7-8水下混凝土施工作业指导书

QI7-8第修生改号效日期次修娟武容.4.81概述从质量、环保、职业健康安全各个环节对水下混凝土施工过程进行监控。确保水下混凝土工本作业指导书适用于基础工程的水下混凝土施工以及为工程施工所需的、临时性工程的水下J4.1施工方法4.2主要设备4.2.3吊斗：盛混凝土拌和料用，容积一般为1t混凝土拌和料，每个同时浇筑点配1~24.2.5承料漏斗：放在顶节导管上，起承料、调节下注混凝土量作用，进口边长为600~导管下口埋深所需要的首批混凝土数量，同时导管内混凝土还应保持一定高度使导管内混凝土内压力与管外水压相平衡(见图1)。4.2.6工作平台：固定转料斗用，工人在其上操作可解决混凝土浇筑及导管提升的拆除等，4.2.7搅拌站：拌和能力应满足连续浇灌的需要。4.2.8导管起吊设备：常用葫芦、绞车利用平台提升，起重能力按表1估算。表1不同导管长度要求的起重能力(t)2~33~44~53~44~66~85~1010~2020~30m4.3主要人员4.3.2机械使用工3人：操作搅拌机及1t动力式翻斗车；，水下模板所需人员视模板数量4.3.6潜水工：需要时配置。4.4材料水下混凝土浇筑用的原材料，除要满足<<水运工程混凝土施工规范>>(JTJ268—96)的要4.4.1水泥：应采用强度等级不低于32.5的硅酸盐水泥或普通水泥。4.4.2砂：以河砂为好，水下混凝土含砂率比较大，约为40~47％，以满足水下混凝土的4.4.3石料：如有可能宜用卵石；缺乏卵石时，可用碎石，为保证顺利浇注及施工质量，对最小粒径＞8~18倍的最大粒径的砂粒。4.4.4外加剂：为改善混凝土拌和料的和易性等，应加入减水剂或引气剂。4.5施工步骤(见图2)施工前，实施方案应报业主或监理工程师审批，并附上责任管理人员和试验人员的名单，根4.5.1浇筑前准备工作4.5.1浇筑前准备工作4.5.1.1混凝土配合比设计及试验，按如下要求进行：按要求搅拌混凝土度标准值提高40％~50按要求搅拌混凝土坍落度：一般为16~22cm。要求倒混凝土拌和料要求竖导管及储竖导管及储定要清除干净，经验收合格才能下导管。土拌合料入储料斗4.5.1.4搅拌混凝土：由于水下混凝土浇筑速度不宜过低，更不可中断，因此对搅拌站的搅4.5.1.5混凝土拌和料运输：采用4.5.1.5混凝土拌和料运输：采用1t动力式翻斗车运输到指定地方将混凝土拌和料倾倒入斗内，运输设备应能防止水泥砂浆的流失，减少外界环境(温度、雨水)对混凝土的不良影响，运浇筑完毕混凝土拌和料流入承料斗中再入导管进行浇注(边浇注边按要求提升导管拆去多余导管)4.5.2浇筑图4.5.2.1混凝土拌和料运到浇筑点必须取样检查坍落度，符合以上所规定的值，才倾倒于4.5.2.2吊机吊吊斗至储料斗上面，人工开启吊斗斗门，将混凝土拌和料卸到储料斗内。4.5.2.3开启储料斗出料的门，使混凝土拌和接通过溜筒到承料漏斗，再经过竖直导管到仓底。底4.5.3注意事项4.5.3.1开始浇筑方法：第一批混凝土拌和料进入导管后，能否在隔水的条件下顺利到达仓塞采用麻袋或布袋做成，内包麻布或锯屑(也有用泡沫塑料做的圆球)圆形滑塞，滑塞直径应比导皮板，在即将开浇时，再散铺一些干水泥或水泥砂浆，以免浇筑时混凝土中骨料卡入滑塞，以至增加下滑阻力。当滑塞以上的导管及承料漏斗充满混凝土拌和料后，视水深及仓底情况不同，分别采4.5.3.2中间浇筑阶段当导管内未灌满混凝土时，后续混凝土应徐徐倾入承料漏斗中，防止积存在导管内的空气不0＜9.09..8-.0.0-15.31551677214.717.611.22328.824.631.54321.325.620.73灌(437.8345.4454.45混度(米/分)＜5.05.6.7.米).6.61.2-0.7-1.5-4.4-23463.84.56.71.2在整个浇筑过程中，应避免混凝土拌和料直接溅入仓内水中，即使是在面板上的混凝土，也应通过导管注入，不能直接抛入仓内，以免被水稀释离析，影响浇筑混凝土质量。