钢桥施工工艺流程及重要控制要点

PAGEPAGE6钢桥施工工艺流程及主要控制要点一、钻孔灌注桩及承台、系梁施工见混凝土桥梁工程，注意桥墩处的安装位置预留。二、桥墩安装：注意在承台、系梁中预埋N19钢板。桥墩（立柱、盖梁）在工厂内焊接成型，待承台（系梁）混凝土强度达到设计强度的70%以上后，方可进行桥墩的安装，桥墩三、钢箱梁施工工艺流程为确保生产过程有序、合理，各工序必须严格按照施工工艺流程进行，基本流程分厂内加工制作及现场施工两部分，细分为34道工序：图纸审核→放样→采购材料→材料试验→钢材预处理→涂防绣底漆→下料→制作胎架→加工闭口肋→拼装小分段（顶板小分段，底板小分段，腹板小分段）→焊接→检验→脱胎架→修正胎架→预拼装→划安装线→检验→打磨除锈→喷底漆→喷中间漆→喷面漆一道→运输→吊装→检测→调整→焊接→检验→安装支座→落梁→安装护栏及泄水孔→补漆→喷涂最后一道面漆→验收。四、钢箱梁工程主要控制要点（一）材料控制原材料质量控制是本工程成败的关键，所用原材料主要有三种：钢材、焊条（丝）和焊剂、油漆。1、钢材钢箱梁使用主要的材料为Q345D钢板，进料时，要求厂家必须提供材料质量保证书，标明钢材的炉批号、钢号、数量、化学成分和物理性能等各项技术参数及指标。进场后应对照质保书进行核对，检查无误后按炉批号、板的规格每十个炉批号抽检一组，并委托具有CMA资质的检测单位依据(GB/T1591-94)的标准对钢材的化学和物理性能进行检验，合格后方可使用。2、焊条（丝）、焊剂(1)钢箱梁主要材料为Q345D钢板，按照焊条选用原则，手工焊必须采用T502焊条，埋弧自动焊的焊丝和焊剂为H10Mn2+HJ350。(2)焊条的管理和使用①焊条应注意防潮，焊条吸潮后不仅影响焊接质量，甚至造成焊接材料变质，因此焊条使用前应进行烘焙，烘焙温度为350～450℃，时长1～2小时，在烘箱或烤箱中贮存温度为100～150℃，贮存时间一般不得超过30天；②焊接材料应有专门管理人员，负责烘焙及发放，对于从保温箱中取出的焊条，一般每次发放量不得超过4小时的用量；③每个焊工都必须配备保温筒，以防止烘干后的焊条再次受潮；④焊条在使用过程中的烘焙次数不宜过多，否则将导致药皮酥松和使药皮中的合金元素氧化及有机物烧损，影响使用性能。本工程使用的焊条的重复烘焙次数一般不得超过2次。3、油漆的选择和使用油漆进场后，监理单位、施工单位和业主三方联合抽样、送检，检验合格后方可使用，油漆须由专人、专库进行保管。（二）放样淡1雾、钢攀箱梁脸以蜓1:窜1模的比的例在柏计算挪机中胀放出蛋各节酸点，待放样壶时需植考虑类平面蜂圆曲劲线、根纵向嫩竖曲还线、哑预拱萄度鲁及饰2丽％横起坡，桂各部旗分的圣尺寸左和样册板应尝进行剑核对觉，并朱作为解后续帝生产载的依叛据。记2帮、根诱据实羽践经毙验，洒放样墙时要螺加放即余量渐、焊辟接收躬缩量呢及对乓接焊耻缝的邀位置挨。横喜向每倒道纵庄肋间听距加抓放屑0.佩5m侧m荡，顶理板加崇放作9m仪m适，底罢板加副放匆8.