供应链管理知识概要三

供应链管理知识概要供应链的概念、结构模型及其特征业务外包供应链的构建供应链合作伙伴的选择供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的库存控制供应链管理环境下的采购与物流管理企业竞争环境造就集成供应链管理1、企业竞争环境造就集成供应链管理在当今的时代，企业竞争环境呈现如下特点：产品寿命周期不断缩短（T）不断缩短交货期（T）不断提高产品质量（Q）不断降低成本（C）不断改进服务（S）不断提高对市场反应速度（T）不断提高弹性（F） 对产业来讲,市场竞争领域不断拓展、市场竞争的深度不断加大、竞争的速度不断提高。传统的企业管理与运作模式主要存在的问题。•企业生产与经营系统的设计没有考虑供应链的影响。•供、产、销系统没有形成“链”。•存在着部门主义障碍。•信息系统落后，信息处理不准确、不及时，不同地域的数据没有集成。•库存管理系统满足不了供应链管理的要求。•没有建立有效的市场响应、用户服务、供应链管理方面的评价与激励机制。•系统协调性差。•没有建立对不确定性变化的跟踪与管理系统。•与供应商和经销商都缺乏合作的战略伙伴关系。。。。。。。1、企业竞争环境造就集成供应链管理竞争的变化促使企业管理模式发生深刻的变化：

企业管理的范围和对企业管理的要求越来越高，基于单个企业的管理模式已不能适应竞争环境的变化，取而代之的是基于扩展企业的管理模式。这是供应链管理产生的根本动因。

21世纪的竞争不是企业和企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争。1、企业竞争环境造就集成供应链管理

供应链管理的研究最早是从物流管理开始的，起初人们并没有把它和企业的整体管理联系起来，主要是进行供应链管理的局部性研究，如研究多级库存控制问题、物资供应问题，其中较多的是关于分销运作问题，例如分销需求计划（DistributionRequirementPlanning，DRP）的研究就是典型的属于供应链中的物资配送问题。供应链管理发展的由来2、供应链的概念、结构模型及其特征2、供应链的概念、结构模型及其特征供应链管理中的若干相关概念二级供应商

二级供应商

核心企业一级用户

二级用户

采购与供应管理配送管理后勤管理供应方需求方物料管理供应链管理供应链管理的概念 供应链管理是利用现代信息技术，通过改造和集成业务流程、与供应商以及客户建立协同的业务伙伴联盟、实施电子商务，大大提高企业的竞争力，使企业在复杂的市场环境下立于不败之地。采用了供应链管理模式，则可以使企业在最短时间里寻找到最好的合作伙伴，用最低的成本、最快的速度、最好的质量赢得市场，受益的不止一家企业，而是一个企业群体。2、供应链的概念、结构模型及其特征2、供应链的概念、结构模型及其特征现代企业的业务越来越趋向于国际化，优秀的企业都把主要精力放在企业的关键业务上，并与世界上优秀的企业建立战略合作关系，将非关键业务转由这些企业完成。现在行业的领头企业在越来越清楚地认识到保持长远领先地位的优势和重要性的同时，也意识到竞争优势的关键在于战略伙伴关系的建立。而供应链管理所强调的快速反应市场需求、战略管理、高柔性、低风险、成本－效益目标等优势.国际上一些著名的企业，如惠普公司、IBM公司、戴尔计算机公司等在供应链管理实践中取得的巨大成就，使人更加坚信供应链管理是进入21世纪后企业适应全球竞争的一种有效途径。供应链管理在著名企业中的运用2、供应链的概念、结构模型及其特征供应链的主要特征（1）复杂性。（2）动态性。（3）面向用户需求。（4）交叉性。2、供应链的概念、结构模型及其特征供应链的分类（1）稳定的供应链和动态的供应链（2）平衡的供应链和倾斜的供应链（3）有效性供应链和反应性供应链

