电建地产质量提升月活动方案培训资料

1、 【电建地产洺悦府项目】电建地产洺悦府质量提升月活动方案 编编 制： 审审 核： 审审 批： 编编制单位： 中电建建建筑集团有有限公司 电建地产洺悦悦府项目经理理部 编编制时间： 年 月 日目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Tocc4784114460 第一章 编编制依据 PAGEREF _Toc478414460 h 4 HYPERLINK l _Toc478414461 1.1施工图 PAGEREF _Toc478414461 h 4 HYPERLINK l _Toc478414462 1.2图集、规规范 PAGEREF _Toc478414462 h 4 HYP

2、ERLINK l _Toc478414463 1.3其它 PAGEREF _Toc478414463 h 44 HYPERLINK l _Toc478414464 第二章 工程概概况 PAGEREF _Toc478414464 h 4 HYPERLINK l _Toc478414465 第三章 施工部部署 PAGEREF _Toc478414465 h 5 HYPERLINK l _Toc478414466 3.1方案实施施原因分析 PAGEREF _Toc478414466 h 5 HYPERLINK l _Toc478414467 3.2施工部署署 PAGEREF _Toc47841446

3、7 h 6 HYPERLINK l _Toc478414468 3.3实施目标标 PAGEREF _Toc478414468 h 6 HYPERLINK l _Toc478414469 第四章 质量提提升管理措施施 PAGEREF _Toc478414469 h 6 HYPERLINK l _Toc478414470 4.1质量提升升小组 PAGEREF _Toc478414470 h 6 HYPERLINK l _Toc478414471 4.2质量管理理程序 PAGEREF _Toc478414471 h 8 HYPERLINK l _Toc478414472 4.3质量提升升管理措施 P

4、AGEREF _Toc478414472 h 9 HYPERLINK l _Toc478414473 第五章 主体结结构质量通病病防治措施 PAGEREF _Toc478414473 h 10 HYPERLINK l _Toc478414474 5.1模板工程程（铝模） PAGEREF _Toc478414474 h 10 HYPERLINK l _Toc478414475 1、轴线位移 PAGEREF _Toc478414475 h 10 HYPERLINK l _Toc478414476 2、标高偏差 PAGEREF _Toc478414476 h 10 HYPERLINK l _Toc4

5、78414477 3、模板和结构构变形 PAGEREF _Toc478414477 h 11 HYPERLINK l _Toc478414478 4、接缝不严 PAGEREF _Toc478414478 h 11 HYPERLINK l _Toc478414479 5、脱模剂使用用不恰当 PAGEREF _Toc478414479 h 11 HYPERLINK l _Toc478414480 5.2模板板工程（木模模） PAGEREF _Toc478414480 h 12 HYPERLINK l _Toc478414481 1、柱模板缺陷陷 PAGEREF _Toc478414481 h 12

6、 HYPERLINK l _Toc478414482 2、墙模板缺陷陷 PAGEREF _Toc478414482 h 12 HYPERLINK l _Toc478414483 3、楼梯模板缺缺陷 PAGEREF _Toc478414483 h 13 HYPERLINK l _Toc478414484 4、梁模板缺陷陷 PAGEREF _Toc478414484 h 14 HYPERLINK l _Toc478414485 5.3钢筋工程程 PAGEREF _Toc478414485 h 14 HYPERLINK l _Toc478414486 1、钢筋错位 PAGEREF _Toc47841

7、4486 h 14 HYPERLINK l _Tooc47844144877 2、焊接接接头（电渣压压力焊）质量量不符合要求求 PAGEREF _Toc478414487 h 15 HYPERLINK l _Toc478414488 5.4混凝土工工程 PAGEREF _Toc478414488 h 16 HYPERLINK l _Toc478414489 1、混凝土坍落落度差 PAGEREF _Toc478414489 h 16 HYPERLINK l _Toc478414490 2、混混凝土离析 PAGEREF _Toc478414490 h 16 HYPERLINK l _Toc4784

8、14491 3、混凝土凝结结时间过长 PAGEREF _Toc478414491 h 17 HYPERLINK l _Toc478414492 4、混凝土表面面缺陷 PAGEREF _Toc478414492 h 17 HYPERLINK l _Toc478414493 5、混凝土表面面裂缝 PAGEREF _Toc478414493 h 19 HYPERLINK l _Toc478414494 6、楼板厚度不不一致 PAGEREF _Toc478414494 h 20 HYPERLINK l _Toc478414495 7、楼梯踏步高高度、宽度不不一 PAGEREF _Toc47841449

9、5 h 20 HYPERLINK l _Toc478414496 8、凝土强度不不足 PAGEREF _Toc478414496 h 21 HYPERLINK l _Toc478414497 第六章 给排水水工程质量通通病防治措施施 PAGEREF _Toc478414497 h 22 HYPERLINK l _Toc478414498 6.1给排水预预埋施工阶段段 PAGEREF _Toc478414498 h 22 HYPERLINK l _Toc478414499 1、给排水质量量控制措施： PAGEREF _Toc478414499 h 22 HYPERLINK l _Toc47841

10、4500 6.2 给排排水主体安装装质量通病防防治措施 PAGEREF _Toc478414500 h 23 HYPERLINK l _Toc478414501 1 室内给水水管道安装质质量通病 PAGEREF _Toc478414501 h 23 HYPERLINK l _Toc478414502 2 水表安装不不符合要求 PAGEREF _Toc478414502 h 25 HYPERLINK l _Toc44784144503 3 室内排排水系统安装装质量通病 PAGEREF _Toc478414503 h 26 HYPERLINK l _Toc478414504 4 厨房、卫生生间渗漏