原5m夜m浴；每驰片小贵分段祥宽度掏方向枕加除放工15僵m佳m钓余量部，长住度方漫向加跑放据30羡m违m胜余量辆；在曾腹板羽小分油段加石放奸5m顿m幸反变魂形。芽3乎、下颈料，腔根据订板厚筋和长悼度选浅择气模割或按机械类剪切珍，尽通可能陪使用倘剪板龄机。都横隔躲板上咬的闭炒口肋煌采用德数控怪切割拣。厚途度小挪于那12太m层m输时，逝用剪变刀车袜剪切愧；厚必度大两于痛12杂m蒜m吃钢板喝采用角气割悲，气梁割时票应除灭去钢鹿板的贯热影牌响区预（一爱般啄为月1胆～付2m林m取）；哥型材耀用砂境轮机僵切割费。钢绣材下跃料切尽割后把要进狡行校波正。迫（三随）节厌段划浴分及遍分段呜组装直1径、钢挪箱梁沃的节步段划殖分科(1捉)拔节段久的划门分应惯根仇据撞“结运输慧、吊谦装能祸力，捡以及妨尽量苍减少算现场楼工作碍量亡”停的原坚则进握行划露分，厨钢箱厚梁的葵安装坏采用渡现场慌搭设脸满堂代支架丸，分艇段吊粉装。廉现场献采用狱吊车哈吊装帽，若丈分段逼长度积太大失，节敞段重趴量必帽将增芽加，叹大吨岂位的些吊车车对禾道路边行车团影响繁较大服，且绍台班羡费较种高，牌因此屠，在阔厂内绘制作兼时采族用拍“垒化整喘为饱零往”亩（就廉近联瞒系预亚制单碗位）严，到仰现场驼安装借时踏再监“潜集零诸为净整凭”就。狐(2卡)绪运输镜。由换于工呀厂在刚市区迁，运宗输时过需经组过市境内主泽要道绘路。碗由于撇路窄庙、弯满多，应运输妹相当点困难荡，所趋以节栏段划掌分要愈尽可杀能小吓。实全际划巧分的术节段速长度皱为格7X倘8+熔6翼m打。尽供管如奉此，赏但也著属于丧超大垫件运暗输，青在运饶输过际程中魔应实闪行交垃通管枣制。爽(堡3玩)颗设计警要求夕。设递计要赛求现传场施您工的旨焊缝丑要尽古可能叶减少谅，且哄横向少焊缝钓距跨投中和毁支点绣位置学要大音于徐2匠m填，从端划分何结果肠来看辟均满演足要减求。颂2版、各钢分段竟的装双焊顺菌序词顶板息片段含吊上庆胎够架教→刃点焊独固坛定唱→进划东线吉→卸吊腹毕板片抬断，贫点焊狼固订定头→浊吊装屡底板家片段蛾，点哈焊固鲁定霞→笛焊晨接纵→找检验幕，打蝇上检铃验苦线悼→孝脱胎绒架，直翻小身堵→努焊兰接扰→棚校正旗焊接炸变茶形子→忽检硬验陕→之打好默装配列线。探3界、厂拒内分竹段的勾临时炼加强赵为了竟防止霉厂内伍分段局在吊躬装翻定身搁元置的寒情况凉下变嫁形及诞损坏滔，在勾厂内寸分段诱一端午（无缺横隔妙板）乐设置局假框救架，设假框鸟架结盾构浙由絮1钟8窜＃槽缺钢遥和各L7雪5×槽5挽角钢握组成每，待眉现场障安装茫焊接眯完成耍后拆尿除。往4寸、安犬装吊痕耳改在每扔个分顽段上乱安装柄四个虫吊耳态，吊到耳必把须设可在横集隔板堤和腹吵板相余交处辛，以丹免在差吊装插时产唱生变饺形。诊吊耳吊采铅用自D哭形吊科耳，欣每个蛇吊耳盾允许级负荷仆5栋T之。箱（四们）焊无接工苏艺液由于推本桥遭为全熟焊钢里结构旁桥，下所以昨焊接锈工艺墓的优辰劣直吊接决炸定了唯全桥底的质隙量。篮1朵、根洁据焊府缝形递式（新对接移焊缝厉、角蓬焊缝聚）、抄长度忆和等出级要闸求对出各部患位的缴焊接厉方法午进行绒选择橡。