xx精密铸造公司生产管控管理制度

管理制度XX精密铸造有限公司

二零一四年二月.目的：为确保生产排协作理，以充分发挥现有人力,机器设备等资源,确保交货刚好及满意客户需求；同时达到管控原物料损耗，合理用工,整个加工成本明朗、清晰、细致的目的，制订此方法。.适用范围：五神仪表和五神精密铸造公司。.职责：销售部:接收客户订单；确认客户需求日期，与生产调度确认可交货日期回复客户；订单下达生产调度。生产部：第一、由生产调度（统计）负责业务交货安排的接收及确认，安排排配及回复,生产进度跟催及原物料进度的掌控，以确保交货达成。其次、生产各单位依照生产安排排配生产，以达成生产目标;管控好原物料及用工需求品技部:刚好下达质量标准、更新的工艺文件及其他技术文件，限制产品质量，防止产生批量废品以及过度加工而产生的奢侈。业务调度I蜡型I制壳成型后清理出货计划一订单接收及确认计划排配及回复派工一►业务调度I蜡型I制壳成型后清理出货计划一订单接收及确认计划排配及回复派工一►生产/入库生产/入库X发科发蜡模发型壳生产/入库结批五.作业说明：5.1.订单接收及确认:调度在接到销售部发出的出货安排或订单后，确认料号、数量及交期等相关信息，出货安排或订单由调度保存备查。对于刚好交货有困难的出货安排或订单要刚好与销售部沟通达成一样。5.2.安排排配:调度依据所在工艺绽开之需求以及原物料库存及到料进度，与相关主管共同协调进行安排表排配，制定“周生产安排表”，经主管签核，对生产安排表进行扩散，排配时应留意：A.确定机台与模具及周边设备状况；B.原料库存状况及进料状况；C.各机台（模具）之产能；D.当前生产线上产品的进度状况。5.3.交期回复:依生产安排表,进行交期回复或排配相应安排并知会销售部。生产过程中如因订单变更或机台模具故障等缘由致生产进度不能达成时,须与需求单位连络,并重新排配相应生产安排,知会需求单位。5.4.派工:依生产安排表建立工令并存档。5.5.发料:调度依据工令开发料单,交给需求单位发料,需求单位接到发料单后即备料并发料至生产现场。5.6.生产管制：5.6.1开机/开线条件：生产单位依生产安排要求，按工令在指定开机/开线时进行开机/开线。5.6.2生产过程中异样缘由停机/停线需马上通知报备主管。5.6.2.1异样状况停机状况A.由于生产安排变更而生产安排正式版本未发行,要求停机/停线时；B.原物料（包材，原料等）供料异样时,要求停机/停线时；C.质量（环保）异样时,要求停机/停线时；D.模具故障、机台故障、治工具故障时，要求停机/停线时；E.其它无可抗拒的事宜,要求停机/停线。5.6.2.2设备异样时应当开立设备修理单，标注清晰异样现象和时间等信息,主管签核后设备处理并通知调度。5.6.2.3《设备修理记录单》由设备单位保存。5.6.2.4正常工令结批后马上停机,无需开单。5.6.3生产出入库管理5.6.3.1每个工段生产完成后,将品质签核后的入库单交统计员输入电脑入库。5.6.3.2每一工段对本工段生产完产品负责库存管理。5.6.3.3下一工段生产时将发料单交上一工段，由对应库存管理工段对单据进行处理。5.6.3.4非生产需求需对库存品进行领用或退库,开据费用性领或退料单。5.6.3.5每月对库存进行一次清理盘点。5.6.4重工生产管控5.6.4.1重工生产是指入库后因品质不合格需领出再处理满意品质要求而进行的生产活动；5.6.4.2重工生产需开立重工工令,生产单位记录好重工工时；5.6.4.3生产单位生产完后将相关单据交调度保存；5.6.5成本结报5.6.5.1工令结批后,调度对本批生产单据进行收集；5.6.5.2调度对本批生产进行成本核算,填写成本结报表,交主管审核后存档备查。六.表单编码及原则6.1生产管控有以下表单:发料单,入库单,退料单,费用性领退料单。6.1.1发料单为FL——401****,4代表年份,01代表月份,****为流水号代表从0001至99996.1.2入库单为RK——401****,编码原则同发料单6.1.3退料单为TL——401****,编码原则同发料单6.1.4费用性领料单为FYL——401****,编码原则同发料单6.1.5费用性退料单为FYT——401****,编码原则同发料单6.1.6以上单据编码由调度限制6.2工单开立由调度限制,一种零件一笔订单最少一个工单,工单代码为GD——401***编码原则同发料单6.3订单完成后进行结批,结批时需全部对应当工单之单据汇合整理订装一起交主管审核后存档。发料单发科单位：年月 日发料区分0、生产1、重工领出工令编号产品料号生产数量发科仓库科号单位领料数量实发数量说明仓库：审核：填单：1 入库单 ,'收料仓库：成品半成品缴库单位日期： 年 月 日工令编号科号版次单位入库数量品管合格数仓库实收数仓库：品管:审核：填单：」 退料单 一退料方式：生产性退料 费用性退科委托加工退科退退单位：年 月 日工令编号产品品号版次生产批量退科区分0.生产1.样品2.赠样3.消耗品4.下脚料5.试样6.加工余科7.重工&其他收料仓库料号版次单位数量实退数量储位检验批号原因等级退科原因：1、余料2、来件不明3、作业不良退科等级1、良品2、不良品品管单位说明责任单位分摊比例仓库：品管：审核：填单：第七章附则

费用性领料单领科单位:年月 日发料仓库科号单位领料数量实发数量原因说明仓库：总经理：审核：」 埴