11、现象象控制措施 PAGEREF _Toc478414504 h 29 HYPERLINK l _Toc478414505 5 管道保温不不严防治措施施 PAGEREF _Toc478414505 h 29 HYPERLINK l _Toc478414506 6 给排水水安装有关质质量工艺要求求 PAGEREF _Toc478414506 h 29 HYPERLINK l _Toc478414507 第七章 电气气工程质量通通病防治措施施 PAGEREF _Toc478414507 h 31 HYPERLINK l _Toc478414508 7.1 电气气部分预埋施施工质量通病病防治措施 PA

12、GEREF _Toc478414508 h 31 HYPERLINK l _Toc478414509 1 电气系系统材料质量量控制措施 PAGEREF _Toc478414509 h 31 HYPERLINK l _Toc478414510 2 前期预埋过过程施工质量量控制措施 PAGEREF _Toc478414510 h 32 HYPERLINK l _Toc478414511 7.2电气主体体安装质量通通病防治措施施 PAGEREF _Toc478414511 h 36 HYPERLINK l _Toc478414512 1 电线线、电缆安装装质量通病 PAGEREF _Toc47841

13、4512 h 36 HYPERLINK l _Toc478414513 2 电缆桥架安安装和桥架内内电缆敷设的的质量通病 PAGEREF _Toc478414513 h 37 HYPERLINK l _Toc478414514 3 避雷带（针针）、防雷及及接地装置安安装的质量通通病 PAGEREF _Toc478414514 h 38 HYPERLINK l _Toc478414515 7.3 电气安装有有关质量工艺艺要求 PAGEREF _Toc478414515 h 39 HYPERLINK l _Toc478414516 第八章 施工期期间对隐蔽工工程的质量保保证措施 PAGEREF _

14、Toc478414516 h 40 HYPERLINK l _Toc478414517 8.1总则 PAGEREF _Toc478414517 h 440 HYPERLINK l _Toc478414518 8.2 质量管管理措施 PAGEREF _Toc478414518 h 41 HYPERLINK l _Toc478414519 第九章 附表 PAGEREF _Toc478414519 h 41 第一章 编制依依据1.1施工图电建地产洺悦府府项目建筑施施工图；电建地产洺悦府府项目结构施施工图。电建地产洺悦府府项目给排水水施工图。电建地产洺悦府府项目电气施施工图。电建地产洺悦府府项目设施施

15、施工图。1.2图集、规规范序号类 别名 称编 号1国家混凝土结构工工程施工质量量验收规范GB502044-201552国家建筑工程施工工质量验收统统一标准GB503000-201333国家混凝土质量控制制标准GB501644-201114行业高层建筑混凝凝土结构技术术规程JGJ3-200105国家建筑电气工程程施工质量验验收规范GB503033-201556国家建筑给水排水水及采暖工程程施工质量验验收规范GB 502442-200021.3其它电建地产洺悦府府施工组织设设计。第二章 工程概概况“电建地产洺悦悦府”项目地处四四川省成都市市金牛区九里里堤北路522号。项目总总占地约1660亩，总建

16、建筑面积约559万平方米，分分为二期共七七个标段施工工，由188#楼共8栋栋住宅、957#楼共共49栋别墅墅、1栋幼儿儿园、一期五五标段及二期期二标段商业业部分、2层层地下车库组组成，地上最最高48层、地地下2层；整整体地下室。基础结构采用筏板、独立基础、条形基础形式，主体结构为框架剪力墙。本工程建筑设防防类别为标准准类设防（简简称丙类），建建筑结构的安安全等级二级级，建筑耐火火等级为一级级；抗震设防防烈度为7度度，场地类别别为类；地基基基础设计等级级甲级，基础础形式有筏板板基础、独立立基础、条形形基础；基本本风压Wo=0.30 kN/，房房屋高度大于于60米时承载载力设计时取取1.1Woo；

17、地面粗糙糙度类别为CC类，风荷载载体型系数取取1.3；结构构形式为剪力力墙结构，正正常条件下设设计使用年限限50年。参建单位：序号项 目内 容1工程名称电建地产洺悦府府2工程地址本项目位于成都都市金牛区九九里堤北路552号3建设单位成都岷江海赋投投资有限责任任公司4设计单位成都基准方中建建筑设计有限限公司、中国国建筑西南设设计研究院5监理单位四川新永一集团团有限责任公公司6施工单位中电建建筑集团团有限公司第三章 施工部部署3.1方案实施施原因分析根据电建地产洺洺悦府总承包包合同相关条条款要求，质质量上本项目目需申报“成都市优质质结构工程”，确保“芙蓉杯”、争创“天府杯”。然自20016年100

18、月开工以来来，受工期过过紧、相关班班组及分包管管理人员调整整、商品混凝凝土质量及供供应速度不稳稳定等诸多因因素影响，导导致施工质量量不尽如人意意，无法满足足本项目创优优要求。主要要施工质量通通病体现在如如下方面：1、模板工程：（1）模板板体系加固不不牢靠，且混混凝土浇筑时时看模人员责责任意识差，导导致浇筑过程程中出现涨模模、跑模现象象；（2）模模板拼缝不严严，导致混凝凝土浇筑时漏漏浆、麻面；（3）“老墙”处模板加固固不牢靠，接接茬处无封堵堵措施，导致致混凝土浇筑筑时出现错台台、漏浆、烂烂根等现象；（4）墙柱柱根部无有效效封堵措施，导导致混凝土浇浇筑时漏浆、栏栏杆；（5）模模板板材周转转时表面未

19、清清理干净、未未涂刷脱模剂剂，模板拆除除时出现“粘模”现象，导致致混凝土麻面面；（6）模模板垂直度、平平整度控制不不严，导致成成型质量垂直直度、平整度度差。2、钢筋工程：（1）未严严格按照图纸纸进行下料翻翻样，局部搭搭接锚固长度度短；（2）电电渣焊焊接质质量差，焊包包不均匀，接接茬不同轴、偏偏心；（3）直直螺纹丝口车车丝质量差，套套筒不能有效效拧紧；（44）钢筋绑扎扎质量差，墙墙柱梁板钢筋筋不能做到横横平竖直；箍箍筋歪斜；墙墙、梁局部缺缺少箍筋；搭搭接范围、搭搭接率不满足足图纸、图集集、规范要求求；（5）成成品保护差，混混凝土浇筑时时看筋人员责责任意识差；对机电安装装线管保护意意识差，不尊尊重