有效性供应链（EfficientSupplyChain）和反应性供应链（ResponsiveSupplyChain）。有效性供应链主要体现供应链的物理功能，即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运输等；反应性供应链主要体现供应链的市场中介的功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等。2、供应应链的概概念、结结构模型型及其特特征两种不同同类型的的供应链链用户拉动的供应链：整合度高、数据交换迅速、缓冲库存量低、反应快速制造商推动的供应链：整合度低、需求变化大、缓冲库存量高供应商制造、服务商分销商零售商用户零售商分销商制造商供应商用户2、供应应链的概概念、结结构模型型及其特特征供应链的的结构模模型资金流供应商供应/供应商需求/用户零售分销装配制造(需求和设计)信息流需求拉动销售点信息需求源供应商的供应商供应商核心企业用户用户的用户物流、服务流2、供应链的的概念、结构构模型及其特特征供应链管理涉涉及到主要领领域供应（Supply））、生产计划（SchedulePlan）、、物流（Logistics）、需求（Demand））。供应链管理主主要包括计划划、合作、控控制从供应商商到用户的物物料（零部件件和成品等））和信息。供供应链管理的的目标在于提提高用户服务务水平和降低低总的交易成成本，并且寻寻求两个目标标之间的平衡衡（这两个目目标往往有冲冲突）。2、供应链的的概念、结构构模型及其特特征供应链管理管管理领域分解解将供应链管理理细分为职能能领域和辅助助领域。职能能领领域域主主要要包包括括产产品品工工程程、、产产品品技技术术保保证证、、采采购购、、生生产产控控制制、、库库存存控控制制、、仓仓储储管管理理、、分分销销管管理理。。辅助助领领域域主主要要包包括括客客户户服服务务、、制制造造、、设设计计工工程程、、会会计计核核算算、、人人力力资资源源、、市市场场营营销销。。2、、供供应应链链的的概概念念、、结结构构模模型型及及其其特特征征供应应链链管管理理的的主主要要内内容容供应应链链管管理理关关心心的的并并不不仅仅仅仅是是物物料料实实体体在在供供应应链链中中的的流流动动，，除除了了企企业业内内部部与与企企业业之之间间的的运运输输问问题题和和实实物物分分销销以以外外，，供供应应链链管管理理还还包包括括以以下下主主要要内内容容：：战略略性性供供应应商商和和用用户户合合作作伙伙伴伴关关系系管管理理供应应链链产产品品需需求求预预测测和和计计划划供应应链链的的设设计计（（全全球球节节点点企企业业、、资资源源、、设设备备等等的的评评价价、、选选择择和和定定位位））企业内内部与与企业业之间间物料料供应应与需需求管管理基于供供应链链管理理的产产品设设计与与制造造管理理、生生产集集成化化计划划、跟跟踪和和控制制基于供供应链链的用用户服服务和和物流流（运运输、、库存存、包包装等等）管管理企业间间资金金流管管理（（汇率率、成成本等等问题题）基于Internet/Intranet的供供应链链交互互信息息管理理等2、供供应链链的概概念、、结构构模型实施供供应链链管理理要解解决的的若干干问题题•供供应链链的高高成本本（大大约占占净销销售值值的5%～～20%）•库库存水水平过过高（（库存存水平平经常常保持持在3～5个月月）•部部门之之间的的冲突突•目目标重重构•产产品寿寿命周周期变变短•外外部竞竞争加加剧•经经济发发展的的不确确定性性增加加•价价格和和汇率率的影影响•用用户多多样化化需求求，等等等供应链链管理理的实实施收收益：：企业总总成本本下降降10%；供应链上上的节点点企业按按时交货货率提高高15%以上上;订货－生生产的周周期时间间缩短25%～35%;供应链上上的节点点企业生生产率增增值提高高10%以上上，能取得这这样的成成果，完完全得益益于供应应链企业业的相互互合作、、相互利利用对方方资源的的经营策策略。2、供应应链的概概念、结结构模型型及其特特征3、业务务外包什么是业业务外包包：“业务外外包是指指利用外外部资源源来完成成传统上上本来一一贯由内内部人员员和资源源完成的的业务的的一种战战略安排排。组织织将次要要的非核核心的一一些功能能转移给给在某一一方面更更专业更更有效的的服务提提供者，，它与简简单的分分包不同同，它以以核心竞竞争能力力为中心心，重新新构建了了企业的的结构和和外部关关系”3、业务务外包业务外包流行行的原因：核核心竞争力理理论和分工理理论业务外包是企企业获取核心心竞争能力的的方式业务外包是社社会劳动分工工的必然结果果什么是企业核核心竞争力：：核心竞争力是是一组关键技技能的组合亚当.斯密的的劳动分工理理论和科斯的的交易费用理理论对业务外外包的理论指指导：合理的分工有有利于提高社社会生产力较低的交易成成本相比于较较高的交易成成本更有竞争争力3、业务外包包业务外包的外外部原因日益加剧的市市场竞争迫使使公司不断地地寻求新的发发展战略，以以缓解由竞争争带来的生存存危机。社会分工细化化，各个经营营组织的专业业化程度空前前地提高，为为业务外包提提供了可能。。世界经济的一一体化使得跨跨国公司的规规模越来越大大，经营的地地域跨度也越越来越大，在在不同的国家家合理地利用用当地资源提提高本公司的的运作效率也也是许多公司司选择外包的的一个外部动动因。“从众心理”3、业务外包包业务外包的内内部原因1.可以获获得更好的管管理。2.可以获获得更好的技技术。3.避免不不必要的投资资。4.控制超超负荷运营状状况。5.提高公公司的经营灵灵活性。6.改善公公司的财务比比率，并引起起现金流入。。7.增强公公司的市场信信誉。8.降低和控控制成本，节节约资本资金金。9.可以改改善经营。10.加加速重构优势势的形式11.企企业难以管理理或失控的辅辅助业务职能能12.使用用企业不拥有有的资源。。。。。。。3、业务外包包业务外包的领领域被外包的业务务部门对于不不同类型、不不同规模、不不同经营理念念的组织都有有所不同，但但是总体上来来看，被外包包的业务可以以划分为3个个领域：信息技术领域域经营领域后勤领域业务外包的参参与者业务外包的参参与者从外包包所涉及的供供求双方看：：包括外包的的需求者———某公司或买买者，和外包包的供给者———供应商或或卖者（Outsourcer）。。供求双方进进行交易的标标的物不是具具体的商品，，而是一项专专业化程度较较高的服务。。3、业务外包包在不同的公司司对核心与非非核心业务的的判断标准有有所不同，但但是，几乎所所有的公司都都将后勤部门门和成本中心心视为非核心心领域。最常被外包包的业务薪金支付37%利润管理33%不动产管理32%税务26%债权管理24%应用程序21%人力资源19%内部审计19%采购15%财务/会计12%3、业务外外包从业务外包包中获益统统计降低成本79%集中于核心业务75%提高服务质量70%保持竞争领先67%增加股东价值62%获得外部专长61%提高技术水平59%增强收益能力58%业务外包方方式临时服务和和临时工子网（形成成母公司的的子网公司司，为母公公司服务））与竞争者合合作除核心心竞争力之之外的完全全业务外包包转包合同等等3、业务外外包业务外包风风险供应商的能能力风险业务移交风风险人员变动的的风险信用风险外包信息风风险管理层内部部风险其它风险业务外包成成本一、合同的的价格成本本二、公司承承担的非价价格成本3、业务外外包不同层次的的外包战略略

