一个轴线，定位一轴网架。此种施工方法高效、快捷、费用低，又可与其它工序交叉施工，对建筑结构受力也没有影响。为了不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工设备到场置于材料仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留通道，仓库要配有足够的消防器材，计划配备五金材料仓库及小型设备仓库，并做好仓库的管理工作，确保进场材料有序堆放并得到安全保护。模板的安装必须保证位置准确，立面垂直，安装完成后再用靠尺对模板垂直度进行复验，现不垂直时，可通过模板下部的地脚螺栓进行调整；模板安装接缝部位

16、必须严密，防止漏浆，同时应处理好各个节点及阴阳角部位的构造；其底部有缝隙时，要用砂浆或者木条塞严，但不可将塞缝物塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸。建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结验教训。临电设施器材必须使用正规厂家的合格产品，总配电箱、分配电箱箱体铁板厚度应大于1.5mm，开关箱箱体铁板厚度应大于1.2mm，表面做防腐处理。箱内比u设有绝缘安装板，设N、PE接线排，禁止轨道式电箱。N线子板

17、必须与金属电器安装版绝缘；PE线子板必须与金属电器安装板做电气连接；进出线的N线必须通过N线子板连接；PE线必须通过PE线子板连接。临时用水水源由市政给水管网供给，在离施工区域最近给水管道处造点引出，结合正式用水需求，在给水管路上设置水表井，引出De150的水源接驳口。根据现场施工及规范需要，施工现场采用树枝状管网供水。主干管、施工区支管材质均为镀锌钢。主干管直径为DN100，施工区支管为DN65，洗车池及办公室生活区支管选用De50的PPR管。室外给水管道场内沿道路北侧敷设，过路管道需埋地敷设，埋深1.2m，加设套管。根据本主体结构的组成及幕墙产品的分类，我司将仓库划分为若干个不同大小的区域

18、分隔为各类产品仓，玻璃（铝板）仓、铝板仓、龙骨仓、门窗仓及附属构件仓等。各部分材料分别放置在规定的区域内并做好明显的标识，其每分仓内的配（构）件与主材分开堆放。这样安排不仅减少由于寻找物料占用施工时间，也给业主、总包等相关方检查我司的各材料的到货情况提供方便。由于本工程桁架长度较长，且为面桁架，根据桁架的分段，为了保证分段构件在吊装过程的稳定性，空姿态的可调节性，并防止分段桁架生变形，根据我公司长期施工类似性质的验，采用扁担梁吊装的方式进行吊装，吊点设置在桁架上弦节点处，每个吊点处吊索与水面的角度控制在4560度。由于在冷却过程焊缝产生收缩反应，结果减少了工件焊接后的尺寸。针对这个问题，为了弥

19、补热胀冷缩带来的变形，在大型构件焊接时常用反变形的方法。反变形方法是在进行焊接前使构件预先生变形，使变形方向焊接方向相反、变形量大小基本相等。例如，将上、下翼缘板按图所示压制反变形后进行组装，构件焊后由于焊接角变形现象，基本可将翼缘板回复至直状态。在施工过程由于压型钢板与砼尚未形成组合作用，需要采取合理的措施防止压型钢板挠度过大等不利情况的生，避免施工过程压型钢板直接承受较大的集荷载；浇筑前应清理压型钢板表面的杂物灰尘，以保证压型钢板砼之间的良好结合；施工前做好压型钢板的固定措施，防止压型钢板被风掀起。做好施工道路清扫洒水减少道路扬尘。协调好与环卫部门的关系，在指定路线及时间内行驶，保证道路畅

20、通，并送到指定地点。在出土口设置冲洗池及沉淀池并设专用高压水枪冲洗轮胎不带泥出门，保证市容整洁，旁边设深沉池。土方运输要保证工程四周道路的文明卫生。施工人员必须熟悉工具化附着式升降脚手架的设计图纸，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底，并形成记录。确定架体机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件必须符合质量标准后方可投入使用。根据使用功能及附属结构分为两部分位于体育场左下方为光彩游泳馆与体育场之间的钢结构连廊，位于体育场右下方为体育馆与体育场屋面结构连廊