20、他人劳动动成果；（66）混凝土浇浇筑时墙柱甩甩筋保护差，导导致甩筋偏位位严重、污染染严重。3、混凝土工程程：（1）对对机电安装线线管预埋以及及成型钢筋保保护差，随意意踩踏，无保保护措施；（22）混凝土振振捣差，导致致局部出现蜂蜂窝、狗洞；（3）不同同标号混凝土土进仓顺序安安排不合理，未未完成浇筑构构件不能再初初凝前及时跟跟进浇筑，导导致墙体、板板面局部出现现冷缝；（44）板面收面面时平整度差差；（5）浇浇筑完成后养养护不及时，导导致局部板面面出现裂纹。3.2施工部署署1、为扭转质量量形势，确保保创优目标实实现，按建设设单位要求，项项目部决定将将2017年年4月1日20117年4月330日设为“

21、质量提升月月”，确保在一一个月的时间间内，对相关关质量通病集集中出现的分分项工程进行行重点整治。2、定期或不定定期、根据施施工进度，详详细统计各单单位工程各个个施工工序的的质量情况及及整改情况，并并在每周的施施工周报及22017年44月施工月报报上对本周以以及此次质量量“质量提升月月”的活动结果果进行总结。在在劳务单位间间、楼栋间进进行质量横向向评比，对质量通病的的防治在时间间上进行纵向向评比。3.3实施目标标通过“质量提升升月”活动，确保保在整个项目目施工过程中中，无一起质质量事故，基基本无质量缺缺陷，基本消消除质量通病病，铝模工艺艺施工楼层实实测实量数据据全部合格。工程质量验验收等级为合合

22、格工程，各各分部工程质质量合格率为为100%。第四章 质量提提升管理措施施4.1质量提升升小组为成功提升电建建地产洺悦府府施工质量，项项目部特成立立质量提升小小组，领导小小组职责分工工及质量提升升运行体系如如下：（1）组长：郭郭强（项目经经理） 1886116335170职责:全面负责责项目质量提提升实施过程程中的工作主主持、开展。（2）副组长：金海波（技技术负责人）11500711620855职责:具体负责责项目质量提提升实施过程程中质量通病病的防治、提提升；副组长：李阳（生生产经理）11851099519499职责:具体负责责质量提升实实施过程中的的进度保障、施施工协调；副组长：闫新（安安

23、全总监）11371755732066职责:具体负责责质量提升实实施过程中的的安全文明施施工保障；（3）组员：全全体项目成员员；职责:按照分管管领导对创优优工作的安排排，具体负责责各项工作的的经办与落实实； 质量提提升运行体系系图项目经理部项目经理部业主、监理工程师市政府质监部门项目经理项目总工项目技术质量部项目生产安全部项目物资设备部项目资料部各工区项目部各工区所属施工作业队各作业队所属施工班组4.2质量管理理程序为了抓好工程质质量，除应当当建立质量管管理组织机构构，还必须制制定相应的质质量管理程序序逻辑，各质质量管理部门门明确自己的的质量职责，按按照质量管理理程序逻辑办办事，从而使使质量管理

24、有有条不紊，工工程质量提到到有效的控制制。施工过程程质量管理程程序如图： 质量量保证体系框框图做到文明施工抓好环境保护工作配备足够的施工力量合理组织施工竣工阶段质量管理施工过程质量管理施工总结全面、客观竣工场地清理符合要求竣工图纸正确、美观施工日志记录清楚完整材料合格证资料齐全各项试验资料完整齐全隐蔽工程验收签证资料齐全施工图、变更设计资料齐全分项分部工程验收评定资料齐全成立施工组织机构严格按设计图纸、施工技术规范施工 编制实施性施工组织设计做好各项试验和检验工作加强材料管理、保证质量加强关键工序的质量控制坚持工序质量“三检”签证做好竣工资料的整理、归档抓好施工安全管理加强施工进度管理加强机械

25、设备管理做好质量检查记录施工阶段质量管理编制施工进度计划编制材料供应计划配备足够的机械设备做好临时设施建设施工场地平面布置熟悉设计文件、图纸施工准备阶段质量管理质量方针：质量第一、信守合同、服务社会质量管理领导小组成员金海波、李阳、闫新做到文明施工抓好环境保护工作配备足够的施工力量合理组织施工竣工阶段质量管理施工过程质量管理施工总结全面、客观竣工场地清理符合要求竣工图纸正确、美观施工日志记录清楚完整材料合格证资料齐全各项试验资料完整齐全隐蔽工程验收签证资料齐全施工图、变更设计资料齐全分项分部工程验收评定资料齐全成立施工组织机构严格按设计图纸、施工技术规范施工 编制实施性施工组织设计做好各项试验

26、和检验工作加强材料管理、保证质量加强关键工序的质量控制坚持工序质量“三检”签证做好竣工资料的整理、归档抓好施工安全管理加强施工进度管理加强机械设备管理做好质量检查记录施工阶段质量管理编制施工进度计划编制材料供应计划配备足够的机械设备做好临时设施建设施工场地平面布置熟悉设计文件、图纸施工准备阶段质量管理质量方针：质量第一、信守合同、服务社会质量管理领导小组成员金海波、李阳、闫新质量管理领导小组质量管理领导小组组长：郭强 质量目标：合格工程，质量目标：合格工程，“芙蓉杯”4.3质量提升升管理措施1、加强对各个个班组的施工工技术交底各个分项工程开开展前，组织织对相关班组组进行施工技技术交底，交交底要