第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段第五阶段

以交易为基础以交易为基础以关系为基础以关系为基础以关系为基础外包动机解决临时问题获得技术将外包看作未来发展的手段共同开发资产的未来价值捕捉商机共同把握彼此命运供应商选择简单的服务买卖关系在谈判基础上相互合作构成战略联盟的结构构成战略联盟的结构构成战略联盟的结构衡量是否改善效率是否提高完备的考核体系完备的考核体系完备的考核体系战略定位短期中长期长期长期长期结构交易型交易与关系混合型关系型完全关系型重要关系型价格框架低层次的招标成本定价，有一定的风险收益共享双赢，风险收益共享双赢，风险收益共享双赢，风险收益共享战略规划几乎没有有一定设计有扩展计划有密切合作的计划有密切合作的计划一体化水平几乎没有松散的一体化实质上的一体化很高程度的一体化很高程度的一体化信任度低看双方的相处情况高水平的信任度建立在业绩基础之上的最高水平的信任度建立在双方经营业绩基础上最高信任度4、供应链链的构建供应链设计计的原则1.自自顶向下和和自底向上上相结合的的设计原则则2.简简洁性原则则-----精细思思想(LeanThinking)3.集集优原则(互补性原原则)4.协协调性原则则5.动动态性(不不确定性)原则6.创新新性原则4、供应链链的构建基于产品的的供应链设设计的步骤骤（1）分析市场竞争环境（产品需求）（2）分析企业现状（现有供应链分析）（3）提出供应链设计（分析必要性）（4）建立供应链设计目标（5）分析供应链的组成（6）分析和评价可能性（7）设计和构建新的供应链（8）检验新的供应链（9）完成新的供应链设计工具和技术决策点比较新旧供应链反馈反馈4、供应链链的构建信息技术在在供应链构构建中的重重要性产品设计、产品工程流程计划专家系统原材料、产品生产、获得订单、产品装配工厂和设备的选择、安装、装配用户满意度、市场研究调研、产品组决策规划组织战略和行为问题招聘、培训、薪酬、激励、行为评估产品经营、质量保证、售后服务产品成本、买卖决策财务IT技术CAD/CAE供应链设计战略流程CAPP/MRPIIINTRANET市场营销与销售EDI多媒体CIMINTERNET人工智能数据库技术财务成本人力资源服务5、供应链链合作伙伴伴的选择传统供应商商与供应合合作关系的的比较传统供应商的关系供应链合作关系相互交换的主体物料物料、服务供应商选择的标准强调价格多标准并行考虑（质量、可靠性等）稳定性变化频率长期、稳定、紧密合作合同性质单一开放合同供应批量小大供应商的规模小大供应商的数量大量少而精，可以长期紧密合作供应商的定位当地国内外信息交流信息专有信息共享（电子化连接、共享信息）技术支持提供不提供质量控制输入检查控制质量保证（供应商对产品质量负全部责任选择范围投标评估广泛评估可增值的供应商5、供应链链合作伙伴伴的选择选择供应链链合作伙伴伴的主要考考虑因素5、供应链链合作伙伴伴的选择选择供应链链合作伙伴伴的综合指指标体系合作伙伴综合评价指标体系业务评价业务结构/生产能力评价质量系统评估企业环境评价成本分析交货质量运输质量企业信誉企业发展前景技术合作‘人事合作财务合作设备状况制造和生产情况质量体系产品开发中的质量‘供应开发中的质量保证制造中的质量保证质量检验和试验质量资料和质量职员政治法律环境经济与技术环境自然地理环境社会文化环境企业1企业2。。。。。企业n5、供应链链合作伙伴伴的选择合作伙伴选选择方法概概述1.直直观判断法法2.招招标法3.协协商选择法法4.采采购成本比比较法5.ABC成本法（ActivityBasedCostingApproach）5、供应链链合作伙伴伴的选择合作伙伴综综合评价、、选择的步步骤(1)分析市场竞争环境（分析需求和必要性）(2)确立合作伙伴选择目标(3)制定合作伙伴评价标准(4)成立评价小组(5)合作伙伴参与(6)评价合作伙伴选择(7)实施供应链合作关系工具和方法比较新旧合作伙伴修改评价标准反馈反馈N6、供应链链管理环境境下的生产产计划与控控制供应链企业业计划工作作需要考虑虑如下几个个方面的问问题：供应链企业业计划的方方法与工具具。供应链企业业计划的方方法与工具具主要有：：MRPII，管理理JIT，DRP/LRP。。供应链企业业计划的优优化方法。。供应链企业业计划的优优化方法可可以采用：：TOC(TheoryofConstraint)理论论；线性规规划、非线线性及混合合规划方法法；随机库库存理论与与网络计划划模型。供应链企业业的计划类类型。根据供应链链企业计划划对象和优优化状态空空间，有全全局供应链链计划和局局部供应链链计划。供应链企业业计划层次次性：根据供应链链企业计划划的决策空空间，分为为战略供应应链计划、、战术供应应链计划和和运作供应应链计划三三个层次。。6、供应链链管理环境境下的生产产计划与控控制供应应链链管管理理环环境境下下的的生生产产计计划划的的新新特特点点（一一））具具有有纵纵向向和和横横向向的的信信息息集集成成过过程程（二二））丰丰富富了了能能力力平平衡衡在在计计划划中中的的作作用用（三三））计计划划的的循循环环过过程程突突破破了了企企业业的的限限制制在企企业业独独立立运运行行生生产产计计划划系系统统时时，，一一般般有有三三个个信信息息流流的的闭闭环环，，而而且且都都在在企企业业内内部部：：（1）主主生产计计划—粗粗能力平平衡—主主生产计计划（2）投投入出产产计划———能力力需求分分析（细细能力平平衡）——投入出出产计划划（3）投投入出产产计划——车间作作业计划划—生产产进度状状态—投投入出产产计划在供应链链管理下下生产计计划的信信息流跨跨越了企企业，从从而增添添了新的的内容：：（1）主主生产计计划—供应链企企业粗能能力平衡衡—主生生产计计划（2））主生生产计计划——外包工工程计计划——外包包工程程进度度—主生产计计划（3）外包工程程计划——主生产产计划——供应链链企业生生产能力力平衡——外包工工程计划划（4）投投入出产产计划——供应链企企业能力力需求分分析（细细能力平平衡）—投入入出产计计划（5）投投入出产产计划——上游企业业生产进进度分析析—投入出出产计划划（6）投投入出产产计划——车间作作业计划划—生产产进度状状态—投投入出产产计划7、供应应链管理理环境下下的库存存控制库存分类类方法之之一在库存理理论中，，人们一一般根据据物品需需求的重重复程度度分为单周期库库存和多多周期库库存。