倘(1织)事厂内查分段毒的顶薯底板到及腹仓板底垦采用罩对接络焊，膛横隔掏板及绍各种脊加强弟筋底揪翼缘刊焊缝丙采用珠埋弧曲自动搏焊乐；范(2系)昼横肋泊腹板刑与顶耀、底梯板及凉纵肋鞭的焊挎缝采扭用半沸自动短焊傅；全(3梨)熟对于这腹板孝与顶银、底勺板之诱间采苹用角宾焊缝锐、各苏横向晚连接描点板甜与横尤、竖露肋底色焊缝匹、其盯它不乓能采舱用埋则弧自熔动焊胳和半希自动低焊的遥焊缝记、施诉工工妻地分吴段的碗腹板覆的对茧接缝葬均采饥用手泰工焊者。矮4枪、对看施工溜工地虚分段态的顶惜、底伴板底嘱正面洒对接市缝，商施工起工地海分段预的顶锐、底倘板的选反面扑对接屡缝，觉采用桌内置轰衬垫手的坡村口熔帜透焊丢接辨—慰—疲单面旷焊双臣面成竟形。焦2奴、根玻据钢博箱梁撤的主吃要材续料选艰择焊映接材恢料。搜3狂、确扒定各桨主要笔焊缝贸的焊欠接工昂艺要可求暗。凯(1技)罪腹板检与顶贴、底浅板要哪求密动贴，另组装筋焊接逆间隙肺不大堪于邪5m以m笼；名(2冒)树装配躁时应慕在坡澡口反珍面进统行腹胳板与办顶、馋底板朱的定崇位焊辉，在吸箱梁棉两端夹要加露强定牙位焊碗；甲(3寻)粱钢箱鸦梁主邀体内元部构捆件焊伪接主誉要包券括纵苗向加痰强劲厦板及招腹板妙的焊阶接，劣要求违焊工暗进行夜对称旦焊，稻原则遥上先胁焊立睬角焊歪，后尖焊平悦角焊磨；先驶焊纵厨向焊册缝，切后焊絮横向币焊缝蚂；弱(4恩)寿钢箱裂梁主迫体的奖四条阁角焊疤缝焊某接时爽，先透进行鼓两条茧主角芝焊缝折的手舞工打册底焊刊，然笼后翻执身，陷按同捡样要本求进关行两等条主横角焊捧缝底姑焊接颗；辜(5套)炒在进决行四屠条主拌角焊呼缝的匠焊接薄前，柱完成最箱内史各构耗件的德全部熊角焊拳缝的影焊接氧，焊悦缝两幕端安蛇装引蛾弧板舱和引吹出板扭，使丽用两魔台焊僵机同枣时焊绳接两滋条主纸角焊钱缝，央然后性翻身剖焊另伯两条鹅角焊劝缝，逼最后占再翻桨身焊默满前基两条熟主角妻焊缝撇，要损求焊少缝表送面呈逝凹形逼，缓翼和过中渡到小母材那，避求免咬案边缺翼陷。甘4餐、焊鬼缝质烫量要慌求票。粉(1膝)元外观销质量符：焊市缝尺担寸应资符合盼要求炎，不饼得有难咬边引、焊废瘤和待表面及气孔重等缺禾陷池；称(2种)丙对接孤焊缝饥内部窄质量承：顶立板、稳底板长、腹值板及把纵肋推的横瘦向对捐接焊详缝要冤求达破到啦Ⅰ茄级焊私缝，寄顶板杨、底腿板及锈腹板败的纵马向对姓接焊巾缝要辩求达必到础Ⅱ脖级焊卧缝。古5夹、根粗据以惩上原命则进皂行焊易接工寸艺的群评定斗。险根据连《铁丑路钢歉桥制王造及朵验收析规范锦》起（资TB停10瓜21央2-铸9慎8筐）的选要求储，对题钢材每、焊主接材玉料、牌焊接婚方法索进行士评定犹。按萄照《福焊接片接头阵机械租性能喂试验宽方法桨》佣（丽GB潮26限49保~2秒65跌4遭）的滴要求威取样烂，进笼行拉病伸、萝弯曲悔、冲恨击韧呢性、撕硬度享及宏裳观断池面酸泉蚀性补试验福，以按确定谊材料阔及厂域内焊卸接工莫艺的问可行息性，蛛获得挡焊接顾电流尝、电屯压、衣焊接滥速度涉、坡夫口尺吹寸等担技术为参数秒，作甚为后嫩续生亲产的核控制炮标准散。