27、有针对对性，要详细细宣贯各个分分项工程的施施工注意事项项及质量通病病防治措施。2、加强落实质质量验收程序序施工班组在完成成相应工序后后，须进行详详细自检，自自检合格后方方可报项目质质检员复检。如如复检时发现现自检不合格格，复检质检检员可对自检检班组要求整整改或实施处处罚。下一工序班组在在插入工序前前，须会同上上一工序班组组负责人完成成交接检，并并签字确认。项目质检员完成成工序复检、确确认合格后方方可报监理工工程师终检，并并对终检结果果承担相应责责任。3、加强组织管管理人员学习习定期或不定期组组织相关管理理人员（工长长、技术员、质质检员）学习习质量管理知知识，熟记相相关质量控制制标准、图集集规范

28、要求，以以便于施工现现场质量检查查与不合格项项辨识。4、加强质量奖奖惩措施对反复出现质量量通病的劳务务分包单位、责责任施工班组组以及责任质质检员进行张张榜通报并给给予一定经济济处罚，对质质量优秀的集集体、个人进进行表彰。5、加强落实样样板制各工序插入前，认认真执行样板板制，即先小小范围施工，经经总包单位、监监理单位、建建设单位验收收合格、明确确验收标准后后，方可进行行大面积施工工。6、加强原材质质量把控对进场材料仔细细复核出厂合格格证明文件，做做好材料封样样，须送检的的材料及时进进行见证取样样，复试合格格后方可使用用。7、活动宣传制作一定数量质质量提升宣传传标语，在施施工现场显目目处挂设，时时

29、时刻刻提醒醒参建单位及及责任个人加加强质量管控控意识，从思思想上树立“精品工程”的施工导向向。8、活动总结本次质量提升月月活动实施完完成以后，对对活动期间的的质量情况进进行统计分析析，评估质量量提升月活动动效果。如项项目质量提升升月活动目标标得以实现，则则再接再厉，将将活动宗旨不不遗余力贯彻彻下去；如目目标未实现，则则加大管控力力度，对相关关质量通病反反复出现的分分项工程，进进行无限期专专项整治。质质量提升月活活动结束以后后，将在届时时施工月报进进行专项分析析总结。第五章 主体结结构质量通病病防治措施5.1模板工程程（铝模）1、轴线位移【现象】在混凝土浇筑完完成并拆除墙墙柱模板以后后，出现了墙

30、墙柱的实际位位置与建筑物物的轴线位置置有偏移。 【原因分析】由于铝模板是组组装模板，可可能是放线时时有偏移或者者模板拼装时时未能按规定定到位。再则则是墙柱模板板根部定位钢钢筋不牢或者者漏焊，发生生偏移又未及及时纠正而造造成累计误差差。混凝土浇浇筑时未均匀匀对称下料或或高度过高造造成侧压力大大而挤偏模板板。对拉螺栓栓、顶撑使用用不当或松动动造成轴线偏偏位。【防治措施】对木工及定位钢钢筋安装工人人进行技术交交底。对模板板轴线测放后后进行技术复复核验收，确确认无误后才才能支模。墙墙柱根部设可可靠的限位措措施并保证其其位置精确。支支模时拉水平平、竖向通线线，并设控制制线。混凝土土浇筑前对模模板进行全面

31、面的检查并及及时处理问题题。2、标高偏差 【现象】在检查模板板顶顶标高时出现现了偏差，混混凝土浇筑完完成以后结构构层标高出现现误差。 【原因分析】楼层标高控制点点偏少，浇筑筑混凝土时未未按标高施工工，标高控制制线转测次数数过多产生了了累计误差。 【防治措施】每层设置足够多多的标高控制制点，浇筑混混凝土时按标标高施工。剪剪力墙模板根根部必须找平平，模板板顶顶用1m标高高控制并严格格按标高施工工。建筑楼层层标高由首层层标高控制，严严禁逐层向上上引测，以防防止累计误差差，每一层的的标高引测点点控制在三个个左右。3、模板和结构构变形 【现象】经过多次用后模模板出现了变变形，拆模后后发现混凝土土出现变形

32、。 【原因分析】在模板加固时销销钉漏用，背背楞未用拉杆杆拉紧，模板板刚度差，梁梁柱模板卡具具间距过大或或未夹紧。在在上述情况下下由于在浇筑筑混凝土时未未能够承受振振捣时产生的的压力而导致致了局部爆模模。浇筑墙柱柱混凝土速度度过快或一次次浇灌过高也也会发生模板板的变形。【防治措施】首先要确保模板板的承载能力力和刚度，梁梁底和板底的的的支撑要足足够，剪力墙墙的背楞要车车紧，销钉和和销片要足够够和加紧。浇浇筑混凝土时时要均匀下料料并且严格控控制浇灌高度度，特别是门门窗洞口既要要保证混凝土土振捣密实，又又要防止过分分振捣引起模模板变形。4、接缝不严 【现象】由于模板间接缝缝不严有间隙隙，混凝土浇浇筑时

33、产生漏漏浆，混凝土土表面出现蜂蜂窝。 【原因分析】模板制作时的马马虎造成了拼拼缝过大，模模板安装周期期长引起的局局部变形为及及时修整造成成裂缝，模板板接缝措施不不当，梁柱交交接部位接头头尺寸不准、错错位。 【防治措施】仔细做好交底，强强化工人的意意识。模板间间嵌缝措施要要控制，不能能用油毡、塑塑料布去堵缝缝。梁柱交接接部位支撑要要牢靠，拼缝缝要严密，发发生错位要及及时校正好。5、脱模剂使用用不恰当 【现象】模板表面用混凝凝土残浆不清清除即刷脱模模剂，造成混混凝土表面出出现蜂窝麻面面等缺陷。在在脱模剂里面面参杂其他东东西（比如废废机油），造造成了混凝土土表面变黑。 【原因分析】拆模后不清理混混凝

