三文治风管施工工法

1、PAGE PAGE 17酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法工法编号：RJGF(闽)072008完成单位：中建七局三公司主要完成人人：余冠冠群 柯友友才1 前言言目前国内通通风空调调管道材材料以镀镀锌钢板板为主，管管道外有有时覆盖盖玻璃棉棉、聚乙乙烯泡沫沫塑料或或橡胶海海绵等保保温层。这这种传统统风管安安装工期期长、制制作成本本高、自自身重量量大、隔隔热性能能和外观观较差，使使得中央央空调的的使用者者和设计计者都迫迫切希望望新型风风管材料料的出现现。酚醛铝箔复复合板是是酚醛泡泡沫板与与铝箔复复合制成成夹芯板板。现场场按设计计规格尺尺寸加工工，成型型，一次次吊装，无无须再加加保温层层。酚醛醛铝箔复复

2、合风管管系统其其具有优优异的防防火性能能、优良良的绝热热性能、抗抗腐蚀抗抗老化、隔隔音性能能良好、质质量轻及及施工方方便，取得明明显的社社会效益益和经济济效益。2 工法法特点2.0.11 规范化化施工，便便捷快速速，降低低材料成成本，体体现了标标准工艺艺的先进进性和科科学性。2.0.22 酚醛醛铝箔复复合风管管制作安安装工艺艺方法严严格、认认真，观观感好，重重量轻，方方便吊装装。3 适用用范围本工法适用用于低、中中、高（220000Pa）压压空调系系统及潮潮湿环境境的工民民用建筑筑、酒店店、医院院、写字字楼以及及其它特特殊要求求场所的的通风与与空调酚酚醛铝箔箔复合风风管施工工。酚醛醛铝箔复复合

3、风管管矩形风风管边长长宜为1120L30000，且且其长边边与短边边之比不不大于44：1。4 工艺艺原理以铝箔复合合酚醛保保温板为为主材，采采用专用用制作工工具，在在施工现现场根据据酚醛铝铝箔复合合风管的的物理性性能与化化学特性性，方便便快捷地地对铝铂铂复合酚酚醛保温温板进行行裁切、粘粘接拼接接、在风风管内接接缝涂密密封胶，制作成的通通风管道道，然后后通过专专用法兰兰与其它它部、配配件组成成风管系系统。酚酚醛风管管以内边边长为标标注尺寸寸。5 主要要工艺流流程及操操作要点点5.1 施工工工艺流程程准备工作风管制制作风管连连接吊装检测5.2 操作要要点5.2.11 准准备工作作施工前准备备一整套

4、套专用施施工工具具，制作作工作平平台。对对施工人人员进行行现场技技术交底底、安全全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、 三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为40001200及20001200(长宽)两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。5.2.22 风风管制作作风管制作流流程:放放样

5、切割、压压弯成形加固放样矩形直风管管放样。一般复复合板材材供货板板宽为112000mm，长长度为44m，根根据风管管边长尺尺寸及板板材宽度度，矩形形直风管管的放样样采用如如图5.2.22-1所示示的组合合方法。A和BB随板材材厚度而而变化，(B=22A)使用不不同组合合方法放放样尺寸寸不一样样，按风风管制作作任务单单规定的的组合方方式计算算放样尺尺寸。按按计算的的放样尺尺寸用钢钢直尺或或钢卷尺尺在板材材上丈量量，用方方铝合金金靠尺和和画笔在在 板材上上画出板板材切断断、V形形槽线、445度斜斜坡线。图5.2.2 -1 矩形风风管放样样图T形矩形风风管放样样。T形矩矩形风管管由两根根矩形直直管组

6、成成。按矩矩形直风风管放样样的方法法，分别别放样。主主管在设设计位量量开孔，开开孔尺寸寸为对应应支管边边长。用用钢尺丈丈量，用用画笔和和方铝合合金靠尺尺划出切切断线、VV形槽线线、455度斜坡坡线，如如图5.2.22-2所示示。5.2.22-2 T型型矩形风风管放样样图矩形弯管的的放样（弯弯头，SS形弯管管）。矩形弯弯管一般般由四块块板组成成。先按按设计要要求，在在板材上上放出侧侧样板，然然后测量量侧板弯弯曲边的的长度，按按侧板弯弯曲边长长度，放放内外弧弧板长方方形样。画画出切切断线、445度斜斜坡线、压压弯区线线，如图图5.22.2-3所示示。图5.2.2-33 矩矩形弯管管放样图图矩形变径