现量场安孟装焊要接施占工，摇应根略据现三场施钳工时盲的环吐境加循工试合件，每进行将焊接无工艺向试验荷和工坏艺评旷定。障6广、焊遭接质屿量控劳制及酷检验煌。撤(1蛋)适焊工缩和无杂损检削测人砌员必职须通凳过考高试并冒取得傍资格佳证书鞠，且松只能秩从事翠资格务证书伍认定终范围赴内的观工作批；隶（猾2飞）焊散接时姜，环步境湿霸度应抄小壁于烛8鉴0悬％，祖焊接遥低合段金钢斥的温借度不络应低鉴于泄5想℃亲（本绍桥使行用材绵料为驶低合财金钢榨）；败（拒3捞）焊博接前涂必须陈彻底斧清除挎待焊近区域禾内的木有害绕物，到焊接促时严瓣禁在岗母材浓非焊梁接部博位引碎弧，蓬焊接砍后应佳清理亏焊缝技表面搞熔渣亮及两黑侧飞彻溅物闲；赖（费4蛛）焊轮接材梨料应雕通过滨焊接沿工艺荣评定青，焊弹剂、昆焊条勇必须穗按产绞品说由明烘你干使径用，拦焊剂聋中的甚脏物颂，焊懒丝上方的油返、锈归等必军须清省除干亦净礼，俱CO划2晶气体释纯度卡应大速于部99秤.5嗓%拍；橡（瞧5佩）焊惯前预需热温共度应穿通过绝焊接是工艺周试验僻和工达艺评骡定来劝确定穴，预察热范邪围一挺般控稿制在逐焊缝层两鼓侧店10羡0m扒m绣以上响，在饥距焊昼缝中3盼0芽～亭50岔m续m姻范围捕内测托温；俩（芹6剧）定怎位焊垃要求捐：熔①接定位堡焊缝床应距蜡设计拿焊缝躬端孕部愧30庙m唇m银以上室，其慧长度暖为诚50尚m走m方～喇10篇0m溪m腊，定续位焊画的焊区脚尺匪寸不绳得大垒于设遗计焊赢脚尺腰寸盏的熄1/揉2察；甩②滋定位青焊不唤得有曾裂纹奏、夹亚渣、卧焊瘤牙等缺立陷，档对于达开裂辞的定订位焊不缝，宵必须金先查触明原狭因，崇然后颂再清誓除开发裂的励焊缝克，并胡保证费尺寸熟正确竟的条倦件下答补充地定位电焊蛋；眨(7舍)照埋弧经自动基焊必哄须在积距设茧计焊陶缝端药部返80践m攻m讯以外堪的引彩弧板狱上起爸、息双弧，搞焊接爽过程匪中不折应断讲弧，手如有姿断弧缝则必粗须将辉停弧睁处刨盈成编1端：饥5血的斜敞坡，胀并搭解接迎50埋m匪m坡再引虽弧施英焊，始焊后妥搭接器处应柱修磨晚匀顺炸；拌(8侍)蹄焊缝卫有缺鹊陷时脊，应负根据住具体披情况僻进行父处理决，对葡于要先碳刨厨或其梢他机扑械方许法清捞除缺盼陷时乱，应惰刨出密有利水于返鄙修的怠坡口纪，并狐打磨荡掉氧购化皮炭直至霉露出裳金属捎光泽鹊，焊奔接裂语纹的士清除牢长度毫应由近裂纹剖端各馅外尤延铅50挠m筹m掠，且盘同一锤部位恋的返柿修不治宜超翁过两饥次米；笛(9疯)刃所有回焊缝季必须持在全谨长范巴围内镰进行涂外观健检查朗，不慨得有狮裂纹恐、未雪熔合涛、夹糕渣、饥未填国满弧天坑和竖焊瘤怒等缺腾陷跃；捡(1普0昂)弦所有贵焊接铁经外窃观检束验合副格后摆方可考进行雀无损翠检测梨，无图损检魔测应密在焊侮接血24范h烈后进佣行。铅（五吸）涂霜装粘钢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