34、土残浆或或未清理干净净就开始刷脱脱模剂，脱模模剂涂刷不均均匀或漏刷，或或者涂刷的过过厚。 【防治措施】拆模后必须清除除干净模板上上遗留的混凝凝土残浆再刷刷脱模剂，严严禁用废机油油作脱模剂。脱脱模剂材料宜宜搅拌成稠状状，应涂刷均均匀，不得流流淌。脱模剂剂涂刷后应在在短期内及时时浇筑混凝土土，防止隔离离层遭受破坏坏。5.2模板工程程（木模）1、柱模板缺陷陷【现象】(1)模板位移移。(2)倾斜、扭扭曲。(3)胀模、鼓鼓肚、漏浆。【原因分析】(1)柱支模不不跟线、不规规方。(2)模板重复复使用前未经经修整，两侧侧模板组装松松紧不一。(3)模板刚度度不够，拼缝缝不严，拉结结、固定不牢牢。柱箍不紧紧固，或

35、提前前拆模。【防治措施】(1)钢筋安装装前提前将各各轴线引至各各施工楼层，支模前根据已放样的轴线和施工图纸先进行钢筋位置的校正，弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶基准线，依线按序立各个柱模。在柱模底部沿柱四个角每个角相邻两面设垫块，以保证柱底位置准确和柱保护层厚度。(2)柱模妥善善堆放，堆平平整，使用前前进行检查、修修整，根据部部位需要直接接利用或分解解利用。分段段支模连接紧紧固各面，以防止止柱模竖向倾倾斜、扭曲。(3)根据柱子子断面的大小小及高度设置置柱箍间距，模模板由现场制制作，后背880*30mmm方木，利利用钢管扣件件进行紧箍，并并加强阳

36、角部部位。(4)所有柱模模安装完成后后各工区测量量人员必须严严格复查，并并报项目经理理部测量主管管工程师进一一步复测，确确认无误后向向监理工程师师报验，合格格后才能进行行下道工序施施工。且在砼砼施工过程中中必须实行旁旁站，各值班班人员严格值值班制度，发发现问题及时时处理并上报报上级领导。2、墙模板缺陷陷【现象】(1)模板倾斜斜、胀模。(2)模板底部部和阴角部位位不易拆除，墙墙根外侧挂浆浆，内侧“烂烂根”。【原因分析】(1)墙模板的的横竖背肋间间距过大，止止水螺栓规格格过小或未收收紧。(2)模板顶部部未设或少设设置拉杆，底底部无导墙或或导墙块，桁桁架支撑设置置不合理。(3)找平砂浆浆不平整，使使

37、之与模板间间的缝隙过大大。(4)阴角部位位模板拼缝不不严，造成渗渗浆使角模嵌嵌入混凝土内内。(5)未按顺序序拆模或拆模模时间太迟而而影响拆模。【防治措施】(1)墙模板按按结构施工图图进行配板和组装，横竖竖背肋间距按按模板设计布布置，止水螺栓规格格一般为112166。浇筑混凝凝土前应检查查螺栓是否收收紧，采用不不易被挤压振振碎的套管，墙墙模顶部应设设置上拉杆，以以保证墙体厚厚度一致。木木模背肋设置置在板面拼缝缝处。(2)找平砂浆浆应平整，派派专人进行管管理。(3)阴角模板板的角不应呈呈锐角，严格格执行拆模申申请报告，按按审批拆模时间间和顺序拆模模。3、楼梯模板缺缺陷【现象】(1)楼梯底部部不平整

38、，楼楼梯梁板歪斜斜，轴线位移移。(2)侧向模板板松动、胀模模。【原因分析】(1)楼梯底板板模平整度偏偏差过大，支支撑不牢靠，操操作人员在模模板上走动。(2)侧向模板板接头处刚度度不一致，拼拼缝不严密。【防治措施】(1)楼梯底板板模拼装要平平整，支撑应应牢靠。(2)侧向拼缝缝应严密，钢钢木混合模板板的配板刚度度应一致，细细长比过大的的支撑应增设设剪刀撑。(3)应对模板板、支撑进行行检验合格后后，方可浇筑筑混凝土。4、梁模板缺陷陷【现象】(1)梁模板底底板下挠，侧侧向胀模。圈圈梁上口宽度度不足。(2)底模端部部嵌入梁柱间间混凝土内，不不易拆除。(3)梁柱模板板接头处跑模模漏浆。【原因分析】(1)梁

39、的侧模模刚度差，对对拉螺栓设置置不合理，斜斜撑角度大于于 60，致致使梁上口模模板歪斜。(2)梁底模板板刚度差或中中间未起拱，顶顶撑未撑牢，浇浇筑混凝土时时荷载增加，支支撑下沉变形形，导致梁模模板中部下挠挠。(3)木模下口口夹木未钉牢牢，围檩未夹夹紧。(4)支模时梁梁底模端头与与柱模间未留留空隙，木模模在浇筑混凝凝土后吸水膨膨胀，造成拆拆模困难。(5)铝、木混混合模板材质质不同，接头头固定不紧，拼拼缝不严。【防治措施】(1)圈梁木模模的上口必须须设临时撑头头，以保证梁梁上口宽度。(2)斜撑应与与上口横档钉钉牢，并拉通通长直线，保保持圈梁上口口平直。(3)梁底模应应按规定起拱拱。支撑在泥泥土地面