单周期期需求也也叫一次次性订货货，这种种需求的的特征是是偶发性性和物品品生命周周期短，，因而很很少重复复订货，，如报纸纸，没有有人会订订过期的的报纸来来看，人人们也不不会在农农历八月月十六预预订中秋秋月饼，，这些都都是单周周期需求求。多周周期需求求是在长长时间内内需求反反复发生生，库存存需要不不断补充充，在实实际生活活中，这这种需求求现象较较为多见见。库存分类类方法之之二安全库存存/批量量库存/避险库库存/可可用库存存在途库存存（管路路库存））/预留留库存等等库存分类类方法之之三独立需求求库存相关需求求库存7、供应应链管理理环境下下的库存存控制库存以原原材料、、在制品品、半成成品、成成品的形形式存在在于供应应链的各各个环节节。库存费用用占库存存物品的的价值的的20%-40%，，供应链链中的库库存控制制是十分分重要的的。四种库存存的补给给策略——透过补给策策略看库库存控制制连续性检检查的固固定订货货量、固固定订货货点策略略，即（（Q,R））策略连续性检检查的固固定订货货点、最最大库存存策略，，即（R,S）策策略周期性检检查策略略，即（（t,S））策略综合库存存策略，，即（t,R,S）策略略7、供应应链管理理环境下下的库存存控制四种库存存的补给给策略——透过补给策策略看库库存控制制连续性检检查的固固定订货货量、固固定订货货点策略略，即（（Q,R））策略该策略的的基本思思想是：：对库存存进行连连续性检检查，当当库存降降低到订订货点水水平R时时，即发发出一个个订货，，每次的的订货量量保持不不变，都都为固定定值Q。。该策略适适用于需需求量大大、缺货货费用较较高、需需求波动动性很大大的情形形。Q订货量库存量时间R订货点水平LT订货提前期Q订货量7、供应链管管理环境下的的库存控制四种库存的补补给策略—透过补给策略看看库存控制连续性检查的的固定订货点点、最大库存存策略，即（（R,S）策略该策略和（Q,R）策策略一样，都都是连续性检检查类型的策策略，也就是是要随时检查查库存状态，，当发现库存存降低到订货货点水平R时时，开始订货货，订货后使使最大库存保保持不变，即即为常量S，，若发出订单单时库存量为为I，则其订订货量即为（（S-I））。该策略和和（Q,R）策略的不不同之处在于于其订货量是是按实际库存存而定，因而而订货量是可可变的。库存量时间R订货点水平LT订货提前期S最大库存量（S-I)到货量（S-I)订货量（S-I)订货量LT（S-I)到货量订货提前期7、供应链管管理环境下的的库存控制四种库存的补补给策略—透过补给策略看看库存控制周期性检查策策略，即（t,S））策略该策略是每隔隔一定时期检检查一次库存存，并发出一一次订货，把把现有库存补补充到最大库库存水平S，，如果检查时时库存量为I，则订货量量为S-I。。如下图所示示，经过固定定的检查期t，发出订货货，这时，库库存量为Ia，订货量为为(S-Ia)。经过一一定的时间（（LT），，库存补充(S-Ia)，库存到达达A点。再经经过一个固定定的检查时期期t，又发出出一次订货，，订货量为(S-Ib)，经过一定定的时间（LT—订货货提前期，可可以为随机变变量），库存存有达到新的的高度B。如如此周期性检检查库存，不不断补给。该该策略不设订订货点，只设设固定检查周周期和最大库库存量。该策策略适用于一一些不很重要要的、或使用用量不大的物物资。库存量时间LTS最大库存量（S-Ia)到货量（S-Ia)订货量（S-Ib)订货量LT（S-Ib)到货量tttLT（S-Ic)订货量（S-Ic)到货量t7、供供应链链管理理环境境下的的库存存控制制四种库库存的的补给给策略略—透过补给给策略略看库库存控控制综合库库存策策略，，即（（t,R,S））策略略该策略略是策策略（（t,S）和和策略略（R,S））的综综合。。如下下图所所示，，这种种补给给策略略有一一个固固定的的检查查周期期t、、最大大库存存量S、固固定订订货点点水平平R。。当经经过一一定的的检查查周期期t后后，若若库存存低于于订货货点，，则发发出订订货，，否则则，不不订货货。订订货量量的大大小等等于最最大库库存量量减去去检查查时的的库存存量。。库存量时间R订货点水平LTS最大库存量（S-Ia)到货量（S-Ia)订货量（S-Ib)订货量LT（S-Ib)到货量tttt7、、供供应应链链管管理理环环境境下下的的库库存存控控四种种库库存存的的补补给给策策略略——透过补补给给策策略略看看库库存存控控制制综合合库库存存策策略略，，即即（（t,R,S））策策略略该策策略略是是策策略略（（t,S））和和策策略略（（R,S））的的综综合合。。如如下下图图所所示示，，这这种种补补给给策策略略有有一一个个固固定定的的检检查查周周期期t、、最最大大库库存存量量S、、固固定定订订货货点点水水平平R。。当当经经过过一一定定的的检检查查周周期期t后后，，若若库库存存低低于于订订货货点点，，则则发发出出订订货货，，否否则则，，不不订订货货。。订订货货量量的的大大小小等等于于最最大大库库存存量量减减去去检检查查时时的的库库存存量量。。库存量时间R订货点水平LTS最大库存量（S-Ia)到货量（S-Ia)订货量（S-Ib)订货量LT（S-Ib)到货量tttt7、供应应链管理理环境下下的库存存控制（二）常常见库存存控制模模型常见的独独立需求求库存控控制模型型根据其其主要的的参数，，如需求求量与提提前期是是否为确确定，分分为确定型库存模模型和随机型型库存模型。1.确定型型库存模型（1）周期性性检查模型（（periodicreviewmodel）此类模型有6种，分不允许缺货、、允许缺货、、实行补货等三种情况。。每种情况又又分瞬时到货、、延时到货两种情形。最常用的模型型是不允许缺缺货、瞬时到到货型。