21、。建连廊均为大跨度钢结构体系，游泳场连廊横向跨度为97m，纵向跨度为49m，屋盖桁架上弦杆标高为13m14.5m，用钢量约115t（不包含屋面）。体育馆连廊横向跨度为73m，纵向跨度为29m，屋盖桁架上弦杆标高为12.6m17.2m，用钢量约75t。建立严格而实用的质量管理制度控制办法、实施细则，在工程上坚决贯彻执行。加强施工过程的质量检查试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。严格执行样板制、三检制、工序交接制度质量检查审批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务

22、下工序”，对达不到样板标准要求的工序彻底返工。钢柱的检测内容主要有截面的长宽、腹板心偏移、翼缘板的垂直度、弯曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。对于扭曲整度，具体检查步骤如下：可先目测，如现有异常情况或疑点时，可使用纬仪或铅垂测量来校正柱的倾斜，且可在构件支点间拉紧铁丝或细线来测量柱的倾斜。本工程爆区北侧紧邻科技大道，距地下管道水距离最近约20m，高差约10m（根据昆仑燃气压天然气管道（科技大道（农林大学站高园区站）影响段）迁改必要性及可行性论证，天然气管道迁移至爆区50m以外）；距10kv电力线路、办公楼、部用房（为活动板房）分别为65m、65m、180m,距信号塔最近约305m，西侧距部用房约

23、30m；东侧距自用变压器约20m,距待拆信号塔约50m,距部用房约50m；南侧及其他各侧200m范围内民房均已拆迁。爆破环境较复杂。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主要影响是温度作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前

24、统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。本工程钢构件防腐涂装应在制作质量验收合格后进行。根据设计要求，室外钢构件表面涂漆前均应严格进行喷射或其他方法的防腐处理，其级别达到Sa2.5等级。钢构件出厂前不需要涂漆的部位为：型钢混凝土的钢构件；高强度螺栓摩擦接触面；箱形柱内的封闭区域；地脚螺栓底板；工地焊接部位及两侧要满足超声波探伤的范围。工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防腐处理，在除锈后涂环氧富锌底漆，漆膜厚度为100m。其余部位均在制作厂内完成底漆、间漆涂装，对于运输及施工损坏的底漆，应手工打磨后补足底漆厚度，所

25、有构件面漆待钢构件安装后进行涂装。坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的技术人员工人，熟悉了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心有数。技术交底分三级：技术负责人向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底并做好记录；专业工程师向班组长进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。电缆终头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘潮气进入绝缘层，力缆终头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好

26、接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。根据施工方案，一阶段钢结构安装时300t履带起重机需位于A区基坑边将150t履带起重机就位至C区基坑底。其时A区砼底板尚未浇捣，基坑由地下连续墙两道内支撑支护。300t履带起重机接地局部压强5t/m2，超过基坑支护设计时的地面超载值（2t/m2）。为确保基坑施工安全，须根据施工工况对基坑支护进行验算。技术部门认真研究业主提供的施工技术文件（设计施工图、设计规范、技术要求等资料），并邀请设计院对工厂进行设计技术交底，技术部门消化理解后，编制制造工艺方案、制造验收要求、完成施工图转换、火焰切割工艺评定、涂装工艺评定、工艺文件编制、工装设计精度控制的

27、标准以及焊工及检验人员培训等技术准备工作。箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，这样可以对不同规格的箱型用同一胎架进行组装，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为450kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m450kg/m=45000kg=45吨。幕墙承包单位进出施工现场，应严格按照规定的路线行走，并自觉遵守交通法规，不得断交通，必须保证路段的畅通，不得破坏交通设施。重型施工机械进入施工现场必须采取措施。随着建设的展开，进场道路可能生改变，届时一旦生进出场道

28、路改变，施工单位必须无条件服从，且不得要求增加任何费用。对工程桩的保护：在土方开挖之前，技术负责人向挖机人员及现场施工人员做好技术交底；在开挖过程，派专人负责跟踪挖机开挖，严格按照施工技术交底确定的开挖路线开挖深度进行开挖，加强开挖过程的监督监管，在工程桩四周预留200mm左右，用人工进行开挖修整，避免铲头撞击工程桩现象生。在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm销子350mm的梁模连接件将板梁组合件的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装

29、好的板模部，用销子将梁板模连接。保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。做好施工道路清扫洒水减少道路扬尘。协调好与环卫部门的关系，在指定路线及时间内行驶，保证道路畅通，并送到指定地点。在出土口设置冲洗池及沉淀池并设专用高压水枪冲洗轮胎不带泥出门，