7、管管的放样样(靴形形管)。矩形变变径管一一般由四四块板组组成。先先按设计计要求，在在板材上上对侧板板放样，然然后测量量侧板变变径边长长度，按按测量长长度对上上板放样样。画出出切断线线、455度斜坡坡线、压压弯处线线或V形形槽线，如如图5.2.22-4所示示。图5.2.2-44 矩矩形变径径管放样样图矩形分叉管管的放样样。分叉管管种类很很多。现现按r形形分叉管管说明放放样方法法。首先先对风管管上下盖盖板放样样，放样样见下图图。测量量内弧管管板长度度，并放放样，再再测量外外弧管板板长度并并放样样。画出出切断线线、455度斜坡坡线，如如图5.2.22-5所示示。图5.2.2-55 矩矩形分叉叉管放样

8、样图 2 切割割、压弯弯检查风管板板材放样样是否符符合风管管制作任任务单的的要求，划划线是否否正确，板板材有否否损坏。检检查刀具具刀片安安装是否否牢固。检检查刀片片伸出高高度是否否符合要要求。直直刀刨刀刀片伸出出高度应应能切断断板材，不不伤桌面面地毯；单刀刨刨刀片和和双刀刨刨刀片伸伸出高度度应能切切断上层层铝箔和和芯材，不不伤下层层铝箔。双双刀刨两两刀间距距约2mmm。按按切边要要求选择择左455单刀刀刨或右右45单刀刨刨。将板板材放置置在工作作台上，方方铝合金金靠尺平平行固定定在恰当当位置。手手持刀具具，将刀刀具基准准边靠紧紧方铝合合金靠尺尺，刨面面压紧板板材，刀刀具基准准线对准准放样线线，

9、向前前推或向向后拉刀刀具，直直刀刨将将板材切切断；单单刀刨将将板材切切边；双双刀刨将将板材开开槽。角角度切割割时，要要求工具具的刀片片安装时时向左或或向右倾倾斜455，以便便切出的的“V”型槽口口成900，便于于折成直直角。切切割时刀刀具要紧紧贴靠尺尺以保证证切口平平直并防防止切割割尺寸误误差。板板材切断断成单块块风管板板后，将将风管板板编号，以以防不同同风管的的风管板板搞错。对于弯曲面面的板材材，将切切割下料料后的板板材用压压弯机在在压弯区区内压弯弯。扎压风风管曲面面时，扎扎压间距距一般在在3070ccm之间间。内弧弧半径小小于1550mmm时，扎扎压间距距为300mm；内弧半半径在1150

10、3000mm时时，扎压压间距为为3550mmm；内内弧半径径大于3300mmm时，扎扎压间距距为500700mm。扎扎压深度度不宜超超过5mmm。板板材压弯弯利用折折弯机在在所需的的压弯处处扎压，使使板材出出现“V”形凹槽槽。板材材弯曲成成形后，它它与主板板的接缝缝要尽可可能紧密密，这样样便于风风管的粘粘接成形形，且粘粘接牢固固。3 成形形按风管制作作任务单单检查风风管面板板是否符符合设计计要求。清清洁板材材切割面面的粉末末，清除除油渍、水水渍、灰灰尘。用用毛刷在在切割面面上涂刷刷胶粘剂剂。待涂涂胶不粘粘手时，将将风管面面板按设设计要求求粘合，并并用刮板板压平。对对难以刮刮平的部部分，可可用木

11、锤锤轻轻锤锤平。检检查板材材接缝粘粘接是否否达到质质量标准准。清洁洁板材需需粘接压压敏铝箔箔胶带的的表面。在在板材接接缝处从从一端至至另一端端按对中中位置粘粘上压敏敏铝箔胶胶带。压压敏铝箔箔胶带粘粘在一边边的宽度度不小于于20mmm。用用塑料刮刮板，刮刮平胶带带，使胶胶带粘接接牢固。清清洁待施施胶的风风管内四四角边。用用密封胶胶枪在风风管角边边均匀施施胶。密密封胶封封堵后，压压实。用用钢尺和和角尺检检查粘接接成形的的风管质质量。4 加固固风管的加固固有两种种方法。一一种是角角加固，一一种是平平面加固固。风管管边长4000mm时时采用平平面加固固；2550边长4000mm时时采用角角加固。 平面

12、加固是是将加固固支撑按按需加强强风管的的边长用用砂轮切切割机下下料，切切断DNN15镀镀锌管。在在镀锌管管两端，各各放入660mmm长圆木木条。用用夹钳将将圆木条条固定在在镀锌管管两端。按按设计要要求用钢钢尺在风风管面确确定加强强点。加加固方法法见图5.22.2-6。边边长20000mmm需增加加外加固固，外加加固采用用30*3以上上角钢制制作成抱抱箍状，箍箍紧风管管。图5.2.2-66 平平面加固固示意图图风管角加固固是在风风管四角角粘贴厚厚度0.75mmm以上上的镀锌锌直角垫垫片，直直角垫片片的宽度度与风管管板材厚厚度相等等，边长长不小于于55mmm ，如图5.22.2-7所示示。 图5.