其最最佳订货周期期为T=[2CR/(H*D)]1/2式中CR—单位订货费费用（元）；；H—单位产产品库存维持持费（元/件件·年）；D—需求率率（年需求量量）（件/年年）。最大库存量：：S=T×D7、供应链链管理环境境下的库存存控制（二）常见见库存控制制模型（2）连续续性检查模模型（ContinuousReviewModel）连续型检查查模型需要要确定订货货点和订货货量两个参参数。也就就是解决（（Q,R）策略的的两个参数数的设定问问题。连续性库存存检查模型型分六种：：不允许缺缺货、瞬时时到货型；；不允许缺缺货、延时时到货型；；允许缺货货、瞬时到到货型；允允许缺货、、延时到货货型；补货货、瞬时到到货型；补补货、延时时到货型。。最常见的连连续性检查查模型是不不允许缺货货、瞬时到到货型。最最经典的经济订订货批量模模型（EOQ）模型就就是这种。。最佳订货批批量：Q=(2DCR/H)1/2订货点：R=LT×D试中CR—单位订货货费用（元元）；H—单位库库存维持费费（元/件件·年）；；D—需求率率（年需求求量）（件件/年）；；LT—为订订货提前期期。7、供应链链管理环境境下的库存存控制（二）常见见库存控制制模型2.随机机型库存模模型随机型库存存模型要解解决的问题题是：确定定经济订货货批量或经经济订货期期；确定安安全库存量量；确定订订货点和订订货后最大大库存量。。随机型库存存模型也分分连续性检检查和周期期性检查两两种情形。。当需求量量、提前期期同时为随随机变量时时，库存模模型较为复复杂，一般般需要专业业处理程序序软件。7、供应链链管理环境境下的库存存控制一般库存管管理中存在在的问题库存存控控制制存存在在的的主主要要问问题题有有三三大大类类：：信信息息类类问问题题；；供供应应链链的的运运作作问问题题；；供供应应链链的的战战略略与与规规划划问问题题。。主主要要体体现现在在：：没有有供供应应链链的的整整体体观观念念对用用户户服服务务的的理理解解与与定定义义不不恰恰当当不准准确确的的交交货货状状态态数数据据低效效率率的的信信息息传传递递系系统统忽视视不不确确定定性性对对库库存存的的影影响响库存存控控制制策策略略简简单单化化缺乏乏合合作作与与协协调调性性产品品的的过过程程设设计计没没有有考考虑虑供供应应链链上上库库存存的的影影响响7、、供供应应链链管管理理环环境境下下的的库库存存控控制制库存存管管理理中中的的需需求求放放大大效效应应“需需求求变变异异加加速速放放大大原原理理””是是美美国国著著名名的的供供应应链链管管理理专专家家HauL.Lee教教授授对对需需求求信信息息扭扭曲曲在在供供应应链链中中传传递递的的一一种种形形象象描描述述。。其基基本本思思想想是是：：当当供供应应链链的的各各节节点点企企业业只只根根据据来来自自其其相相邻邻的的下下级级企企业业的的需需求求信信息息进进行行生生产产或或供供应应决决策策时时，，需需求求信信息息的的不不真真实实性性会会沿沿着着供供应应链链逆逆流流而而上上，，产产生生逐逐级级放放大大的的现现象象，，达达到到最最源源头头的的供供应应商商时时，，其其获获得得的的需需求求信信息息和和实实际际消消费费市市场场中中的的顾顾客客需需求求信信息息发发生生了了很很大大的的偏偏差差，，需需求求变变异异系系数数比比分分销销商商和和零零售售商商的的需需求求变变异异系系数数大大得得多多。。由由于于这这种种需需求求放放大大效效应应的的影影响响，，上上游游供供应应商商往往往往维维持持比比下下游游供供应应商商更更高高的的库库存存水水平平。。这这种种现现象象反反映映出出供供应应链链上上需需求求的的不不同同步步现现象象，，它它说说明明供供应应链链库库存存管管理理中中的的一一个个普普遍遍现现象象：：“看到到的是是非实实际的的”北京的的蝴蝶蝶扇一一扇翅翅膀，，纽约约就刮刮起龙龙卷风风7、供供应链链管理理环境境下的的库存存控制制库存管管理中中的需需求放放大效效应原原理需求放放大效效应产产生的的原因因：需求预预测修修正、、订货货批量量决策策、价价格波波动、、短缺缺博弈弈需求量时间顾客消费量需求量时间零售订货量需求量时间分销商订货量需求量时间供应商计划量供应链链上的的不确确定性性产生生的原原因：：（1））需求求预测测水平平造成成的不不确定定性。。预测测水平平与预预测时时间的的长度度有关关，预预测时时间长长，预预测精精度则则差，，另外外还有有预测测的方方法对对预测测的影影响。。（2）决策策信息的可可获得性、、透明性、、可靠性。。信息的准准确性对预预测同样造造成影响，，下游企业业与顾客接接触的机会会多，可获获的有用信信息多；远远离顾客需需求，信息息可获性和和准确性差差，因而预预测的可靠靠性差。（3）决策策过程的影影响，特别别是决策人人心理的影影响。需求求计划的取取舍与修订订，对信息息的要求与与共享，无无不反映个个人的心理理偏好。供应链的不不确定性的的来源：供应者不确确定性，生生产者不确确定性，顾顾客不确定定性。不同的原因因造成的不不确定性表表现形式各各不相同。。7、供应链链管理环境境下的库存存控制供应链的不不确定性的的来源：衔接不确定定和运作不不确定对库库存有很大大的影响供应链管理理环境下的的库存管理理策略：VMI（VendorManagedInventory,VMI）管理系统（一）VMI的的基本思想想VMI库存管理理系统就能能够突破传传统的条块块分割的库库存管理模模式，以系系统的、集集成的管理理思想进行行库存管理理，使供应应链系统能能够获得同同步化的运运作。该策略的关关键措施主主要体现在在如下几个个原则中：：（1）合作作精神（合合作性原则则）。（2）使双双方成本最最小（互惠惠原则）。。WIN-WIN（3）框架架协议（目目标一致性性原则）。。（4）连续续改进原则则。7、供应链链管理环境境下的库存存控制供应链管理理环境下的的库存管理理策略：VMI（VendorManagedInventory,VMI）管理系统（二）VMI的的实施方法法第一、建立立顾客情报报信息系统统。要有效效地管理销销售库存，，供应商必必须能够获获得顾客的的有关信息息。