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文档简介

離開主選單><物料管理實務研習心得報告/10/2物料管理实务研究报告第1页離開主選單><一.物料管理基本概念

意義:意在達成適時、適地、適質、適量、適價之物料供應,並減少呆廢料之發生,使資金不致積壓,以降低生產成本.

對象:包含原料、外購零件、供應品、設備或工夾具,在制品、制成品等./10/2物料管理实务研究报告第2页離開主選單><一.物料管理基本概念

主要性:※物料為企業經營最主要要素;※物料管理即為金錢管理※物料管理為降低成本最有效方法※物料成本占總生產成本之百分比※物料庫存金額占總資產之百分比/10/2物料管理实务研究报告第3页離開主選單><一.物料管理基本概念目标:※降低物料采購價格※降低取得成本與持有成本※供應來源穩定性及有效率※物料品質一致性※良好供應商關系※良好完整記錄※物料管理電腦化/10/2物料管理实务研究报告第4页離開主選單><一.物料管理基本概念物料供應特征:※不多不少※不早不晚(JIT:JUST-IN-Time)※不好不壞※不偏不移※不貴不賤(品質)/10/2物料管理实务研究报告第5页離開主選單><一.物料管理基本概念物料管理之范圍包含:采購驗收倉儲發料呆廢料處理/10/2物料管理实务研究报告第6页離開主選單><二.預測預測是管理第一步,管理任何組織最主要者對未來作計劃.任何企業持續成就端視企業透視未來及發展適當策略之能力.良好判斷,直覺及對經濟狀況警覺可能給予企業管理者一些概念或感覺,來透視未來.但是要將這些感覺轉為實際數字.比如:下半年某材料之預算,就不太轻易./10/2物料管理实务研究报告第7页離開主選單><二.預測所以預測有下例特征:经常不準兩位數多人參觀門戶之見錯估/10/2物料管理实务研究报告第8页離開主選單><二.預測預測通常采時間序列;其間有三種元素:趨勢周期季節再隨同隨機誤差可使時間序列采取特殊數值./10/2物料管理实务研究报告第9页離開主選單><二.預測預測步驟:1)決定預測目及用途2)核算3)產品歸類4)考慮方法預測之因素5)決定影響因素6)收集資料7)將2)、4)兩項再考慮8)用於生產9)分析資料10)誤差11)選擇方式/10/2物料管理实务研究报告第10页離開主選單><二.預測根據誤差值,尋找原因,追蹤信號,將是下次預測主要之依據./10/2物料管理实务研究报告第11页離開主選單><三.存量管制存量管制:意議:存量管制是在研究以最正确策略和方法,在不一样之情況下,能夠及時度訂貨、訂購適當數量,控制原料、零件、在制品、工具、供應料和完成品三種之數量,不但配合企業內各種生產所需,且使產品獲得最低物料成本./10/2物料管理实务研究报告第12页離開主選單><三.存量管制存量管制決定原因:訂購成本儲存成本,缺貨成本、設置成本購備時間需求率安全存量、經濟批量、訂購法、訂購點、訂購量最高存量等.另外必須探討,存貨發生之原因,及存量管制之重點./10/2物料管理实务研究报告第13页離開主選單><四.物料收發與供應物料之收發是物料管理直接之工作,所以必須要能有良好物料驗收標準及發料程序.1.正確檢驗進料品質水準方便作允收或拒收之決定.2.檢驗快速,不影響對制造部門料.3.使物料入庫與料帳登帳進行順序又確.4.使付款工作進行順利./10/2物料管理实务研究报告第14页離開主選單><五.物料編號與BOM欲使原物料之分類編號能有效實行,須作好準備工作,始於確定物料規格,規格之標準化,簡單化以及確立標準名稱,標準收發儲存與記錄單位./10/2物料管理实务研究报告第15页離開主選單><五.物料編號與BOM物料分類原則及性質:1)簡單明瞭:不轻易記意且可減少錯誤發生.2)完整性:全部物料必須有類可歸屬.3)一料一號:有個編號只代表一種物料,不可重復.4)伸縮性:做為增列新物料之編號./10/2物料管理实务研究报告第16页離開主選單><五.物料編號與BOM物料分類原則及性質(續):5)組織性:可由編號查知該物料種類規格或由物料名稱或性質快速查出其號.6)專人負責:編號宜由專人負責,減少錯誤發生.7)適應電腦:設計物料編號應注意其適應電腦之可能性以免將來重編./10/2物料管理实务研究报告第17页離開主選單><五.物料編號與BOM物料編號功用:1)增進物料資料正確性;2)提升物料工作效率;3)便於電腦化作業;4)減低物料存量,降低成本;5)预防物料舞幣事件之發生;6)便於物之領退/10/2物料管理实务研究报告第18页離開主選單><五.物料編號與BOM物料編號功用(續):BOM它是一種包含要生產或裝配產品所有配件物項清單,也是將來要推展MRP不可缺乏要素./10/2物料管理实务研究报告第19页離開主選單><六.倉儲管理與物料搬運

