洗衣机波轮注塑模具设计

autoCAD：塑料，注射模具，CAD,WashingmachineWashinginjectionmolddesignandAuthor:CuiQianTutor:WangZongcaiThesticsindustryintheworldgrowsoneofnowquickestindustryclasses,buttheinjectionmoldisdevelopsthequicktype,therefore,theresearchinjectionmoldtounderstoodthatthesticproducttheproductionprocessandimprovestheproductqualitytohavetheverybigsignificance.Thisdesignintroducedinjectionmolding'sbasicprinciple,speciallysingleisdividedtheprofiletoinjectmold'sstructureandtheprincipleofwork,tocasttheproducttoproposethebasicprincipleofdesign;Introducedindetailthecoldflowchannelinjectionmoldgatingsystem,thetemperaturecontrolsystemandgoesagainstsystem'sdesignprocess,andhasgiventheexnationtothemoldintensityrequest,throughthisdesign,mayhaveapreliminaryunderstandingtotheinjectionmold,notesinthedesigncertaindetailquestion,understandsthemoldstructureandtheprincipleofworksticInjectionthedesignprocess,whichisdesignedaspartofthecraft-orientedestablishment:sticPartsoftheProcessysis,sticPartsofthesizeandqualityofcalculationandtheinjectionparametersset;Structuraldesign:Surfacechoicedetermination,thearrangement,gatedesign,laltypepullingmechanismdesign,launchandreattachedbodyidentified;Core,sizecalculation;Dieheatingandcoolingsystemcomputation;Moldclosinghighset;Injectionmachineparametersintheverification;Thedesignofsuchastructurecanbeusedtoensurereliabledie.Finally,theinjectionmoldstructureandthematchingmachinewascalibrated.Usingasetofautomapmoldpartsandassemblyns.Keyword:sticmold;Dividestheprofile;绪 模具工业在国民经济中的地 塑料模塑成型技术的发展.............................................................................我国模具技术的现状及发展趋 塑件的工艺分 分析塑件使用材料的种类及工艺特 塑料的成型性 工艺性分 注射机的选 塑件体积的计 计算塑件的质 初步确定型腔数 注塑机的选 注塑机的校 注射量的校 锁模力的校 模具闭合高度的确 模具闭合高度的校 模具合模行程的校 按注射机的最大注射量确定型腔数 浇注系统的设 主流道的设 浇口的设 冷料穴和拉料杆的设 分型面的选 分型面的选择设计原 分型面的形 分型面的设计原 模架的选择和模具的设 模架的选 塑料模具材料的选 型腔、型芯工作尺寸计 导向机构的设 导柱的设 导套的结构设 推出机构的设 推件力的计 推杆的设 冷却系统的设 确定冷却水道直 模具排气槽的设 模具和动定模的装 模具的装 动模装 装配型 制作推杆 装配推 定模的装 定模板和导套的装 定模和定模座板的装 总 参考文 190990当惊人。据统计，193520t，1950150t，19601CAD/CAE/CAM234550山东等模具发达地区增长都在25%以上，其中省模具生产企业已有6000余家，150控制（CNC）铣床、CNC模具计算机辅助设计和制造（CAD/CAM/CAE）模具生产制造周期长、精度不高、制造技术模具短，新材料使用量少模具生产力量分散、管理410）工艺性能和使用性能。ABS1237234HIPSPMMA、PC580-90,350-6060-8043-7苯乙烯的三元共聚物，A，B，S耐磨性、抗化学药品性、染色性，散热性（ABS学腐蚀及表面硬度，有良好的加工性和染色性能。ABSABSABS剂，但与烃长期接触会软化溶胀。ABS经过调色可配成任何颜色。ABS70ºC93ºCABS度增高，所以成型压力高，故塑件上的脱模斜度大；ABS易吸水，成型加工前应ABS表 密度(g/1.02—1255—13.8—5.8—滞流温度 屈服强度抗拉强度断裂伸长率拉伸弹性模量抗弯强度弯曲弹性模量抗压强度抗剪强度(简支梁式1 性能，故选一般精度等级：5干燥条件：80-90℃2注射压力：500-图 V1=110.9cm查手册取密度ρ=1.05g/cm塑件体积所以，塑件的重量为：M=V1×ρ=110.9cm中主流道衬套的轴线平行。这里拟采用第式，1模1件的结构。保证产品的质量，有模具成型工艺与模具设计[Ｍ]可初定注塑机为GS54-3.2表 GS54-S200/400型注塑机的主要技术参卧450%~80V1=200×0.5=100cm3Fp(nA