30、保证市容整洁，旁边设深沉池。土方运输要保证工程四周道路的文明卫生。主楼各楼层钢梁支撑主要包括三种形式：一种为轧制H型钢（HN），主要用于内外筒框架梁及楼面梁；二种为轧制箱型梁（），主要用于电梯梁及外筒幕墙梁；三种为轧制H型钢（HM、HW），主要用于内筒框架梁、内筒支撑；四种为焊接H型梁、焊接箱型梁，主要用于抗弯框架梁。根据设计图纸浇筑补偿收缩细石砼，分区分块施工，浇筑施工时将钢筋网片提上来放在刚性防水层上部，人工捣实混凝土，尤其注意边角处，然后用铝合金靠尺以分隔缝设置木条灰饼为标准，将混凝土刮，边刮边振捣出浆。根据现场情况室外温度，在混凝土初凝后终凝前，用抹子分三遍收光，以保证混凝土表观质量。

31、本工程文化心钢结构位于轴、H轴四层以上，E轴层以上为悬吊结构，受力性能不同于普通结构，因此选择不同的施工顺序对结构受力性能均有影响。根据结构受力特点从上往下安装，能够吻合设计要求，但是交叉影响因素较多，工期无法保证；采用逆做法，可以保证工期，但是要增加临时支撑系统，成本投入较大。在保证结构安全，综合考虑施工安装的可行性，满足工期进度要求基础上，采用逆做法施工，计算搭设钢管支撑胎架，钢管间设置斜撑，并与文化心结构连接。分段从下至上安装悬吊钢柱及与钢柱相连的钢梁，待钢柱，钢梁完毕后且与上部桁架连接好，分级卸载形成悬吊结构体系。然后补浇筑此区域楼板混凝土。首级高程控制点应设在不受施工情况影响的场外。

32、以精密水准仪检测首级高程控制网。用闭合水准的方式将高程控制点引入场内，并设定固定点作为高程点。场内地面高程点复核无误后，在塔楼施工时分别引测到各个层面上，每个层面引测4-6个标高控制点，控制点应引测到稳固的构件上，在每一层上对引测点校核，误差应在精度要求范围内。负责每周的全员安全生产例，定期不定期组织安全生产文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。负责安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证施工生产的正常进行。负责对各专业分包单位（劳务分包）的安全监督管理工作，督促专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程的安全隐患，确保安全生产。工程所需材料根据公司程序文件的规定实际情况，

33、采用多种形式进行采购：钢筋、水泥等A类材料由我公司物资公司按照物资合格分供方名单采购供应；施工用小型机具及消耗品根据我公司物资公司提供的物资合格分供方名单理部自行采购，配属队伍不得自由随便采购。现场主要施工用材料设备投入见下表：展开卷成辊轴状的薄膜以后，往往先做好临时固定，然后再正式固定在骨架上。在展开预先做好缩小裁剪加工的薄膜板块后最为重要的是，首先通过缆绳、张拉卡具等工具做好临时固定，然后在保持均衡状态的同时再慢慢张拉到指定的位置并进行固定，以避免薄膜板块受到损伤。、各区域交叉施工作业，随着各管施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生变化，所以吊装设备选择、站位、行走路

34、线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观外形尺寸检查以及制作资料的验收交接。构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，针对外框钢柱、钢节点等重型构件，应在卸车前检查构件尺寸、板厚、外观等。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。该楼层的面布置由于需要配置旋转轨道，因此设置了四道环向梁。其部分为悬挂结构，该部分楼层梁的安装采用顺作法施工，具体可参照悬挂楼层安装章节的安装方法进行安装。非悬挂楼层可按照典型楼层梁的安装方法进行安装。安装设备采用M900D塔吊。构件分段不得超过塔吊的起重性能。旋转楼层结构安装精度如有特殊要求，应制定相应的技术措施。应急救援组长：在遇到重大突危害事件生时，接到报警后，根据制定的应急救援预案，组织、指挥各方面的资源开展应急救援抢险工作。通知各应急救援小组立即赶往现场，向其下达各种应急处理指令，进行排险抢险、应急救援，并根据险情程度与应急小组的应急能力决定是否需要外部资源的援助。根据现场实际情况，将整个门球馆钢结构网架分五个区域进行安装，分段单元详见网架分段；门球场构件均以散件形式至现场，由现场进行地面拼装，待拼装单元完成后进行吊装。拼装