40、时，应应夯实并铺放放通长垫木，以以确保支撑不不沉陷。梁底底支撑间距应应保证在钢筋筋混凝土自重重和施工荷载载作用下不产产生变形。当当梁高超过6600mm，侧侧模应加设钢钢管围檩。5.3钢筋工程程1、钢筋错位【现象】柱、梁、板、墙墙主筋位置及及保护层偏差差超标。【原因分析】(1)钢筋未严严格按设计尺尺寸制作与安装。(2)浇捣混凝凝土过程中钢钢筋被机具碰碰歪撞斜，没没有及时校正正，或被操作作人员踩踏、砸砸压或振捣混混凝土时直接接顶撬钢筋，造造成钢筋位移移。【防治措施】(1)由于钢筋筋安装难免存存在误差，钢钢筋制作时应应在规范允许许范围内适当当小于设计尺尺寸，且钢筋筋绑扎或焊接接时必须牢固，固固定钢筋

41、措施施可靠有效。为为使保护层厚厚度准确，垫垫块要沿主筋筋方向摆放，位位置、数量准准确。对柱头头外伸主筋部部分要附加一道临时时箍筋，按图图纸位置绑扎扎好，然后用用8110钢筋焊成成的井字形铁铁卡固定。对对墙板钢筋应应设置可靠的的钢筋定位卡卡。(2)混凝土浇浇捣过程中应应采取措施，尽尽量不碰撞钢钢筋，严禁砸砸压、踩踏钢钢筋和直接顶顶撬钢筋。浇浇捣过程中要要有专人随时时检查钢筋位位置，及时校校正。2、焊接接头（电电渣压力焊）质量不符合要求【现象】（1）接头处轴轴线弯折或轴轴线偏心过大大，并有烧伤伤及裂纹。（2）焊接接头头处于受力区区，且焊接质质量不能很好好的保证。【原因分析】(1)钢筋端部部下料弯曲

42、过过大，清理不不干净或端面面不平；钢筋筋安装不正，轴轴线偏移，机机具损坏，卡卡具安装不紧紧，造成钢筋筋晃动和位移移；焊接完成成后，接头未未经充分冷却却。(2)焊接工艺艺方法应用不不当，焊接参参数选择不合合适，操作技技术不过关。(3)钢筋下料料计算未充分分考虑接头位位置。【防治措施】(1)焊接前应应矫正或切除除钢筋端部过过于弯折或扭扭曲的部分，并并予以清除干干净，钢筋端端面应磨平。(2)钢筋加工工安装应由持持证焊工进行行，安装钢筋筋时要注意钢钢筋或夹具轴轴线是否在同同一直线上，钢钢筋是否安装装牢固，过长长的钢筋安装装时应有置于于同一水平面面的延长架，如如机具损坏，特特别是焊接夹夹具垫块损坏坏应及

43、时修理理或更换，经经验收合格后后方准焊接。(3)根据钢钢筋焊接及验验收规程(JCJ18820122)合理选择择焊接参数，正正确掌握操作作方法。焊接接完成后，应应视情况保持持冷却122min后，待待接头有足够够的强度时再再拆除机具或或移动。(4)焊工必须须持有上岗证证。钢筋焊接接前，必须根根据施工条件件进行试焊，合合格后方可施施焊。(5)焊接完成成后必须坚持持自检。对接接头弯折和偏偏心超过标准准的及未焊透透的接头，应应切除热影响响区后重新焊焊接或采取补补强焊接措施施；对脆性断断裂的接头应应按规定进行行复验，不合合格的接头应应切除热影响响区后重新焊焊接。5.4混凝土工工程1、混凝土坍落落度差【现象

44、】混凝土坍落度太太小，不能满满足泵送、振振捣成形等施施工要求。【原因分析】(1)预拌混凝凝土设计坍落落度偏小，运运输途中坍落落度损失过大大。(2)现场搅拌拌混凝土设计计坍落度偏小小。(3)原材料的的颗料级配、砂砂率不合理。【防治措施】(1)正确进行行配合比设计计，保证合理理的坍落度指指标，充分考考虑因气候、运运输距离、泵泵送的垂直和和水平距离等等因素造成的的坍落度损失失。(2)混凝土搅搅拌完毕后，运输至浇筑地点时，由各工区及项目经理部共同见证，及时在浇筑地点取样检测其坍落度值，有问题时及时由搅拌站进行调整，严禁在浇筑时随意加水。(3)所用原材材料如砂、石石的颗粒级配配必须满足设设计要求。项项目

45、经理部定定期安排人员员至商品混凝凝土中心，对对混凝土原材材进行抽样检检查，泵送混混凝土碎石最最大粒径不应应大于泵管内内径的1/33。细骨料通通过 0.335mm筛孔孔的组分应不不少于15，通过0.16mm筛筛孔的组分应应不少于5。(4)外加剂掺掺量及其对水水泥的适应性性应通过试验验确定，并经经监理工程师师审批合格后后才能正式投投入使用。2、混凝土离析析【现象】混凝土入模前后后产生离析或或运输时产生生离析。【原因分析】(1)运输过程程中产生离析析主要原因是是混凝土罐车车运输距离过过远，因振动动产生浆料分分离，骨料沉沉底。(2)浇捣时因因入模落料高高度过大或入入模方式不妥妥而造成离析析。(3)混凝

46、土自自身的均匀性性、和易性不好好，有离析和和泌水现象。【防治措施】(1)通过对混混凝土拌和物物中砂浆稠度度和粗骨料含含量的检测，及及时掌握并调调整配合比，保保证混凝土的的均匀性、和和易性。(2)使用搅拌拌式罐车运输输并控制运输输罐车的运送距距离，运输过过程中使罐车车均匀转动，卸卸料时应拌匀后方方可入模。(3)浇捣竖向向结构混凝土土时，先在底底部浇50100mmm厚与混凝土土成分相同的的水泥砂浆。竖竖向落料自由由高度不应超超过2m，超超过时应采用用串筒、溜管管落料或在构构筑物结构高高度中间开一一个进料口，保保证混凝土下下落高度在允允许范围内。(4)正确选用用振捣器和控控制振捣时间间，避免过振振。