倉儲管理系時對生產部門提供服務,其功效應包含:1物料半成品、及成品之進出倉管理.2物料、半成品及成品之分類整理保管.3供應生產甩所必需之物料.4有關物料帳務之記錄與查核等事項./10/2物料管理实务研究报告第20页離開主選單><六.倉儲管理與物料搬運

倉儲管理合理化:1倉庫業務之集中管理;2物料堆置應向高空發展;3搬運工作機械化;4邁向不需要倉庫之倉庫管理;5邁向無人倉庫之倉庫管理./10/2物料管理实务研究报告第21页離開主選單><六.倉儲管理與物料搬運

盤點:盤點乃確定物料之現存數量,並糾正料帳不一致之現象.經常性核對帳卡現實際數量,能夠有效遏止管理人員盤守自盜或暫時挪用等偷機取巧念頭.如呆廢料過多或過少之庫存,物料保管情形,均能一一呈現眼前,方便采取進一步办法/10/2物料管理实务研究报告第22页離開主選單><六.倉儲管理與物料搬運

物料搬運:物料搬運之止:1增加物料流程效率2減少成本3改進設施之利用4改进安全及工作環境5促進制造過程6增加一產力/10/2物料管理实务研究报告第23页離開主選單><七.呆廢料之預測1對特殊或甚少使用之物料采取不一样之存量管制方法2在驗收時應盡量防止混入不合格之物料3使原物料全部用完后,再改用新物料4實施物料標準化以減少呆料之發生/10/2物料管理实务研究报告第24页離開主選單><七.呆廢料之預測5生產營業及物料管理部門應亲密聯系,使產銷與物料供應不發生脫節現象.6機器設備應定时修護7提升新舊設備所需零件之適用性8注意加工剪裁並盡量利用零料/10/2物料管理实务研究报告第25页離開主選單><八.MRP定義:一套邏輯”程序”決策規劃”記錄”意在將生產計劃排程轉換為時段性凈需求.目标:決定毛求及凈需求.MRP是很簡單綱旅程,也是簡單化PERT(計劃評核術)特別是根據相依需求產生./10/2物料管理实务研究报告第26页離開主選單><實施MRP可能遭遇問題分析以下:1事先未能決定”報表”之需求;2零件編號與MO、PO政策不妥當;3相關部門未能盡力配合.未能達到共識;4存量問題未能盡力充分溝通與瞭解;5未能調整MRP系統(等彈性)八.MRP/10/2物料管理实务研究报告第27页離開主選單><八.MRP6未顧及生產旺季與淡季7未能定妥”電腦記意”大小8未能精確估計時間9系統故障未能提供充分時間修護10每次”更新”之前未能提供”支援”程序”11未能提供即時系統JIT/10/2物料管理实务研究报告第28页離開主選單><八.MRP12多變”工令”檔,未能查覺改變13監督系統不變14未能確保輸入完整率統以上均是MRP實施失敗原因.故在實施MRP之前必須要有嚴密實施計劃.及良好軟硬體設備./10/2物料管理实务研究报告第29页離開主選單><九.結論有些人說最好庫存就是零庫存,但問一百個人一百個人答案一定只有一個”不可能”由以上這段話,就足以引人深思,簡單答案就”物料”,是纛蛇猛獸,愈少愈好,物料愈少對物管理者就愈好管理.但物料少所並發問題也會隨后發生,是否有足夠供料服務水,準以致生產部門不致斷料,使生產停頓導致損失,亦是物料管理首要問題./10/2物料管理实务研究报告第30页離開主選單><九.結論当前企業形態乃是趨於少许多批,物料編號更不勝枚舉,故應用電腦來管理煩而復雜物料更

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