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文档简介
1.8.3气体输送机械
属于气体输送设备。
(1)分类:*按出口压力分类往复式
通风机:终压不大于1.5×104Pa(表压),压缩比<1.15;鼓风机:终压不大于1.5~30×104Pa(表压),压缩比1.15~4;
压缩机:终压>30×104Pa(表压),压缩比>4;真空泵:终压接近于0,压缩比由真空度决定;从设备中抽出气体,使设备中产生负压。*按结构分类
离心式你们的未来不是梦!1
①能量衡算基准不同,
液体1kg扬程,m气体1m3风压,N/m2
②气体压缩时,产生热效应,需设冷却装置。(3)气、液体输送设备区别风机主要用于:气体输送;压缩机主要用于:压缩气体。说明:你们的未来不是梦!22.6.1离心式通风机
型式:离心式——多用于气体输送;轴流式——一般用于通风换气。离心式和轴流式通风机示意图(a)离心式(b)轴流式你们的未来不是梦!3(1)离心式通风机结构及工作原理
①结构:
主要部件:叶轮、蜗壳;
叶片形式:低压风机——叶片平直;中、高压风机——叶片弯曲。
②工作原理:同离心泵1-机壳2-叶轮3-吸入口4-排除口你们的未来不是梦!4(2)离心通风机的性能参数与特性曲线①风量qV
:以进气口体积流量计,m3/s、m3/h;②全风压PT:单位体积的气体流过风机时所获得的能量,Pa;风机内压力变化小,气体可视为不可压缩流体,对风机进、出口截面作能量衡算:静风压动风压你们的未来不是梦!5④轴功率
说明:PT与流体密度ρ有关⑤离心通风机特性曲线见图1-92,P71页③效率你们的未来不是梦!6(3)离心通风机的选用
①由流体性质,选择风机类型;
②由管路所需风压、流量,确定具体型号;例:输送400C空气,管路需要PT′qV
′选型
风机特性曲线由厂家提供,列于风机样本中。
标定条件:
注意:按PT和qV’,从样本中选择风机③计算风机效率,使其在高效区工作。你们的未来不是梦!72.6.2鼓风机类型:离心式、罗茨式(1)离心式鼓风机(透平鼓风机)主要结构和工作原理与离心通风机类似,为产生较高的风压,采用多级。出口表压力一般不超过294×103Pa。(2)罗茨鼓风机①结构你们的未来不是梦!8②工作原理同齿轮泵说明:①为正位移型,风量与转速成正比,而与出口压力无关;②流量采用旁路调节;③出口阀不能完全关闭;④操作温度不超过85ºC。2.6.3压缩机
类型:离心式、往复式
(1)离心式压缩机(透平压缩机)作用原理与离心鼓风机相同,为达到较高的出口压力,采用多级数,大叶轮直径,高转数(一般在5000rpm以上)。你们的未来不是梦!9◆压缩比高,温升过高,故压缩机分为几段。◆段间设冷却器,各段温度大致相等◆叶轮直径逐段减小,叶轮宽度逐级略有减小说明:优点:与往复压缩机相比,离心压缩机具有机体体积较小,流量大,供气均匀,运动平稳,易损部件少和维修较方便等。缺点:离心式压缩机的制造精度要求极高,否则,在高转速情况下将会产生很大的噪音和振动。注意:当离心式压缩机进气量减小到允许的最小值,压缩机会发生喘振。因此,压缩机必须在比喘振流量大5%~10%的范围内操作。你们的未来不是梦!10(2)往复式压缩机①
结构和工作原理与往复泵相似吸入和排出阀更加灵巧12340V2V1VP1P2无余隙压缩循环56②
无余隙压缩循环你们的未来不是梦!11整个循环活塞对气体所作的功:等温压缩循环:12340V2V1VP1P2无余隙压缩循环56你们的未来不是梦!1212340V2V1VP1P2无余隙压缩循环2'56绝热压缩循环:r——绝热指数出口温度:你们的未来不是梦!13k——多变指数,1~r多变压缩循环:影响压缩所需轴功Ws和排气温度T2的主要因素:(1)压缩比p1/p2愈大,Ws和T2也愈大;(2)压缩所需的轴功Ws与吸入气体量(V1一V4)成正比;(3)多变指数k愈大,则Ws和T2也愈大。注意:对于石油气压缩机用空气试车或用氮气置换石油气时,务须注意超负荷和超温的问题。
出口温度:你们的未来不是梦!1412340V2V1VP1P2P有余隙压缩循环V4V3
③有余隙压缩循环
余隙体积:V3余隙系数:新鲜气体:V1-V4容积系数:无余隙时:大、中型压缩机的低压气缸ε<8%高压气缸ε≈12%你们的未来不是梦!1512340V2V1VP1P2P有余隙压缩循环V4V3多变压缩过程:讨论:
压缩比一定时,ε↑,λ0↓
ε一定,压缩机达到的最高压力是有限制的。
余隙系数一定,↑λ0
↓
λ0=0,压缩极限你们的未来不是梦!16④主要性能参数(a)排气量(生产能力或吸气量):将压缩机在单位时间内排出的气体体积换算成吸入状态下的数值。无余隙时的理论吸气量:实际吸气量<理论吸气量实际排气量:由于泄露,实际排气量<实际吸气量你们的未来不是梦!17原因:(1)实际吸气量比实际排气量大,凡吸入的气体都经过压缩,多消耗了能量;(2)气体在气缸内脉动及通过阀门等的流动阻力,也要消耗能量;压缩机的运动部件的摩擦,还要消耗能量。所以压缩机的轴功率为:(b)轴功率若以多变过程为例,压缩机的理论轴功率为:式中:PT—按多变压缩考虑的压缩机的轴功率,kw;qVmin—压缩机的排气量,m3/min。
实际所需的轴功率>理论轴功率大你们的未来不是梦!18⑤多级压缩三级压缩机流程图1级2级3级1234567891,4,7-气缸;2,5-中间冷却器;8-出口气体冷却器;3,6,9-油水分离器
存在压缩极限;
温度过高;
机械结构不合理。
一般地,压缩比>8时,应采用多级压缩.