13、2.2-77 角角加固示示意图5.2.33 风风管连接接 1 酚醛醛铝箔复复合板风风管管段段连接，以以及风管管与阀部部件、设设备连接接的基本本形式如如表5.22.3所所示。表5.2.3 风管与与阀部件件、设备备连接的的基本形形式连接方式附件材料适用范围45角粘粘接铝箔胶带b5000mm槽形插件连连接PVC低压风管bb20000mmm中、高压风风管b16000mmm工形插件连连接PVC低压风管bb20000mmm中、高压风风管b16000mmm铝合金b30000mmm“H”连接接法兰PVC、铝铝合金用于风管与与阀部件件、设备备连接注：1 在选用用PVCC及铝合合金成形形连接件件时，应应注意连连接

14、件壁壁厚，插插接法兰兰件的壁壁厚应大大于或等等于1.5mmm。风管管管板与与法兰（或或其他连连接件）采采用插接接连接时时，管板板厚度与与法兰（或或其他连连接件）槽槽宽度应应有0.1mmm0.55mm的的过盈量量，插件件面应涂涂满胶粘粘剂。法法兰四角角接头处处应平整整，不平平度应小小于或等等于1.5mmm，接头头处的内内边应填填密封胶胶。低压压风管边边长大于于20000mmm、中高高压风管管边长大大于15500mmm时，风风管法兰兰应采用用铝合金金材料。2 b为为内边长长。2 主风风管与支支风管的的连接主风管上直直接开口口连接支支风管可可采用990连接件件或其他他专用连连接件，连连接件四四角处应

15、应涂抹密密封胶。当当支管边边长不大大于5000mmm，也可可采用切切45坡口直直接连接接。如图5.2.33-1。 主风风管与支支风管的的连接 图55.2.3-113 管与与柔性风风管的连连接主风管与柔柔性风管管的连接接应注意意将环状状止口顶顶在复合合板上，再再扳边固固定，如如图5.2.33-2所示示。图5.2.3-22 主风管管与柔性性风管连连接4 风管管与部件件的连接接方式，采采用“F”法兰连连接，如如图5.2.33-3所示示。 图5.22.3-3 风管管与部件件连接 5.2.44 风风管吊装装 安装前依施施工图的的要求，确确定风管管走向、标标高；检查风风管按分分段尺寸寸制作成成形后，要要按

16、系统统编号并并标记，以以便安装装；风管管的尺寸寸，法兰兰安装是是否正确确；风管管及法兰兰制作允允许偏差差是否符符合规定定；风管管安装前前应清除除其内、外外表面粉粉尘及管管内杂物物。按设计要求求在风管管承重材材料上钻钻膨胀套套孔。用用全丝螺螺丝制作作吊杆。吊吊杆按吊吊装高度度要求，用用砂轮切切割机下下料，安装吊吊杆。按设计计要求对对横担下下料、钻钻孔，并并做好防防腐处理理。吊装装风管，在在风管下下安装横横担和防防震垫，用用平垫、弹弹垫、螺螺母固定定横担。按设计要求安装连接风管、通风系统部件。对金属法兰和金属通风部件做绝热处理。5.2.55风管修修复风管在搬运运、安装装过程受受到偶然然的碰撞撞会引

17、起起损坏。根根据风管管损坏程程度有不不同的修修复方法法。风管管表面铝铝箔凹痕痕和刮痕痕，可以以通过表表面修平平或重新新粘贴新新的铝箔箔胶带修修复；风风管壁产产生孔洞洞比较大大时，将将孔洞445切割方方块后，再再按相等等的方块块封堵，粘粘接缝粘粘贴铝箔箔胶带；风管壁壁产生小小孔洞可可用玻璃璃胶封堵堵，再粘粘贴铝箔箔胶带；法兰处处断裂时时，距法法兰处3300mmm切割割下来，增增补一节节短管。5.2.66 检测测风管制作与与风管系系统安装装完毕后后,按分分项工程程质量检检验程序序和要求求分别进进行质量量检查验验收。风风管耐压压强度应应符合通通风管道道技术规规程（JJGJ1141-20004）附附录

18、A风风管耐压压强度及及漏风量量测试方方法的的规定。漏漏光法检检验和漏漏风量试试验方法法按通通风空调调工程施施工质量量验收规规范（GGB5002433-20002）规规定实施施。5.3 劳动组组织劳动组织见见表5.3。表5.3 劳动动组织工序放样切割成形加固风管连接吊装试运行人数22222426 材料料与设备备6.1 材料要要求6.1.11 酚醛醛铝箔复复合板应应符合相相关技术术参数，参见表6.1.1。表6.1.1 酚醛铝铝箔复合合板相关关技术参参数项目检验值备注项目检验值备注密度45-700Kg/M3平均烟气温温度90GB/T886255-888压缩强度448KPPaGB88113-11988