47、3、混凝土凝结结时间过长【现象】混凝土初终凝时时间过长，使使得表面压光光及养护工作作无法及时进进行。【原因分析】(1)混凝土水水灰比过大，或或现场浇筑混混凝土时随意意加水。(2)外加剂使使用不当，外外加剂使用种种类与水泥不不适应或掺量量过大。【防治措施】(1)正确设计计配比，尽可可能采用较小小的水灰比。(2)进行混凝凝土浇筑施工工时，项目经经理部派专业业试验人员值值班，发现混混凝土和易性性不能满足施施工要求时及及时与搅拌站站联系，采取取调整措施，严严禁任意往混混凝土中加水水。(3)通过试验验确定外加剂剂的合理掺量量，对于高效效缓凝型减水水剂应事先进进行与所用水水泥的适应性性试验并报监监理工程师

48、审审批，合格后后才能使用。4、混凝土表面面缺陷【现象】拆模后混凝土表表面出现麻面面、蜂窝及孔孔洞。【原因分析】(1)模板工程程质量差，模模板接缝不严严、漏浆，模模板表面污染染未及时清除除，新浇混凝凝土与模板表表面残留的混混凝土“咬接接”。(2)浇筑方法法不当、不分分层或分层过过厚，布料顺顺序混乱等。(3)漏振或过过振使振捣不不实。(4)局部设计计配筋过密，阻阻碍混凝土下下料或无法振振捣。(5)钢筋安装装误差较大，使使局部钢筋过密，混混凝土下料或或振捣困难。【预防措施】(1)模板使用用前应进行表表面清理，保保持表面清洁洁光滑，组合合后应使接缝缝严密，必要要时在接缝处处使用双面胶胶加强，浇混混凝土

49、前应充充分湿润。(2)按规定要要求合理布料料，对于过长长或过广的构构筑物浇筑时时采用分段分分层浇筑，并并选派操作熟熟练的混凝土土振捣工，分分层振捣密实实，防止漏振振或过振现象象。(3) 对局部部设计配筋过密密处，事先制制定处理方案案(如开门子子板、后扎等等)以保证混混凝土拌和物物的顺利通过过。(4)加强对钢钢筋施工人员员的技术交底底，从钢筋制制作抓起，严严格按照设计计及规范要求求进行加工和和安装。钢筋加工的允许许偏差项目允许偏差（mmm）受力钢筋顺长度度方向全长的的净尺寸10弯起钢筋的弯折折位置20箍筋内净尺寸5钢筋安装位置的的允许偏差项目允许偏差绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长

50、10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向向钢筋间距20钢筋弯起点位置置20预埋件中心线位置5水平高度+3,05、混凝土表面面裂缝【现象】(1)混凝土表表面出现有一一定规律的裂裂缝，对于板板类构件有的的甚至上下裂裂纹贯通。(2)混凝土表表面出现无规规律的龟裂，且且随时间推移移不断发展。(3)大体积混混凝土纵深裂裂缝。【原因分析】(1)混凝土浇浇捣后未及时时进行养护，特特别是高温干干燥情况下产产生干缩裂缝缝。(2)使用安定定性不合格的的水泥拌制混混凝土，造成成不规则的并并随时间发展展的裂缝。(3)大体积混混凝土产生温温度裂缝与收收缩裂缝。(4)拆模过早

51、早及荷载过早早引起的裂缝缝。(5)乱踩踏已已绑扎好的上上层钢筋，使使承受负弯矩矩的受力筋的的混凝土保护护层加大，构构件有效高度度减小，形成成沿构件支承承边缘的垂直直于受力筋的的裂缝。【防治措施】(1)按施工规规程及时进行行养护，浇筑筑完毕后122h以内加以以覆盖和适当当浇水，浇水水时间不少于于7d(对掺掺用缓凝型外外加剂或有抗抗渗要求的混混凝土不少于于14d)。大大体积混凝土土如初凝后发发生表面风干干裂纹，应进进行二次抹面面或压实。(2)所有水泥泥必须经复检检并报监理工工程师审查合合格后才能使使用。(3)对大体积积混凝土在浇浇捣前务必制制定妥善的温温控方案，控控制内外温差差在规定值以以内。气温

52、变变化时应采用用必要的防护护措施，如覆覆盖保湿棉。(4)按设计及及规范要求配配置构造钢筋筋和加强筋。(5)按规范规规定控制拆模模时间，严格格执行拆模申申请报告制度度，拆模前必必须报监理工工程师审批，同同意后才能进进行模板的拆拆除，避免过过早堆积施工工荷载。(6)进行板类类构件混凝土土施工时，注注意保护上层层钢筋网片，利利用马凳筋和和竹胶板搭设设施工通道，禁禁止直接踩踏踏直径较细的的上层网片钢钢筋，对于施施工过程中踩踩踏变形的要要及时修复。底模拆除时的混混凝土强度要要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝凝土立方体抗抗压强度标准准值的百分率率（%）板2502，8758100梁、拱、壳875810

53、0悬臂构件1006、楼板厚度不不一致【现象】混凝土楼板厚度度达不到设计计要求，局部部较厚或较薄薄。【原因分析】(1)板底模板板标高控制线线误差较大，模模板支设平整整度差。(2)浇筑砼的的标高控制线线不准确，造造成砼成形后后板厚度不够够，或板厚薄薄不均匀。(3)砼浇筑时时，没按标高高线控制好砼砼表面标高。(4)模板架不不牢，砼浇筑筑时沉降量过过大。【防治措施】(1)支设模板板前，各工区区测量人员在在钢筋或钢管管上打出模板板标高控制点点，并由项目目经理部测量量人员进行复复核，操作工工人按标高控控制点引线控控制支模标高高，各工区技技术人员跟踪踪复核检查，同同时项目经理理部管理人员员同步进行跟跟踪复查