p--注射时型腔压 查参考文献 1A0.0.2cm1F将数据代入得：F=2540KN≥243.5KN。所以满足要求组成模具闭合高度的模板及其他零件的尺寸有：定模座板H4=60mm；定模板A=60mm；型芯固定板B=50mm；支撑板H2=60mm；垫块C=120mm；动模座板 =165mm因计算得模具的闭合高度H=325mm，所以模具的闭合高度满足：≤H≤ 式中—塑件所用的脱模距离（mm—塑件的高度（mm（mm根 nkmpk

nmk

kmpm单个塑件体积或质量，110.9cm3；n=13.3口的位置应保证塑料流入型腔时，对着型腔中宽敞、壁厚位置，以便于塑料的流入;避免塑料在流入型腔时直冲型腔壁,型芯或嵌件,使塑料能尽快的流入到型腔各部位,并避免型芯或嵌件变形;尽量避免使制件产生熔接痕,或使其熔接痕产生在之间不重要的位置;浇口位置及其塑料流入方向,应使塑料在流入型腔时,能沿着型腔平行方向均匀的流入,并有利于型腔内气体的排出。面为圆形，且有一定的锥度。据所选用的注射机，差得喷嘴前段孔径：；喷嘴+（1～2（mm） +（0.5～1（mm） +（1～2（mm） +（0.5～1（mm） 为了便于将凝料从主流道中取出，将主流道设计成，起斜度为2~6°，2°，7.33MM。4.1边缘浇口，边缘浇口（又名为标准浇口、侧浇口）该浇口相对于分流道来说断面尺4.2图 机构开始工作，将塑件和浇注系统凝料一起推出模外。本设计采用的是推杆形式Z如下图所示 图4.3冷料穴示意 4.25.1模架 5050— 280×400mm，A60mm，B70mm，C120mm、成型零部件的材质直接关系到模具的质量，决定着所成型塑料制品的外观、ABS平均收缩率 Q平

4

3

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2） -D模型腔径向尺寸（mmD-塑件外形基本尺寸1/4—1/6d-塑件内形基本尺寸（d-型芯径向尺寸H-型腔深度H-塑件高度（mm）（mmh-塑件基本尺寸（mmS50C，理50—55HRC。0.05—0.1cm.对于一般塑件和通孔壳形塑件，按下式计算，并确定其脱模力QLhpfcossin式中L--型芯或凸模被包紧部分的断面周长

p--由塑件收缩率产生的单位面积上的正压力，一般取7.8——f--磨擦系数，一般取 ①推杆的强度计 查《塑料模设计手册之二》由式5-97642l2 Q）d——圆形推杆直径推杆长度系数

②推杆压力校核查《塑料模设计手册》式5- nd

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推杆应力合格，硬度注入模具的塑料熔体的温度为200～300℃，而塑件后从模具中取出的温度为1）冷却水道离模具型腔表面的距离应适当；d)适当布置水道的出；e)冷却水道f)为，用常温的水作为模具冷却介质，其出口温度为30度。12mm6.10.04㎜。、模具装配是模具制造过程的最后阶段，装配质量的好坏将影响模具的精度6.1所示。、7.1能够顺利完成毕业设计，让我充实的度过了大学生活，的教诲将是我最宝贵教师和我的祝身体健康工作顺利。朱张校,姚可夫主编.工程材料 陈志刚．塑料