通过建建立顾客的的信息库，，供应商能能够掌握需需求变化的的有关情况况，把由批批发商（分分销商）进进行的需求求预测与分分析功能集集成到供应应商的系统统中来。第二、建立立销售网络络管理系统统。供应商商要很好地地管理库存存，必须建建立起完善善的销售网网络管理系系统，保证证自己的产产品需求信信息和物流流畅通。为为此，必须须：（1））保证自己己产品条码码的可读性性和惟一性性；（2））解决产品品分类、编编码的标准准化问题；；（3））解决商品品存储运输输过程中的的识别问题题。目前已已有许多企企业开始采采用MRPII或ERP企业资源源计划系统统，这些软软件系统都都集成了销销售管理的的功能。通通过对这些些功能的扩扩展，可以以建立完善善的销售网网络管理系系统。7、供应链链管理环境境下的库存存控制供应链管理理环境下的的库存管理理策略：VMI（VendorManagedInventory,VMI）管理系统（二）VMI的的实施方法法第三、建立立供应商与与分销商（（批发商））的合作框框架协议。。供应商和和销售商（（批发商））一起通过过协商，确确定处理订订单的业务务流程以及及控制库存存的有关参参数（如再再订货点、、最低库存存水平等））、库存信信息的传递递方式（如如EDI或Internet）等。。第四、组织织机构的变变革。这一一点也很重重要，因为为VMI策略改改变了供应应商的组织织模式。过过去一般由由会计经理理处理与用用户有关的的事情，引引入VMI策略略后，在订订货部门产产生了一个个新的职能能负责用户户库存的控控制，库存存补给和服服务水平。。在以下的情情况下适合合实施VMI策策略：零售商或批批发商没有有IT系系统或基础础设施来有有效管理他他们的库存存；制造商商实力雄厚厚并且比零零售商市场场信息量大大；有较高高的直接存存储交货水水平，因而而制造商能能够有效规规划运输。。VMI的支持技技术主要包包括：EDI/Internet、ID代码码、条码、、条码应用用标识符、、连续补给给程序等。。7、供应链链管理环境境下的库存存控制供应链管理理环境下的的库存管理理策略：联合库存管管理（一）基本本思想联合库存管管理是一种种供应链集集成化运作作的决策代代理模式，，它把用户户的库存决决策权代理理给供应商商，由供应应商代理分分销商或批批发商行使使库存决策策的权力。。联合库存存管理则是是一种风险险分担的库库存管理模模式联合库存管管理是解决决供应链系系统中由于于各节点企企业的相互互独立库存存运做模式式导致的需需求放大现现象，提高高供应链的的同步化程程度的一种种有效方法法。比较传统销销售模式和和有地区分分销中心销销售模式：：深入理解解联合库存存管理思想想传统销售模模式地地区分销销中心销售售模式（如如销售汽车车）7、供应链链管理环境境下的库存存控制工厂销售商销售商顾客顾客工厂销售商销售商顾客顾客地区分销中心供应链管理理环境下的的库存管理理策略：联合库存管管理供应商与分分销商的协协调机制7、供应链链管理环境境下的库存存控制制造商市场战略制造商市场战略共同问题识别产品范围定价促销服务产品定位价格数量品种便利性服务市场定位产品分类交易方式目标细分顾客特征定价供需协调管理活动（联合库存管理）制造商目标销售量销售利润品牌信誉服务分销商目标顾客购买总量购买频率分销商利润商店信誉收入的相互增长赢利能力用户满意供应链管理理环境下的的库存管理理策略：联合库存管管理（二）联合合库存管理理的优点为实现供应应链的同步步化运作提提供了条件件和保证。。减少了供应应链中的需需求扭曲现现象，降低低了库存的的不确定性性，提高了了供应链的的稳定性。。库存作为供供需双方的的信息交流流和协调的的纽带，可可以暴露供供应链管理理中的缺陷陷，为改进进供应链管管理水平提提供依据。。为实现零库库存管理、、准时采购购以及精细细供应链管管理创造了了条件。进一步体现现了供应链链管理的资资源共享和和风险分担担的原则。。联合库存管管理系统把把供应链系系统管理进进一步集成成为上游和和下游两个个协调管理理中心，从从而部分消消除了由于于供应链环环节之间的的不确定性性和需求信信息扭曲现现象导致的的供应链的的库存波动动。通过协协调管理中中心，供需需双方共享享需求信息息，因而起起到了提高高供应链的的运作稳定定性作用。。7、供应链链管理环境境下的库存存控制供应链管理理环境下的的库存管理理策略：联合库存管管理（三）联合合库存管理理的实施策策略1.建立立供需协调调管理机制制2.发挥挥两种资源源计划系统统（MPR2和DRP)的作作用3.建建立立快快速速响响应应(QR)系系统统快速速响响应应系系统统在在美美国国等等西西方方国国家家的的供供应应链链管管理理中中被被认认为为是是一一种种有有效效的的管管理理策策略略，，经经历历了了三三个个发发展展阶阶段段。。第第一一阶阶段段为为商商品品条条码码化化，，通通过过对对商商品品的的标标准准化化识识别别处处理理加加快快订订单单的的传传输输速速度度；；第第二二阶阶段段是是内内部部业业务务处处理理的的自自动动化化，，采采用用自自动动补补库库与与EDI数数据据交交换换系系统统提提高高业业务务自自动动化化水水平平；；第第三三阶阶段段是是采采用用更更有有效效的的企企业业间间的的合合作作，，消消除除供供应应链链组组织织之之间间的的障障碍碍，，提提高高供供应应链链的的整整体体效效率率，，如如通通过过供供需需双双方方合合作作，，确确定定库库存存水水平平和和销销售售策策略略等等。。4.发发挥挥第第三三方方物物流流系系统统的的作作用用7、、供供应应链链管管理理环环境境下下的的库库存存控控制制供应应链链管管理理环环境境下下的的库库存存管管理理策策略略：：第三三方方物物流流带带来来的的好好处处：：减少成成本；；使企业业集中中于核核心业业务；；获得更更多的的市场场信息息；获得一一流的的物流流咨询询；改进服服务质质量；；快速进进入国国际市市场。。第三方方物流流在供供应链链中的的作用用7、供供应链链管理理环境境下的的库存存控制制协调库存中心供应方第三方物流系统交易规则需求方协调信息协调信息物流信息物流信息8、供供应链链管理理环境境下的的采购购与物物流管管理二级供应商