正确掌握导管埋入混凝土内深度，对混凝土浇筑质量影响很大，正常浇筑时，导管内混凝土面约在水深的0.4~0.6倍处于内外压平衡状态，混凝土面过低过高，都当提升或下降导管不能使导管内混凝土面处于正常状态时，有可能是产生事故的先兆，一定要查明原因。若须上提导管混凝土才能下注，表明导管埋置过深。若混凝土浇筑过程因故中断时，应向主任/总工程师报告，采取适宜的处理方法，必要时应征得监理工程师的认可。4.5.3.3终浇阶段4.5.3.4养护：浇出水面的混凝土，采用洒水潮湿养护。4.5.4模板4.5.4.1水下模板的一般要求:波浪等的作用及其它特殊情况下保持不变形，接缝严密；装拆简便、迅速；经济可靠。4.5.4.3水下立模方法台。⑷水下迭垒模板：用袋装混凝土、预制砼混凝土、托架式迭梁等导在水下迭垒形成与周围水4.5.4.4水下模板设计，除按有关规定的荷载计算外，应根据实际情况考虑水流的波浪等荷4.5.4.5模板应尽量在陆上组装牢固，防止在水下进行安装作业时发生变形或因混凝土侧压4.5.4.6模板下沉定位时，应考虑水流、波浪的影响，并宜采用螺栓或锚缆固定，必要时应4.5.4.7水下模板的接缝应严密。模板与混凝土或岩面接缝处有较大缝隙时，宜用袋装砼或4.6现场控制点及控制要求术人员按QI7-1《施工技术、环境书》的要求向作业人员详细交底。4.6.1质量控制4.6.1.1QI7-11《混凝土浇注作业指导书》中的质量控制点及控制要求同样适用于水下混4.6.1.2浇筑前的质量检查，基础仓面，钢筋及予埋件的质量，混凝土拌和、运输浇筑设备合格，才能开始浇筑。4.6.1.3浇筑中，随过了解每根导管及其相邻混凝土上升情况，有无不正常现象，是否严格试验。4.6.1.4硬结后，对外观进行检查，表面有否蜂窝，麻面，松软混凝土层及裂缝等。在必要中断时间过长(超过混凝土初凝时间)应按施工缝进行处理。4.6.1.6技术主管要经常在现场，检查和发现问题，及时处理，涉及到设计方面的，要4.6.1.7其他水下混凝土浇筑法，其有关填写检查可参照导管法。4.6.2职业健康安全4.6.2.1遇高温天气施工，按QI7-39《高温作业管理规定》执行，防范高温中暑。4.6.2.2施工现场严格执行QI7-45《消防工作管理规定》，避免财产损失和人身伤害，可4.6.2.4进入施工现场人员必须遵守安全生产规章制度，服从现场管理人员指挥，戴好安全4.6.2.5夜间作业，对视线模糊的风险，设置警示标志，配备足够的照明。对身体疲劳可能场，4.6.2.7搅拌机和搅拌站应有可靠的基础。搅拌作业过程必须遵照《建筑机械使用安全技术、用，按规定限速行驶。皮带机加串筒必须预防高处坠物的危害，作业人员应保持安全距离。吊机吊罐作业应由起重工统一4.6.2.11台风天气按QI7-30《防台防洪作业指导书》执行。水员作业必须遵循QI7-9《潜水作业指导书》。员，必须遵照《运输、施工机械安全技术操4.6.3环境控制4.6.3.1执行QI7-46《文明生产管理规定》，做到文明施工，模板、钢筋、木料等堆放有4.6.3.2严格执行QI7-44《扬尘控制管理规定》的规定，水泥散装车和粉煤灰罐装车作业的扬尘应采取喷水措施控制粉尘，以防污染周围环境，作业人员要及时清理、穿戴适宜的防护用品 4.6.3.4现场操作人员控制好下料速度，以防混凝土满出承料漏斗污染环境，满出吊斗的混凝土及时清理，防止施工对海(河)水的污染。4.6.3.5混凝土搅拌所产生的噪音按QI7-41《噪声控制管理规定》的要求控制。6.1导管拆卸记录6.2开浇阶段情况记录6.3水下混凝土灌注记录6.4混凝土拌合试验记录附录Ⅰ导管拆卸记录表(QI7-8-A)附录Ⅱ开浇阶段情况记录(QI7-8-B)附录Ⅲ水下混凝土灌注记录表(QI7-8-C)附录ⅠQI7-8-A浇筑部位:导管根数:拆拆拆拆拆(m)混管后导管长(m)(入深度管后导管长(m)(入深度(m)注总(m)节起(起(时(m)(