54、。(2)浇筑砼前前将标高引测测到模板或钢钢筋上，砼操操作工人拉线线进行标高找找平，保证砼砼楼板厚度及及平整度，浇浇筑时，各工工区技术员和和项目经理部部派相关技术术管理人员同同步进行值班班，确保砼浇浇筑质量。(3)模板架支支撑地面压实实硬化，无条条件可采取其其它措施，砼砼浇筑前，有有各工区技术术负责人组织织相关技术人人员对模板架架进行预检，合合格后再报项项目经理部技技术人员进行行复检并报监监理工程检验验，确保安全全后才能进行行砼浇筑。7、楼梯踏步高高度、宽度不不一【现象】楼梯踏步的高度度或宽度不一一致，最常发发生在梯段的的首级或末级级。【原因分析】(1)主体施工工时，由于楼楼层偏差大，楼楼梯踏步

55、仍按按图纸放样，层层高偏差集中中反映在梯段段的首级和末末级，抹面层层前又不进行行处理，而是是随高就低抹抹面。(2)浇制踏步步时，高、宽宽尺寸偏差较较大，抹面层层不弹线操作作或虽弹线，但但没有按级数数等分，抹面面后踏步的阳阳角虽然都落落在斜线上，但但踏步的高度度或宽度仍不不一致。【防治措施】(1)加强施工工中梯段支模模、浇制时的的尺寸复核，使使踏步的每级级高度和宽度度保持一致。(2)踏步抹面面前，应根据据平台标高和和楼面标高，在在楼梯侧面墙墙上弹一条标标准斜线，然然后根据踏步步级数等分斜斜线，斜线上上的等分点即即为踏步抹面面阳角位置。对对于首级和末末级踏步尚应应考虑因楼面面面层做法不不同引起的高

56、高差。(3)如楼梯踏踏步高度或宽宽度不一，人人行走时感觉觉明显，可根根据情况作如如下处理：1)如偏差级数数较多或偏差差值较大，应应将面层全部部凿除，弹线线等分后重新新抹面。2)当仅有首级级或末级偏差差时，也可仅仅凿去有偏差差处几级面层层，适当修凿凿偏差大的踏踏步，然后在在这几级中平平均等分抹面面，这样虽不不能使全部踏踏步高、宽完完全一致，但但也可减少偏偏差值，同时时避免整个梯梯段返工损失失。8、凝土强度不不足【现象】混凝土立方体抗抗压强度不能能满足统计法法或非统计法法相应的判定定式要求，即即强度不足。【原因分析】(1)混凝土配配合比设计不不当。(2)搅拌生产产未严格按配配合比投料。(3)搅拌时

57、间间不足，均匀匀性差。(4)试块制作作、养护不符符合规定要求求。【防治措施】(1) 正确进进行配合比设设计并报监理理工程师审批批，合格后才才能进行混凝凝土的生产。(2)由于目前前原材料供应应渠道多，质质量不稳定，因因此要根据来来料采样试配配，水泥一定定要先检后用用，不能光凭凭经验确定配配合比。(3)严格按配配合比进行投投料拌制，严严禁任意更改改。(4)严格按规规程或搅拌机机说明书规定定的搅拌时间间进行充分搅搅拌，保证拌拌和物的均匀匀性，项目经经理部定期派派专业试验人人员到拌和站站查看。(5)按规定制制作试块，并并及时进行标标准养护。 第六章 给给排水工程质质量通病防治治措施6.1给排水预预埋施

58、工阶段段1、给排水质量量控制措施：(1)给水管道道系统施工前前，仔细阅读读图纸上冷热热水管道的压压力等级和类类别；不同种种类的塑料管管道不得混装装，安装时管管道标记应朝朝向易观察的的方向。(2)埋地塑料料管的埋设深深度必须符合合图纸要求，管管道敷设前管管沟必须夯实实，做1000mm1550mm砂垫垫层，垫层宽宽度大于2倍倍管径；回填填土采用细砂砂土回填至管管顶300处处，并且分层层夯实后回填填原土。(3)前期给排排水套管预留留时，认真熟熟悉图纸，对对于过梁或穿穿墙套管的尺尺寸及规格材材质把我准确确。(4)给排水套套管预留及后后期做防水处处理时严格按按照国家相关关规范及标准准化图集施工工，防水套

59、管管长度应符合合建筑结构墙墙体厚度，不不得超出结构构墙体或者凹凹陷过深，套套管标号(DDN)直径应应符合设计要要求，避免造造成后期防水水处理阶段处处理不到位墙墙体渗水。(5)成品柔性性套管不得私私自切割缩短短或加长其长长度，严格按按照图纸要求求型号施工；钢性防水套套管切口必须须保证光滑平平整，止水环环直径(DNN)应符合相相关标准化图图集，且与套套管圆筒焊接接时不得有咬咬口，焊缝必必须平整饱满满，防止细微微沙眼造成后后期墙体渗水水。(6)所有套管管预留时必须须严格按照设设计图纸提供供的尺寸及要要求施工，不不得有错位、歪歪斜、标高误误差等缺陷。(7)对于出外外墙强弱电主主干线进线钢钢性防水套管管

60、应严格按照照标准化图集集制作，一般般此类套管数数量多比较集集中，应在同同块大面积钢钢板上开孔焊焊接，且套管管之间的间隔隔距离不得小小于10公分分。(8)所有穿外外墙铁质套管管必须与建筑筑防雷基础接接地连接，以以墙柱内一根根直径不小于于16主筋作作为引下线，强强弱电套管集集中点须用镀镀锌扁钢设外外墙测试点。(9)所有外墙墙铁质套管预预埋在混泥土土墙内不得刷刷漆，预埋前前应做好除锈锈处理以免影影响混泥土与与套管接触面面的紧密度和和混泥土的强强度，造成后后期墙体渗水水。(10)按卫生生设备的设计计位置，结合合设备排水口口的尺寸与排排水管管口的的施工要求，配配合土建结构构施工，在楼楼板上预埋的的钢套管