19、8安全性能达到不然AA级GB86224-119977吸水率3.7%GB88110-119888烟密度等级级2(技术指指标15)GB/T886277-19999尺寸稳定性性0.66%GB88111-119888烟气毒(LLco)mmg/LL符合要求GA1322-19996导热系数0.0288w/(m.KK)GB/T1102994-1198886.1.22 PPVC连连接件的的燃烧性性能应达达到难燃燃B1级级等级。6.1.33 制制作支吊吊架的各各种型钢钢与辅件件应经防防腐处理理。6.3施工工机具主要施工机机具见表表6.33。表6.3 主要要施工机机具主要机具数量备注刨刀双刀刨两把把、单刀刀刨两把

20、把直刀刨双刀刨和单单刀刨主主要是用用来切割割“V”型槽口口，直刀刀刨用来来切割板板材。铝合金方钢钢尺两把用于在板材材上划线线，以保保证下料料的准确确性。铝合金方钢钢角尺两把用于在板材材上划线线，以保保证下料料的准确确性。折弯机一台用来加工弯弯头或三三通等特特殊管段段时，用用来制作作弯曲的的一面。塑料刮板两个用来将粘贴贴的铝箔箔胶带压压平整，使使风管外外观更趋趋完美。伸缩圆规两支铝合金切割割机一台砂轮切割机机一台7 质量量控制7.0.11 制制作风管管时为保保证风管管制作后后的强度度，在下下料时粘粘合处有有一边要要保留220mmm铝箔做做护边。7.0.22 风风管在粘粘合前需需预组合合，检查查拼

21、接缝缝处是否否严密，尺尺寸是否否符合要要求。根根据季节节温度、湿湿度及胶胶粘剂的的性能确确定最佳佳粘合时时间。粘粘接后，用用角尺、钢钢卷尺检检查、调调整垂直直度及对对角线偏偏差应符符合规定定。7.0.33 粘粘接缝在在粘接后后应平整整，不得得有歪斜斜，错位位、局部部开裂，以以及2mmm以上上的缝隙隙等缺陷陷。7.0.44 选选择胶水水可选用用高固含含量，固固化程度度快，合合适酚醛醛铝箔复复合板的的专用胶胶水。在在选用溶溶剂型胶胶液时，一一定要使使溶剂挥挥发后，在在进行风风管拼接接。7.0.55 为为防止风风管内角角缝处表表面层剥剥落或接接缝处产产生泄漏漏现象，应应用密封封材料封封堵四条条内角缝

22、缝，横向向加固最最少数量量及纵向向间距应应符合表表7.55的规定定。表7.0.5 横向向加固最最少数量量及纵向向间距 压压力Paa边长mm3003105500510775075111000010011255012511500015012000040066001111610880011111281011000011111221010120001111122121015000111222215101700022222221710200002222223加固纵向间间距(mmm)150010006004007.0.66 无无论何种种连接方方式，均均应注意意防止冷冷桥的出出现。7.0.77 风管管及法兰

23、兰制作允允许偏差差，应符符合表表7.7规定定。表7.0.7 风风管及法法兰制作作允许偏偏差风管边长bb允许偏差（mmm）边长偏差表面平整度度管口对角线线之差法兰或管口口端面平平整度b320023323208000b630063012550吊杆6圆钢钢或螺杆杆8圆钢钢或螺杆杆横担25*33角钢30*33角钢40*44角钢注：b为管管底边7.0.110 与风管管连接的的风阀等等部件，应应单独设设置支吊吊架。风风管安装装时应注注意防护护。风管管穿过楼楼板或墙墙时，应应设预埋埋管或防防护套管管，其钢钢板厚不不小于00.755mm；穿过封封闭的防防火、防防爆的墙墙体或楼楼板时，其其预埋管管或防护护套管钢

24、钢板厚不不小于11.6mmm；穿穿屋面时时，应设设防水套套管。7.0.111 风管明明装后，土土建如需需涂饰，应应要求土土建施工工方选用用水溶性性涂料。建建议不采采用溶剂剂型油漆漆。如必必须采用用溶剂型型油漆，请请注意通通风，使使溶剂尽尽快挥发发。8 安全全措施8.0.11 切切割酚醛醛铝箔复复合板时时，无关关人员应应远离工工作平台台。8.0.22 组组装风管管、法兰兰孔应用用冲尖撬撬正，严严禁用手手指触摸摸。8.0.33 吊吊装风管管所用绳绳具要牢牢固，与与电线保保持安全全距离。8.0.44 高高空安装装风管必必须搭设设脚手架架，所有有工具应应放入工工具袋内内。8.0.55 采采用电动动工具和和机械设设备时，应应保证线线路绝缘缘并带漏漏电保护护器。（额额定漏电电动作电电流值应应符合临临电规范范）8.0.66 临临时用电电应符合合施工工