库存房生产配料管理制度

PAGE库存房生产配料管理制度一、总则（一）目的为加强公司库存房生产配料管理，规范配料流程，确保生产顺利进行，提高物料使用效率，降低生产成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司库存房生产配料的全过程管理，包括原材料、辅助材料、零部件等的出入库、存储、配料等环节。（三）基本原则1.准确性原则：确保配料的种类、数量准确无误，满足生产需求。2.及时性原则：及时供应生产所需物料，避免因配料延误影响生产进度。3.节约性原则：合理控制物料库存，减少浪费，降低成本。4.安全性原则：保障库存物料的安全，防止损坏、变质、丢失等情况发生。二、职责分工（一）生产部门1.根据生产计划，提前向库存房提交配料需求清单，明确物料的种类、规格、数量及使用时间等信息。2.负责对配料的使用情况进行跟踪和反馈，及时提出调整建议。（二）库存房管理部门1.负责库存物料的验收、入库、存储、保管、盘点等工作，确保物料质量完好、数量准确。2.根据生产部门的配料需求清单，及时进行配料准备，保证配料的准确性和及时性。3.定期对库存物料进行清查盘点，及时处理积压、过期、变质等物料。（三）采购部门1.根据生产计划和库存情况，及时采购所需物料，确保物料供应的连续性。2.负责与供应商沟通协调，保证采购物料的质量、交货期等符合要求。（四）质量部门1.对入库物料进行质量检验，确保物料符合质量标准。2.参与配料过程中的质量控制，对配料质量进行监督检查。三、库存管理（一）物料入库1.采购部门采购的物料到货后，由仓库管理人员会同质量部门进行验收。验收内容包括物料的名称、规格、型号、数量、质量证明文件等。2.验收合格的物料，仓库管理人员办理入库手续，填写入库单，注明物料的名称、规格、型号、数量、供应商等信息，并将入库单交财务部门记账。3.验收不合格的物料，仓库管理人员及时通知采购部门与供应商协商处理，严禁不合格物料入库。（二）物料存储1.库存房应根据物料的性质、特点、用途等进行分类存放，设置明显的标识牌，便于识别和查找。2.对易燃易爆、有毒有害等危险物料，应设置专门的存储区域，并采取相应的安全防护措施。3.库存物料应保持通风良好、干燥清洁，防止受潮、生锈、变质等情况发生。4.仓库管理人员应定期对库存物料进行巡查，检查物料的存储状态，发现问题及时处理。（三）物料盘点1.库存房管理部门应定期对库存物料进行盘点，盘点周期可根据实际情况确定，一般为每月或每季度进行一次全面盘点。2.盘点前，仓库管理人员应整理好库存账目，核对物料的出入库记录，确保账物相符。3.盘点过程中，应认真清点物料的数量、规格、型号等，如实记录盘点结果。4.盘点结束后，仓库管理人员应编制盘点报告，对盘点结果进行分析总结，找出存在的问题及原因，并提出改进措施。5.如发现账物不符，应及时查明原因，分清责任，进行相应的账务调整和处理。四、配料管理（一）配料计划1.生产部门应根据生产计划提前制定配料计划，明确各生产批次所需物料的种类、规格、数量及配料时间等信息。2.配料计划应经生产部门负责人审核批准后，提前提交给库存房管理部门。（二）配料准备1.库存房管理部门接到配料计划后，应根据计划要求及时准备配料所需的物料。2.配料准备过程中，仓库管理人员应认真核对物料的名称、规格、型号、数量等信息，确保配料准确无误。3.对需进行预处理的物料，如切割、打磨、清洗等，应提前安排人员进行处理，保证物料符合配料要求。（三）配料操作1.配料操作人员应严格按照配料计划和操作规程进行配料操作，确保配料种类、数量准确无误。2.在配料过程中，应认真填写配料记录，注明配料的时间、物料名称、规格、型号、数量、操作人员等信息。3.配料完成后，配料操作人员应及时清理配料现场，将剩余物料妥善保管，防止浪费和污染。（四）配料复核1.配料完成后，应由专人对配料结果进行复核，确保配料的准确性。2.复核内容包括配料的种类、数量、规格、型号等信息是否与配料计划一致，配料记录是否完整准确等。3.如发现配料有误，应及时通知配料操作人员进行调整，直至复核合格。五、库存房安全管理（一）安全制度1.建立健全库存房安全管理制度，明确安全责任，加强安全管理。2.库存房管理部门应定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。（二）安全设施1.库存房应配备必要的安全设施，如消防器材、通风设备、防爆电器等，并确保设施完好有效。2.对危险物料存储区域，应设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入。（三）安全检查1.仓库管理人员应每天对库存房进行安全检查，重点检查安全设施的运行情况、物料的存储状态等，发现问题及时处理。2.库存房管理部门应定期组织安全检查，对检查中发现的安全隐患，应及时制定整改措施，限期整改。（四）应急管理1.制定库存房安全应急预案，明确应急处置流程和责任分工。2.定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。3.发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速采取措施进行救援，减少事故损失，并及时向上级报告。六、库存房信息化管理（一）库存管理系统1.建立库存管理信息化系统，实现库存物料的出入库、存储、盘点等信息的实时记录和查询。2.库存管理系统应与生产管理系统、采购管理系统等进行数据对接，实现信息共享。（二）数据维护1.仓库管理人员应及时准确地录入库存物料的相关信息，保证数据的完整性和准确性。2.定期对库存管理系统的数据进行备份，防止数据丢失。（三）数据分析1.利用库存管理系统的数据，定期进行数据分析，为生产计划、采购决策、库存控制等提供依据。2.通过数据分析，及时发现库存管理中存在的问题，如库存积压、短缺等，并采取相应的措施进行调整。七、监督与考核（一）监督检查1.公司应建立库存房生产配料管理监督检查机制，定期对库存房管理部门、生产部门、采购部门等的工作进行监督检查。2.监督检查内容包括物料的出入库管理、库存管理、配料管理、安全管理、信息化管理等方面。（二）考核评价1.根据监督检查结果，对相关部门和人员进行考