原因:你们的未来不是梦!19增加气缸——减小压缩比,减少余隙的影响;中间冷却器——降低气体温度,降低压缩机功耗。(a)多级压缩与单级压缩所需轴功的比较三级压缩所需外功常用的级数:2~6级分三级绝热压缩所需的轴功<一级绝热压缩所需轴功你们的未来不是梦!20(b)多级压缩级间压力的确定若每级按无余隙循环可逆多变过程考虑,且各级气体入口温度相同,经推导得:最小轴功:说明:每级压缩比相等,每级所需轴功也相等。此时,所需总功最小。你们的未来不是梦!21⑥压缩机的分类和构造分类方法:(a)吸、排气体方式:单动、复动(b)压缩级数:单级(压缩比2~8);两级(压缩比8~50);多级(压缩比100~1000)。(c)终压:低压(10.133×105Pa);中压(10.133~101.33×105Pa);高压(101.33~1013.3×105Pa)。(d)生产能力:小型(10m3/min以下);中型(10~30m3/min);大型(30m3/min以上)。你们的未来不是梦!22(e)压缩气体的种类:空气压缩机、氨气压缩机、石油气压缩机等;(f)气缸在空间的位置:立式(气缸垂直放置);卧式(气缸水平放置);角式(气缸互相配置成V型、W型、L型)。⑦选用与操作a)选定压缩机的种类。依据:所处理的气体b)选定结构形式。依据:操作环境c)定出压缩机的规格。依据:生产中所要求的排气量与排气压力你们的未来不是梦!23
2.6.4真空泵将气体由大气压以下的低压气体经过压缩而排向大气的设备,实际上,也是一种压缩机。(1)与一般压缩机的区别①进气压力与排气压力之差最多也只是1.0133×105Pa,但随着进气压力逐渐趋于真空,压缩比将要变得很高。②随着真空度的提高,设备中的液体及其蒸气也将越来越容易地与气体同时被抽吸进来,其结果是使可以达到的真空度下降。③因为所处理的气体的密度很小,所以气缸容积和功率对比就要大一些。在一般的多级压缩中,是越到高压级气缸直径就越小,但在多级真空泵中,则通常是做成同一尺寸的气缸。你们的未来不是梦!24(2)真空泵的主要性能参数①极限真空度或残余压力:真空泵所能达到的最高真空度;②抽气速率:单位时间内真空泵在残余压力和温度条件下所能吸入的气体体积,即真空泵的生产能力,以m3/h或l/s计量。(3)真空泵的型式化工厂中常用的几种有:往复真空泵、旋转真空泵、喷射泵。①往复真空泵◆构造和作用原理虽与往复压缩机的基本相同;◆吸入和排出阀门必须更加轻巧而灵活;◆气缸左右两端之间设有平衡气道;◆属于于式真空泵。你们的未来不是梦!25②旋转真空泵(a)液环真空泵:常用的有水环真空泵、纳西泵特点:属于湿式真空泵,最高真空度可达85%;结构简单、紧凑、没有活门、经久耐用;为了维护泵内液封以及冷却泵体,运转时常需要不断向泵内充水。水环真空泵你们的未来不是梦!26纳西泵
液环真空泵的特点:
抽出的气体不与泵壳直接接触,因此,在抽吸腐蚀性气体时只要叶轮采用耐腐蚀材料制造即可。
泵内所注入的液体必须不与气体起化学反应。吸入口1你们的未来不是梦!27(b)滑片真空泵③喷射泵原理:利用流体流动时,静压能与动压能相互转换的原理来吸送流体
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