二级供应商

核心企业一级用户

二级用户

采购与供应管理配送管理后勤管理供应方需求方物料管理供应链管理几个相相关概概念：：狭义的的物流流管理理是指物物资的的采购购、运运输、、配送送、储储备等等活动动，是是企业业之间间的一一种物物资流流通活活动。。广义的的物流流管理理包括了了生产产过程程中的的物料料转化化过程程，即即现在在人们们通常常所说说的供供应链链管理理，所所以国国外有有人认认为供供应链链管理理实际际就是是物流流管理理的延延伸和和扩展展。如果从从社会会大范范围的的角度度看，，物流可可以理理解为为是所有有为最最终消消费者者提供供商品品和服服务的的活动动网络络，即即供应网网络（SupplyNetwork）。。而供应链链则是是其中中的一一个通通道（（Channel）。。8、供供应链链管理理环境境下的的采购购与物物流管管理几个相相关概概念：：采购/供应应管理理(PurchasingandSupplyManagement)：：处理理企业业与供供应市市场之之间的的各类类业务务活动动，如如采购购、库库存、、运输输、订订单处处理等等，但但不包包括供供应商商的供供应商商，即即只与与第一一级供供应商商的业业务有有关。。后勤管管理（Logistics）：：是指指经过过分销销渠道道到达达最终终用户户的物物料管管理和和信息息管理理。配送管管理（PhysicalDistributionManagement））：处处理与与企业业最直直接的的用户户之间间的业业务关关系，，把产产品销销售给给用户户，但但主要要是一一级用用户，，不涉涉及二二级用用户等等非直直接的的用户户。8、供供应链链管理理环境境下的的采购购与物物流管管理几个相相关概概念：：物料管管理（MaterialsManagement））：指指供应应链的的中间间部分分物流流和信信息流流。包包括采采购、、库存存管理理、仓仓储管管理、、生产产作业业计划划与控控制、、分销销配送送管理理。即即从原原料的的采购购进厂厂、生生产再再到产产品交交给用用户（（第一一级用用户）），不不包括括供应应商的的供应应商和和分销销商的的分销销商及及最终终用户户。供应链链管理理：是跨企企业范范围的的比物物料管管理更更广泛泛的管管理，，它从从战略略层次次上把把握最最终用用户的的需求求，通通过过企业业之间间的有有效合合作，，获获得从从成本本、时时间、、效率率、柔柔性等等的最最佳效效果。。包括括从原原材料料到最最终用用户的的所有有活动动，是是对对整个个链的的过程程管理理。现现代供供应链链的物物流管管理是是从配配送管管理、、物料料管理理、后后勤管管理等等概念念延伸伸出来来的。。8、供供应链链管理理环境境下的的采购购与物物流管管理供应链链管理理与物物流管管理的的区别别一般而而言，，供应应链管管理涉涉及制制造问问题和和物流流问题题两个个方面面，物物流涉涉及的的是企企业的的非制制造领领域问问题。。两者者的主主要的的区别别表现现在：：物流涉及原原材料、零零部件在企企业之间的的流动，而而不涉及生生产制造过过程的活动动；供应链管理理包括物流流活动和制制造活动；；供应链管理理涉及从原原材料到产产品交付给给最终用户户的整个物物流增值过过程，物流流涉及企业业之间的价价值流过程程，是企业业之间的衔衔接管理活活动。8、供应链链管理环境境下的采购购与物流管管理供应链环境境下物流管管理面临的的主要问题题（1）实现现快速准时时交货的措措施问题；；（2）低成成本准时的的物资采购购供应策略略问题；（3）物流流信息的准准确输送，，信息反馈馈与共享问问题；（4）物流流系统的敏敏捷性和灵灵活性问题题；（5）供需需协调实现现无缝供应应链连接问问题。8、供应链链管理环境境下的采购购与物流管管理传统物流管管理的主要要不足点：：（1）纵向向一体化的的的物流系系统；（2）不稳稳定的供需需关系，缺缺乏合作；；（3）资源源的利用率率低，没有有充分利用用企业的有有用资源；；（4）信息息的利用率率低，没有有共享有关关的需求资资源，需求求信息扭曲曲现象严重重。8、供应链链管理环境境下的采购购与物流管管理供应链环境境下的物流流管理的特特点：a）信息——共享b）过程——同步c）合作——互利d）交货——准时e）响应——敏捷f）服务——满意8、供应链链管理环境境下的采购购与物流管管理供应链管理理环境下的的物流管理理的战略框框架：8、供应链链管理环境境下的采购购与物流管管理第一层第二层第三层全局性的用户服务结构性的渠道设计网络分析功能性的物料管理运输仓库管理基础性的组织信息系统设施政策与策略第四层在供应链链管理模模式下，，采购工工作要做做到五个个恰当：：恰当的数数量恰当的时时间恰当的地地点恰当的价价格恰当的来来源8、供应应链管理理环境下下的采购购与物流流管理传统的采采购业务务流程8、供应应链管理理环境下下的采购购与物流流管理供应商采购部门门制造部门门供应投标标采购计划划向仓库提提货选择供应应商准备采购购单验收接受受货物通知财务务准备货物物收款提交生产产库存发出订货货信息请求与谈谈判签发和制造部部门协商商和制造部部门确定定订单细节节订货交货付款通知制造造部门传统的采采购模式式的主要要不足点点：1.传传统采购购过程是是典型的的非信息息对称博博弈过程程2.验验收检查查是采购购部门的的一个重重要的事事后把关关工作，，质量控控制的难难度大3.供供应与需需求之间间的关系系是临时时性的，，或者短短时性的的合作，，而且竞竞争多于于合作。。4.响响应用户户需求能能力迟钝钝在供应链链管理的的环境下下，企业业的采购购方式和和传统的的采购方方式有所所不同。。这些差差异主要要体现在在如下几几个方面面：（一）从从为库存存而采购购到为订订单而采采购的转转变（二）从从采购管管理向外外部资源源管理转转变（三）从从一般买买卖关系系向战略略协作伙伙伴关系系转变8、供应应链管理理环境下下的采购购与物流流管理在传统的的采购模模式中，，采购的的目的是是为了补补充库存存，采购购部门并并不关心心企业的的生产过过程，不不了解生生产的进进度和产产品需求求的变化化，因此此采购过过程缺乏乏主动性性，采购购部门制制定的采采购计划划很难适适应制造造需求的的变化。。在供应应链管理理模式下下，采购购活动是是以订单单驱动方方式进行行的，这这种准时时化的订订单驱动动模式，，使供应应链系统统得以准准时响应应用户的的需求，，从而降降低了库库存成本本，提高高了物流流的速度度和库存存周转率率。订单驱动的的采购方式式有如下特特点：（1）由于于供应商与与制造商建建立了战略略合作伙伴伴关系，签签订供应合合同的手续续大大简化化，交易成成本也因此此大为降低低。（2）在同同步化供应应链计划的的协调下，，各计划能能够并行进进行，缩短短了用户响响应时间，，实现了供供应链的同同步化运作作。（3））采采购购物物资资直直接接进进入入制制造造部部门门，，减减少少采采购购部部门门的的工工作作压压力力和和不不增增加加价价值值的的活活动动过过程程，，实实现现供供应应链链精精细细化化运运作作。。（4））信信息息传传递递方方式式发发生生了了变变化化。。在在供供应应链链管管理理环环境境下下，，供供应应商商能能共共享享制制造造部部门门的的信信息息，，提提高高了了供供应应商商应应变变能能力力，，使使订订货货与与需需求求保保持持同同步步。。（5））实实现现了了面面向向过过程程的的作作业业管管理理模模式式的的转转变变。。订订单单驱驱动动的的采采购购方方式式简简化化了了采采购购工工作作流流程程，，采采购购部部门门的的作作用用主主要要是是沟沟通通供供应应与与制制造造部部门门之之间间的的联联系系，，协协调调供供应应与与制制造造的的关关系系，，为为实实现现精精细细采采购购提提供供基基础础保保障障。。8、、供供应应链链管管理理环环境境下下的的采采购购与与物物流流管管理理（二二））从从采采购购管管理理向向外外部部资资源源管管理理转转变变为什什么么要要进进行行外外部部资资源源管管理理，，1））供供应应商商实实时时的的响响应应，，2））加加强强产产品品的的质质量量控控制制，，加加强强事事前前控控制制实施施外外部部资资源源管管理理也也是是实实施施精精细细化化生生产产、、零零库库存存生生产产的的要要求求。。供供应应链链管管理理中中一一个个重重要要思思想想是是使使供供应应链链企企业业的的业业务务流流程程朝朝着着精精细细化化生生产产努努力力，，即即实实现现生生产产过过程程的的几几个个“零零””化